關風機的案例
關風機旋轉閥介紹
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外型尺寸及參數
4.關風機專用擺線減速機
2解析
關風機排料量G按下式計算：
G：0.06V ? N ? Y ? R ? K(噸/小時)
V—關風機容積 (升/轉)
N—關風機轉速 (轉/分)
Y—關風機容積效率：顆粒狀物料r=0.8；粉狀物料r=0.5~0.6
R—物料容量 (噸/米3)
K—修正系數，一般取0.7~0.8
一套樓宇自控系統設計描述書，非常全面，可以作為素材！
l新風機組控制
新風機組的監控點位如下：
l監測和控制新風閥開關狀態；
l監測過濾器兩側壓差；
l監測冷、熱水盤管進出口水溫；
l控制冷熱水電動調節閥，保持送風溫度；
l監測和控制風機啟停，故障監測；
l監測送風溫度；
l監測室外空氣溫度；
新風風閥與送風機連鎖。開風機后開新風閥，關風機后關閉新風閥。
當機組內溫度過低時（如盤管出口水溫低于5℃或送風溫度低于10℃），為防止盤管凍裂，應停止風機，并關閉新風閥。
系統實現的監控功能：
l送風溫度自動控制：冬季時，根據傳感器實測的溫度值自動對水閥開度進行PID運算控制，保證新風機送風溫度達到設定溫度的要求；反之，夏季根據傳感器實測的溫度值自動對水閥開度進行PID運算控制。通過調節水閥的開度，使送風溫度達到用戶的設定值。
l過濾網堵塞報警：空氣過濾器兩端壓差過大時報警，并在圖形操作站上顯示及打印報警，并指出報警時間。
l新風機啟停控制：根據事先設定的工作時間表及節假日休息時間表，定時啟停新風機，自動統計新風機運行時間，提示定時對新風機進行維護保養。
l聯鎖保護控制：風機停止后，新風風門、電動調節閥自動關閉；風機啟動后，其前后壓差過低時故障報警，并聯鎖停機。
l防凍控制：在大災之年當溫度過低時，風機自動停機保護。
節能運行，包括：
l間歇運行：使設備合理間歇啟停，但不影響環境舒適程度。
l最佳啟動：根據建筑物人員使用情況，預先開啟空調設備，晚間之后，不啟動空調設備。
l最佳關機：根據建筑物人員下班情況 ，提前停止空調設備。
l調整設定值：根據室外空氣溫度對設定值進行調整，減少空調設備能量消耗。
l夜間風：在涼爽季節，用夜間新風充滿建筑物，以節約空調能量。
展開 風機喘振，看一下！
為了脫離失速區，立即手動點關風機靜葉，在8分鐘內由63%點關至48%。風機電流由280A下降至278A，幾乎沒有變化。增壓風機入口壓力在460Pa左右也沒有什么明顯變化。所以又開大增壓風機靜葉至56%，增壓風機入口壓力下降至344Pa，此過程中風機電流沒有變化。11:10負荷降至245MW。由于引風機此時差壓變小，并且增壓風機工作狀態還不正常，所以手動關小靜葉，關的過程中，風機電流在緩慢變小，入口壓力在緩慢變大，當靜葉關至40%時，發生電流由260A突升至281A，風機入口壓力由585Pa突降至186Pa。可以認為此時風機進入穩定工作區。至12:45升負荷時，按制訂的計劃，速率為0.5MW/min，10MW為一個階段，穩定后再繼續，先控制二次風不要增長，觀察正常后再加二次風。在此操作措施下，最終機組負荷穩定在275MW，增壓風機工作正常。
二、原因分析：
1.降負荷時出現的失速是因為風機的壓升不變的情況下，風機通過的煙氣流量減少，這樣風機的工作點就會向左偏移，不斷的靠近理論失速線，所以9分鐘后風機的工作點進入了失速區。
2.風機靜葉沒有調整的原因。當時靜葉未調整的原因是6B引風機在降負荷前的差壓為3.5kPa，所以在降負荷時，考慮先保持增壓風機靜葉不動，優先減少引風機出力，以避免引風機失速。
3.當時引風機、增壓風機的出力均接近最大值，主要原因為當天脫硫除霧器的差壓由平時的1200Pa突然漲至1500Pa。
4.發生失速處理過程中當關小靜葉出現電流增大，可認為是增壓風機脫離失速區。而入口壓力高達700Pa，是因為靜葉關的小，增壓風機的出力太小。
5.考慮煙道阻力系數特別大，在增加煙氣流量時，風機壓升增加幅度會遠大于煙氣流量增大幅度，工作點會接近于垂直方向向上移動，所以升負荷時控制二次風先不加，使煙氣阻力不至于增加太快，減小風機壓升，升負荷率低也是同樣的原因。
展開 焦化設備：離心風機
2.2機座及各部連接螺栓齊全，緊固無松動。
2.3葉輪與機殼之間的間隙符合規定，葉輪安裝合格。
2.4用油清洗軸承箱，排盡臟油后將規定牌號潤滑油加至油標1/2～2/3處。
2.5風機軸承（箱）加入規定的潤滑脂（油）。
2.6聯系電工送電。
2.7有變頻裝置的電機變頻信號置于需要的值。
2.8消防用具及檢修工具齊全，作好記錄，現場清潔。
3.試運行
3.1全關風機入口調節門，全開出口閥。
3.2盤動風機2～3圈，檢查無卡澀和偏重現象。
3.3啟動風機。注意啟動時人不要對著葉輪葉片，以免物體飛出傷人。觀察風機的運轉聲音是否正常。
3.4調節門開度0～5°，小負荷運轉30分鐘后，將調節門開度逐漸增大（電動機電流不超過額定值），調至規定負荷，連續運轉2小時。
3.5有變頻系統的電機投用電機變頻系統。
3.6檢查記錄電機電流、風機軸承溫度、電機軸承溫度。
注：試機過程如出現故障，應停機處理，然后再試。
4.正常操作
4.1啟動前檢查
（1）電動機：電機單機試運完畢、接地線完好、電流表指示為零。
（2）確認聯軸器安裝完畢，防護罩安裝好，地腳螺栓是否有松動。
（3）確認軸承箱加入規定牌號的潤滑油，液位滿足要求。
（4）確認冷卻循環水引投用正常。
（5）確認風機出、入口擋板關閉。
（6）確認所有儀表系統投用（聯瑣正常）。
（7）確認手動盤車正常，無卡澀。
（8）聯系電工送電。
4.2開風機
（1）投用軸承箱循環冷卻水。
（2）全開風機出口擋板。
（3）啟動風機，調節門開度，小負荷運轉30分鐘后，將調節門開度逐漸增大（電動機電流不超過額定值），調至規定負荷，連續運轉2小時。
（4）通過入口擋板調節流量。
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離心風機內部培訓資料
2.2機座及各部連接螺栓齊全，緊固無松動。
2.3葉輪與機殼之間的間隙符合規定，葉輪安裝合格。
2.4用油清洗軸承箱，排盡臟油后將規定牌號潤滑油加至油標1/2～2/3處。
2.5風機軸承（箱）加入規定的潤滑脂（油）。
2.6聯系電工送電。
2.7有變頻裝置的電機變頻信號置于需要的值。
2.8消防用具及檢修工具齊全，作好記錄，現場清潔。
3.試運行
3.1全關風機入口調節門，全開出口閥。
3.2盤動風機2～3圈，檢查無卡澀和偏重現象。
3.3啟動風機。注意啟動時人不要對著葉輪葉片，以免物體飛出傷人。觀察風機的運轉聲音是否正常。
3.4調節門開度0～5°，小負荷運轉30分鐘后，將調節門開度逐漸增大（電動機電流不超過額定值），調至規定負荷，連續運轉2小時。
3.5有變頻系統的電機投用電機變頻系統。
3.6檢查記錄電機電流、風機軸承溫度、電機軸承溫度。
注：試機過程如出現故障，應停機處理，然后再試。
4.正常操作
4.1啟動前檢查
（1）電動機：電機單機試運完畢、接地線完好、電流表指示為零。
（2）確認聯軸器安裝完畢，防護罩安裝好，地腳螺栓是否有松動。
（3）確認軸承箱加入規定牌號的潤滑油，液位滿足要求。
（4）確認冷卻循環水引投用正常。
（5）確認風機出、入口擋板關閉。
（6）確認所有儀表系統投用（聯瑣正常）。
（7）確認手動盤車正常，無卡澀。
（8）聯系電工送電。
4.2開風機
（1）投用軸承箱循環冷卻水。
（2）全開風機出口擋板。
（3）啟動風機，調節門開度，小負荷運轉30分鐘后，將調節門開度逐漸增大（電動機電流不超過額定值），調至規定負荷，連續運轉2小時。
（4）通過入口擋板調節流量。
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