腐蝕防護(hù)的案例
2018第五屆海洋材料與腐蝕防護(hù)大會(huì)第二輪通知
作為中國(guó)科學(xué)技術(shù)協(xié)會(huì)的重要學(xué)會(huì)之—中國(guó)腐蝕與防護(hù)學(xué)會(huì)，為了響應(yīng)國(guó)家“建設(shè)海洋強(qiáng)國(guó)”戰(zhàn)略的號(hào)召；深入研究海洋材料腐蝕行為；開發(fā)海洋新材料及防腐新技術(shù)；掌握海洋工程材料科技發(fā)展前沿；共商海洋腐蝕防護(hù)新技術(shù)及新材料研發(fā)大計(jì)，成功舉辦了2014、2015、2016、2017四屆海洋材料與腐蝕防護(hù)大會(huì)！
目前以中國(guó)為代表的亞洲經(jīng)濟(jì)體正在迅速崛起，中國(guó)海洋強(qiáng)國(guó)追夢(mèng)之路愈加堅(jiān)實(shí)。搭乘“一帶一路”的東風(fēng)，海工裝備、船舶、海洋工程材料、海上風(fēng)電、防腐蝕產(chǎn)品、防腐蝕技術(shù)等產(chǎn)業(yè)爆發(fā)式增長(zhǎng)，迎來(lái)前所未有的發(fā)展機(jī)遇！
基于以上背景，由中國(guó)腐蝕與防護(hù)學(xué)會(huì)主辦的“2018第五屆海洋材料與腐蝕防護(hù)大會(huì)”定于2018年12月8-10日在中國(guó)東南沿海重要城市——廣東·珠海召開，屆時(shí)為腐蝕領(lǐng)域、材料領(lǐng)域帶來(lái)最前沿的行業(yè)盛宴！本次會(huì)議將以“前沿·延壽·互利·發(fā)展”為主題，繼續(xù)保持高規(guī)格、大規(guī)模、專業(yè)化的特色，重點(diǎn)關(guān)注海洋領(lǐng)域，延伸陸空領(lǐng)域、材料領(lǐng)域，屆時(shí)將邀請(qǐng)自海工、船舶、油氣、航空航天、電力、材料行業(yè)的院士、知名專家作大會(huì)主旨報(bào)告，并與參會(huì)行業(yè)人士共同探討防腐蝕領(lǐng)域、材料領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)、技術(shù)動(dòng)向、存在問(wèn)題以及未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)，為防腐蝕領(lǐng)域和材料領(lǐng)域的專家、從業(yè)人員、企事業(yè)單位提供最具價(jià)值的一站式交流平臺(tái)！
時(shí)不我待，熱忱歡迎各高校、科研院所、企事業(yè)單位等專家、學(xué)者及相關(guān)從業(yè)人員出席本次大會(huì)！
中國(guó)腐蝕與防護(hù)學(xué)會(huì)
二〇一八年七月三十日
（珠海 .
展開 海洋工程結(jié)構(gòu)與船舶的腐蝕防護(hù)——現(xiàn)狀與趨勢(shì)
參考文獻(xiàn):略
本文來(lái)自：中國(guó)腐蝕與防護(hù)網(wǎng) 中國(guó)材料進(jìn)展
【材料課堂】鋁鎂合金腐蝕行為及防護(hù)分析
如果容易中含有Cl-以及SO42- 時(shí)，鎂鋁合金表面的腐蝕會(huì)加快，而如果是在含有SiO32-、CrO42-、Cr2O72- 等離子的溶液中，鎂鋁合金的表面會(huì)與各種離子中的氧原子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)在其表面形成一層氧化膜，從而具有較高的耐腐蝕性能。
3 電偶腐蝕與全面腐蝕
由于鎂鋁合金的電極電位比大部分金屬的電極電位要低，因此，鎂鋁合金一旦與這些金屬相互接觸時(shí)，其就會(huì)發(fā)生電偶腐蝕。對(duì)于Fe、Ni、Cu 等氫過(guò)電位較低的金屬，如果作為雜質(zhì)存在于鎂鋁合金的內(nèi)容，就會(huì)與鎂構(gòu)成腐蝕為電池，導(dǎo)致鎂鋁合金出現(xiàn)嚴(yán)重的電偶腐蝕。而對(duì)于Zn、Cd 等氫過(guò)電位較高的金屬，鎂鋁合金所受的電偶腐蝕則表現(xiàn)的不明顯。
4 點(diǎn)蝕與絲狀腐蝕
鎂鋁合金如果暴露在包含Cl- 的非氧化介質(zhì)中時(shí)，就會(huì)發(fā)生點(diǎn)蝕現(xiàn)象，在中性或者堿性溶液中，鎂鋁合金表面的點(diǎn)蝕現(xiàn)象會(huì)進(jìn)一步加劇。如果將鎂鋁合金浸入到NaCl 溶液中，在經(jīng)過(guò)一定的誘導(dǎo)之后，鎂鋁合金的表面會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)蝕現(xiàn)象。
鎂鋁合金表面腐蝕的防護(hù)及處理
鎂鋁合金耐腐蝕能力不足，使其在多個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用中受限。
展開 芳烴抽提裝置腐蝕成因與防護(hù)策略
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來(lái) 源 | 石油化工腐蝕與防護(hù) 中石化煉油事業(yè)部
作 者 | 高娜
關(guān)鍵詞 | 芳烴抽提 腐蝕防護(hù)
共 3023 字 | 建議閱讀時(shí)間 13 分鐘
導(dǎo) 讀
芳烴(苯、甲苯、二甲苯)是合成纖維、樹脂、橡膠、洗滌劑及醫(yī)藥等有機(jī)化工產(chǎn)品的基礎(chǔ)原料。石油系芳烴是芳烴原料的主要來(lái)源，芳烴抽提是芳烴生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，它以催化重整裝置的重整生成油和乙烯裝置副產(chǎn)的裂解汽油為原料，生產(chǎn)苯、甲苯、對(duì)二甲苯和鄰二甲苯等多種芳烴產(chǎn)品。芳烴抽提技術(shù)主要分為抽提蒸餾和液-液抽提兩種工藝，芳烴抽提的關(guān)鍵是選擇合適的抽提溶劑，其中環(huán)丁砜或環(huán)丁砜復(fù)合溶劑在芳烴抽提裝置中的應(yīng)用比例超過(guò)80%。
目前，國(guó)內(nèi)主要采用環(huán)丁砜或環(huán)丁砜復(fù)合溶劑為芳烴抽提裝置的抽提溶劑，其腐蝕和結(jié)垢問(wèn)題一直存在，環(huán)丁砜劣化降解后導(dǎo)致聚合物沉積堵塞塔盤和換熱器，以及分解的酸性物質(zhì)造成換熱器和管道的腐蝕泄漏，已成為制約芳烴抽提裝置長(zhǎng)周期安全運(yùn)行的一個(gè)重要原因。今天的文章就針對(duì)芳烴抽提裝置的腐蝕結(jié)垢現(xiàn)狀，綜合分析了腐蝕介質(zhì)的組成、來(lái)源及影響規(guī)律。
芳烴抽提裝置主要腐蝕問(wèn)題
以環(huán)丁砜為溶劑的芳烴抽提裝置主要存在的腐蝕和結(jié)垢問(wèn)題見表1。
基于芳烴抽提裝置的不同工藝流程，環(huán)丁砜溶劑劣化后導(dǎo)致芳烴抽提裝置腐蝕的主要部位包括：抽提蒸餾塔塔盤、塔內(nèi)件及塔底重沸器、貧/富溶劑換熱器、溶劑回收塔和汽提塔的塔盤、塔內(nèi)件、塔底重沸器、塔頂空冷器，再生塔塔盤及塔底重沸器和相應(yīng)的高溫塔底泵、貧/富溶劑管線等部位。
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四川石化│催化裂化裝置吸收塔冷卻器的腐蝕與防護(hù)，非常有借鑒意義！
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來(lái) 源 | 四川石化、石油化工腐蝕與防護(hù)
作 者 | 陳益輝
關(guān)鍵詞 | 催化裂化 吸收塔冷卻器 腐蝕防護(hù)
共 1845 字 | 建議閱讀時(shí)間 9 分鐘
冷卻器簡(jiǎn)介
催化裂化裝置吸收塔部分工藝流程如圖1所示。
壓縮富氣從吸收塔C-1301下部進(jìn)入，從分餾部分來(lái)的粗汽油以及作為補(bǔ)充吸收劑的穩(wěn)定汽油分別從第1層、第4層和第15層塔盤注入，與壓縮富氣逆向接觸。為了取走吸收過(guò)程中放出的熱量，在吸收塔中部設(shè)有兩個(gè)中段回流，分別從第7層和第22層塔盤用泵P-1305A/B和泵P-1306抽出，經(jīng)冷卻器E-1303A/B和E-1304A/B冷卻，然后返回第8層和第23層塔盤。在2018年8月巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)冷卻器E-1303A/B內(nèi)漏，于是對(duì)冷卻器進(jìn)行緊急隔離和設(shè)備檢修。冷卻器管束材質(zhì)為Q245R鋼，共計(jì)1212根，冷卻器設(shè)備工藝參數(shù)見表1。
其結(jié)構(gòu)示意見圖2。
展開 連續(xù)重整裝置有哪些易腐蝕關(guān)鍵部位？該如何進(jìn)行檢查與防護(hù)？
編 輯 | 化工活動(dòng)家
作 者 | 侯艷宏等
來(lái) 源 | 石油化工腐蝕與防護(hù)
關(guān)鍵詞|連續(xù)重整 易腐蝕部位 防護(hù)措施
共 2864 字 | 建議閱讀時(shí)間 9 分鐘
導(dǎo) 讀
停工期間開展煉化裝置的腐蝕檢查是加強(qiáng)煉化設(shè)備防腐蝕和安全管理的必要環(huán)節(jié)，也是煉化企業(yè)設(shè)備完整性管理的重要環(huán)節(jié)。為了掌握裝置的腐蝕狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)腐蝕隱患，分析腐蝕原因并提出有針對(duì)性的防護(hù)措施，對(duì)國(guó)內(nèi)某煉化企業(yè)2.0Mt/a連續(xù)重整裝置開展了停工期間的腐蝕檢查工作。
預(yù)加氫產(chǎn)物冷卻系統(tǒng)
01
主要腐蝕問(wèn)題
檢查的預(yù)加氫產(chǎn)物冷卻系統(tǒng)設(shè)備主要包括7臺(tái)進(jìn)料與反應(yīng)產(chǎn)物換熱器、3臺(tái)空冷器、1臺(tái)產(chǎn)物分離罐和1臺(tái)循環(huán)氫入口分液罐。該系統(tǒng)主要腐蝕類型有高溫H2－H2S腐蝕、氯化銨腐蝕和硫氫化銨腐蝕。
（1）預(yù)加氫產(chǎn)物分離罐材質(zhì)為16MnR+316L，殼體和封頭內(nèi)表面光潔無(wú)垢物，殼體和封頭焊縫等部位的測(cè)厚數(shù)據(jù)正常。循環(huán)氫入口分液罐材質(zhì)為20R，殼體和封頭內(nèi)表面覆蓋有一層黑褐色的垢物，質(zhì)地疏松易清除，部分區(qū)域存在輕微腐蝕坑，各部位厚度和硬度數(shù)據(jù)正常。空冷器管束在入口端內(nèi)襯316L保護(hù)管，因此入口管端在檢查中未發(fā)現(xiàn)腐蝕減薄現(xiàn)象。
（２）預(yù)加氫產(chǎn)物冷卻系統(tǒng)的腐蝕主要發(fā)生在預(yù)加氫進(jìn)料與反應(yīng)產(chǎn)物換熱器（E-101）。
展開 機(jī)械密封的腐蝕類型與防護(hù)方法
機(jī)械密封的腐蝕類型與防護(hù)方法
機(jī)械密封出現(xiàn)損壞的情況較多，常見的損壞形式主要有腐蝕損壞、熱損壞和機(jī)械損壞。其中腐蝕損壞危害性較大，由于機(jī)械密封特殊的結(jié)構(gòu)形式及工作環(huán)境和條件不同，腐蝕損壞的形態(tài)也多種多樣。
一、金屬環(huán)腐蝕
1、表面均勻腐蝕
如果金屬環(huán)表面接觸腐蝕介質(zhì)，而金屬本身又不耐腐蝕，就會(huì)產(chǎn)生表面腐蝕，其現(xiàn)象是泄漏、早期磨損、破壞、發(fā)聲等。金屬表面均勻腐蝕有成膜和無(wú)膜兩種形態(tài)，無(wú)膜的金屬腐蝕很危險(xiǎn)，腐蝕過(guò)程以一定的速度進(jìn)行，這主要是選材錯(cuò)誤造成的。成膜的腐蝕，其鈍化膜通常具有保護(hù)作用的特性，但金屬密封環(huán)所用的材料，如不銹鋼、鈷、鉻合金等其表面的鈍化膜在端面磨擦中破壞，在缺氧條件下新膜很難生成，使電偶腐蝕加劇。
2、應(yīng)力腐蝕破裂
金屬在腐蝕和拉應(yīng)力的同時(shí)作用下，首先在薄弱區(qū)產(chǎn)生裂縫，進(jìn)而向縱深發(fā)展，產(chǎn)生破裂，稱為應(yīng)力腐蝕破裂，選用堆焊硬質(zhì)合金及鑄鐵、碳化鎢、碳化鈦等密封環(huán)，容易出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕破裂。密封環(huán)裂紋一般是徑向發(fā)散型的，可以是一條或多條。這些裂縫溝通了整個(gè)密封端面，加速了端面的磨損，使泄漏量增加。
二、非金屬環(huán)腐蝕
1、石墨環(huán)腐蝕
用樹脂浸漬的不透性石墨環(huán)，它的腐蝕有三個(gè)原因：
（1）當(dāng)端面過(guò)熱，溫度大于180℃時(shí)，浸漬的樹脂要折離石墨環(huán)，使環(huán)耐磨性下降。
（2）浸漬的樹脂若選擇不當(dāng)，就會(huì)在介質(zhì)中發(fā)生化學(xué)變化，也使耐磨性下降。
（3）樹脂浸漬深度不夠，當(dāng)磨去浸漬層后，耐磨性下降。所以密封冷卻系統(tǒng)的建立，選擇耐蝕的浸漬樹脂，采用高壓浸漬，增加浸漬深度是非常必要的。
2、石墨環(huán)的氧化
在氧化性的介質(zhì)中，端面在干摩擦或冷卻不良時(shí)，產(chǎn)生350～400℃的溫度能使石墨環(huán)與氧發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生CO氣體，可使端面變粗糙，甚至破裂。非金屬環(huán)在化學(xué)介質(zhì)和應(yīng)力的同時(shí)作用下，也會(huì)破裂。
展開 催化裂化裝置腐蝕與防護(hù)
解吸塔底重沸器（E304）和穩(wěn)定塔底重沸器（E306）管束的腐蝕不僅有硫化氫等腐蝕介質(zhì)的腐蝕，還有介質(zhì)在管束表面汽化引起的沖蝕，需要把管束材質(zhì)由碳鋼升級(jí)為00Gr19Ni10，其中解吸塔底重沸器（E304）的殼體應(yīng)由一般結(jié)構(gòu)換熱器殼體更新為帶蒸發(fā)空間的殼體，兩臺(tái)設(shè)備在運(yùn)行中殼體內(nèi)應(yīng)保持一定的液位高度，使管束完全浸沒(méi)在液體中，防止管束頂部換熱管處于干濕交替狀態(tài)，造成局部液滴的突沸產(chǎn)生較大的沖擊力，加快管束的腐蝕。
循環(huán)冷卻水的腐蝕
循環(huán)冷卻水的腐蝕屬于電化學(xué)腐蝕，與水質(zhì)的控制和管理、水冷器的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)形式、工藝運(yùn)行參數(shù)有關(guān)。裝置水冷器噴涂了防腐涂料，對(duì)管板的腐蝕起到了防護(hù)作用，多數(shù)水冷器管箱安裝了吸收陽(yáng)極塊，有效減緩了管箱殼體和管板的腐蝕。有部分管板上的涂料已經(jīng)破損，在破損部位有明顯的腐蝕。涂料耐溫有一定限制，在裝置開停工蒸汽吹掃時(shí)，需要采取相應(yīng)的保護(hù)措施保護(hù)涂層防止超溫破壞。
裝置中的產(chǎn)品油漿水冷器 E209A~D，循環(huán)水走殼程，換熱管表面結(jié)垢，引起較為嚴(yán)重的垢下腐蝕。
展開 常減壓裝置有哪些易腐蝕點(diǎn)？我們?cè)撊绾芜M(jìn)行防護(hù)？
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關(guān)鍵詞 | 常減壓 腐蝕 防護(hù)
共 2543 字 | 建議閱讀時(shí)間 10 分鐘
導(dǎo) 讀
原油中自身含有的、開采、運(yùn)輸過(guò)程中加入的以及蒸餾裝置加工過(guò)程中形成的腐蝕性物質(zhì)會(huì)對(duì)裝置設(shè)備的壽命產(chǎn)生影響，嚴(yán)重時(shí)引發(fā)事故。因此常減壓蒸餾裝置的腐蝕是最為普遍的，也是最為人們所關(guān)注的。加工的原油性質(zhì)不同，所產(chǎn)生的腐蝕性物質(zhì)不同，腐蝕產(chǎn)生的部位及腐蝕類型、機(jī)理不同，需要采用的防護(hù)措施也不同。無(wú)論加工哪種類型的原油，在低溫部位普遍存在HCl-H2S-H2O腐蝕，出現(xiàn)在常減壓裝置三頂(初頂、常頂、減頂)冷凝冷卻系統(tǒng)。其中氣液相變部位腐蝕最為嚴(yán)重。高溫部位腐蝕類型主要由加工原油中酸值及硫含量決定，加工高含硫原油時(shí)是高溫硫腐蝕，而加工高含酸原油時(shí)腐蝕以環(huán)烷酸腐蝕為主。高溫腐蝕部位通常發(fā)生在塔器、管線、加熱爐爐管、高溫?fù)Q熱器、高溫機(jī)泵、容器等。加工高含酸原油時(shí)常壓轉(zhuǎn)油線、減壓轉(zhuǎn)油線等流速較高的部位，腐蝕較重。加工高含硫高含酸原油時(shí)，還要注意酸硫之間的協(xié)同腐蝕。
常減壓裝置易腐蝕部位及類型
某常減壓蒸餾(下稱常減壓)裝置主要由電脫鹽系統(tǒng)、初餾系統(tǒng)、常壓系統(tǒng)、減壓系統(tǒng)和燃料回收系統(tǒng)等組成。裝置主要工藝流程及易發(fā)生腐蝕類型如下。
裝置腐蝕情況分析
腐蝕檢查：對(duì)常壓裝置、減壓裝置兩個(gè)工藝區(qū)內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行腐蝕分析，對(duì)主要的設(shè)備進(jìn)行外部宏觀檢測(cè)、腐蝕產(chǎn)物能譜分析、內(nèi)窺鏡檢測(cè)、硬度檢測(cè)以及對(duì)腐蝕嚴(yán)重的部位進(jìn)行測(cè)厚。
展開 腐蝕與防護(hù)PPT（第一章 概論）
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中海油PPT│煉油及化工設(shè)備的腐蝕與防護(hù)
中海油PPT│煉油及化工設(shè)備的腐蝕與防護(hù)
《JMCA》石墨烯薄膜改善銅的耐腐蝕性！
石墨烯具有大的比表面積、高的化學(xué)惰性以及優(yōu)異的阻隔性，被認(rèn)為是已知最薄的防護(hù)材料，采用化學(xué)氣相沉積（CVD）法制備的石墨烯薄膜可直接用于金屬的腐蝕防護(hù)，逐漸成為制備石墨烯防護(hù)薄膜最主要的方法。但石墨烯薄膜在制備過(guò)程不可避免會(huì)引入空位、晶界等結(jié)構(gòu)缺陷，將其長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中，腐蝕介質(zhì)容易通過(guò)這些缺陷與基底金屬發(fā)生反應(yīng)，且高導(dǎo)電的石墨烯薄膜將促進(jìn)界面處的電化學(xué)反應(yīng)進(jìn)而加速基底金屬的腐蝕。
近期，中國(guó)科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所海洋新材料與應(yīng)用技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室研究員王立平團(tuán)隊(duì)利用CVD技術(shù)在多晶銅襯底上成功制備了一系列的氮摻雜石墨烯薄膜，通過(guò)調(diào)節(jié)NH3的氣流量獲得不同氮濃度的氮摻雜石墨烯薄膜。相關(guān)結(jié)果已經(jīng)發(fā)表在Journal of Materials Chemistry A（2018, 6, 24136-24148）上，并作為期刊的Inside back cover被亮點(diǎn)報(bào)道。
同時(shí)，研究發(fā)現(xiàn)氮摻入石墨烯晶格網(wǎng)絡(luò)中會(huì)造成薄膜體系的導(dǎo)電率相比于原始石墨烯下降，在大氣長(zhǎng)效暴露試驗(yàn)條件下，低導(dǎo)電的氮摻雜石墨烯薄膜可抑制電子在腐蝕界面的傳輸，降低銅和氮摻雜石墨烯界面處的電化學(xué)腐蝕速率，有效延緩腐蝕區(qū)域的擴(kuò)散，表現(xiàn)出更佳的長(zhǎng)效腐蝕防護(hù)性能（圖1），但該方法仍不能根除薄膜在生長(zhǎng)過(guò)程中形成的結(jié)構(gòu)缺陷，以及所造成的表面不均勻的腐蝕點(diǎn)。
圖1 氮摻雜石墨烯薄膜的長(zhǎng)效腐蝕防護(hù)機(jī)理
另一方面，六方氮化硼（h-BN）納米片作為一種石墨烯類似物，也具有很好的抗?jié)B透性。王立平團(tuán)隊(duì)通過(guò)CVD法在多晶銅襯底上生長(zhǎng)出不同層數(shù)的h-BN薄膜，由于h-BN自身的絕緣特性，無(wú)論是單層或是多層h-BN薄膜，將其包覆在銅襯底表面都表現(xiàn)出優(yōu)異的大氣長(zhǎng)效防護(hù)性能。
展開 ：在受激CO2中將被自然氧化或腐蝕的鎂合金表面轉(zhuǎn)化為耐蝕防護(hù)層
圖4：將已被腐蝕的鎂合金表面轉(zhuǎn)化為防護(hù)性涂層。
(a)經(jīng)聚焦離子束(FIB)處理的ZK 60鎂合金柱和對(duì)應(yīng)的選區(qū)衍射圖像；
(b)浸入去離子水1min后，一些蓬松的Mg(OH)2&MgO腐蝕產(chǎn)物出現(xiàn)在柱體表面；
(c)被腐蝕的柱狀樣品在CO2和電子束輻射環(huán)境下暴露20min后，新形成的MgCO3包裹在柱體的底部；
(d)水浸后，僅柱體上部分被腐蝕，被MgCO3包裹的部分沒(méi)有改變；
(e)在潮濕空氣中暴露20天，上部分進(jìn)一步被腐蝕，受保護(hù)部分仍然未受損傷。
圖5：處理后的表面層對(duì)樣品力學(xué)性能的影響。
(a)鎂合金柱體在CO2處理前后的典型壓縮工程應(yīng)力應(yīng)變曲線；
(b)未經(jīng)處理的鎂合金柱體和CO2處理的鎂合金柱體在壓縮前后的明場(chǎng)TEM圖像；
(c)處理后的金屬鎂柱體的屈服強(qiáng)度和均勻變形能力均得到提升。
【小結(jié)】
該工作提出了一種將氧化/氫化物薄膜或鎂合金表面的腐蝕產(chǎn)物碳化為致密的MgCO3保護(hù)層的方法：可通過(guò)高能電子束或室溫下輝光放電激活二氧化碳參與的反應(yīng)。無(wú)需額外的加熱或預(yù)處理，使得此方法有望對(duì)小尺寸或復(fù)雜形狀的鎂合金工件進(jìn)行防護(hù)，還可以拯救已被腐蝕但仍未失效的部分。使用原位環(huán)境透射電鏡(E-TEM)技術(shù)，完整的表面處理過(guò)程得以被記錄下來(lái)。后續(xù)的水浸測(cè)試證明了MgCO3對(duì)基底金屬較強(qiáng)的保護(hù)性。原位力學(xué)測(cè)試表明薄的MgCO3膜與其脆性塊體陶瓷不同，它既有足夠的形變能力，還有著優(yōu)異的基質(zhì)附著力，在提高微納尺度金屬鎂耐蝕性的同時(shí)，也優(yōu)化了其力學(xué)性能。
展開 煉廠主要裝置設(shè)備腐蝕原因分析及防范措施，化工人必讀！
h)加強(qiáng)關(guān)于腐蝕防護(hù)的技術(shù)及管理培訓(xùn)，全員參與，充分認(rèn)知。
煉廠主要裝置設(shè)備腐蝕原因分析及防范措施，告別腐蝕風(fēng)險(xiǎn)！
d) 腐蝕防護(hù)層的失效：防腐層的完整性對(duì)一些腐蝕敏感材料起了重要的保護(hù)作用，在很多腐蝕事故調(diào)查結(jié)果中，防腐涂層、陰極保護(hù)、緩釋劑等腐蝕防護(hù)層的失效，導(dǎo)致了基體的快速腐蝕，最終釀成事故。
e) 位置：例如管線架設(shè)是否合理，是否方便檢測(cè)檢驗(yàn)和維修，這些有可能成為腐蝕事故發(fā)生的間接原因。
f) 焊接：焊接質(zhì)量問(wèn)題或者焊接缺陷是很多腐蝕事故發(fā)生的原因，尤其是在受材料組成和微觀結(jié)構(gòu)影響較大的腐蝕機(jī)制中，焊接問(wèn)題表現(xiàn)得更為明顯。無(wú)論是新建還是檢維修都會(huì)涉及到設(shè)備焊接過(guò)程，焊接改變了材質(zhì)結(jié)構(gòu)和表面組織，而且焊接程序本身也容易留下隱患，這些都提高了腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)。
g) 老化：經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間服役的設(shè)備，難免會(huì)存在一些缺陷，發(fā)現(xiàn)不及時(shí)或處置不到位，就會(huì)成為事故隱患。
h) 保溫層腐蝕：由于保溫層安裝質(zhì)量的問(wèn)題，保溫層的局部損壞，或者保溫層本身含有腐蝕性介質(zhì)(如含氯化合物)等，一旦有水侵入就容易造成保溫層下腐蝕，且一般難以發(fā)現(xiàn)。
04
設(shè)計(jì)缺陷
設(shè)備的設(shè)計(jì)建造對(duì)于其腐蝕防護(hù)至關(guān)重要，它決定了設(shè)備的本質(zhì)安全性。盡管在目前的設(shè)計(jì)建造過(guò)程中有一系列的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)可以參考，但是早期的一些設(shè)備裝置在設(shè)計(jì)建造時(shí)可能還沒(méi)有這些標(biāo)準(zhǔn)，因而在對(duì)如應(yīng)力、選材等問(wèn)題的處理上可能有欠缺。有些工藝和裝置設(shè)備剛建成投產(chǎn)，尤其是一個(gè)新工藝首次工業(yè)化，設(shè)計(jì)的缺陷可能會(huì)存在，這些缺陷可能提高裝置設(shè)備的腐蝕敏感性。
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