維修管理方法的案例
兩種最典型的維修管理方法
按照很多專業書籍和業內專家的分類，設備維修管理模式、方法、策略可謂紛繁復雜。本文的最大特色是化繁為簡，特輯錄如下供大家參考——
1.以預防為主的維修法與定期維修制
長期以來，人們認為機械設備的安全性取決于其可靠性，故認為預防工作做得越多、修理周期越短、機械設備越可靠，這就是我們沿用多年的以定期維修為主的預防性維修方法。即不論每個具體維修對象的技術狀況、使用環境如何，都必須按照統一規定的時間或行駛里程進行強制性維修（如現行規定的一、二、三級保養）與針對性的維修。定期維修的這種方法對于早期機械設備及零件的維修比較合適，曾對我國機械設備維修起過重要的作用。
早期的定期維修制增加了維修工作量、維修費用及停機時間，其結果是做了很多無效維修，卻不能及時排除隨機故障和早期故障。對故障數據的統計分析表明，定期維修對許多故障的控制并不起作用，所進行的分解檢查不能提供尚可使用的零件在何時會可能出現故障的真實情況，過多的拆修反而易產生人為故障、增加維修消耗、降低維修效率。
理論證明，對于復雜的機械設備，其故障主要是隨機性的，而定期維修不能排除隨機故障，因此，20世紀60年代初人們開始對傳統的維修方法產生了懷疑。這時期有的國家開始通過應用可靠性大綱、針對性維修、按需檢查和更換等試驗性工作進行探索，在統計的基礎上初步產生了以可靠性為中心的維修方法。
2.以可靠性為中心的維修法與視情維修制
（1）以可靠性為中心的維修是現代維修理論的核心。系統工程的觀點認為，維修對象的研制、設計、制造、使用都是與維修有關的環節，各個環節都圍繞著可靠性這個中心進行工作，因此維修對象的可靠性在循環往復中得到不斷的改進和提高。
展開 當前兩種最典型的維修管理方法
按照很多專業書籍和業內專家的分類，設備維修管理模式、方法、策略可謂紛繁復雜。本文的最大特色是化繁為簡，特輯錄如下供大家參考——
1.以預防為主的維修法與定期維修制
長期以來，人們認為機械設備的安全性取決于其可靠性，故認為預防工作做得越多、修理周期越短、機械設備越可靠，這就是我們沿用多年的以定期維修為主的預防性維修方法。即不論每個具體維修對象的技術狀況、使用環境如何，都必須按照統一規定的時間或行駛里程進行強制性維修（如現行規定的一、二、三級保養）與針對性的維修。定期維修的這種方法對于早期機械設備及零件的維修比較合適，曾對我國機械設備維修起過重要的作用。
早期的定期維修制增加了維修工作量、維修費用及停機時間，其結果是做了很多無效維修，卻不能及時排除隨機故障和早期故障。對故障數據的統計分析表明，定期維修對許多故障的控制并不起作用，所進行的分解檢查不能提供尚可使用的零件在何時會可能出現故障的真實情況，過多的拆修反而易產生人為故障、增加維修消耗、降低維修效率。
理論證明，對于復雜的機械設備，其故障主要是隨機性的，而定期維修不能排除隨機故障，因此，20世紀60年代初人們開始對傳統的維修方法產生了懷疑。這時期有的國家開始通過應用可靠性大綱、針對性維修、按需檢查和更換等試驗性工作進行探索，在統計的基礎上初步產生了以可靠性為中心的維修方法。
2.以可靠性為中心的維修法與視情維修制
（1）以可靠性為中心的維修是現代維修理論的核心。系統工程的觀點認為，維修對象的研制、設計、制造、使用都是與維修有關的環節，各個環節都圍繞著可靠性這個中心進行工作，因此維修對象的可靠性在循環往復中得到不斷的改進和提高。
展開 數控機床的維修和維護管理
毛病剖析可采用歸納法和演繹法相結合的方法進行，然后對取得的可能原因再逐一剖析，在掃除不正確的原因后確認毛病點。
2.3 毛病的檢測和掃除
在毛病檢測進程中，要充分運用數控機床的智能化特色，充分利用其開機確診、運轉確診以及PLC監控等自確診功用。此外，還要靈活運用交換法、隔離法等對數控機床毛病卓有成效的確診。
在檢測掃除毛病的進程中，還應遵從以下幾個原則：
①先內部，后外部。由內向外逐一查看，查看中要防止大拆大卸，防止危害機床的性能。
②先機械，后電氣。一般來說，機械毛病簡單發覺，而系統毛病確診更為雜亂。因而，首要掃除機械毛病往往能夠達到事半功倍的作用。
③先公用，后專用。一般來說，公用性問題影響大局，專用性問題僅影響部分。只需處理了首要矛盾，次要矛盾往往能夠迎刃而解。
④先簡單，后雜亂。關于多種毛病相互交織、無從下手的情況，應該先處理簡單的問題，后處理難度大的問題。
3.數控機床的日常管理與保護
數控機床的身價動輒幾十萬，甚至上千萬，一旦遭遇毛病停機，其影響可想而知。因而，技能人員不僅要注重毛病確診與掃除，還要注重日常管理與保護。數控機床種類繁多，其保養和保護的具體要求也有所不同。下面僅對共性問題進行簡要討論。
3.1 嚴格遵守操作規程
機床的編程、操作和修理人員需要進行專門培訓，能按說明書合理、正確運用，盡量防止由于操作不當引起的毛病。一起要按要求進行日常保護，做好部件的清洗、加油和更換作業。
3.2 做好磁盤閱讀機的定時保護
磁盤閱讀機是數控機床數控輸入的重要設備，數控系統的參數、程序都要經過其輸入，加強其定時保護十分必要。
3.3 常常監測數控系統的電網電壓
電網電壓對數控機床的安穩運轉至關重要，要常常注意電網電壓的波動。在電網質量惡劣的地區，應配備專用穩壓設備。
展開 設備管理維修及技術改造
進行設備定期檢查即點檢，按日、周、月、年，根據制定的維護維修工藝規范，借助檢測工具和儀器進行相應的檢查維護。對大精稀設備還應進行精度檢驗與設備初裝精度復合。
三、建立設備管理制度
建立設備管理制度是為了保證設備正常安全運行，使設備達到良好的運行效果，充分的創造價值，明確設備管理職責。設備管理制度的原則是尊重科學、規范管理、安全第一、預防為主。設備管理制度的基本任務是合理裝備、安全使用、服務生產，為保證產品質量，加快生產進度，提高生產效率，取得良好經濟效益創造條件。設備管理制度應包含下列內容：設備分類、設備的采購及驗收方法、設備的調劑調撥、生產及輔助設備的使用和維護管理、生產及輔助設備的保養、生產及輔助設備的維修、生產及輔助設備的大修、設備事故的處理、設備報廢的批準與處置、設備的評價、特種設備。設備的管理制度應納入績效考核內容，并與員工薪酬掛鉤，督促各單位人員對設備使用、維護嚴格按照設備使用操作規程執行。
四、增強設備維護水平提高維護人員素質
增強設備維護水平，應在設備維護工作中做到三化：
（1）規范化就是在設備維護過程中，通過對設備哪些系統需要檢查，哪些零件需要更換，哪些部位需要清洗等等制定和實施標準達到統一。
（2）工藝化就是對各大類設備制訂相應的設備維修工藝，求同存異，制定規范化標準，并嚴格按工藝進行維護。
（3）制度化就是視工廠設備情況，合理安排維護周期及維護時間，并形成制度，嚴格執行。提高維護人員素質，應根據設備的更新情況，使用情況，定期的由設備主管部門對維護維修人員有針對性地組織必要的培訓。
展開 
設備管理必修課：煉化企業機泵預防性維修策略
故障檢測系統也給維修人員帶來了很大的方便，系統通過其單片機內部的通信功能，可以及時將各種數據信息通過傳輸線路，傳輸到設備信息管理平臺，設備維修人員可以遠程對各種設備的信息進行查看，如果發現什么問題，他們也可以及時開展維修活動。
PART 6
其他的預防性維護措施
應該定期更換非有霧潤滑機泵風機的潤滑油。在夏季來臨前，對機泵的密封油進行統一的更換，每個月都要定期對機泵的連軸器進行檢查，如果發現連軸器的鍵和鍵槽變形嚴重，應該進行及時對鍵進行更換，對鍵槽重新進行修整。每年的5月還應該對機泵的冷卻系統進行清洗，保證在夏季讓機泵得到足夠的冷卻，防止機泵出現運行過熱的情況。還要定期對機泵的在線監測系統進行檢查，查看各種傳感器是否工作正常，是否有正確的信號輸出，單片機是否能對傳感器信號做出正確的反應。
展開 2007年度以可靠性為中心的維修管理者高級會議（RCM-2007）
時間：2007年4月3～6日
地點：夏威夷懷基基海灘希爾頓飯店
會議簡介：
以可靠性為中心的維修管理者研討會是一次維修與可靠性專業人士互相學習的盛會。在本次會議上將開展一系列有益的學習活動，短期培訓，提供互相交流的機會和為期一天的可供選擇的專題研討會。通過會議，與會者能夠發現新的創意，學到有益的技術，從而貫徹和改進以可靠性為中心的維修。
為滿足不同人員需要，RCM－2007主辦方將為RCM初學者和RCM高級人員提供兩種不同的交流場所。此外，RCM-2007將與EAM-2007——企業資產管理高級會議聯合舉辦。
RCM－2007值得期待的內容：
本次會議將縮短商業宣傳，重點分析與會人員提供的案例研究和長期/短期RCM項目的成果報告，以介紹解決各種主要RCM分析流程中存在的模糊問題，完善RCM技術。
通過每天的RCM案例研究和短期課程，以及同時進行的全天或半天的RCM專題研討，會議旨在為您提供一個“我們如何去做RCM”的真實環境。在會議上，您將有很多機會與同您一樣面臨類似疑難問題的人進行交流。
學習建立國際水平的RCM項目所需要掌握的全部內容
發現新的創意和學習有用的技術使你的RCM項目跨越式發展
學習作為一個可靠性和維修專業人士如何利用RCM創造效益
接觸一流的RCM服務供應商
學習如何跟蹤RCM所帶來的成果
參加EAM-2007而無需交納額外的費用
獲得 CMRP Exam認證
適合參加會議的人員：
維修管理者、可靠性工程師、維修監察員以及任何與計劃、實施和改進RCM項目有關的人員。
征文通知：
參與RCM-2007的論文以以可靠性為中心的維修、預防性維修優化和可靠性工程方面內容為主。
展開 化工儀表異常維修方法
23.ESD系統錯誤
ESD系統中，有些執行機構（如快開風門、煙道擋板等）在滿足聯鎖條件或解除聯鎖條件時，處于錯誤的狀態可能是由于以下幾個方面引起的：
(1)在工程師站ELOPII中，該點處于強制狀態，其解除方法是打開ELOPII軟件，點擊找到改程序（即藍色小三角符號所代表的就是），然后右擊該藍色三角符號，選擇ONLINE-TEST選項打開登錄在線狀態，然后找到該點（一定是DO或DI點，不能為中間變量點），左鍵按住脫出一小黃框（有上下兩欄），雙擊使黑色小塊移到上面，就可以解除強制了；
(2)在機柜中，相對應點的保險絲燒壞，處理方法更換保險絲；
(3)在機柜中，相對應的繼電器故障，處理方法更換相應型號的繼電器；
(4)在機柜中，接線端子排上相應的小刀閘沒有合上。
另外，在處理與ESD系統相關儀表（例如與焦化儀表柜相關的儀表）時，應特別小心，在處理問題之前應先通知相關工藝人員，將所要維修的儀表涉及的聯鎖切除，在確認聯鎖切除后再進行維修，以免導致不必要的連鎖停車事故發生。
24.SNETB網卡問題
Macsv系統服務器或操作站在正常運行時都是從A網（128段或130段）進行數據交換，時間長了系統會自動將B網卡禁止。此時系統狀態圖會顯示某臺機器或全部B網為紅色，但能ping通。
處理：桌面――我的電腦――右鍵――管理――點擊“設備管理”――在右邊區域內點開“網卡”――Intel Pro100(或Dlink)――右鍵“屬性”――電源管理――將“允許計算機關閉這個設備以節約電源”前的√去掉，將計算機重啟即可恢復正常。
展開 閥門所有常見故障及維修方法
閥門所有常見故障及維修方法
1、填料函泄漏原因與維修方法
故障原因
維修方法
裝填填料方法不正確（如整根盤旋放入）
正確裝填料
閥桿變形或腐蝕生銹
修理或換新
填料老化
更換填料
操作用力不當或用力過猛
緩開緩閉，操作平穩
2、閥桿失靈原因與維修方法
故障原因
維修方法
閥桿損傷、腐蝕脫扣
更換閥件
閥桿彎扭
閥門不易開啟時，不要用長器具撬別手輪，彎扭的閥桿需要換
閥桿螺母傾斜
更換閥件或閥門
露天閥門銹死
露天閥門應加強養護，定期轉動手輪
3、密封面泄漏原因與維修方法
故障原因
維修方法
密封面磨損，輕度腐蝕
定期研磨
關閉不當，密封面接觸不好
緩慢、反復啟閉幾次
閥桿彎曲，上、下密封面不對中心線
修理或更換
雜質堵住閥孔
開啟，排除雜物，再緩慢關閉，必要時加過濾器
密封圈與閥座、閥瓣配合不嚴
修理
閥瓣與閥桿連接不牢
修理或換件
展開 化工儀表診斷及25種維修方法大全！
23.ESD系統錯誤
ESD系統中，有些執行機構（如快開風門、煙道擋板等）在滿足聯鎖條件或解除聯鎖條件時，處于錯誤的狀態可能是由于以下幾個方面引起的：
(1)在工程師站ELOPII中，該點處于強制狀態，其解除方法是打開ELOPII軟件，點擊找到改程序（即藍色小三角符號所代表的就是），然后右擊該藍色三角符號，選擇ONLINE-TEST選項打開登錄在線狀態，然后找到該點（一定是DO或DI點，不能為中間變量點），左鍵按住脫出一小黃框（有上下兩欄），雙擊使黑色小塊移到上面，就可以解除強制了；
(2)在機柜中，相對應點的保險絲燒壞，處理方法更換保險絲；
(3)在機柜中，相對應的繼電器故障，處理方法更換相應型號的繼電器；
(4)在機柜中，接線端子排上相應的小刀閘沒有合上。
另外，在處理與ESD系統相關儀表（例如與焦化儀表柜相關的儀表）時，應特別小心，在處理問題之前應先通知相關工藝人員，將所要維修的儀表涉及的聯鎖切除，在確認聯鎖切除后再進行維修，以免導致不必要的連鎖停車事故發生。
24.SNETB網卡問題
Macsv系統服務器或操作站在正常運行時都是從A網（128段或130段）進行數據交換，時間長了系統會自動將B網卡禁止。此時系統狀態圖會顯示某臺機器或全部B網為紅色，但能ping通。
處理：桌面――我的電腦――右鍵――管理――點擊“設備管理”――在右邊區域內點開“網卡”――Intel Pro100(或Dlink)――右鍵“屬性”――電源管理――將“允許計算機關閉這個設備以節約電源”前的√去掉，將計算機重啟即可恢復正常。
展開 螺旋維修方法及耐磨措施
北京固本科技有限公司為大家分享這兩種螺旋維修與耐磨方法，進而為有關單位及工作人員提供一定的借鑒作用。
一、盾構機螺旋洞內維修方法及措施
洞內維修，具體維修步驟如下：
1維修準備
(1)把螺旋前部管線斷開并固定，留出作業空間;
(2)設備維修前，完成倉門關閉工作。
(3)在斷裂位置的筒壁左右兩側各開一個作業窗口，尺寸為400×400mm;
(4)清理筒內泥土，并對螺旋機軸斷裂處進行清理;
2將斷軸進行初步定位
(1)將螺旋輸送機軸前伸，接近斷裂掉的軸后，用鋼板將兩部分焊接連接，固定好后再將螺旋輸送機軸后縮至臨時作業開口位置，以方便通過作業口焊接為佳;
(2)通過螺旋機緩慢轉動，使斷裂面轉至方便焊接作業時停止;
(3)用鋼板調整葉片與筒壁的間隙，使軸處于筒體中心位置;
(4)最后將斷軸進行固定;
(5)切除斷裂處的臨時固定鋼板，使兩段軸分離;
(6)通過螺旋機轉動及伸縮，使兩段軸的斷裂面重合;
(7)檢查軸的同軸度，并通過間隙調整使兩段軸的同軸度滿足要求;
(8)用鋼條在斷裂處進行定位標記。在螺旋軸斷茬處做三道標記，在螺旋斷軸上用50mm的方鋼焊接三道骨架，超出螺旋軸固定端斷口100mm即可。
3焊接前的金屬表面處理
將兩段軸分離，并將斷裂位置的耐磨層及原焊縫進行清除，恢復葉片的焊接坡口，并在軸的斷裂位置做出焊接坡口(坡口要求30°深度8cm)。
4按照原標記重新定位
按照原標記重新定位，并再次檢查同軸度是否合適，如不合適進行調整(確保定位后軸螺旋葉片和筒壁四周的間隙偏差量不超過1cm)。
展開 汽車維修中探傷方法的選取
因此，汽車維修中的探傷任務主要是探知其零部件是否有極細微的表面和近表面裂紋，以消除汽車在行駛中的安全隱患；其次，經過運行后的各零部件表面狀況不如新出廠時的好，而是根據運行情況各有所異；再次，汽車維修中待探查的各零部件外表形態的尺寸大小各異，即品種多、數量少；另外，其工作場地一般也不如制造廠的條件好；同時，工期一般又要求更急。因此，我們只能結合維修中的這些特定條件和需求，來選取更為適合汽車維修的探傷方法。
三、 探傷在汽車維修中的應用
在汽車維修中的待探零部件主要是用鋼鐵材料制成，探傷的目的主要是探查有無表面和近表面裂紋。通過上述幾種探傷方法的比較可知：磁粉探傷對鐵磁質零部件的表面和近表面探傷靈敏度都比較高，且無毒，對零部件的形狀、表面要求和技術要求以及投資要求都較低，而且直觀、方便。因此，在汽車維修的無損探傷方法中，目前采用磁粉探傷法比較好。
事實上，在汽車制造廠中對汽車的零部件，主要也是采用磁粉探傷。人們在對其進行大量磁粉探傷的基礎上，對一些汽車零部件，如曲軸、凸輪軸、連桿、氣門、活塞銷、油嘴等制訂了相應的磁粉探傷標準。在汽車維修中，對零部件的磁粉探傷可借鑒這些標準，以增大探傷的可靠性。而其它探傷方法，目前因在對汽車零部件探傷中用得少，還無相應的探傷標準。
展開 
電工常見線路故障維修方法和詳細問答！
常見線路故障維修方法
1、線路接頭過多及接頭處理不當是突出原因。
有些線路過長，在電工操作時會有一些接頭產生。但由于一些電工師傅受技術水平限制或責任心不強，對接頭的打線、絕緣及防潮處理不好，就會發生斷路、短路等現象。
預防技巧：線路盡量減少接頭。如果必須接線，配電線路要打好接頭，做好絕緣及防潮，有條件的話（在適當的工程報價之下）還可以“涮錫”或使用接線端子；電視天線的同軸電纜接線最好使用分置器或接線盒，電話線路與電視線路做法差不多。
2、做隱蔽處理的線路沒有套管。
套管是為保護隱蔽的線路不被破壞，如果在該套管時不套或使用不適當的套管，施工當中或今后使用時不能避免線路的損傷，會為您留下隱患。
預防技巧：墻壁的隱蔽線路使用PVC硬質線管，注意與線號配套；盡量減少地面走線。萬一要在地面走線，考慮到今后會長期處于受壓狀態，施工當中會受影響，所以最好使用水煤氣管內套PVC管再安線，而且要固定好，不讓它移動。
3、做好的線路受到后續施工的破壞。
常見的主要有：墻壁線路被電錘打斷、鋪裝地板時氣釘q打穿了PVC線管或護套線。
預防技巧：在做好的隱蔽線路做上標記，避免被下道工序施工人員無意中破壞。
4、配電線路不考慮不同規格的電線有不同的額定電流，“小馬拉大車”造成線路本身長期超負荷工作。配電線路電線的選用要注意它的額定電流。
5、各種不同的線路走同一線管。
展開 自動化儀表常見故障及維修方法盤點！趕快收藏！
自動化儀表故障診斷方法
? 定義
自動化儀表是指由傳感元件組成、具有測量及顯示等功能的器具設備，通常由傳感器、變送器和顯示器構成。因操作簡單、精確度和清晰度高，在眾多行業被廣泛應用。按照用途可分為流量儀表、壓力儀表、溫度儀表、物料儀表等。
? 故障診斷方法
在使用過程中，自動化儀表可能會出現各種故障，為盡快恢復正常，降低損失，需掌握幾種基本的故障判斷方法。
（1）外觀檢查
對儀表的表盤、外殼、指針、旋鈕等進行檢查，然后檢查各種插件和連線，另外還有保險絲、繼電器、元件焊點、零部件排列等，觀察這些部位是否處于正常狀態。
（2）開機檢查
觀察機內的各發光元件是否正常發光；是否發出異常聲音，是否出現冒煙、放電等異常現象，或有焦糊等異味散發；電機等發熱元件的溫度是否在規定范圍內；機械傳動部分、齒輪是否整齊嚙合，有無變形、磨損或卡死的情況。
（3）電壓法
借助萬用表測量可能出現故障部分的電壓，包括：直流電壓測量，如電子管、直流供電電壓、集成塊各引出角對地電壓；交流電壓測量，如交流穩壓器輸出電壓。
（4）斷路法
在初步判定后，將可能出現故障的部分與整個電路切斷，觀察故障是否會消失。
自動化儀表的維護措施
? 儀表方面
儀表外觀表面應時時保持整潔干凈，機械滑動部分更應加強重視，一旦有運轉不靈活或銹蝕的傾向，應立即對其擦拭、潤滑。
展開 維修注塑機的基本方法，關鍵時刻不能忘！
一般注塑機生產廠家只給出設備的電氣方框圖、油路的方框圖和機械的主要部分，這對于維修工作是不夠的。必須注意日常維護工作中，收集、整理各方面的有關資料。
如電氣、電子、機械備件、油路、電磁閥體等方面的資料。例如電氣方面若有機會就要測繪電路原理圖，測繪電子板的原理圖及實際的接線圖，測出接線端子對應的器件等有關資料，以使在維修中為故障的判斷和分析提供準確的檢測點去向。測出其檢測點的具體參數。
在必要的時候，還要自己制作電源，模擬輸入和輸出信號，進行模擬測試或調校，以掌握和取得第一手維修資料數據，如各級工作點的參數等。
油路維修也是如此，必須根據油路及油壓電磁閥的特點綜合調校和維修。有機會要經常拆卸、清洗、檢查、安裝電磁閥。這些處理會造成許多麻煩，但卻是至關重要的。
維修工作必須掌握和整理出符合原理、符合邏輯系統故障維修方法和判斷程序圖，在結合平日維修工作實際，收集注塑機有關資料，如故障進行處理，其方法有逐步檢查法、模擬檢查法、電壓測試法、通斷測試法、電路板替代法等各種方法。
通過修理后，要重新調整工作點，重新進行調校，進行帶負載試驗，使其設備工作在操作說明書所列數據的參數范圍內。
展開 盾構螺旋機螺旋葉片維修方法
由于地層的復雜性，操作以及機器自身影響等因素，容易造成螺旋葉片磨損，使得葉片與筒體之間間隙過大，影響出土以及加劇機器損毀，所以必須維修損壞的螺旋葉片。
為了使螺旋機具有較好的耐磨性能，選用北京固本KB899耐磨焊絲在螺旋葉片邊緣焊接耐磨層，以增加其耐磨性能。采用KB899耐磨焊絲堆焊的方法，在葉片的外部及葉片面板，堆焊厚度約5mm，網狀耐磨層結構，這種結構焊道呈正負45°交叉形狀，遇渣土磨損時可有效緩沖摩擦力，并有較好的耐磨效果，又節省堆焊材料。
