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關(guān)注創(chuàng)建者:匿名 創(chuàng)建時(shí)間:2021-12-31

MVR蒸發(fā)器的實(shí)例教程
一、MVR工藝介紹
1、MVR原理
MVR是蒸汽機(jī)械再壓縮技術(shù),(mechanical vapor recompression )的簡(jiǎn)稱。MVR蒸發(fā)器是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,從而減少對(duì)外界能源的需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。
MVR其工作過(guò)程是將低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進(jìn)入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動(dòng)外,整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程中無(wú)需生蒸汽從蒸發(fā)器出來(lái)的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣原來(lái)要廢棄的蒸汽就得到充分的利用,回收潛熱,提高熱效率,生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效。
為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡(jiǎn)單和操作方便,可使用離心式壓縮機(jī)、羅茨式壓縮機(jī)。這些機(jī)器在1:1.2到1:2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。
2、MVR工藝流程
系統(tǒng)由單效或雙效蒸發(fā)器、分離器、壓縮機(jī)、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作維護(hù)方便。
二、蒸發(fā)器介紹
1、MVR降膜蒸發(fā)器
工作原理:
物料原液從換熱器上管箱加入,經(jīng)過(guò)布液器把物料分配到每根換熱管內(nèi),并且沿著換熱管內(nèi)壁形成均勻的液體膜,管內(nèi)液體膜在向下流的過(guò)程中被殼程的加熱蒸汽加熱,邊向下流動(dòng)邊沸騰并進(jìn)行蒸發(fā)。到換熱管底端物料變成濃縮液和二次蒸汽。
濃縮液落入下管箱,二次蒸汽進(jìn)入氣液分離器。在氣液分離器中二次蒸汽夾帶的液體飛沫被去除,純凈的二次蒸發(fā)從分離器中輸送到壓縮機(jī)。壓縮機(jī)把二次蒸汽壓縮后作為加熱蒸汽輸送到換熱器殼程用于蒸發(fā)器熱源。
展開 如果高沸點(diǎn)的有機(jī)物,在蒸發(fā)時(shí)隨鹽一塊進(jìn)入固廢和廢液系統(tǒng),冷凝水的COD則下降;如果廢水中是低沸點(diǎn)有機(jī)物,在蒸發(fā)過(guò)程隨冷凝水進(jìn)入冷凝水系統(tǒng),冷凝水的COD則不下降。
因此,蒸發(fā)過(guò)程中的COD的去除率與廢水中有機(jī)物的具體成份有關(guān),如果建設(shè)方可以提供廢水中有機(jī)物的具體成份和含量,則可以對(duì)蒸發(fā)過(guò)程的COD去除率做基本判斷,最科學(xué)的辦法還是做蒸發(fā)小試,確定蒸發(fā)過(guò)程中的COD的去除率的問(wèn)題。
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廢水蒸發(fā)是采用MVR和多效蒸發(fā)的問(wèn)題?
答:MVR和多效蒸發(fā)都是為了降低廢水蒸發(fā)的運(yùn)行成本。MVR的基本原理是由二次蒸汽進(jìn)行再壓縮,提高二次蒸汽的壓力和溫度,重復(fù)利用二次蒸汽加熱換熱器,最終實(shí)現(xiàn)節(jié)能。
多效蒸發(fā)的基本原理是二次蒸汽進(jìn)入下一效蒸發(fā)器加熱,實(shí)現(xiàn)蒸汽的重復(fù)利用。多效蒸發(fā)由于各種因素的影響效數(shù)往往是有限的。單從節(jié)省蒸汽的角度看:MVR肯定比多效蒸發(fā)節(jié)省蒸汽消耗。
初次造價(jià):相比較多效蒸發(fā),MVR需要增加蒸汽壓縮機(jī)和單效換熱面積,減少多效的相關(guān)設(shè)備和冷凝設(shè)備。由蒸汽壓縮機(jī)價(jià)格昂貴,同時(shí)增加換熱面積,處理規(guī)模相同的MVR蒸發(fā)器的總造價(jià)往往是多效蒸發(fā)的三、四倍。
運(yùn)行成本:MVR適合沸點(diǎn)隨濃度上升少的液體蒸發(fā),如果汁等食品行業(yè)及低濃度的液體(包括鹽溶液)的蒸發(fā),這時(shí)MVR具有運(yùn)行成本上的優(yōu)勢(shì)。如果廢水的沸點(diǎn)隨濃度上升快,因?yàn)樾枰獕嚎s的溫升高,壓縮機(jī)電功率高,經(jīng)濟(jì)性就明顯下降。
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為什么某些時(shí)候鹽水蒸發(fā)采用降膜蒸發(fā)器和強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的組合?
答:主要出發(fā)點(diǎn)是降低運(yùn)行成本和初次造價(jià),強(qiáng)制循環(huán)泵流量大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造價(jià)較高,沒(méi)有強(qiáng)制循環(huán)泵的降膜蒸發(fā)器的初次造價(jià)可以適當(dāng)降低。
展開 刮板薄膜蒸發(fā)器的殼體外部裝有加熱蒸汽夾套,其內(nèi)部裝有可旋轉(zhuǎn)的攪拌刮片,旋轉(zhuǎn)刮片有固定的和活動(dòng)的兩種。前者與殼體內(nèi)壁的縫隙為0.75~1.5mm,后者與器壁的間隙隨攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)而變。料液由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入后,在重力和旋轉(zhuǎn)刮片帶動(dòng)下,溶液在殼體內(nèi)壁上形成下旋的薄膜,并在下降過(guò)程中不斷被蒸發(fā)濃縮,在底部得到完成液。在某些情況下,可將溶液蒸干而由底部直接獲得固體產(chǎn)物。
性能特點(diǎn):
這類蒸發(fā)器的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,動(dòng)力消耗大,傳熱面積小,一般為3~4m2,最大不超過(guò)20m2,故其處理量較小。
十六、MVR降膜蒸發(fā)器
物料原液從換熱器上管箱加入,經(jīng)過(guò)布液器把物料分配到每根換熱管內(nèi),并且沿著換熱管內(nèi)壁形成均勻的液體膜,管內(nèi)液體膜在向下流的過(guò)程中被殼程的加熱蒸汽加熱,邊向下流動(dòng)邊沸騰并進(jìn)行蒸發(fā)。到換熱管底端物料變成濃縮液和二次蒸汽。
濃縮液落入下管箱,二次蒸汽進(jìn)入氣液分離器。在氣液分離器中二次蒸汽夾帶的液體飛沫被去除,純凈的二次蒸發(fā)從分離器中輸送到壓縮機(jī)。壓縮機(jī)把二次蒸汽壓縮后作為加熱蒸汽輸送到換熱器殼程用于蒸發(fā)器熱源。實(shí)現(xiàn)連續(xù)蒸發(fā)過(guò)程。
性能特點(diǎn):
1、換熱效率高
2、占地面積小
3、物料停留的時(shí)間短,不易引起物料變質(zhì)。
4、適用于較高粘度的物料。
應(yīng)用范圍:
降膜蒸發(fā)器適用于MVR蒸發(fā)結(jié)晶過(guò)程預(yù)濃縮工序,可以蒸發(fā)粘度較大的物料,尤其適用于熱敏性物料,但不適用處理有結(jié)晶的物料。
十七、MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器由蒸發(fā)分離器、換熱器和強(qiáng)制循環(huán)泵組成。物料在換熱器的換熱管內(nèi)被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環(huán)泵作用下物料上升到蒸發(fā)分離器中,在蒸發(fā)分離器內(nèi)由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā)。
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MVR蒸發(fā)器的最新內(nèi)容
由蒸汽壓縮機(jī)價(jià)格昂貴,同時(shí)增加換熱面積,處理規(guī)模相同的MVR蒸發(fā)器的總造價(jià)往往是多效蒸發(fā)的三、四倍。
運(yùn)行成本:MVR適合沸點(diǎn)隨濃度上升少的液體蒸發(fā),如果汁等食品行業(yè)及低濃度的液體(包括鹽溶液)的蒸發(fā),這時(shí)MVR具有運(yùn)行成本上的優(yōu)勢(shì)。如果廢水的沸點(diǎn)隨濃度上升快,因?yàn)樾枰獕嚎s的溫升高,壓縮機(jī)電功率高,經(jīng)濟(jì)性就明顯下降。
應(yīng)用范圍:
降膜蒸發(fā)器適用于MVR蒸發(fā)結(jié)晶過(guò)程預(yù)濃縮工序,可以蒸發(fā)粘度較大的物料,尤其適用于熱敏性物料,但不適用處理有結(jié)晶的物料。
2、MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器
工作原理:
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器由蒸發(fā)分離器、換熱器和強(qiáng)制循環(huán)泵組成。物料在換熱器的換熱管內(nèi)被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。
應(yīng)用范圍:
降膜蒸發(fā)器適用于MVR蒸發(fā)結(jié)晶過(guò)程預(yù)濃縮工序,可以蒸發(fā)粘度較大的物料,尤其適用于熱敏性物料,但不適用處理有結(jié)晶的物料。
十七、MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器由蒸發(fā)分離器、換熱器和強(qiáng)制循環(huán)泵組成。物料在換熱器的換熱管內(nèi)被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環(huán)泵作用下物料上升到蒸發(fā)分離器中,在蒸發(fā)分離器內(nèi)由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā)。