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防爆巡檢機器人的案例

焦爐地下室實現機器自動巡檢
防爆巡檢機器人不僅有視覺,還有聽覺、觸覺,達到了多方位、全覆蓋巡檢。現在我的工作是既輕松又安全,主要工作就是‘看電腦’。” 山東能源棗礦集團盛隆化工公司地下室崗位工馬超興奮地說。 盛隆化工公司年設計焦炭產能210萬噸、利用自產煤氣生產甲醇15萬噸。整個焦爐的核心部位為地下室加熱系統,它關乎焦炭質量、甲醇生產,是盛隆化工整個系統及下游深加工流程的基礎。由于焦爐地下室加熱系統每半小時都需要將加熱廢氣與新鮮氣進行置換,達到持續且低能耗加熱的目的,操作工每半小時就要對地下室進行巡檢,查看設備有無換向異常情況。由于地下室相對封閉,存在高溫、煤氣殘留等因素,安全風險較高。 防爆巡檢機器人的上崗,節省了人力,提高了安全系數,把原來繁忙的巡檢工段變成了如今的無人自動作業區。 該機器人不僅耐高溫、耐腐蝕、絕空氣、禁火花,能夠適應現場復雜環境,還 具有圖像和聲音識別分析、紅外測溫、氣體檢測、定時巡檢、交互式語音指揮對講、遠程控制、數據存儲、自動報警等功能, 可用于石化企業、煉化廠 、 化工廠、輸氣站等場所。 “焦爐地下室自動巡檢機器人的成功上線運行,標志著企業生產由勞動密集型向智能集約型方向轉變,為盛隆焦化生產插上了智能化翅膀。”該公司技術部門負責姬廣偉說。 中信重工開誠智能將繼續加強智能化技術研究,不斷研發出適用于焦化產業的智能裝備及多種智能化解決方案,為推進焦化企業自動化換人、智能化提效做出積極貢獻。
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魯渝能源全功率無線充電為巡檢機器筑牢能源底座
在綿延數千公里的輸油管廊、幽深不見底的煤礦巷道、高溫高壓的化工裝置區,一種“不知疲倦”的智能裝備正在悄然替代人類執行著危險、重復、枯燥的巡檢任務——這就是巡檢機器人。它們或沿軌道滑行,或依靠輪組自主漫步,被譽為工業設施的“移動哨兵”。 然而,這些哨兵面臨一個共同的困境:當電量耗盡時,誰來為它們“站崗”? 傳統人工換電或接觸式充電,不僅削弱了無人化巡檢的價值,更在防爆、防潮等特殊場景中埋下安全隱患。魯渝能源作為工業級無線充電技術提供商,推出180W~6000W全功率無線充電解決方案,為輪式巡檢機器人和吊軌(懸掛)巡檢機器人提供“隨到隨充、無感續航”的能量保障,讓工業哨兵真正實現7×24小時堅守崗位。 一、巡檢機器人的“充電之痛” 巡檢機器人工作環境的特殊性,決定了其充電方式必須克服三大難題: 1. 環境惡劣,觸點失效快。 化工廠區存在腐蝕性氣體;電力隧道陰暗、積水。傳統接觸式充電的金屬觸點在上述環境中快速氧化、積垢,數周內便接觸不良,導致充電失敗甚至短路。 2. 精準對接難,停靠偏差大。 吊軌機器人在軌道上運行,停靠位置受軌道平整度、車輪打滑、負載變化等因素影響,難以做到每次毫米級對準;輪式機器人在戶外或不平整地面同樣存在停靠偏差。傳統充電要求精確對位,偏差稍大就無法充電或效率銳減。 3. 防爆與安全要求高。 在石油、化工、煤礦等存在易燃易爆氣體或粉塵的環境中,充電火花是致命隱患。普通充電設備根本無法部署,而防爆充電又往往體積龐大、成本高昂。 二、全功率矩陣,精準適配 魯渝能源針對巡檢機器人提供無線充電方案。無論機器人是輕載巡檢還是重載監測,是室內防爆還是戶外防水,都能找到精準匹配的產品。
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從180W到3000W:魯渝能源集成式防爆無線充電器,為危險區域注入安全動能
全功率矩陣,滿足不同體型巡檢機器人的多元需求 魯渝能源深知,危險區域內的智能裝備形態各異,功率需求千差萬別。為此,我們構建了覆蓋180W、450W、500W、1200W至3000W的完整防爆無線充電產品矩陣,且全系列均采用高度集成式設計。 180W - 500W系列:為中小型防爆巡檢機器人量身定制。 這一功率段主要面向各類輪式、履帶式及軌道式防爆巡檢機器人。在化工廠區、煤礦巷道、輸氣站等場景中,這些機器人需要頻繁執行定點巡檢任務,對充電系統的輕量化、靈活性要求極高。180W-500W的功率輸出,恰好滿足其日常高頻次的“隨到隨充”需求,利用任務間隙的碎片化時間進行補電,確保機器人隨時處于待命狀態。集成式設計使其體積小巧,可輕松安裝在狹窄的巷道壁或設備夾層中,不占用寶貴的作業空間。 1200W - 3000W系列:為中大型智能裝備注入澎湃動力。 此功率段是大型防爆輪式巡檢機器人防爆AGV搬運車以及防爆無人清掃車等中型以上智能裝備的理想搭檔。1200W系列可滿足常規巡檢機器人長時間、大負荷巡檢后的快速回充需求;而3000W系列則為那些需要更大自重、更長續航或執行重載搬運任務的機器人提供了更高效的能量補給速度,確保其在廠區、罐區、井下等核心作業區域實現7x24小時不間斷運行,真正將“無人化”落地為現實。 不止于安全:集成式設計帶來的全維度優勢 魯渝能源選擇全系列采用集成式設計,背后是對危險場景應用痛點的深刻洞察。 1. 極簡化安裝與維護: 傳統的分立式系統(電源盒+線圈)不僅占用空間,復雜的連線在防爆環境中本身就是一種風險。我們的集成式設計將所有核心部件封裝于一體,客戶只需固定設備并接入電源即可,即插即用,極大降低了現場安裝難度和后期維護成本,減少了潛在的故障點。 2. 卓越的環境適應性: 集成式殼體便于實現更高等級的防護。
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煤礦危險氣體巡檢機器專用巡檢傳感器
煤礦危險氣體巡檢機器人是一種攜帶的環境探測傳感器模塊,可探測甲烷、二氧化碳、一氧化碳、氧氣及溫度、濕度、壓差等環境參數信息,可實現水平、垂直連續旋轉,實現對煤礦井下危險區域環境全方位探測的機器人。探測甲烷、二氧化碳、一氧化碳、氧氣及溫濕度等參數的傳感器,工采網推薦紅外氣體傳感器S509-CH4,S509-CH4可以用于礦用氣體檢測儀中,S509是依據比爾-郎伯定律和紅外光譜理論研制成的,可以精確探測甲烷、二氧化碳、碳氫化合物等,使用壽命長,自動修正漂移, 零點自動調整。英國Alphasense 一氧化碳傳感器CO-AM,一氧化碳傳感器CO-AM使用成熟的燃料電池技術,一氧化碳傳感器 (CO傳感器)CO-AM主要特性:測量范圍:5000ppm ,靈敏度:55~90nA/ppm ,主要用在石油化工,煤礦,工業等領域。英國alphasense 氧氣傳感器(O2傳感器)(O2-M2)是電化學氧氣傳感器,俗稱氧電池,4系大小,2年使用壽命,主要用于測量環境中氧氣氣體濃度,應用廣泛在煤礦,鋼鐵,石油化工,醫療,隧道等,典型應用于氧氣報警器,氧氣分析儀。
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防爆巡檢機器人圖1
從“防爆”到“本質安全”:魯渝能源無線充電技術引領高危場景能源變革
四、全功率矩陣,適配多元防爆場景 針對不同防爆場景下機器人的差異化需求,魯渝能源構建了覆蓋180W、450W、500W、1200W至3000W的完整防爆無線充電產品矩陣,且全系列均采用高度集成式設計: - 180W-500W系列: 面向中小型防爆巡檢機器人,滿足其高頻次、碎片化補電需求,體積小巧可安裝在狹窄巷道或設備夾層中。 - 1200W系列: 適用于常規防爆輪式巡檢機器人及軌道式機器人,實現快速回充與長時間續航。 - 3000W系列: 為大型防爆AGV、重載巡檢機器人等提供澎湃動力,支撐7x24小時不間斷作業。 五、從設備充電到能源生態 隨著“工業4.0+安全生產”的深度融合,防爆無線充電技術正從單一的能量補給設備,向智慧能源系統進化。魯渝能源持續深耕工業無線充電領域,將大功率、高安全、強適應性的技術護城河不斷拓寬。 未來,當更多的防爆機器人、無人車輛、智能裝備在危險區域自主穿梭,當每一次“回家充電”都變得像呼吸一樣自然且絕對安全,我們便會發現:魯渝能源今天所做的,不僅是提供一款產品,更是為高危行業的智能化轉型,鋪設一條從“能源”到“安全”的底層基礎設施。 在走向本質安全與智能制造的路上,魯渝能源愿與更多行業伙伴攜手,用無線、無觸、無火花的清潔能源,點亮每一處危險的角落。
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智能巡檢機器優勢出眾,未來廣闊前景令期待
2017年,國內智能電網市場規模首度突破650億元大關,今年上半年市場規模也已來到340億元左右,下半年的智能電網市場發展令期待! 不過,智能電網發展規模的不斷擴大,也讓“如何保障電網安全”成為了新的問題所在,傳統的人力巡檢早已不適應行業的發展需求,在這樣的情況下,伴隨著機器人技術的興起,智能電網巡檢機器人逐漸出現在了人們的視野。 機器人巡檢優勢全面 巡檢機器人和傳統的人工巡檢方式相比較,其優勢及其明顯且全面。 目前,我國的智能電網線路長度已經超過100萬千米,覆蓋范圍及其廣大,在采用傳統人工巡檢的情況下,多數線路無法得到有效檢查,人工的覆蓋率始終達不到100%,雖然最終可以采用事故維修和定期維修的方式進行彌補,但費時費力不說,還無法對安全隱患進行及時預防。 人工巡檢不僅作業方式落后、自動化程度低、成本高、覆蓋率低,且缺乏數據的積累和互通,這與智能電網發展中所要實現的線路巡檢全覆蓋、故障智能自動識別,并能提供可行解決方案的愿景相差甚遠,而智能巡檢機器人憑借強大可靠的技術,則能實現對這些棘手問題的完美解決。 同時,與人工巡檢不同,巡檢機器人完全不受環境、天氣等因素影響,對于危險作業游刃有余。今年以來,包括“艾云尼”、“瑪莉亞”、“云雀”等在內,已有多達14號臺風對我國的電網基礎設施帶來威脅,在這樣的極端天氣下,人工巡檢會出于生命安全考慮而無法進行,但機器人巡檢則只需一切照常即可。
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防爆機器無線充電解決方案
隨著AGV/AMR以及巡檢機器人等移動機器人應用場景的不斷擴大和自動化程度的日益成熟,在煤礦、石油、化工、鐵路、軍工、航空、航天等特殊行業中也得到了廣泛應用。然而,這些行業往往存在著易燃易爆氣體和粉塵等危險環境,因此,在取代人工的情況下,移動機器人必須滿足相關的防爆要求。 移動機器人存在著可能產生點火源或靜電的風險,在遇到危險氣體或粉塵環境時,可能引發燃燒或爆炸。為了確保安全,機器人的車體、充電裝置、驅動裝置等部件必須通過防爆認證。然而,移動機器人通常依賴儲能蓄電池作為動力,需要定期充電,傳統的接觸式充電方式存在拉弧、打火等安全隱患,無法在具有爆炸性環境的工作場所中實施。且由于充電需要頻繁的接觸和斷開,隔爆處理也難以實施。因此,高度安全性的充電方式是移動機器人防爆認證的關鍵瓶頸之一。 無線充電是一種利用磁場耦合諧振原理的新型非接觸充電技術,無插拔、無接觸、機器人靠近即可充電。由于沒有裸露電極,也不會出現拉弧和打火問題,可以解決移動機器人充電的防爆處理難題。但應用于這些爆炸危險場景,必須獲得相應的防爆認證。由于無線充電采用空間電磁場進行能量傳輸,危險性的易燃易爆氣體在高能量密度的磁場作用下,也存在燃爆的危險。因此,應用于普通的非防爆場景的無線充電產品,不能直接用于防爆環境。防爆無線充電產品的研發面臨很多的技術挑戰! 作為工業無線充電行業的領導者,魯渝能源在該領域深耕十余年,自主研發了防爆機器人無線充電解決方案,為移動機器人提供可靠的充電支持。目前,魯渝能源已經推出:30W、180W、500W和1200W 防爆無線充電產品,并獲得了相關行業防爆認證:Ex mb ⅡC T6 Gb;Ex mb IIIC T80℃ Db。
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防爆機器搭載可燃氣體傳感器在噴涂項目中的應用
今天,工采網小編便來結合具體案例,來為大家介紹一下可燃氣傳感器技術在防爆噴涂機器人中的應用。 目前新型一種防爆機器人應用于檢測工業環境、日常生活環境中可燃性氣體發生泄露,一旦防爆機器人檢測到燃氣濃度達到報警器設置的報警值時,報警器就會發出聲、光報警信號,以提醒采取人員疏散以及救援現場等應用。作為防爆機器人的關鍵性檢測元件,可燃氣體傳感器起著非常重要的作用。 在噴涂項目中,國際標準要求,必須使用防爆機器人。這類機器人內置有可燃氣體探測器,可通過內置的燃氣傳感器元件,來對周圍環境的燃氣含量進行實時監測,一旦測得的燃氣傳感器數據顯示周圍有可燃性氣體,便會聲光報警。 顧名思義,防爆噴涂機器人是指帶有防爆功能的涂裝防爆機器人,這類機器人是涂裝領域一種專用的機器人自動噴涂設備。簡單點說,這是一類安全等級高,防護能力強,能夠適應一些特殊工作環境的機器人。在機器人噴涂過程中,無論是噴粉還是噴漆,因為要保證均勻,必須進行霧化。而涂料的成分皆為化學物質,其漆霧和揮發的其它氣體都具有可燃性。這樣以來,便導致了噴涂作業現場,如同一個汽油站,易燃易爆。而機器人由于采用電操控,若防護不當,有可能導致起火爆炸。因此,在噴涂項目中,國際標準要求,必須使用防爆機器人。這類機器人內置有可燃氣體探測器,可通過內置的 燃氣傳感器元件,來對周圍環境的燃氣含量進行實時監測,一旦測得的燃氣傳感器數據顯示周圍有可燃性氣體,便會報警停機。 催化燃燒式可燃氣體傳感器的原理 在常見的可燃氣體傳感器類型中,與電化學傳感器和光學傳感器相比,采用催化燃燒原理的可燃氣體傳感器結構簡單、電路設計難度低,價格也較為便宜,被廣泛用于探測和監控工業現場的可燃氣體報警設備中。 催化燃燒式可燃氣體傳感器原理電路圖,資料圖 催化燃燒式可燃氣體傳感器根據催化燃燒效應的原理工作。
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魯渝能源無線充電方案:為工業巡檢機器注入“永動”芯能量
在智能化浪潮席卷工業領域的今天,工業巡檢機器人正逐漸成為變電站、石油管道、礦山等高危或特殊環境下的“安全哨兵”。然而,這位不知疲倦的“員工”卻常常面臨一個核心痛點:能源補給中斷。 傳統的巡檢機器人多采用“工作回巢手動充電”或“換電”模式。這一過程意味著巡檢任務必須暫停,不僅大幅降低了設備的工作效率和在線率,在需要24小時不間斷監控的場合,更可能因數據采集的空白期而埋下安全隱患。同時,頻繁的插拔充電或電池更換,易導致接口磨損、火花風險,且在粉塵、潮濕等惡劣工業環境下,裸露的電氣觸點本身就是巨大的安全威脅。 魯渝能源公司,作為全場景工業級無線充電技術的領航者,深度洞察這一行業瓶頸,推出了專為工業巡檢機器人設計的無線充電解決方案。該方案的核心優勢在于實現了 “無感、無人化”的能源自動補給。 當巡檢機器人完成任務或電量低于閾值時,它會自主導航至部署在巡檢路徑上的無線充電站。無需任何物理接觸,電能即可通過磁共振耦合技術,高效、安全地傳輸至機器人內置的接收端。整個過程全自動完成,真正實現了“即停即充、滿電即走”,將設備在線率提升至95%以上。 我們的技術優勢體現在: 全密封設計:充電端與接收端均采用IP67及以上高防護等級,無任何外露導體,徹底杜絕了因粉塵、潮濕引發的短路和腐蝕風險,尤其適用于半導體車間、高粉塵工廠及戶外惡劣環境。 高效能與智能化:系統充電效率可達90%以上,內置異物檢測、對位偏差容忍和智能溫控系統,確保充電過程安全、高效且能量損失最小。 高可靠性:產品經過嚴苛的工業環境測試,耐高低溫、抗振動沖擊,保障在各類復雜工業場景下的穩定運行。 魯渝能源的工業巡檢機器人無線充電方案,正助力電力巡檢、礦山安全、石油化工等領域的300多家客戶,構建起一個真正無人干預、連續高效的智能運維體系,讓安全巡檢永不“掉線”。
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磁共振無線充電如何讓電力巡檢機器“永不斷電”?
在變電站錯綜復雜的設備叢林里,一臺電力巡檢機器人剛剛完成一輪精密檢測。它無需費力尋找充電樁,更無需人工冒險插拔電纜。只見它輕松駛近充電區域,在距離地面充電座幾厘米的位置穩穩停住——瞬間,能量補給悄然開始!這便是磁共振無線充電技術賦予電力巡檢機器人的“超能力”,徹底告別“最后一米”的能源焦慮。 能量“隔空傳遞”的核心:磁共振的魔法 不同于我們熟悉的手機無線充電(主要依賴電磁感應,需要緊密貼合),現代電力巡檢機器人普遍擁抱了更先進、更靈活的磁共振無線充電技術。其奧秘在于: 諧振頻率匹配: 充電樁(發射端)和機器人底盤(接收端)內部都裝有精心設計的線圈。關鍵在于,這兩個線圈被調諧到完全相同的特定諧振頻率。 磁場能量共振: 當發射線圈通入高頻交流電時,會產生一個振蕩磁場。接收線圈因其相同的諧振頻率,會與這個磁場發生強烈共振。 高效能量捕獲: 在共振狀態下,能量能夠高效地通過磁場在發射端和接收端之間“隔空耦合”,即使存在幾厘米的空氣間隙(通常可達 0-10cm ),也能將電能穩定傳輸給機器人的電池。 為何磁共振成為巡檢機器人的“最佳拍檔”? 在高壓、復雜且要求無人化的電力巡檢場景,磁共振技術展現出了無可比擬的優勢: 關鍵優勢:更大的充電距離(0-10cm): 這是區別于電磁感應的核心!機器人無需精確“懟準”,只需駛入充電區域附近(10cm范圍內),即可有效充電。大大降低了對機器人停車精度的苛刻要求,提高了可靠性和容錯率。 靈活部署,適應復雜環境: 充電樁可以更靈活地嵌入機器人“休息塢”或安裝在巡檢路徑的關鍵節點(墻角、軌道旁),無需像電磁感應那樣要求極近的物理接觸。堅固的IP65+防護設計,輕松抵御變電站的灰塵、濕氣和電磁干擾。
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電力巡檢機器充電:破局痛點,無線充電正成“安全生命線”!
破局之道:無線充電(磁共振)引領智能巡檢能源革命 行業痛點清晰,需求迫切。以磁共振技術為核心的無線充電方案,憑借其無接觸本質安全、厘米級自由對位、高環境魯棒性、支持全自動運行的核心優勢,正在成為破局“充電生死線”的關鍵力量。 魯渝能源電力巡檢機器人無線充電方案,以“無觸點、零火花”安全特性重塑無人化巡檢能源邏輯。 在變電站、輸煤管廊等高危場景中,機器人可隨停隨充,15分鐘快充支持2小時連續作業,巡檢效率提升57%。IP67防水防塵與防爆設計徹底消除潮濕、粉塵導致的短路風險,杜絕傳統接觸式充電的火花隱患,年維護成本降低超20萬元。通過智能定位系統動態匹配供電線圈,支持多機器人并行充電,并兼容鋰電池、超級電容等多元儲能設備。魯渝能源以十年技術積淀,為電網、石化、礦山等領域提供“全天候免干預”的無線充電基礎設施,推動巡檢智能化邊界向無人化縱深演進。 它不僅是技術的升級,更是電力巡檢向深層次無人化、智能化、高可靠性邁進的基石。擁抱無線充電,就是為電力巡檢機器人筑起一條安全、暢通、高效的“能源生命線”,釋放智能運維的無限潛能,讓電網安全守護真正步入“永不斷電”的新紀元! 選擇無線充電,就是選擇為智能巡檢的未來,鋪設一條更安全、更自由、更可靠的能源通道!
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防爆巡檢機器人圖2
探尋工業無線充電背后的“隱形冠軍”:一家中國廠商的十年堅守
十余年專注于工業領域,魯渝能源積累了從半導體潔凈車間到焦爐防爆地下室,從冷鏈物流到港口碼頭的海量場景經驗,并通過ISO9001質量管理體系與ISO14001環境管理體系認證。 作為工業無線充電廠家,魯渝能源提供的不是單個產品,而是覆蓋全場景的解決方案。大功率無線充電系統(3000W-12kW)適用于無人叉車、AGV、重載搬運機器人等;中功率系統(600W-2400W)服務于巡檢機器人、服務機器人、輕型AGV;小功率系統(10W-500W)則應用于傳感器、微型機器人等。針對特殊環境,還可進行防爆、冷庫、水下等定制化設計與認證。這些產品已廣泛應用于乘用車、無人車、無人船、無人機、制造車間、物流倉儲、軍工生產、醫療制藥、煤礦、石油、化工等超過50個應用場景,服務客戶超過300家。 十余年深耕的信任背書 魯渝能源的工業無線充電產品,已在多個國家級重大項目中得到驗證。某能源集團防爆巡檢機器人,采用魯渝能源無線充電系統,在焦爐地下室連續運行超過4年,經受住高溫、煤氣腐蝕的考驗,實現零故障、零火花。某全球領先半導體封測企業的無塵車間AGV,借助魯渝能源IP67級全密封無線充電方案,保障Class 1000潔凈度要求,設備綜合利用率提升35%。某國際電商巨頭區域分撥中心,無人叉車部署魯渝能源無線充電后,旺季吞吐能力提升30%,充電設備維護成本歸零。 這些案例的背后,是魯渝能源對“工業級”三個字的堅守:不是簡單地把消費級產品“改一改”推向工業市場,而是從設計源頭、器件選型、生產工藝到測試驗證,全部按照工業標準來要求。在工業無線充電這個細分賽道上,魯渝能源走了十年。十年間,他們見證了這個市場從無人問津到備受矚目,從概念驗證到規模化應用。
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日本最高設計獎!GOOD DESIGN AWARD 2022最好的100件獲獎作品新鮮出爐!(完整版)
通過聲音和文字標牌多樣化手段傳遞信息,多種內容編輯和播放方式確保信息能夠有效地傳達給任何。 產業·醫療設備 · 34 產業機器人 FANUC Robot M-1000iA · 獲獎公司/組織 FANUC CORPORATION 能夠搬運電動車的重型電池的產業機器人M-1000iA。在廣范圍內可運輸重達1000公斤的重物,并以0.1毫米的增量精確地挑選物品和定位。 · 35 注塑成型機 Micro injection molding machine AE-M3/AE-M10/AE-M3V · 獲獎公司/組織 SEIKO EPSON CORPORATION 通過生產環保型緊湊零件,給產業結構帶來變革的小型注塑機。獨特的圓盤驅動系統實現了緊湊結構和高效的注射成型。模塊化和可擴展的設計,提高了安裝和操作的便利性。 · 36 樹脂識別裝置 RICOH HANDY PLASTIC SENSOR B150 · 獲獎公司/組織 Ricoh Company, Ltd. 便攜緊湊式的輕量樹脂識別裝置HANDY PLASTIC SENSOR。讓塑料處理業者能夠在不需要專業知識的情況下連接手機應用即可輕松識別樹脂類型。促進了塑料分類和收集以及提高回收率。 · 37 可變形月球機器人 SORA-Q · 獲獎公司/組織 TOMY Company, Ltd. 由JAXA等聯合開發的超小型可變形月球機器人。降落后可變為適合月巖上運動的形狀,攝像頭和運行性能可按需改變。 · 38 自動工廠巡檢防爆機器人 EX ROVR “ASCENT” · 獲獎公司/組織 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd.
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