全合成的案例
全合成的意義是什么？
全合成的意義是什么？現在國內外有很多課題組在做全合成，也確實做出了不少非常復雜的分子，里面用到了許多令人驚嘆的合成手法。但是花了好長時間幾十步的反應，砸了幾百萬進去，最后只拿到那么一點點東西，總感覺不值啊……所以全合成的意義是什么呢？
作者：Amedus Pan
鏈接：https://www.zhihu.com/question/29971756/answer/46307017
來源：知乎
全合成的意義其實是由時代改變一直在改變的，這里所指的全合成當然是指有機天然產物全合成。
在Woodward之前的時代，科學家們分離了天然產物，通過各種非常拙劣的分析手段（相當于現今的分析手段）例如紅外、質譜、非常低分辨率的NMR確定或猜測其結構。而該天然產物的結構其實是無法被完全確定的，這個過程就和盲人摸象一樣。那么一般只有一種辦法確定其結構，就是合成它！換言之，在那個年代，全合成的意義在于確定物質結構。
在Woodward的時代，各種先進的分析儀器也開始嶄露頭角，可以更容易更準確的知道其具體的結構。Woodward大神告訴大家一件事情：自然里面所有合成的物質，人類都可以把它在實驗室里做出來。無非就是多少人力和物力的問題。所以這個階段的全合成在我看來是證明人類的能力。
在Woodward之后的時代，是小分子制藥的黃金發展時期。全合成技術變得尤為重要，如何更快更有效率的合成分子？以及如何優化分子以達到更好的藥效？全合成已經不單單是合成天然產物，降低提純成本的手段，已經變成唯一獲得天然產物類似物的手段。
在小分子黃金時期過后，也就是當下……生物制藥開始大行其道，小分子制藥的市場一再萎縮，大批全合成化學家失業。很多的合成化學家其實開始思考全合成的意義。很多科學家仍然沿襲之前的思路。
展開 全合成切削液的抗硬水優化方法
全合成切削液在循環使用中，硬水離子會隨補水持續進入系統，需做好日常監測與維護。定期檢測切削液的外觀、澄清度，若出現渾濁、分層、沉淀，及時排查是否因硬水離子積累導致，并采取換水、添加助劑等措施；補水時盡量選用軟水，若使用硬水，可適當補充少量抗硬水添加劑，抵消新增鈣、鎂離子的影響。同時及時清理切削液中的鐵屑、粉塵等雜質，雜質會吸附抗硬水添加劑，導致其有效含量下降，加速硬水離子與核心成分的反應，保持切削液清潔能延長其抗硬水有效期。
此外，儲存全合成切削液時需保持包裝密封，避免吸收空氣中的水分和雜質，防止原液在使用前就因接觸硬水出現性能變化。全合成切削液的抗硬水并非單一環節的操作，而是選型、使用、維護的系統性工作，只有結合水質特點做好全流程把控，才能有效規避硬水帶來的負面影響，讓切削液始終保持穩定性能，保障金屬加工的高效開展。
展開 帶你詳細了解發動機機油
二、機油分類
目前市場上的機油按照基礎油的不同，可以簡單的分為礦物質油和合成油兩種，合成油中又可分為半合成機油和全合成機油。
1、礦物質油： 礦物油基是從原油提煉而得，也就是原油提出了油氣、汽油、柴油、煤油、重油之后，接著提煉出礦物油基，最后留底的是瀝青。礦物油基顏色透明微帶淺琥珀色，就像色拉油的顏色。通常礦物機油成本很低，但因礦物油基較容易氧化，雖然現今礦物油都有添加各種進口添加劑，但使用壽命仍為約六個月。
2、全合成機油：機油里只含有PAO或酯類合成物(ester)，全部都是利用化學的方式人工制成的機油，最早是用在航空業，后續也用到了賽車中，如今在轎車中的使用已經非常普及。全合成機油的優點在于清潔度高、流動性強、降溫能力好、抗氧化能力出色。
3、半合成機油：半合成機油是指在合成機油中加入一部分礦物質機油，礦物油和合成機油的比例為4:6。它的特點在于既有合成機油的優點又比全合成機油便宜。半合成機油的各方面表現肯定都是要弱于全合成機油的，只是價格上具有優勢，更換周期略短于全合成機油。
礦物質機油和合成機油最大差別在于：合成油使用的溫度更廣，使用期限更長，以及成本更高；同樣的油膜要求，合成油可用較低的黏度就可達成，而礦物油就需用相對于合成油較濃的黏度才可達到如此要求。在相同的工作環境里，合成油因為使用期限比礦物油長很多，因此成本較高，但是比較換油次數之后，并不比礦物油高多少。
展開 265條全合成路線
265條全合成路線
化學的巔峰是全合成，那么化學的盡頭是什么？
化學作為一門自然學科，它既抽象又具體，其學科思想的內容豐富多彩。化學作為一門科學，延展開來，就是哲學，哲學可以被認為是全部科學之母。也就是說，化學的盡頭是哲學！我們來看看中學化學的蘊含哪些哲學思想。
1對立統一思想
對立統一思想是哲學的重要內容，它在中學化學學科中無處不在。這一思想所體現的相互對立的同一問題的兩個方面的相互依從關系。運用這一思想對化學知識的理解掌握及應用很有幫助。高中化學中的氧化還原反應是這一思想的具體體現，氧化和還原是一個氧化還原反應的兩個方面，既相互依從又相互對立。換句話說，就是在一個氧化還原反應中既有電子的得失，又有化合價的升降，既有氧化劑又有還原劑，既有氧化產物又有還原產物，有氧化反應發生，必有還原反應發生等等。這一思想的建立，對學生學習氧化還原反應頗有幫助。另外在其他方面，如化學鍵的斷裂與形成，元素的金屬性與非金屬性，電化學中的正負極和陰陽極，等等都包括對立統一思想。
2量變與質變的思想
哲學中明確告訴人們，物質量的積累必然會達到質的飛躍。中學化學中涉及到的化學反應物的量的多少，如足量，適量，少量必然會引起生成物的改變。石灰水中通入二氧化碳氣體的多少，會引起生成物的改變。另外，如碳和氧氣，硫化氫和氧氣，鐵與硝酸，三氯化鋁與氫氧化鈉，偏鋁酸鈉和鹽酸，濃硫酸和酒精制備乙烯氣體時170℃和140℃會生成不同物質。P2O5與冷水和熱水反應的產物不同等等。這一思想的培養可以提高學生的智力水平，對學生能力的培養很有幫助。
3矛盾的普遍性與特殊性的思想
矛盾的特殊性與普遍性思想在化學學科中體現得更為具體和直觀。普遍性是事物發展的一般規律，而特殊性使學科內容多姿多彩。化學中各主族元素原子結構
展開 《Nature Reviews Materials》膠體物質的全合成：包括水凝膠/膠化/分子模擬等
d 膠體碳模擬物是通過顆粒間和顆粒內反應的組合合成的。
參考文獻
：
doi.org/10.1038/s41578-021-00323-x
版權聲明
：「
高分子材料科學
」旨在分享學習交流高分子聚合物材料學等領域的研究進展。上述僅代表作者個人觀點。商業轉載，投稿，薦稿或合作請后臺聯系編輯。感謝各位關注！
西湖大學《Angew》：首次合成具有定向通道的MOFs！助力高鎳正極全固態鋰金屬電池
基于此，西湖大學徐宇曦研究員首次設計并合成了具有整體定向通道結構的柔性耐高壓共價有機框架SSE薄膜，使匹配富鎳正極（NMC811）的固態鋰金屬電池成為可能。相關論文以題為“High-Voltage Tolerant Covalent Organic Framework Electrolyte with Holistically Oriented Channels for Solid-State Lithium Metal Batteries with Nickel-Rich Cathodes ”發表在Angew. Chem. Int. Ed.。
論文鏈接：
https://onlinelibrary.wiley.com/doi/10.1002/anie.202107444
具體來說，通過合理地引入親鋰基團和電化學穩定的喹啉基芳香環鏈，制備的COFs在所有共價有機框架SSEs中，COFs的帶隙超低，其HOMO值在真空下為-6.2eV，氧化穩定性最高達5.6V。在預熱處理的條件下能夠方便的機械組裝，獲得的柔性共價有機框架SSE薄膜顯示出沿（001）面定向的排列，在60℃下具有1.5ⅹ10-4 S cm-1的高離子電導率，以及優異的機械強度，高楊氏模量（10.5GPa）。同時，通過分子動力學模擬表明，該共價有機框架SSE中的鋰離子傳輸具有方向跳躍路徑和快速遷移速度。憑借這樣的多種特性，本文使用這種共價有機框架SSE薄膜與NMC811正極組裝了固態鋰金屬全電池，其在400個周期中展示了穩定的循環性能，高庫侖效率（>99%），且可以承受折疊等反復測試實驗。
圖1.
展開 工業切削液的常見種類與應用特點
半合成切削液也被稱為微乳切削液，兼顧乳化液與全合成產品的優點。它含油量較低，通過特殊配方實現油相與水相穩定融合，稀釋后呈半透明狀。相比乳化液，半合成切削液清潔性更強、防銹性能更優，不易發臭變質，換油周期明顯延長。同時，它具備良好的潤滑與冷卻能力，適配 CNC 加工中心、數控車床等精密加工設備，可用于鋁合金、不銹鋼等多種金屬材料，是目前工業加工中的主流選擇。
全合成切削液完全不含礦物油，由水溶性潤滑劑、防銹劑、清洗劑等化工組分復配而成，稀釋后為透明液體。該類切削液冷卻性能突出，清潔度高、使用壽命長，不易變質，環保性與穩定性優異。全合成切削液適合高速切削、磨削等對冷卻要求極高的工藝，廣泛應用于光學玻璃、電子陶瓷、硬質合金等精密研磨加工，也適用于對清潔度有嚴格要求的高端機械加工場景。
防銹切削液是側重防銹功能的專用型產品，在基礎配方中強化了防銹添加劑比例，除滿足潤滑冷卻需求外，能有效防止加工工件與設備銹蝕。這類切削液多用于潮濕環境下的金屬加工，或對防銹周期有較長要求的工序，可減少工序間防銹處理成本，提升加工成品合格率。
不同類型的切削液沒有絕對優劣，需結合加工材料、設備工況、精度要求合理選擇。隨著制造業升級，切削液正朝著高性能、長壽命、綠色環保方向發展，低泡、易降解、無刺激的環保型切削液，逐漸成為工業加工的主流趨勢，為精密制造與綠色生產提供穩定支撐。
展開 磨削常用切削液類型及應用解析
結合工業生產實際需求，磨削常用的切削液主要包括油性切削液、乳化液（微乳半合成切削液）、全合成切削液三大類，其性能特點與適用場景各有側重。
油性切削液以礦物油為基礎，添加油性劑、極壓劑等成分，潤滑性能出眾，能在磨具與工件表面形成牢固油膜，有效減少磨削過程中的摩擦磨損，特別適合高精度磨削加工。其優勢在于抗磨性強、穩定性好，能避免工件表面出現劃痕、燒傷等缺陷，但冷卻和清洗能力較弱，且不適合高速磨削場景，多用于重載低速的磨削工藝，如大型齒輪、軸承的精磨加工。
乳化液（微乳半合成切削液）是目前磨削加工中應用最廣泛的類型，由基礎油、水、乳化劑及添加劑復配而成。它兼具油性切削液的潤滑性與水基切削液的冷卻性，折光率適中，穩定性強，能適應多數金屬材料的磨削需求。這類切削液清潔性能出眾，可有效沖洗磨削產生的金屬碎屑和磨粒，減少砂輪堵塞，同時換油周期長，維護成本較低。杉山潤滑油的微乳半合成切削液作為口碑產品，在光學玻璃、電子陶瓷、金屬研磨等領域表現突出，憑借良好的適配性成為眾多加工企業的首選。
全合成切削液以水為載體，添加水溶性潤滑劑、防銹劑、消泡劑等化學試劑，不含礦物油成分。其冷卻性能極佳，能快速帶走磨削區域的大量熱量，避免工件因熱變形影響精度，且清潔性強、不易變質，環保性能優異，通過 ISO141001 環境管理體系認證，不屬于危險品。這類切削液適合高速磨削、精密磨削以及對環保要求較高的場景，如電子元件、精密儀器零部件的磨削加工。
選擇磨削用切削液時，需結合加工材料、磨削工藝、設備要求等因素綜合考量。例如，磨削高硬度合金鋼時，可優先選用潤滑性強的微乳半合成切削液；高速精密磨削則更適合全合成切削液；而重載低速磨削可采用油性切削液。
展開 切削油與切削液：選型對比及適用場景解析
切削液則分為乳化液（微乳半合成、全合成）等水基類型，以水為載體搭配化學添加劑制成，兼具冷卻與清潔雙重優勢。其冷卻性能遠超切削油，能快速帶走加工區域熱量，防止工件熱變形，且清潔性強，可有效沖洗金屬碎屑與磨粒，減少砂輪堵塞。如杉山潤滑油的微乳半合成切削液、全合成切削液，憑借超強抗磨性、長換油周期等特點，成為市場口碑產品，且通過 ISO141001 環境管理體系認證，環保安全無風險。 適用場景的差異是選型關鍵。切削油更適合加工硬度高、韌性強的金屬材料，如高強度合金鋼、不銹鋼的低速精車、拉削等工藝，能最大程度保護刀具、提升加工表面光潔度。
而切削液應用范圍更廣，尤其適配高速、精密加工場景，如 CNC 加工中心、車床加工、光學玻璃研磨等。杉山切削液已成功應用于大疆、三一重工等知名企業的生產環節，在高溫、高負荷工況下仍能保持穩定性能，有效解決夏天切削液發臭、變黃等行業難題。 綜合性價比方面，切削油單價較高，且更換周期短、維護成本高；切削液價格處于市場中等水平，如杉山通過規模化采購、優化生產工藝控制成本，兼具高性價比與耐用性，其全流程閉環質控確保產品穩定性，能顯著降低企業綜合生產成本。此外，切削液支持定制化配方，可根據不同設備、工況調整成分，適配全行業 CNC 數控機床、鉆床、銑床等多種設備，而切削油的配方調整空間相對有限。 選擇時需緊扣核心需求：若側重潤滑防護、加工精度，且加工速度較慢，可選用切削油；若追求高效冷卻、清潔環保，且涉及高速、大批量加工，切削液是更優選擇。杉山潤滑油深耕行業 18 年，不僅提供切削液、切削油等全系列產品，還配套現場用油指導、油品檢測、24 小時應急響應等服務，助力企業精準匹配需求，實現加工效率與產品質量的雙重提升。
展開 常用的切削液有哪些
東莞市杉山潤滑油科技有限公司的油基切削液經過精準配方調配，在汽車零部件加工等重載場景中表現突出，憑借全流程質量管控體系，從原材料檢驗到最終出貨檢驗層層把關，確保切削液的穩定性與可靠性。
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其次是乳化液型切削液，它由油、水和乳化劑混合而成，兼具潤滑與冷卻雙重功效，適配大多數金屬加工場景。東莞市杉山潤滑油科技有限公司的乳化液型切削液，依托 20 年技術沉淀，在 CNC 加工、電子元件制造等領域應用廣泛，其產品能快速帶走加工熱量，減少工件變形，同時具備良好的防銹性能，延長設備與工件的使用壽命。
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第三類是半合成切削液，融合了油基與水基切削液的優點，冷卻性、潤滑性與清洗性均衡，是目前應用最廣泛的切削液類型之一。東莞市杉山潤滑油科技有限公司的半合成切削液通過嚴格的制程檢驗，質量穩定，適用于光學玻璃、汽車零部件等高精度加工場景，能滿足復雜加工工藝對切削液的多元要求。
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最后是全合成切削液，以水為基底，添加各類化學添加劑，冷卻性與清洗性極佳，且不易變質，環保性突出。這類切削液在電子、精密儀器加工中備受青睞，東莞市杉山潤滑油科技有限公司的全合成切削液同樣經過層層質量把關，憑借優異的性能適配高端加工需求，為客戶提供高效、環保的切削解決方案。
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作為行業資深企業，東莞市杉山潤滑油科技有限公司提供從生產到售后的一站式解決方案，其切削液產品覆蓋四大常用類型，廣泛應用于 CNC 加工、汽車、電子、光學玻璃等領域。針對不同客戶的加工需求，公司能精準匹配適配的切削液產品，同時依托 24 小時技術及品質售后服務，及時解決客戶使用過程中遇到的各類問題。20 年的行業積累讓企業對各類切削液的特性與應用場景了如指掌，全流程質量監控體系則確保每一批切削液都符合高標準，成為工業企業選擇切削液產品的可靠伙伴。
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《Science》重大突破：上海科技大學年輕團隊成果
團隊成員
通訊作者左智偉：2003年至2007年就讀于南京大學化學化工學院，獲化學學士學位；2007年至2012年就讀于中科院上海有機化學研究所，獲得有機化學博士學位，師從馬大為研究員，主要從事天然產物全合成研究; 2013年至2015年在普林斯頓大學化學系從事博士后研究，師從David W. C.MacMillan教授，專注于發展高效的光催化合成方法學。
2015年9月加入上海科技大學物質學院擔任助理教授和博導,同年入選第11批“千人計劃”青年項目。
第一作者胡安華：2009年于蘭州大學獲得學士學位；2014年于中國科學院上海有機化學研究所獲得博士學位，博士期間主要從事天然產物全合成相關工作。2015年10月加入上海科技大學物質學院左智偉課題組。
第一作者郭婧婧：2009年于蘭州大學獲得學士學位；2014年于蘭州大學獲得博士學位，博士期間主要從事天然產物全合成相關工作。2015年10月加入上海科技大學物質學院左智偉課題組。
第二作者潘輝：出生于江蘇宿遷。本科畢業于蘭州大學，獲理學學士學位。2016年9月加入上海科技大學物質學院左智偉課題組。
展開 從根源破解行業污染難題
杉山微乳半合成、全合成切削液作為口碑產品，通過了 ISO14001 環境管理體系認證，并非危險品，全系列產品均經第三方環保認證，符合國家環保排放要求。產品特有的環保配方具備超強抑菌性能，能從根本解決夏天切削液易發臭、變黃的行業難題，大幅延長換油周期，減少廢液產生量，降低廢液處理帶來的污染風險。同時其清潔性能出眾，使用中不易產生油泥和廢渣，避免雜油混入導致的性能衰減，減少污染物排放。 在生產與質控環節，杉山也為環保配方保駕護航。全自動化調和釜與自加熱配料系統實現精準生產，從原料入場到成品出廠的全流程閉環質控，執行雙人取樣 + 第三方復檢，確保環保配方的穩定性與一致性，讓每一批產品都保持高標準的環保屬性。
杉山切削液的環保配方，既兼顧了超強抗磨、高溫穩定的核心性能，滿足 CNC 加工、機加工等領域的高負荷生產需求，又實現了使用過程無污染、廢液易處理，為制造企業提供了高性價比的綠色潤滑解決方案。在工業綠色化發展的趨勢下，杉山以環保配方為核心，讓切削液不再是環保負擔，而是助力企業綠色生產的可靠伙伴。
展開 環保配方告別皮膚不適，從根源守護生產安全
作為杉山的口碑王牌，微乳半合成、全合成切削液均通過 ISO14001 環境管理體系認證，不屬于危險品，全系列產品均經第三方權威認證，配方溫和無刺激，工人日常接觸無需擔心皮膚發癢、過敏問題。針對行業夏季切削液易變質的痛點，杉山環保配方具備超強抑菌性能，從根本解決切削液發臭、變黃問題，避免有害微生物滋生帶來的雙重危害，同時產品換油周期大幅延長，減少工人接觸切削液的頻次，進一步降低皮膚受刺激的可能。 為保障環保配方的穩定性與安全性，杉山建立了從原料入場到成品出廠的全流程閉環質控體系，雙人取樣 + 第三方復檢杜絕不合格原料，全自動化調和釜精準生產，成品雙重檢測合格才出貨，讓每一批切削液都保持高標準的環保與安全屬性。杉山切削液在擁有超強抗磨、高溫穩定、清潔出眾等核心性能的同時，以環保配方實現 “對人無害、對環境無污染”，既滿足 CNC 加工、機加工等高負荷生產需求，又守護車間工人身體健康，為制造企業打造綠色、安全、高效的生產環境，真正踐行工業潤滑油綠色化的發展趨勢。
展開 工業切削液規范換液操作指南
若使用半合成或全合成切削液，可適當延長清洗時間，避免不同配方液體混合產生反應。
第三步是新液配制。嚴格按照產品說明書比例調配，先向液箱加入適量清水，再緩慢倒入切削液濃縮液，邊加注邊攪拌，確保液體均勻混合。禁止直接將濃縮液倒入設備，避免濃度不均影響潤滑效果。調配完成后用 pH 試紙檢測，確保數值處于標準范圍，適配加工工況。
第四步是加注與試運行。將配制好的切削液加入液箱至標準液位，啟動設備空載循環 5 至 10 分鐘，檢查管道、噴嘴是否通暢，有無滲漏現象。觀察液體泡沫量、透明度，確認無異常后可投入正常使用。換液后前兩小時，需密切關注加工狀態與液體變化，及時調整參數。 日常維護同樣重要，定期清理切削液箱雜質，監測液體濃度與 pH 值，及時補充新液。規范換液能有效減少切削液變質發臭，降低刀具損耗，提升加工表面光潔度，為金屬加工設備穩定運行提供可靠保障。
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