產品全生命周期管理的案例
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01
主題/時間
功能安全全生命周期管理--數字化安全管理
6月17日16：00
02
講師介紹
奚云鵬
現任Ansys medini analyze應用工程師，熟悉自動駕駛行業功能安全的系統性應用，主要負責Ansys medini的業務開發和技術咨詢工作。
《產品生命周期建模與管理》
ISBN：703014323X
印次：1
紙張：膠版紙
字數：350000
版次：1
內容提要：
本書論述了我國制造業的現狀與我國的制造業信息化工程，分析了產品生命周期建模所涉及的要素和常用建模方法，提出了產品生命同期建模框架和信息集成模式。書中重點論述了產品生命周期中的設計、加工與裝配、面向客戶服務支持的產品模型；書中還論述了集成的產品生命周期模型及其構建方法，各階段模型的轉換、集成、互操作方法與構建機制，產品全生命周期模型、資源的管理與控制方法；同時也對協同設計技術和異構產品數據管理及集成技術做了詳細論述。
本書可以作為高等院校機械工程、計算機應用、系統工程、企業管理等專業的研究生教材，也可供相關領域的研究人員以及制造企業的管理與技術人員參考。
展開 產品生命周期建模與管理
作者簡介：
目錄：
序
前言
第1章 制造業現狀與企業管理
1.1 概述
1.1.1 制造業的作用
1.1.2 制造系統的概念
1.1.3 制造模式發展
1.2 我國制造企業的現狀
1.2.1 我國制造業狀況概述
1.2.2 制造業信息化工程
1.2.3 振興裝備制造業
1.3 制造企業建模與管理
1.3.1 企業與環境的關系
1.3.2 企業建模與管理
1.3.3 產品建模與數據管理
1.4 小結
第2章 產品生命周期建模
2.1 產品生命周期概念演變
2.1.1 產品生命周期概念演變
2.1.2 產品生命周期建模技術
2.1.3 產品生命周期建模意義
2.2 產品建模語言
2.2.1 STEP標準簡介
2.2.2 EXPRESS語言簡介
2.2.3 統一建模主席簡介
2.2.4 可擴展的標記語言簡介
2.2.5 產品數據標識語言
2.3 產品生命周期建模化系結構
2.3.1 產品生命周期建模的要素
2.3.2 不品生命周期階段劃分
2.3.3 產品生命周期階段建模
2.3.4 產品模型集成框架
2.4 小結
第3章 產品生命周期管理
3.1 概述
3.1.1 產品生命周期管理的定義
3.1.2 產品生命周期管理的優點
3.2 產品生命管理框架
3.2.1 產品生命周期管理框架
3.2.2 產品生命周期管理系統核心功能
3.3 工作流管理與企業門戶技術
3.3.1 過程建模與工作流管理
3.3.2 企業集成門戶
3.4 Teamcenter系統簡介
……
第4章 產品工程設計模型
第5章 面向加工與裝配的產品模型
第6章 面向客戶服務支持的產品模型
第7章 協同設計技術
第8章 異構產品數據管理與集成
參考文獻
展開 Codebeamer—軟件全生命周期管理輕量級平臺
產品概述
Codebeamer涵蓋了軟件研發的生命周期，在一個整合的平臺內支持需求管理、測試管理、軟件開發過程管理以及項目管理等，同時具有IToperations&DevOps相關的內容，并支持變體管理的功能。對于使用集成的應用程序生命周期管理（ALM）來簡化、加快交付的產品開發團隊和組織來說，Codebeamer能夠確保可追溯性、統一的產品開發，并解決合規與審計問題。
Codebeamer自身優勢
功能強大且易于使用
簡化法規遵從性
可伸縮的、集成的、企業級
Codebeamer核心能力
支持敏捷Agile和混合Hybrid開發模式
質量保證與測試，缺陷管理
需求管理
集成擴展(預配置)：ReqIF、DOORS、Enterprise Architect、MATLAB Simulink、Word/Excel(round-trip)
過程可見性：符合ASPICE/ISO26262標準的、成熟的過程工作流
無縫追溯
Online/Offline測試
適用于PC/移動設備的UI界面
應用案例
展開 
TRY/TRM — 產品全生命周期數據關聯和追溯
TRY/TRM是法國達索公司旗下系統工程解決方案中的全生命周期數據關聯和追溯及需求管理模塊，基于達索3DEXPERIENCE平臺統一數據源，在涵蓋需求、設計、集成驗證及確認的全生命周期中，實現產品需求、設計模型等數據全過程追溯。產品全生命周期數據關聯和追溯，輔助產品開發過程中各利益相關方快速識別設計上下游的輸入、輸出，保證設計過程的一致性，并在此基礎上進行覆蓋度分析、影響分析及變更管理，加速企業構建MBSE正向研發能力的進程，提高MBSE的實現效果。
產品功能及特點
? 全生命周期的需求管理
需求管理模塊（TRM）具備強大的需求捕獲能力，支持從MS-Word/MS-Excel直接導入需求條目，針對傳統的基于文檔的系統工程，將大量文檔中的需求模型化和平臺化，便于向研發流程后端傳遞。
TRM支持在系統不同層級進行需求的定義和分解，以平臺的需求管理架構來承接各類需求模型結構，并通過自定義屬性來保證需求同步的完整性。TRM支持自定義符合用戶習慣的需求分析看板，便于不同角色用戶管理需求；支持需求條目的版本管理與審批控制，完整記錄需求變更過程，方便用戶分析需求對設計的影響；支持通過不同測試用例進行需求的驗證和確認，實現需求追溯。
TRM支持建立系統需求變量，該變量可以貫穿基于統一數據源系統設計、仿真和優化的全流程中。通過X-PDM功能，TRM模塊支持與其他系統的數據交互。
展開 ANSYS 2020 R1為產品全生命周期實現數字線程仿真
推動前沿設計的發展，大幅降低成本，顯著加速產品上市進程
2020年1月28日，匹茲堡訊 – 越來越多的企業在整個產品生命周期中融入前沿的ANSYS（NASDAQ：ANSS）仿真技術，當前發布的ANSYS 2020 R1中的全新功能將加速企業實現數字化轉型。從ANSYS Minerva 改進的產品研發，到ANSYS? Fluent?以大幅簡化的工作流程運行復雜仿真，再到ANSYS? HFSS?優化的電磁設計流程，ANSYS 2020 R1均可幫助企業迎來極具開拓性的創新，推出成本優化的設計。
事實上仿真會影響每一個產品的研發決策，因此必須幫助用戶解決互操作性、數據與流程管理、高性能計算（HPC）整合及可追溯性等相當規模及復雜性的挑戰。此外，高級多物理場仿真與優化資產還需覆蓋整個工程團隊，貫穿產品全生命周期提供廣泛使用。ANSYS 2020 R1通過對Minerva系列產品進行全面升級和改進解決了該問題，幫助客戶將仿真及優化與整個產品生命周期連接起來。
ANSYS Minerva可幫助企業將仿真知識產權轉為有價值且可控的企業資產，獲取最佳實踐并以前所未有的廣度在整個企業中實現數字線程的仿真與優化。Minerva目前整合的前沿技術可顯著改善工作流程，強化仿真流程與數據管理（SPDM），包括為做出更明智決策提供支持的可視化數據、探索模型數據的動態3D可視化工具以及用于管理變更并確保信息可靠性的現代化系統等。
OptiSlang是ANSYS在收購Dynardo后所擁有的一項技術，現與Minerva的仿真流程與數據管理解決方案聯用，不僅幫助用戶縮短研發時間，而且還可加快對最優成本設計備選方案的評估。
Eaton信息技術副總裁Todd Earls表示：“進行數字化轉型，就是要適應不斷發展的環境并以全新的方式運用現有工具。
展開 科技前沿 | 使用產品生命周期管理解決方案控制重復零件問題
減少重復零件以提高制造效率：由于大量重復零件阻礙了產品的組裝和測試過程，導致制造和服務工程師無法高效工作。
控制零件重復的關鍵步驟
管理重復零件的挑戰會很困難，甚至會導致無法及時開展對零件進行管理的項目。但是通過制定特定的策略，組織可以充分的對重復零件進行控制。這些關鍵步驟是提高關鍵業務效率和節約成本的第一步：
列出分類方案：這是創建更有條理的流程以提升零件價值并避免重復的第一步。這樣，您就可以使用標準的名稱和簡要描述對零件進行分類，之后還可以使用其他屬性對分類條件進行擴展：
特定于采購和供應鏈的屬性
特定于內部和外部零件的屬性
通過產品生命周期管理減少重復部件
作為數字主線的基礎，產品生命周期管理 (PLM) 技術可以使整個組織的團隊了解與數據相關的具體情況，而這些數據是安全且可追溯的。您的整個組織都可以利用 PLM 平臺執行零件分類計劃，從而降低成本、縮短交貨時間并提高制造效率。
Windchill 是 PTC 的企業級 PLM 軟件，它有標準化、開箱即用的功能，可以縮短您的交付周期，降低非質量成本，并提高研發效率。Windchill 擁有專為零件分類專門設計的特點和核心功能，可幫助制造商從減少零件重復中獲得諸多好處。
Windchill 中的關鍵零件分類功能
Windchill 的產品功能專為實現無縫零件分類而設計，而這可以提高零件重復利用。
展開 行業洞見 | 什么是產品生命周期管理：數字化轉型的四大戰略
當今世界，為確保符合客戶的需求，并能夠提供最佳的產品質量和滿意度，制造商面臨著各種各樣的挑戰。這需要多個部門之間能夠進行密切的協調和溝通，涉及的部門包括工程/研發、設計、制造、服務，以及售后服務部門等。
由于各行業面臨的競爭都越來越激烈，我們建議公司的領導層深入地考慮如何成功地實施數字化轉型，以取得長期的成功。這就不得不談到產品生命周期管理（PLM）了。
01、什么是產品生命周期管理？
從最根本的意義來講，產品生命周期管理支持對所有與產品相關的過程進行端到端管理和跟蹤，這些過程涉及初始設計、開發和質量管理，一直到制造和服務維護。
產品生命周期管理用于協調多系統數據，使公司內的不同團隊能夠在產品生命周期的所有階段利用關鍵數據。企業數字化轉型的成功與否，取決于產品生命周期管理軟件能否很好地通過各種數據源進行集成和連接，打破信息孤島的能力。最終，實現公司增加收入，降低成本，加快產品上市時間和交付更高質量產品的目標。
02、通過數字化轉型實現價值的四個關鍵策略
戰略性企業系統:
利用關鍵性戰略企業系統是數字化轉型的關鍵。公司的企業系統管理著單個領域中高度相關的數據。完善的ERP、CRM、PLM系統將利用這些數據在部門內部和跨部門之間實現特定的目的和功能。
展開 最新研究：公差分析正在重塑產品全生命周期設計！
紐倫堡大學近期發布的一項最新研究，首次構建了一個系統的公差活動描述框架，揭示了公差分析活動與設計、制造、檢測全過程的深度交織。這一框架不僅打破了部門和學科之間的信息壁壘，也重新定義了公差分析軟件在數字孿生、質量管理和魯棒設計中的戰略角色。
尤其在整車開發、焊接裝配等對尺寸精度與協同制造要求極高的汽車行業，公差分析正被重新定義為一種貫穿始終的“系統性工程”，推動行業從“后置修正”走向“前置優化”的轉型。
公差分析貫穿產品全生命周期
長期以來，制造業對公差的理解多停留在生產階段，即在零部件加工后通過尺寸控制和誤差分析進行“誤差修正”。然而，該研究指出，科學的公差工程應從產品生命周期的起點介入——在產品概念和結構設計階段，系統化地將用戶需求轉化為幾何公差，為后續各環節設定清晰的邊界與約束。
研究特別強調“并行工程”理念：公差工程應與功能設計、參數設計等工作協同推進，而非事后補救。在汽車行業，通過早期引入數字公差模型，工程師可以預見裝配間隙、功能偏差，提前規避結構誤差，提升整車NVH（噪聲、振動與聲振粗糙度）性能與制造穩定性。不過，雖然德國汽車工業協會（VDA）已將公差流程標準化為7至9個步驟，但設計、分析與驗證之間的信息割裂仍是痛點。研究強調，真正有效的公差分析，必須在生命周期中保持數據、模型和邏輯的一致性，形成從概念設計到制造驗證的閉環。
具體而言，現代公差活動可歸納為五大核心步驟：公差需求定義、公差規范、公差分配、公差分析、公差綜合優化。這些步驟既可在設計前期完成建模，也可在制造階段基于工藝數據加以驗證。例如，誠智鵬3DCC工具已廣泛應用于從概念驗證到出廠檢驗的全過程，成為汽車工程實現質量一致性與設計穩健性的關鍵支持。
展開 數據分析與AI丨產品全生命周期的數據分析與AI提效案例
“從產品誕生到報廢的整個生命周期，決策方式正逐漸從依賴經驗轉向以數據為依據。在產品構思階段，過去主要依靠設計師的判斷，而如今，我們可以借助 AI 加速研發流程。”
—— Altair 數據分析工程師 楊國宇
在2025 Altair 區域技術大會·華南站的精彩演講
眾多周知，Altair 是計算智能領域的全球領導者之一，在仿真、高性能計算 (HPC) 和人工智能等領域提供軟件和云解決方案，今天想與大家分享Altair三大產品線之一——數據分析與人工智能平臺RapidMiner。
本次分享主題是“產品全生命周期的數據分析與AI提效”，希望與大家探討在產研、營銷、服務以及人機料法環測等環節中，數據分析與人工智能如何發揮價值。將從以下幾個方面詳細講解：
1、 產品&產線
2、 工業中的 AI 應用
3、 LLM 在工業中有什么用
4、 Altair 能提供什么
以下為全文內容：
01產品&產線
首先，我想談談產品與產線的關聯。大家或許已多次見過我們展示的這張產品生命周期圖，實際上，從產品誕生到報廢的整個生命周期，決策方式正逐漸從依賴經驗轉向以數據為依據。在產品構思階段，過去主要依靠設計師的判斷，而如今，我們可以借助AI加速研發流程。
例如，在評估設計可行性時，傳統做法需要制作樣品或反復試驗，而仿真技術的出現顯著降低了成本與時間。我們可以通過仿真測試手機的抗摔性能，無需真的將新手機從高樓拋下；也可以在客戶尚未反饋前，通過冷水機的實時數據掌握其運行狀況。
可以說，在產品生命周期的每個階段，數據分析和AI都有廣泛的應用空間。
那么，這些數據未來將如何進一步被利用？以白車身產線為例，其蘊含了大量隱性信息。
展開 官方免費 | ANSYS 2020 R1：為產品全生命周期實現數字主線仿真
直播簡介
越來越多的企業在整個產品生命周期中融入前沿的ANSYS仿真技術，近日發布的ANSYS 2020 R1新版本中的全新功能將推動前沿設計的發展，大幅降低成本，顯著加速產品上市進程，加速企業實現數字化轉型。最新發布的2020 R1版本再次簡化產品研發周期，通過強化求解器界面、功能和優勢來進一步提升產品性能，近期舉辦的多場2020 R1新品發布會，將向各位詳細介紹2020 R1新版本帶來的各項進展。
適宜人群
對數字化轉型、仿真技術、Ansys產品感興趣的人員
時間安排
2020年2月25日 16：00
講師簡介
袁勇 博士
現任ANSYS中國行業專家團隊高級技術經理。2011年畢業于北京理工大學，同年加入ANSYS公司，在天線、射頻微波、電磁兼容等領域具有豐富的經驗。除此之外，還可以為用戶在平臺建設、仿真分析能力提升等方面提供幫助
報名方式
掃描上方二維碼
或點擊報名：http://event.31huiyi.com/1825986206/index?c=jishulink
展開 
【ANSYS線上直播回看】Ansys 2020 R1新品發布會（為產品全生命周期實現數字主線仿真）
『點擊觀看直播回放』
越來越多的企業在整個產品生命周期中融入前沿的Ansys仿真技術，近日發布的Ansys 2020 R1新版本中的全新功能將推動前沿設計的發展，大幅降低成本，顯著加速產品上市進程，加速企業實現數字化轉型。最新發布的2020 R1版本再次簡化產品研發周期，通過強化求解器界面、功能和優勢來進一步提升產品性能，近期舉辦的多場2020 R1新品介紹網絡研討會，將向各位詳細介紹2020 R1新版本帶來的各項進展。
此次網絡直播吸引了眾多觀眾在線觀看，在會后我們也陸續收到在線觀眾以及其他用戶前來詢問，在此附上本場網絡直播錄播內容，供大家回看學習。
▼▼▼2020 Ansys網絡研討會有獎反饋 - 可免費獲取本場錄播和講解資料，參與者均可獲得千元培訓券及技術鄰金幣獎勵！
展開 基于數字孿生的數字化車間升級方案
經綜合分析與仿真，系統可生成正式任務指令，通過與倉儲管理系統的信息交互，確定該任務所需原料及半成品的庫存狀態，自動分解為出庫、采購、裝配和測試等細分指令，實施統一生產組織調度，完成智能排產。
2.5.2 生產執行過程精準調度
生產執行過程精準調度是以生產執行管理系統（MES）為依托，可制訂、執行生產作業計劃，精確生產指揮調度，處理生產過程中突發問題，執行生產過程工藝標準，控制產品的質量，掌握設備運行情況，管理原料、材料、成品的庫存，從而達到優化資源配置、降低生產成本、縮短生產周期的目標。
2.5.3 產品全生命周期管理
產品全生命周期管理是以產品為中心的戰略性業務管理模式，通過對最終產品一物一碼（二維碼）的管理方式，支持產品信息在全企業和產品全生命周期內的創建、管理、分發和使用，集成了流程和信息等眾多要素。產品全生命周期管理如圖 6 所示。
圖 6 產品全生命周期管理示意圖
2.5.4 設備數字孿生管理
設備數字孿生管理主要針對生產設備及物料運輸設備建立數字模型，并實現設備實時運行過程再虛擬空間的投影。該系統能夠實時準確跟蹤設備情況，建立清晰、動態的設備數據庫，及時掌握設備的損益狀態，實現設備管理信息化，為企業有效配置資產、設備和其他資源提供決策依據。圖 7 為盤類零件自動化生產線管理界面，圖 8 為 AGV 無線調度管理系統界面。
圖 7 盤類零件自動化生產線管理界面
2.5.5 動態目標-績效管理
動態目標-績效管理是一套有機整合的流程和系統，基于車間現場管理，專注于建立、收集、處理和監控人員工作任務和績效考核數據。
展開 解密一顆芯片設計的全生命周期算力需求
我們折算一下：
全月全資源峰值用量：峰值核數*30天*24小時
全月實際用量可能是：峰值核數*22天*8小時
用小白版算法的數據來調整：
6月算力小波峰：后端按30天*18小時估算，驗證按30天*16小時估算；
10月算力大波峰：后端按30天*24小時估算，驗證按照30天*16小時估算。
得出下表，并繪制成相應曲線圖：
灰色曲線為按峰值計算的算力需求
橙色曲線為折算后實際需要的算力
Part4 ：一個并不艱難的選擇
好了，全生命周期算力需求算完了。
到了算賬的環節了。
灰色代表當月按峰值頂格算的用量，橙色代表月度實際用量。
綠色代表本地資源，必須按這一階段需求峰值準備，也就是按灰色來準備。買不到峰值，肯定會影響到芯片項目進度。
如果是純本地，就是按綠色這根線買。現金流是必須要動用一大筆的了，采購周期也是必須要考慮的。
按照本文開頭我們某客戶全生命周期月度算力實際用量曲線，波峰、波谷間差距可高達20倍，月調度核時峰值能達到百萬級以上。頂格買……
如果是全云端，就是按橙色這根線花錢。想用就用，不想用就關掉，用了才花錢。現金流逐步平緩支出。
綠色線和橙色線中間的差距（圖中陰影部分），各人可能有各人的體會。
算力資源規劃VS現金流
芯片項目周期VS市場競爭格局
具體怎么權衡和取舍，還是要看企業自己。
一顆芯片設計完整生命周期下，不同階段，不同應用場景，對算力更精細的需求差異，我們相應的推薦和建議，以后再聊。
- END -
展開 裝配式BIM技術在建筑全生命周期中的應用！
本文介紹全生命周期階段的裝配式BIM技術應用的技術路線，即開發構件庫平臺以便于管理PC構件族庫; 開發BIM合模插件，進行裝配式BIM技術的三維可視化協同設計; 綜合應用PKPM－BIM協同平臺及Navisworks軟件進行預制構件深化設計及加工; 應用品茗HiBIM軟件進行機電深化設計; 建立BIM模型，結合BIM+建造管理平臺進行施工階段的BIM應用; 開發運維平臺，便于進行運營維護BIM應用。
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設計階段的裝配式BIM技術應用
創建預制構件族庫
創建構件族庫，可提高建模效率。各專業建好模型后，再通過碰撞檢測，優化裝配式建筑各模塊的模型，根據模型指導施工。中鐵一院開發的構件庫平臺如圖1所示。針對裝配式BIM構件進行標準化管理，設計人員上傳的構件需經過專人審核才可顯示，之后構件才會出現在構件庫應用界面，被項目人員應用。搜集整理裝配式構件，上傳至構件庫平臺，對裝配式構件進行管理，保證裝配式BIM設計的標準化。
展開 