作為一名長(zhǎng)期從事IT運(yùn)維和軟件資產(chǎn)管理的技術(shù)專家,我常常接觸到企業(yè)用戶在使用軟件許可證時(shí)所遇到的**“許可浪費(fèi)”**問(wèn)題。是在企業(yè)采購(gòu)大量軟件授權(quán)后,常常出現(xiàn)“用不上的許可證”、“授權(quán)未有效利用”等情況,導(dǎo)致軟件采購(gòu)成本大幅上升,資源利用率低下。這不僅浪費(fèi)了企業(yè)預(yù)算,還可能影響到企業(yè)的軟件合規(guī)風(fēng)險(xiǎn)。今天,我就從我的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)出發(fā),分享三個(gè)實(shí)用的優(yōu)化策略,幫助你在2025年有效管理員工使用的軟件許可,
最近在群里有人問(wèn)我:"現(xiàn)在軟件種類越來(lái)越多,用戶需求差異那么大,普通的許可管理模式根本應(yīng)對(duì)不了,2025年還會(huì)有新的變化嗎?"這話真的點(diǎn)醒了我,作為一個(gè)在IT授權(quán)管理領(lǐng)域摸爬滾打多年的老兵,我得好好說(shuō)道說(shuō)道這個(gè)話題了。
文件控制管理(HCM)理念的崛起
文件控制管理,英文縮寫為HCM,但這里真正想說(shuō)的是管理理念上的自治化,也就是從原先的"我們有什么就給誰(shuí)用",進(jìn)化成"幫助用戶找到最適合需要的工具
02 ->智馭能耗,決勝紐北段
另外一個(gè)例子,考慮到紐北對(duì)電池的要求,通過(guò)駕駛模擬器,嘗試不同的能量管理策略,使能量管理系統(tǒng)在賽道中的“制動(dòng)負(fù)載-電池?zé)崃?圈速-能量管理”達(dá)到最優(yōu)。
<p><span style="color: rgb(89, 89, 89); background-color: rgb(255, 255, 255);">隨著新能源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,人們對(duì)電池包的安全性和充放電性能要求越來(lái)越高,電池包向著高能量密度和大倍率充電的方向發(fā)展。為了更精確的評(píng)估電池?zé)峁芾硇阅埽瑹峁芾淼墓r越來(lái)越復(fù)雜,如何把復(fù)雜的工況條件轉(zhuǎn)化為仿真輸入的邊界條件是熱管理仿真工程師的一個(gè)巨大的挑戰(zhàn)
天津宣勝科技有限公司 / 劉芯榮 總經(jīng)理
(轉(zhuǎn)載自繁體版ACMT電子技術(shù)月刊No.089)
前言
模具不僅是生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的基礎(chǔ),也是提高生產(chǎn)效率和控制成本的關(guān)鍵。這是我在擴(kuò)展公司成型事業(yè)部版圖時(shí)深切的體會(huì),以下是對(duì)模具管理重要性的全面闡述,以及如何通過(guò)優(yōu)化管理實(shí)踐來(lái)提升成型廠的整體競(jìng)爭(zhēng)力。
模具管理的重要性
產(chǎn)品質(zhì)量的決定性因素
模具的精度和設(shè)計(jì)直接關(guān)系到產(chǎn)品的尺寸精度
汽車電池?zé)崾Э厥侵鸽姵卦谔囟l件下,?內(nèi)部溫度急劇上升,?導(dǎo)致電池?zé)o法控制地進(jìn)入不可控狀態(tài),?嚴(yán)重時(shí)可能引發(fā)電池自燃甚至爆炸。?這種狀態(tài)通常由幾個(gè)關(guān)鍵因素引起,?包括過(guò)熱、?過(guò)充、?內(nèi)短路和碰撞等。?當(dāng)電池的熱失控達(dá)到一定溫度后,?電池內(nèi)部的溫度會(huì)直線上升,?從而導(dǎo)致燃燒爆炸。
我們時(shí)不時(shí)會(huì)在新聞中看到電動(dòng)汽車起火的事故,電動(dòng)汽車起火事件中,很多時(shí)候都與汽車電池有關(guān)。作為電動(dòng)汽車的“心臟”,電池組的設(shè)計(jì)
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AVL CRUISE M作為一款多物理場(chǎng)系統(tǒng)仿真工具,支持用戶開展新能源整車能量管理虛擬仿真,本篇文章為您詳細(xì)介紹AVL CRUISE M整車能量管理應(yīng)用流程。
新能源汽車的耗能部件越來(lái)越多,結(jié)構(gòu)越來(lái)越復(fù)雜,并且系統(tǒng)關(guān)聯(lián)性更強(qiáng),集成度也更高,如果是采用試驗(yàn)的方法進(jìn)行整車能量?jī)?yōu)化工作,成本和周期都會(huì)大大增加。AVL基于這些挑戰(zhàn)開發(fā)出一款多物理場(chǎng)系統(tǒng)仿真工具
目前,針對(duì)增程式電動(dòng)汽車的能耗研究,主要集中在增程器的匹配設(shè)計(jì)和優(yōu)化、整車能量管理策略和智能算法,以及新型儲(chǔ)能系統(tǒng)的研究等方面,嘗試從不同的角度來(lái)降低增程式電動(dòng)汽車的能耗水平[9,10,11]。但目前的這些研究?jī)?nèi)容,對(duì)能耗水平的評(píng)價(jià)方法不一,且多以單一的仿真手段開展。因此,基于能耗標(biāo)準(zhǔn),利用仿真手段構(gòu)建一個(gè)統(tǒng)一的增程式電動(dòng)汽車能耗測(cè)試評(píng)價(jià)方法,并基于實(shí)車試驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)仿真結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證非常必要。
來(lái)源 | Journal of Energy Storage
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背景介紹
開發(fā)和使用電動(dòng)汽車是實(shí)現(xiàn)碳中和的最有效方法之一。鋰離子電池作為電動(dòng)汽車(EV)的核心部件,廣泛應(yīng)用于混合動(dòng)力汽車(HEV)、插電式混合動(dòng)力汽車(PHEV)和純電動(dòng)汽車(BEV)。動(dòng)力電池的性能很大程度上決定了整車的性能
來(lái)源 | Journal of Energy Storage
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背景介紹
由于全球變暖問(wèn)題不斷加劇,對(duì)清潔能源替代品的需求持續(xù)增長(zhǎng),電動(dòng)汽車電池憑借高效率、安全性和可靠性等特點(diǎn),使電動(dòng)汽車(EV)行業(yè)迎來(lái)了大幅增長(zhǎng)。然而,這些電池也存在一些限制因素,盡管生產(chǎn)小型、安全、高性能、和可靠的電池有困難,但這也迫使電動(dòng)汽車制造商在電池領(lǐng)域進(jìn)行更多的投資