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多尺度耦合仿真的案例

線下培訓 | Digimat 復合材料尺度分析 & Adams 剛柔耦合仿真
培訓目標: ? Digimat軟件功能和工程應用 ? 多尺度分析理論以及Digimat的軟件功能實現(含案例操作)。基于上述培訓內容,讓學員建立起CFRP材料體系常用多尺度分析的能力,為相關領域的深入應用提供基礎。 培訓費用:培訓免費 席位有限 現場參加自備電腦 培訓咨詢:龔老師 17721013876 培訓報名: 掃碼立即報名 作為體動力學分析軟件,Adams擁有廣泛的用戶群體。用戶使用虛擬樣機進行動力學分析,獲取動態載荷,實現耦合等,切實縮短產品研發周期,提升競爭力。Adams支持考慮部件的線彈性和非線性彈性,能夠研究部件線性和非線性變形對機械系統性能的影響,也能計算更準確的部件載荷,用于評價結構剛強度和疲勞壽命。Adams剛柔耦合分析功能最終為分析人員提供平衡機械系統強度、靈活性、成本和重量等設計因素的寶貴建議。 此次培訓介紹使用Adams引入結構線彈性柔性體和非線性柔性體,自動生成線彈性柔性體,建立幾何大變形非線性柔性體及Adams-Marc聯合模擬其它非線性柔性等。 培訓大綱: 培訓時間:9月12日-13日 培訓地點:上海閔行區華中路6號七寶德必易園A316室 培訓目標: ? 了解Adams引入柔性體的必要性; ? 掌握Adams引入柔性體的流程; ? 掌握Adams-Marc聯合仿真流程。 培訓費用:培訓免費 席位有限 現場參加自備電腦 培訓咨詢:湯經理 13795389328 培訓報名: 掃碼立即報名
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【CAE案例】換熱器尺度建模耦合
對換熱器進行流體仿真,能幫助了解換熱器內冷熱流體的溫度分布和熱量交換效率,對指導換熱器的設計具有重大意義。由于換熱器對熱量交換效率的要求,換熱器從流體進口到交換區再到出口的尺度變化較大,圖一展示了一個常見換熱器的尺寸變化。在這種情況下,如果對換熱器進行全計算流體力學(CFD)仿真,需要較大網格量才能保證網格質量,這就使得CFD仿真變得復雜和昂貴。為了節約計算成本且保證計算準確度,本案例提出了不同尺度區域分開建模再耦合的方法進行CFD仿真,分區如圖2所示。 圖1 換熱器尺寸變化 圖2 換熱器尺度分區 02 模型建立 本案例選取了如圖所示的換熱器幾何模型作為研究對象,由于換熱器是對稱的,只需研究一半的換熱器。該模型的上表面為對稱面,模型包含6個熱通道和6.5個冷通道,通道之間由12個固體片隔開。熱流體的流動方向為x,冷流體的流動方向為-z。 圖3 換熱器幾何模型 首先對通道外的區域構建流體仿真網格,通道內區域寬度方向用一層網格來模擬,得到整個通道的平均量。過渡區網格如下圖所示,模型共包含為3 000 000單元。 圖4 過渡區網格 對于通道內的流體,我們構建了一個元模型(Metamodel),建立了一個鏈接輸入和輸出的I/O近似模型。對單個通道單獨建模,使用多孔介質模型模擬單個通道內流體流動,多孔介質的參數如圖2所示,得到通道內流體溫度分布如圖5所示。同時得到了輸出參數Nu和Cf與輸入的關系。
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土-樁-隔震結構 尺度耦合動力響應分析
建立土-樁-隔震結構耦合的動力彈塑性分析模型,通過施加了El波與條人工波,研究了隔震結構在考慮土—樁相互作用下的彈塑性時程響應。 結果表明:該方法可用于考慮土—樁—隔震結構的地震安全性水平及結構層面水平的分析。基于Abaqus為總結考慮土—樁—隔震結構的地震安全性評價流程做一個鋪墊分析方法,對后續重要隔震建筑在考慮土-結構動力相互作用下的安全性評價研究給出方法。 仿真計算采用的設備基本情況: CPU:Inetl(R)Core(TM)i9-10980XECPU@3.00Hz 3.00Ghz (36核) 內存(RAM):128GB 總計算耗時約:50h~80h 以下為相關內容ppt,歡迎下載學習,感謝您的閱讀和投票。 土-樁-隔震結構 多尺度耦合動力響應分析.pptx
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設計仿真 | 復合材料尺度仿真平臺- Digimat 線下培訓
海克斯康工業軟件Digimat復合材料多尺度分析建模平臺能夠幫助用戶完成多種復合材料復雜工程分析,強度非線性失效分析、蠕變、疲勞、沖擊(考慮應變率效應)、NVH(頻率依賴)等,支持的復合材料類型包括:連續纖維(CFRP)、長&短纖維(SFRP)、纖維編織、針刺、晶須、顆粒、片層等增強相和包括樹脂基、金屬基、碳碳和陶瓷基在內的類基體材料。Digimat提供的軟件接口幾乎涵蓋所有主流有限元軟件,能夠實現耦合分析,大幅提高相關結構的分析精度和能力。 現誠摯邀請您參加6月20、21日在上海舉辦的Digimat仿真分析線下培訓。本次培訓主要講解基于Digimat多尺度理論的SFRP結構的力學聯合仿真分析。培訓涉及Digimat多尺度材料建模理論、材料庫、基于樣件測試結果的材料逆向標定、Digimat與模流軟件以及結構有限元分析的接口以及基于Digimat RP 的注塑產品結構性能CAE分析流程及工程案例。
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多尺度耦合仿真圖1
投影物鏡設計難點?OAS跨尺度仿真精準實現
性能優化 通過 OAS 專項功能針對性解決投影物鏡傳統設計痛點:針對組透鏡引發的像差耦合問題,啟用軟件像差自動校正與配置優化算法,結合 MTF、點列圖、波前圖等專業像質評估工具,優化透鏡材質組合與面形參數,實現球差、色差的精準校正,顯著提升邊緣視場成像清晰度; 針對系統內鬼像、散射等雜散光干擾,利用雜散光分析模塊識別光學表面反射、支架散射等干擾源,優化透鏡增透膜層設計并增設遮光結構,有效降低雜散光對成像對比度的影響;針對高數值孔徑設計下的波動光學效應,通過 OAS 波動光學模塊實現偏振光線追跡與電場振幅、相位分析,精準模擬亞波長衍射效應,保障高分辨率成像需求。 投影物鏡 惠更斯PSF 波前圖 點列圖 總結 本案例通過 OAS 光學軟件的跨尺度仿真、光機一體化建模及目標優化功能,成功突破投影物鏡傳統設計的技術瓶頸,實現了像差精準校正、雜散光有效控制與光學性能的綜合提升。相較于傳統設計流程,OAS 的高精度虛擬仿真能力大幅縮短了投影物鏡的研發迭代周期,降低了物理原型制作成本,驗證了方案的可靠性與實用性。該方案為光刻、投影顯示等領域的投影物鏡高精度設計提供了高效的技術支撐,助力高端光學成像系統的研發升級。
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Digimat尺度建模技術體系研究:復合材料仿真前沿進展
軟件概述與技術架構 Digimat是由e-Xstream engineering(現歸屬Hexagon Manufacturing Intelligence)開發的專業復合材料多尺度建模與仿真平臺。作為當前復合材料仿真領域的標桿軟件,Digimat采用獨特的多尺度方法學框架,實現了從微觀纖維/基體界面到宏觀結構性能的跨尺度預測。 核心技術特點: l 材料-工藝-性能一體化建模:集成材料數據庫包含500+種常見增強纖維和樹脂基體; l 物理場耦合能力:支持力學-熱學-電學耦合分析; l 工業接口豐富:與Abaqus、ANSYS、LS-DYNA等主流CAE軟件無縫對接。 2. 核心功能評測 2.1 微觀尺度表征能力 Digimat-MF模塊通過代表性體積單元(RVE)方法,精確預測復合材料的局部應力/應變場。
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ICME | Schr?dinger攜手Ansys實現尺度仿真,以應對材料至系統挑戰
樹脂屬性通過分層多尺度建模框架,向上傳遞至鋪層層級屬性,同時進一步了解工藝引起的材料性能波動,以及關鍵的結構與屬性關系。最終,鋪層層級屬性被尺度傳遞到復合材料層合板屬性,并應用于目標物理系統。
尺度算法在增材制造點陣結構仿真分析中的應用(上篇)
通過以上篇幅討論,可以得出以下結論: - 采用多尺度算法,有效避免耗時耗力的點陣結構建模問題,大大降低建模難度。 - 多尺度算法基于細觀-宏觀-細觀的分析方式,可準確的求解點陣結構的剛度及強度問題。 - 有效減小計算規模,可以高效快速地對增材點陣結構進行求解。 - 支持點陣結構參數優化,可與optislang等優化軟件實現聯合仿真,實現參數最優組合。 - Lattice Simulation add-in點陣分析工具完全無縫集成在Workbench環境中,可與其他模塊軟件實現聯合仿真。 段衛毅,男,德國Ingolstat&Landshut大學應用計算力學碩士,現為安世中德結構仿真咨詢專家,10年以上仿真分析經驗,專長于顯式動力學分析、多尺度分析和優化設計等。 來源:3D科學谷
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尺度算法在增材制造點陣結構仿真分析中的應用(下篇)
綜上所述,可以看出 Lattice Simulation的多尺度算法可以有效地減少建模難度,并進行高效求解計算,同時能夠保證很高的計算精度。 段衛毅,男,德國Ingolstat&Landshut大學應用計算力學碩士,現為安世中德結構仿真咨詢專家,10年以上仿真分析經驗,專長于顯式動力學分析、多尺度分析和優化設計等。 來源:3D科學谷
將超透鏡建模集成到尺度光學系統仿真中(Frank Wyrowski教授)
除了理論概念的探討之外,本文章還將包含仿真和設計示例。在結束這段介紹時,我們希望強調,LightTrans International 在平面透鏡(包括超透鏡(metalenses))的重要性問題上保持中立立場。我們的使命是為您提供強大的軟件工具,使您能夠在工作中探索平面透鏡技術的意義和應用。 圖1:幻燈片#6 第二章 多尺度的光學仿真 幻燈片 #9–10 超表面(Metasurfaces)利用具有高折射率的納米結構(通常稱為meta-atoms或者metacells),排列在折射率較低的基底上。這一方法早已被提出 [2],但近年來再次引起廣泛關注 [3]。如果希望對該領域有初步深入的了解,建議閱讀 Lalanne 和 Chavel 撰寫的綜述文章 [4]。此外,還推薦 Yang Fan 等人 撰寫的教程 [6],其中包含大量補充參考資料。 幻燈片 #11–12 由于超表面(metasurfaces)由納米結構組成,顯然幾何光學方法并不適用。相反,必須采用基于麥克斯韋方程組(Maxwell’s equations)的電磁場理論,即通常所稱的物理光學(physical optics)。因此,在透鏡系統中整合超透鏡(metalenses)或其他平面透鏡,與傳統透鏡曲面及其他光學元件結合,會形成一個多尺度系統(multiscale system)。這就需要一種跨尺度的光學建模方法,通常稱為多尺度光學仿真(multiscale optical simulation)。簡單來說,必須強調的是:多尺度仿真無法僅通過數據接口將個光學軟件工具連接在一起實現。相反,它需要一個全面的策略,基于高階物理光學理論,為光學軟件提供堅實的理論基礎。對不同尺度的光學系統進行建模,需要在統一的物理光學框架內集成多種不同的仿真模型。
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直播預告-汽車增強塑料結構尺度分析及輕量化仿真技術
Digimat作為一款復合材料多尺度分析平臺,提供了多尺度材料正&逆向建模、材料數據庫、工藝結果映射及結構多尺度耦合分析、A-&B-許用值虛擬計算等眾多功能,為相關領域復合材料結構的精確分析和優化提供了成熟的解決方案。 本次直播,將從多尺度理論展開,輔以真實客戶案例針對性闡述并演示汽車增強塑料結構分析解決方案,分析常用的多尺度材料模型,歡迎預約報名! 1月19日 14:00 ▲ 掃碼參與報名 立即預定 直播案例搶先看 玻纖增強復合材料具有密度小、韌性高、成型快、成本低等優點,在汽車、電子電器等領域廣泛使用。玻纖增強復合材料產品通常使用注塑工藝生產,玻纖取向在產品中的分布會存在差異,進而影響產品的最終性能。為了準確預測玻纖增強復合材料產品的性能,需要在仿真分析中考慮工藝(如玻纖取向)的影響。 本案例為您詳解延鋒彼歐公司如何使用Digimat對復合材料尾門內板的沖擊性能進行分析應用。基于海克斯康旗下的復合材料多尺度仿真軟件Digimat,用戶可以輕松創建復合材料材料卡片,將模流仿真分析結果映射到結構有限元網格,從而實現玻纖增強復合材料結構的精確仿真。同時,注塑工藝中的熔接線也會使材料強度有顯著下降,因此在仿真中還需要考慮熔接線的影響。Digimat可將模流分析中的熔接線結果映射到結構分析網格,以此計入熔接線對產品性能的影響。 復合材料力學性能測試 注塑玻纖復合材料尾門內板使用的材料為PP-GF40。考慮三種玻纖取向的試驗樣件,即0°、45°、90°,進行準靜態拉伸試驗,結果如圖1所示。 圖1. 準靜態條件下,不同玻纖取向的應力-應變曲線 為了最終預測沖擊響應,還需要考慮材料的應變率效應。
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多尺度耦合仿真圖2
土石混合體物理場耦合數值仿真 ¥5000
基于COMSOL軟件對土石混合體進行了數值仿真,考慮了土石混合體孔隙變化,細顆粒侵蝕,骨架結構變形,此問題是一個場(滲流場、變形場、應力場、損傷場)相介質(土顆粒集合體,塊石,空隙,孔隙)耦合的復雜問題。仿真結果如圖2所示。 圖1 幾何模型 顆粒運動分布 應力分布 孔隙滲流下的細顆粒遷移運動 圖2 數值仿真結果 感興趣的朋友可下載模型源文件,歡迎合作交流
Comsol體動力學剛柔耦合仿真方法 ¥20
前言:Comsol是優秀的物理場仿真軟件,用來模擬單個物理場、以及耦合多個物理場。用戶可以在Comsol中任意組合使用物理場模塊,無論模擬哪個工程領域的問題或是哪種特定的物理現象,都可以在同一個軟件界面中,使用相似的操作流程進行分析。Comsol主要有結構力學、聲學、化工、流體、傳熱、電磁模塊等,本次仿真主要采用其中的體動力學模塊進行剛柔耦合分析。體動力學模塊是進行物理場耦合的一個關鍵基礎模塊,用戶可以在此基礎上耦合例如聲學、疲勞、傳熱等模塊。 第一部分:Comsol體動力學剛柔耦合仿真介紹 在通常情況下,體動力學仿真中的大部分部件都是剛性的,由此只需要關注剛體的動力學特征,然而,在某些特殊情況下,我們需要觀察其中某個部件的變形、應力、應變情況,所以我們需要選擇性的將剛體和柔性體指派到不同的部件。關于體動力學的剛柔耦合分析,很有限元軟件都可以實現,如Hyperworks、Adams、ANSYS等,但是這些有限元軟件在進行模型建模時,有些缺少必要的運動副,有些需要借助別的軟件才可以進行柔性體轉化,使用不夠便利。而Comsol解決了上述軟件的矛盾,可以在自己的界面中獨立完成剛柔耦合分析,對于不重點關注的剛體部分,可以將網格粗糙化,對于重點關注的柔性體部分,可以將網格適當加密。 Comsol基礎的運動副(關節)包括: 棱柱關節、鉸鏈關節、圓柱關節、螺紋關節、平面關節、球關節、槽關節、約化槽關節、萬向接頭、距離關節等。
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軌道電磁炮技術的耦合仿真----電熱 結構 溫度耦合
位移和時間的關系 4.電熱、結構和溫度耦合仿真 根據前面的結果可以獲取電磁炮彈的受力以及移動位移和時間的關系,這些數據都是運動相關的結果,那么根據發熱原理,可以知道溫度的仿真需要考慮電流的焦耳熱、摩擦熱、電弧高溫熱、高溫物體熱傳導。這些結果在仿真分析中,我們采用直接耦合的方法來完成,即電熱結構耦合場分析.為了展示動態效果,本次分析采用瞬態分析,查看運動和溫升的過程. 4.1分析模型 仿真模型采用2D模型,并且由于上下對稱采用一半的模型來分析,簡化分析過程和計算時間,模型如圖所示 2D仿真模型 模型網格劃分-對稱顯示 4.2分析單元及材料 在ANSYS中可以完成電熱結構耦合的分析三維的為226單元,二維的分析采用223單元. 材料設定為銅導體,設置材料相應的密度,彈性模量、電阻率、熱傳導系數、比熱容等與電、熱、結構分析相關的物理屬性。 4.3邊界條件的設定 本次瞬態仿真分析考慮的因素較,因此從以下幾個方面來考慮仿真設置。 (1)材料按照實際情況給定不同的物體。 (2)炮彈和導軌的接觸需要修改相關接觸單元的關鍵字,更改為考慮摩擦,設置摩擦系數0.3;考慮電流的傳導,更改關鍵字考慮電流傳遞;考慮熱量的傳遞,更改接觸關鍵字設置相應的熱阻或完好接觸來傳遞熱量。
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Comsol在能源行業仿真中的應用——基于工況下瓦斯抽采的物理場耦合
</li></ul><p class="ql-align-justify">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;12月26日,技術鄰優秀講師未央老師為您帶來直播: <strong>Comsol在能源行業仿真中的應用——基于工況下瓦斯抽采的物理場耦合,</strong> 直播為您展開講解利用流熱固物理場耦合仿真瓦斯抽采問題;并利用參數化掃描功能研究不同滲透率、負壓、溫度、時間等工況下的變化。
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