質量管理軟件的案例
質量管理 | 海克斯康3D尺寸數據管理軟件助力知名車企質量提升
某車企作為中國汽車工業的知名品牌，一直致力于提升產品質量和生產效率。在質量管理方面，該車企面臨著諸多挑戰，如軟件質量數據分散、管理效率低下、生產流程復雜等問題。為了解決這些問題，該企業選擇了3D尺寸數據管理軟件作為其質量管理的解決方案。
客戶痛點
質量數據分散：該車企的質量數據分布在多個系統中，難以實現統一管理和分析。
管理效率低下：傳統的質量管理方式依賴人工操作，效率低下且容易出錯。
生產流程復雜：該車企的生產流程涉及多個環節和部門，協調難度大，容易出現質量問題。
01
解 決 方 案
質量規劃與分析
3D尺寸數據管理軟件能夠對汽車行業的車身制造過程進行質量規劃和分析。它從多個計量系統收集車間數據，并與控制管理質量程序相匹配，從而實現自動化和動態分析。這種能力使得制造商能夠在生產過程中實時監控和調整，確保產品質量的持續改進。
尺寸數據管理
3D尺寸數據管理軟件支持對產品全生命周期涉及的三維尺寸數據進行基于產品結構樹的標準化管理。通過流暢的3D分析引擎和專業的SPC統計方法，3D尺寸數據管理軟件確保各階段產品質量的持續改進。這對于車身領域尤為重要，因為車身的尺寸精度直接影響到整車的性能和外觀。
AI算法預測
3D尺寸數據管理軟件還利用AI人工智能技術預測尺寸數據變化趨勢。通過集成AI算法，可以結合輸入的歷史抽檢尺寸數據，按照時間序列智能預測輸出未來數據的趨勢結果。這種預測能力使得制造商能夠提前洞察潛在的質量問題，并準備相應的應對措施，從而減少生產中斷和返工的風險。
便捷的質量數據分析
對于鈑金件、內外飾等產品的塑型、成型過程，3D尺寸數據管理軟件提供了便捷的質量數據分析手段。
展開 質量管理 | 離散制造業質量數據管理方案
通過相應指標，判定數據本身質量。
03
產品質量檢驗
? 制定詳細的檢驗計劃，明確檢驗項目、檢驗標準和抽樣方案。利用 Q-DAS 對檢驗數據進行記錄和分析，判斷產品重要被測參數是否合格。
? 對不合格產品進行追溯和分析，找出不合格的原因，采取相應的措施進行改進，提高產品質量。
04
供應商質量管理
? 要求供應商提供產品的檢驗數據，利用?？怂箍倒?em>管理軟件對供應商的產品質量進行監控和分析。通過供應商提供的Q-DAS 報告，進行質量傳導，分析供應商的過程能力指數、交貨質量等指標，評估供應商的質量水平。
? 與供應商建立數據共享平臺，統一Q-DAS軟件里評定準則的算法，及時反饋質量問題，共同改進產品質量。
#實施步驟
01
需求分析
? 了解企業的質量管理需求，明確應用場景和目標。
? 對企業現有的質量管理體系和數據采集方式進行評估，找出存在的問題和改進的方向。
02
軟件選型
? 根據企業的需求和預算，選擇適合的 Q-DAS 模塊。
? 考慮軟件的易用性、可擴展性和與企業現有系統的兼容性。
03
數據采集方案設計
? 確定數據采集的方式和頻率，選擇合適的數據采集設備和傳感器。
? 設計數據采集的流程和表單，確保數據的準確性和完整性。
? 對測量設備生成的數據格式進行評估，可以直接或通過數據轉換器統一為Q-DASAQDEF格式數據，以便后續分析工作。
04
軟件安裝和配置
? 安裝 Q-DAS 軟件，并進行相應的配置和調試。
? 與企業現有的系統進行集成，實現數據的無縫對接和共享。
05
培訓與推廣
? 對企業的相關人員進行 Q-DAS 軟件的培訓，使其掌握軟件的使用方法和操作技巧。
展開 有效的軟件質量管理（上）
有效的軟件質量管理（上）
51CMM.COM原創 作者：蘇黎虹 [2004/02/16]
一、引言
隨著社會信息化水平的不斷提高，信息行業急速膨脹，信息企業快速成長，隨之帶來的信息市場競爭激烈，企業為了求生存，滿足客戶要求則成為各行各業的首要責任。依賴于質量、成本和進度的客戶滿意度，質量則是重點支撐之一，這樣要求我們對質量管理需要加強認識。我們都知道pmbok把項目管理劃分為9個知識領域，即范圍管理、時間管理、成本管理、質量管理、人力資源管理、溝通管理、采購管理、風險管理和綜合管理。質量管理作為9大知識領域之一，可見其重要性。
質量管理包括：質量計劃編制、質量保證和質量控制三個過程域。質量計劃是質量管理的第一過程域，它主要結合各個公司的質量方針，產品描述以及質量標準和規則通過收益、成本分析和流程設計等工具制定出來實施方略，其內容全面反應用戶的要求，為質量小組成員有效工作提供了指南，為項目小組成員以及項目相關人員了解在項目進行中如何實施質量保證和控制提供依據，為確保項目質量得到保障提供堅實的基礎。質量保證則是貫穿整個項目全生命周期的有計劃和有系統的活動，經常性地針對整個項目質量計劃的執行情況進行評估、檢查與改進等工作，向管理者、顧客或其他方提供信任，確保項目質量與計劃保持一致。質量控制是對階段性的成果進行檢測、驗證，為質量保證提供參考依據，它是一個PDCA循環過程。
二 質量管理責任分配
我們公司在開發項目上按照規范化軟件的生產方式進行生產，在生產流程上采用ISO9000的標準進行。每個項目除配備了項目開發所需角色外，還專門配備了配置管理小組、測試小組和質量保證小組確保質量管理的實施，下面針對這三種角色進行說明：
1、配置管理小組職責
配置管理小組是保證項目開發完畢的同時，內部文檔和外部文檔都同時完成。
展開 質量管理 | 海克斯康數字化質量管理平臺助力企業質量體系文件管理
06
以這種方式編制文件的好處
對文件需求進行規劃可使您的質量管理系統在未來更加強大。有相關文件支持的精心設計的系統可確保達到質量標準，最大限度地減少錯誤，降低成本，并提供更全面的業務可視性。質量管理系統看似復雜，但是，有了正確的文件支持，員工就能獲得與其職責相關的最相關和最新的文件。
07
?？怂箍禂底只?em>質量平臺如何提供幫助
海克斯康數字化質量平臺具有內置的文件控制功能，使每個相關人員都能更輕松地工作。員工不僅可以訪問有助于其工作的文件，而且該系統還能無需更新和管理紙質文件。將所有文件數字化可確保關鍵文件保持最新，從長遠來看，這既節省了時間，又節省了金錢。所有文件都必須清晰易讀、可檢索并定期審查。如果使用紙質文件，這個過程會很復雜，但DQ的文件控制軟件可以作為單一的信息源，使每個人都能根據相同的信息開展工作。除此之外，它還能讓您監控工作流程以加強協作，并監控員工的培訓需求。
由于質量在很大程度上依賴于程序，因此質量管理體系只有在文件記錄的基礎上才能發揮最大的作用。在創建概述質量方針、工作流程、過程等的文件時，您正在構建為數字工具的運行奠定堅實的基礎。這將帶來更多的報告機會，找到需要改進的地方，等等。
08
常見問題
1、如何構建質量管理體系文件？質量文件的目的是為公司運營提供一個清晰的框架。這意味著您需要將所有相關信息整合起來，以促進一致性。質量管理體系文件通常包括：
? 質量方針
? 質量手冊
? 程序
? 工作說明
? 質量計劃
? 記錄
2、什么是質量管理體系文件？質量管理體系文件通常是涵蓋組織結構、流程、工作流程和質量控制程序的更廣泛文件的一部分。按照這一要求，應能為客戶提供始終如一的高質量產品。
3、 什么是質量管理體系流程？這些是貴組織為監控和提高業務質量而采取的步驟。
展開 
質量管理 | 集團化質量管理升級：以4A架構破解制造業質量管理困局
01
制造業高質量發展訴求
與傳統企業質量管理瓶頸
在全球產業競爭加劇、客戶需求升級的背景下，中國制造業正從“規模擴張”向“質量引領”轉型。國家“十四五”規劃明確提出“深入實施質量提升行動”，要求企業構建全生命周期質量管理體系。然而，傳統制造企業在推進質量管理數字化轉型中面臨顯著挑戰：
1、流程割裂，標準不一：大型集團下屬事業部、分公司往往自成體系，質量流程、表單、指標缺乏統一規范，導致跨部門協作效率低下。
2、數據孤島，決策滯后：各業務系統（如ERP、MES、WMS、PLM）獨立運行，質量數據分散難以貫通，無法支撐實時預警與根因分析。
3、戰略落地困難：集團頂層質量戰略難以穿透至執行層，管理層缺乏全局視角的數字化工具支持決策。
基于以上幾點可以發現，集團化企業在質量管理上面，集約化程度低，流程割裂與標準不一，各事業單元各自為政，存在大量的重復性建設，導致跨部門協作受阻，效率低下，正因為如此，集團亟需建立全局視角的數字化工具，實現數據上移和管理下沉，將戰略落地到基層。針對這些痛點，采用4A架構進行質量數字化咨詢，成為破解制造業質量管理困局的有效途徑。
4A架構的工作方法是一套非常嚴謹的數字化落地方法論，它的輸入包含了轉型的方向、任務，對流程體系的管控要求，數據資產和標準以及質量指標要求等，能夠將流程與數據真正實現融合，結合IT的規劃和保障，確保平臺規劃無遺漏，目標主線不偏離。
02
4A架構與L1-L5流程方法論：
構建集團級質量數字化的核心引擎
針對上述痛點，基于4A企業架構（業務架構、應用架構、數據架構、技術架構）與L1-L5級流程分解方法論，可系統化實現質量管理的橫向拉通與縱向穿透。
展開 質量管理 | ?？怂箍禂底只?em>管理平臺助力傳動機械行業質量管理效率提升
某公司為傳動機械行業的領軍企業，目前，該公司正在進行信息化轉型，統一化信息平臺正在搭建中，ERP、MES、SCM、MDM等軟件系統已逐步上線使用。為加快質量管理信息化系統建設，提高質量管理工作效率，我司為該企業設計搭建QMS數字化管理平臺，助力企業質量管理效率提升。
PART01
項目建設目標
構建質量管理工作平臺，實現與現有信息化系統無縫集成，為企業提供質量管理、控制的數字化管理環境，提高質量管理工作的規范性、準確性及處理效率，實現質量問題高效歸零與改進，實現質量工作精細化管理，實現質量流程在線管控流轉，實現質量風險預警和防控，切實提高質量管理效率。
PART02
項目建設目標
構建質量指標庫，逐年制定年度質量指標，逐級分解到單位、個人，定時采集、上報、審批、匯總計算，實現質量指標的統一監控。
制定質量體系標準、質量體系文件、質量體系規范，實現質量體系的在線審核監督管理。
基于流程化驅動，實現外場、廠內、供應商等質量問題的提報、審核、原因分析、措施落實、問題歸零的全流程監控。
質量問題處理過程中，自動識別風險人員、風險圖號，基于預設的考核規則，自動將相關數據推送到質量考核中，實現問題的閉環管理。
與MES集成，推送風險人員、風險圖號等數據，風險人員加工前自動進行風險預警和安全教育，降低質量問題發生概率。
實現質量獎勵、質量考核、組織績效、質量積分的在線監控管理，提高質量管理工作效率。
基于質量管理過程中產生的數據，形成質量問題庫、型號質量庫、質量經驗改進庫、檔案庫等一系列質量數據庫，為質量改進、質量決策提供數據支撐。
實現質量問題單、質量報告、質量文檔等的自動生成，全面實現無紙化。
展開 質量管理 | SMART Quality智慧質量管理系統賦能工程機械集團實現質量提升
在工程機械領域，質量管理系統的有效運行對保障產品質量、提升企業競爭力至關重要。然而，工程機械制造涉及大量零部件采購，供應商數量眾多且缺乏科學規范的供應商評估機制，企業難以全面、精準地考察供應商的產品質量；另外企業生產上下游面臨信息流通不暢，上下游系統數據格式、接口標準不統一等問題，阻礙了質量管理系統對全供應鏈質量數據的收集與分析。
此外，對于集團化系統，面臨著用戶量大、并發高、數據產生快、數據量大等問題。如何對規?；?、集團化的企業進行全過程、全流程、全生命周期的質量數據監測，實現數字化質量改進提升，進而優化產品設計過程、提升產品質量，是在集團化規?；^部企業擴大市場份額、提升綜合競爭力的必然選擇。
覆蓋全生命周期的質量管理解決方案
近期，?？怂箍礢MART Quality智慧質量管理系統在某大型工程機械集團實現全面部署，提供了覆蓋全生命周期的質量管理解決方案。
質量管理系統解決方案
全面覆蓋，統一管理
保證集團旗下二十余個生產基地、產品線的同步運行，通過重構數據體系、優化流程、多系統集成，實現了產品質量全生命周期的精準化、高效化管理，顯著提升了質量管控的精細化與標準化水平。
強化供應鏈協同，嚴控質量源頭
該系統將生產各個環節的供應商納入到了統一的評級體系，通過進貨質量管理系統及質量指標實現了對供應商的把控。
打破系統壁壘，實現數據貫通
通過與MES、WMS、DSC、PDM等多個業務系統的集成，打通了數據流，提升了質量管理效率，為上下游環節的質量提升提供了有效的數據支撐。
云原生架構，支撐高并發與大數據量
為應對高并發、高數據量的運營需求，該系統在該集團落地時引入了云服務架構，容器化部署，實現對資源利用情況的實時監控。此外，還可根據業務規模的擴展實現應用服務的彈性擴展，保障系統穩定、高效運行。
展開 質量管理 | 海克斯康質量大數據分析，破解質量管理智能化難題
HEXAGON
01
什么是質量大數據
質量大數據是產品在其生命周期的各階段所產生的與質量相關的各類數據及相關應用技術的總稱。除質量數據本身外，還包括質量數據的采集、存儲、分析等相關應用技術。
質量大數據從來源看，主要有：與質量直接相關的質量檢驗結果與可靠性數據；直接影響質量形成的過程參數，這類數據一般由IOT進行采集；還包括與質量相關聯的其它信息化系統（如MES系統、ERP系統等）的數據。
在人工智能時代，數據是核心基礎資源，對企業來說，數據是重要資產。這些數據經過適當的處理、分析和應用，將為企業經營帶來巨大的價值。
HEXAGON
02
質量大數據的價值—兩個閉環
質量大數據在產品質量控制中的價值可以歸納為兩個閉環：過程質量控制小閉環及設計工藝優化大閉環。
下圖的左邊是產品質量的實現過程，右邊是質量大數據在產品質量控制中的應用。
? 在加工裝配至質量檢測階段，通過對核心質量指標及關鍵過程參數進行實時監控，及時調整過程異常，確保產品質量的穩定，實現過程質量控制的小閉環（閉環一）。
? 在采集的大量的質量、工藝數據基礎上，通過應用質量大數據分析技術，進行質量優化分析，并將分析結果反饋至工藝、設計階段，推動工藝、設計優化，實現產品質量持續改善，即工藝設計優化大閉環（閉環二）。
HEXAGON
03
?？怂箍礠MS解決方案
海克斯康質量大數據分析系統是?？怂箍禂底只?em>質量平臺（QMS系統）的核心模塊，聚焦質量與可靠性大數據的價值挖掘與應用，賦能企業質量管理數字化轉型與智能化升級。其核心功能包括多元異構質量數據的采集與管理、質量數據可視化分析與看板、測量系統分析（MSA）、統計過程控制（SPC）、質量實時監控預警等常規質量分析功能，同時具備高階統計建模及AI智能化分析擴展能力。
展開 質量管理 | ?？怂箍?em>質量管理系統助力全球用戶質量提升
2010年，該公司每年的產品故障總額超過1億美元，部分原因是老舊的質量工具使質量數據缺乏可見性。通過海克斯康QMS，企業替代了多個孤立老舊的質量系統，將其所有的質量管理過程置于一個統一的企業平臺下，集成了供應商管理、生產部件批準過程(PPAP)和檢查狀態跟蹤等流程。
02
通用汽車
通用汽車公司(GM)是世界上最大的汽車制造商之一，在37個國家擁有超過18萬名員工和制造工廠。在實施海克斯康QMS之前，該公司在舊廠升級改造時因為手工數據收集、報告和審核過程而苦苦掙扎，這些過程在孤立的系統中管理起來成本高昂且效率低下。該公司選擇海克斯康QMS是因為其靈活性和易用性，使用該軟件標準化EHS審核，管理供應商成本，節約了相應的外部咨詢費用。
客戶收益
在一個舊廠升級改造項目中，獲得了100多萬美元的廢料收入，節省了16萬美元
確保遵守復雜的聯邦和州法規
自動跟蹤供應商月度報告，在提高準確性的同時節約成本
03
Rheem
富士美國是全球領先的電子產品制造商，產品包括數碼相機、投影設備和辦公打印機。在實施海克斯康QMS之前，該公司面臨著維護多個電子系統和紙質質量流程的重大挑戰，在成本和時間方面效率低下。該公司使用海克斯康QMS來集中管理文檔、審核、糾正措施和變更管理，同時管理合規流程，系統具有無與倫比的靈活性。
展開 質量管理 | 海克斯康數字化質量平臺：以數字化力量重塑質量管理新范式
而模塊間的互聯互通，則讓內部審計、供應商管理、變更控制等流程形成有機整體。部署平臺后，該企業不僅將ISO體系維護的管理時間減少一半，服務器與軟件數量大幅精簡，年度維護成本降低數萬美元，更讓外部審核從分散評估轉為持續化管理，合規效率顯著提升。
核心價值
平臺專業內核與先進架構
?？怂箍禂底只?em>質量平臺的專業性，源于對質量管理本質的深刻理解。平臺內置 “質量閥” 規則，通過工作流驅動業務需求，確保各環節質量控制點無縫銜接；基于不同角色定制的管理門戶，讓質量人員、管理層、一線員工都能高效獲取所需信息；以數據指標為核心的報表中心，為決策提供精準洞察，助力流程持續優化。
而平臺的先進性則體現在強大的技術架構上：無需編程的靈活配置能力，讓企業能隨業務發展快速調整系統；與PLM、ERP、MES等系統的無縫集成，確保全業務鏈數據貫通；高擴展性的技術底座，既能支撐小型企業的起步需求，也能滿足集團企業的全球化布局，避免后期昂貴的擴展成本。
從流程自動化到數據驅動決策，從單一場景應用到全鏈條質量管控，?？怂箍禂底只?em>質量平臺正以專業的解決方案與先進的技術能力，幫助企業打破質量管理的邊界。在質量制勝的時代，它不僅是一套工具，更是企業實現質量戰略、驅動業務增長的核心引擎，讓每一家企業都能以卓越質量贏得市場先機。
展開 質量管理 | 海克斯康數字化質量平臺：打造卓越品質，引領質量管理新高度
制造業實現高質量發展，亟需提升質量管理水平、產品質量及企業創新能力。質量管理貫穿產品全生命周期，從原材料采購到產品交付，每個環節的執行均直接影響產品質量。然而，依賴人工判斷和操作存在不確定性，使得管理工作如同置身“迷宮”，難以做出科學決策。
敏捷部署 全鏈貫通
海克斯康數字化質量平臺提供內置最佳實踐應用模塊及強大靈活的低代碼平臺，支持在線拖拽式操作，可快速創建自定義流程。該平臺顯著降低了使用門檻，拓展了應用場景，通過最佳實踐方案組合，滿足企業不同發展階段的數字化轉型與質量管理需求。平臺助力客戶設計、交付并優化全面的QMS解決方案，實現從質量管理到質量執行的無縫閉環銜接，構建從質量管理到企業風險預防的全流程管理體系，從而以卓越質量驅動業務發展。
?？怂箍禂底只?em>質量平臺實現了質量管理流程的標準化與自動化。這意味著從原材料入廠直至產品交付客戶，整個過程均遵循一套清晰、明確且可重復執行的標準流程。系統化的管理有效避免了環節遺漏或操作失誤的風險。
平臺核心優勢
支持多維用戶組織
實現高效率質量管理
為滿足企業及集團對用戶矩陣式管理的需求，平臺實現了多模型組織管控。質量絕非一人或單一部門的職責，它需要生產、制造、售后等全鏈條相關人員的協同配合。對于集團而言，完善的質量組織管理才能夠有效推動質量良性發展，構建敏捷性組織、多維的管理體系才能賦能質量業務高效運作。
高度靈活的流程引擎
支持多維數據分析
流程引擎構建了基于組織角色的可定制、可擴展、可集成的BPM（業務流程管理）規范體系，為組織制度的電子化表述與互聯網化流轉提供完整的體系支持。它提供彈性的可視化、智能化工作流定義、設計、配置及運行展現能力，同時支持動態運行中的流程變更策略與全息流轉記錄，形成流程行為大數據基礎。
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質量管理 | 數據驅動的質量革新：全新QMS系統開啟企業質量管理新紀元
在工業4.0與智能制造深度融合的今天，某電子材料公司以數字化轉型為契機，正式上線QMS（Quality Management System）質量管理系統。該系統通過全流程數字化管控、智能化分析及標準化協同，構建從原材料到終端產品的全生命周期質量護城河，助力企業實現質量管控效率躍升40%、客戶滿意度提升30%的階段性目標。
全棧式質量管理，覆蓋核心場景
基于行業痛點與客戶需求， QMS系統以"數據驅動、閉環管理"為核心，打造12大功能模塊，覆蓋質量管控全場景：
01
基礎支撐層
? 智能基礎平臺：模塊化架構支持快速部署，集成MES、BPM等系統；
? 動態數據池篩選：實時采集生產、檢測數據，監測異常波動，實現質量風險前置預警。
02
核心業務層
? 質量檢驗全流程數字化：從進料檢驗（IQC）到出貨檢驗（OQC），檢驗標準自動匹配，檢測數據實時同步；
? 閉環問題管理：不合格品精準追溯→8D報告自動生成→糾正預防措施（CAPA）閉環跟蹤，實現PDCA循環效率倍增；
? 工量具管理：校準任務智能提醒+審批流程電子化，確保量測設備100%合規。
03
智能分析層
? SPC+MSA雙擎護航：實時過程能力分析（CPK/PPK）結合量測系統智能評估，直擊質量波動根源；
? OCAP智能處置：異常觸發自動關聯應對預案，響應速度提升60%；
? 全景數據看板：多種統計報表，支持多維度質量分析。
? 通過變更管理流程與數據池動態聯動，實現工藝變更風險預判，客戶投訴率下降25%。
展開 智邦國際企業管理系統怎么樣？軟件質量好嗎？
1月18日，智邦國際2019年新春年會在北京正式拉開帷幕。本次年會以“感恩，同行”為主題，上半場“智邦國際2018年度總結暨表彰大會”在北斗星通大廈多功能廳隆重舉行，下半場“智邦國際2019新春年會寶寶秀暨晚宴”在西山壹號院西山居宴會廳隆重舉行。
智邦國際北京總部全體員工、各分公司領導齊聚一堂，共享盛宴。振奮人心的現場演講、精彩紛呈的頒獎盛典、天真活潑的智邦寶寶、激動人心的抽獎環節……在感恩奮進、溫暖人心、其樂融融的氛圍中，全體智邦國際人，共同度過了一個精彩而難忘的2019新春年會。
年會開始，智邦國際總裁陳松旺發表新年致辭，對2018年度工作進行4個維度總結，對2019年工作提出4個方向明確規劃。他說：“我們現在處于歷史最佳機遇期，信息化深度應用正由To C端轉向To B端，我們在B端有十幾年的積累和沉淀，未來將是智能化的時代，我們將處在產業的前沿。智邦國際能否從智慧浪潮中脫穎而出，依賴于大家一起努力?！? 陳總致辭中，清晰闡述了2019年智邦國際公司發展方向。而對每位員工都很關注的個人發展方向，他總結了成功四要素——行業、平臺、職業、個人努力，指出“人生就在于關鍵的幾步，努力才能抓住機會，奮斗，是掌控自己命運的唯一途徑”，并提出在智邦國際獲得成功的“3H”(High，Heart，Honest)法則，為每位員工成長指明了方向，更給予厚望。
他說：“首先，就是High高標準，即品質成就未來，只有高標準、高要求，才可能有高品質產出。第二，就是Heart用心，每個人在自己最適合、最擅長的崗位上，自動自發的用心去做。第三，就是Honest誠實，這是我們企業文化一部分，任何一個團隊、一個個體、一件事情，都可能存在問題，問題不解決，造成壞的結果就會一直存在，智邦國際從不避諱問題，而是面對問題，解決問題
展開 質量管理 | ?？怂箍礠MS助力軌道交通行業質量管理數字化
01
項目背景
世界范圍內的軌道交通裝備市場競爭日益加劇，產品質量將是軌道交通裝備“走出去”的成敗關鍵。黨的"二十大”報告明確提及"高質量發展”和加快建設"質量強國” ，充分體現出黨對質量工作的高度重視。此外，國家"十四五規劃”提出以"數字化轉型”促進企業"高質量發展"的建設思路，質量管控模式的數字化研究與應用將變為產品質量提升全新的發力點與切入點，促進企業從簡單追求速度轉向堅持質量第一、效益優先轉變。
為了實現高質量發展需求，?？怂箍祵⒁蕴嵘^程質量管控能力的全生命周期建設工作，進行集約式規劃整合，以“標準化質量過程管理、信息化質量業務管控、數字化質量方法應用”為實施路徑，開展質量管控模式的數字化研究與應用。?？怂箍?em>質量管理系統能有力推進軌道交通行業的質量管理數字化進程。
02
標準化質量過程管理
1、質量策劃標準化：
以“第一次就把事情做對，產品質量零缺陷” 的質量理念為指導，鞏固和貫通大質量體 系前期工作成果，在ISO 9001、ISO/TS 22163、GJB及XX公司四大質量體系的保障下，在質量管理工作全過程，系統開展質量策劃、質量保證、質量控制及質量改進，橫向推進精準化質量體系管理、標準化質量過程管理、數字化質量方法應用三條主線建設，縱向聚焦市場、技術、制造、運維、檢修五大過程階段質量管控狀態，運用標準化、信息化和數字化的方法和手段，以正向流程疏導管控，以逆向流程改進提升。
2、技術標準化：基于大技術體系建設定義的一系列規則、規范和標準進行設計平臺搭建，固化這些流程、規范和產品標準及知識經驗，在研發、制造、操作、運維、檢修等產品全生命周期各階 段遵循和應用這些標準規范及知識經驗。
展開 聯積電子強化電子紙模組制造與質量管理創新
此外在專利方面，聯積電子擁有37項專利，專利范圍包括生產及質量管理軟件系統、電子紙模組、集成電路設計及控制芯片等。
“聯積電子核心團隊的經驗和技術積累是優勢所在，有助于提供高質量的電子紙模組和服務，為接下來電子紙市場的發展機遇打下堅實的底座?！?在激烈的市場競爭中求發展
作為電子紙產品的重要市場，中國已經成為公司整合上游芯片、設備和材料，量產電子紙模組的重要基地。雖然國內電子紙企業規模較小，但它們通過密切的分工合作和高效的供應鏈已經取得了領先的地位。
CINNO ? ePaper Insight 統計數據指出，當前全球95%以上的電子紙模組均在中國大陸地區生產，截至2022年，僅模組制造廠商增加至10家以上， TFT背板以及驅動芯片也有多位重量級玩家加入并持續推進產業技術及產品性價比優化。隨著產業的持續高速發展，未來將會有更多制造廠商加入，競爭也會愈加激烈。
面對電子紙產業在技術、產業與市場的快速發展，聯積電子表示，必須保持持續創新和發展才能在市場上獲得競爭優勢。“行業競爭不斷增加，唯有直面挑戰才能實現蛻變?！?聯積電子坦言。
聯積電子將持續加強研發創新，探索更多的智能化應用領域，如智能醫療、智能教育、智能辦公、智能交通和智能物流等方案；投入更多的資源來培養人才和擴大生產規模，建立核心競爭力以實現可持續發展和履行社會責任。
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