材料參數(shù)建模的案例
samcef復(fù)合材料分析參數(shù)化建模及實例
前面的帖子中，我上傳了不少關(guān)于samcef在復(fù)合材料方面的應(yīng)用資料與模型，但是均是基于filed界面下的非參數(shù)化建模與分析，要想實現(xiàn)符合材料建模分析的參數(shù)化，需要借助于SAMCEF提供的參數(shù)化語言Bacon完成，關(guān)于Bacon的資料可以查閱我以前的帖子，借助于Bacon，我們可以實現(xiàn)建模與分析的全過程參數(shù)化，有利于自動化建模與分析。詳細(xì)資料見百度網(wǎng)盤，下載地址：
http://yun.baidu.com/pcloud/album/info?query_uk=1882165809&album_id=3397117635030655276
展開 手搓TexGen—機(jī)織復(fù)合材料參數(shù)化建模技術(shù)
我研究生的小方向就是立體織物復(fù)合材料。盡管剛畢業(yè)改換到CFD領(lǐng)域的工作，但是我仍然對一個東西充滿執(zhí)念。
那就是通過代碼參數(shù)化生成織物復(fù)合材料的細(xì)觀模型，就像英國諾丁漢大學(xué)的TexGen那樣。
盡管那時候代碼水平還比較基礎(chǔ)，但就是這個執(zhí)念讓我不斷研究在數(shù)值仿真中網(wǎng)格到底應(yīng)該如何表達(dá)，幾何如何轉(zhuǎn)換為網(wǎng)格，有了網(wǎng)格應(yīng)該如何渲染，如何把復(fù)雜的織造參數(shù)和網(wǎng)格構(gòu)建聯(lián)系起來。
限于自身當(dāng)時的技術(shù)能力，利用業(yè)余時間，我在一年后才勉強(qiáng)實現(xiàn)了一個簡單平面機(jī)織的的胞元網(wǎng)格，并且可以導(dǎo)入到ABAQUS中使用。但是代碼運(yùn)行效率很低，更復(fù)雜截面和更大尺度無法實現(xiàn)。
因為各種原因，這個工作就此擱置了。
直到前幾年，我導(dǎo)師請我?guī)兔幰粋€機(jī)織材料的性能預(yù)測軟件。我自覺編程和計算機(jī)圖形水平提升不少，決定把前面的工作撿起來。
需求牽引，先把最難的參數(shù)化建模搞定。
軌跡參數(shù)化建模與力學(xué)性能預(yù)測
用代碼做參數(shù)化建模最難的在哪呢？
首先是要建立好紗線之間的接觸關(guān)系，因為這是幾何的約束條件。這個約束條件，涉及到經(jīng)緯紗的截面形狀、尺寸、紗線間距。最終得到的基礎(chǔ)軌跡線見下圖的紅線，這個基礎(chǔ)軌跡線十分重要，通過旋轉(zhuǎn)、平移就可以獲的更大的尺寸和數(shù)量。
如果一切都是參數(shù)，那么經(jīng)紗跨過緯紗的個數(shù)、穿越的層數(shù)都是參數(shù)化的，這就要求基礎(chǔ)軌跡線的數(shù)學(xué)表達(dá)非常合理且高效。
第二難點，接截面隨軌跡的變化。我們假定截面時時刻刻垂直于當(dāng)?shù)氐能壽E，那就像水管那樣，隨形而動。
實際上，到了這一步，基礎(chǔ)的建模問題就接近解決了。
最后一個難點是三維渲染。最不可小視的就是它，而且這一個應(yīng)該最先做。
展開 SolidKits.AutoWorks參數(shù)化設(shè)計軟件助您實現(xiàn)SOLIDWORKS參數(shù)化建模
OLIDWORKS軟件是基于參數(shù)化的實體建模軟件，通過尺寸來驅(qū)動模型的變化，因此在建模過程中可以很直觀的看到尺寸變化后模型的變化。SOLIDWORKS參數(shù)化建模的思路在系列產(chǎn)品的設(shè)計中應(yīng)用非常多，只需要修改部分尺寸或結(jié)構(gòu)，即可完成一款新產(chǎn)品的設(shè)計過程。
這就要求我們在建模的過程中，必須清楚產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)以及邏輯，在尺寸標(biāo)注、特征選擇、零件裝配等方面進(jìn)行合理的布局，這也是為什么要求參數(shù)化設(shè)計的管理員及實施工程師，要經(jīng)驗比較豐富的員工來擔(dān)任，一但建立好之后，使用者就會享受到它所帶來的便利，甚至于沒有經(jīng)驗的工程師都可以單獨建立一套符合要求的產(chǎn)品模型。
參數(shù)化的過程其實也很簡單，我們可以借助SolidKits.AutoWorks參數(shù)化設(shè)計軟件來實現(xiàn)這個過程。在使用過程中，我們只需要輸入變量，點擊按鈕，即可完成整套模型的三維變化、工程圖變化。
使用參數(shù)化設(shè)計，不僅可以提高設(shè)計效率，而且可以節(jié)省大量的設(shè)計時間，為工程項目的進(jìn)行提供更好的支持。
展開 材料屬性：材料參數(shù)、材料方向
材料參數(shù)如下，請教一下：
設(shè)置沿層理面和垂直于層理面的彈性模量分別為30和20GPa，剪切模量分別為11.5和8.0GPa，泊松比分別為0.32和0.29
①如何設(shè)置橫觀各向同性材料參數(shù)；
②如何模擬層理角度；
孩子需要詳解o(╥﹏╥)o
Abaqus纖維復(fù)合材料蜂窩板落錘沖擊仿真模型
內(nèi)插0厚度cohesive單元以模擬分層
模擬過程采用puck子程序，有錄制整個建模操作視頻，可贈送復(fù)合材料層合板快速建模插件及蜂窩建模插件!
cae ￥20
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Abaqus纖維復(fù)合材料蜂窩板落錘沖擊仿真模型!
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cae,inp文件及ODB文件，操作視頻(注意：并未含puck子程序，僅作學(xué)習(xí)參考)
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展開 基于CATIA環(huán)境下的斜齒輪三維參數(shù)建模及參數(shù)化應(yīng)用
機(jī)械-2004年 06期-基于CATIA環(huán)境下的斜齒輪三維參數(shù)建模及參數(shù)化應(yīng)用
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機(jī)械-2004年 06期-基于CATIA環(huán)境下的斜齒輪三維參數(shù)建模及參數(shù)化應(yīng)用.pdf
橡膠材料參數(shù)參數(shù)設(shè)定（轉(zhuǎn)載）
在別的地方看到有關(guān)橡膠材料的參數(shù)設(shè)定的討論，上傳一下，僅供參考
ABAQUS中橡膠大變形問題的一些解決辦法.doc
[forum.simwe.com]橡膠材料在ABAQUS的材料參數(shù)設(shè)定.rar
ADAMS建模命令（可以通過命令建模，同時通過修改命令種參數(shù)可以對模型進(jìn)行修改） ￥2
Adams/View MD Adams R3 (built Mar 6 2008)
Graphics: OpenGL
Using software OpenGL overlay plane emulation
Enter a command, '?', or 'help'.
//*設(shè)置單位及其重力加速度方向*//
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
! New Session - Set units, Create a model, and set gravity
default units len=mm mass=kg force=newton
model create model="model_1" fit_to_view=no
part attrib part_name=ground name_vis=off
part modify rigid_body mass_properties part_name=ground material=.materials.steel
force create body gravitational gravity=gravity &
x_comp=0 y_comp=-9806.65 z_comp=0
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
//*設(shè)置坐標(biāo)系統(tǒng)*//
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展開 參數(shù)化建模的優(yōu)點
速度和效率
與傳統(tǒng)設(shè)計方法相比，參數(shù)化建模顯著提高了速度和效率。設(shè)計變更可以自動進(jìn)行，并且可以快速生成新的迭代。這種速度和效率可以加快原型設(shè)計速度，減少將產(chǎn)品推向市場所需的時間。
降低成本
參數(shù)化建模還可以降低設(shè)計和工程過程的成本。快速更改設(shè)計的能力有助于減少材料浪費(fèi)并消除返工的需要。這導(dǎo)致材料和勞動力成本降低，使其成為公司的經(jīng)濟(jì)選擇。
參數(shù)化建模的應(yīng)用
建筑與施工
在建筑領(lǐng)域，參數(shù)化建模使建筑師能夠更輕松、更精確地創(chuàng)建復(fù)雜的設(shè)計。在設(shè)計過程的任何階段進(jìn)行更改的能力使建筑師能夠嘗試不同的設(shè)計迭代，并在施工開始之前可視化最終產(chǎn)品。
產(chǎn)品設(shè)計與制造
在產(chǎn)品設(shè)計和制造中，參數(shù)化建模使設(shè)計人員能夠創(chuàng)建以前無法實現(xiàn)的復(fù)雜幾何形狀和形狀。輕松修改設(shè)計并快速生成新迭代的能力加快了原型設(shè)計速度并縮短了開發(fā)時間。
航空航天和汽車工業(yè)
航空航天和汽車行業(yè)也從參數(shù)化建模中受益匪淺。創(chuàng)建復(fù)雜設(shè)計的能力使工程師能夠開發(fā)出更高效、更輕量的組件，從而實現(xiàn)更好的性能和燃油效率。
3D打印
參數(shù)化建模使設(shè)計師能夠創(chuàng)建以前無法實現(xiàn)的復(fù)雜且可定制的設(shè)計，從而徹底改變了 3D 打印領(lǐng)域。通過參數(shù)化建模，設(shè)計人員可以創(chuàng)建具有可變尺寸的模型，從而可以定制和優(yōu)化設(shè)計以滿足特定要求。
這減少了材料浪費(fèi)，并減少了生產(chǎn)時間和成本。此外，參數(shù)化建模軟件使用戶能夠輕松修改設(shè)計，即使在生產(chǎn)過程開始之后也是如此。憑借這些優(yōu)勢，參數(shù)化建模已成為 3D 打印的重要工具，使設(shè)計師能夠創(chuàng)建曾經(jīng)被認(rèn)為不可能的復(fù)雜且創(chuàng)新的設(shè)計。
開始在線創(chuàng)建參數(shù)模型
BeeGraphy Editor 是一款在線計算設(shè)計軟件，使設(shè)計師和工程師能夠?qū)崟r協(xié)作并為生產(chǎn)、3D 打印、AR 和 VR、游戲等創(chuàng)建參數(shù)化模型。
展開 ANSYS中的自動化參數(shù)研究，自動建模/分網(wǎng)/多參數(shù)求解/自動輸出云圖/自動輸出所需結(jié)果
然后將holrad(1,1),holrad(1,2)寫入，holrad(1,1)對應(yīng)的孔直徑參數(shù)，holrad(1,2)對應(yīng)存儲的最大主應(yīng)力值。最后通過*uilist,holrad.txt將該.txt文件在ANSYS界面上顯示出來。
*CFOPEN,holrad,txt,
*vwrite('Radius',4x,'Stress')
*VWRITE,holrad(1,1),holrad(1,2)
(f6.3,4x,f8.3)
*uilist,holrad.txt
總
本案例教程只研究了一個參數(shù)，可以完全擴(kuò)展到多個變參數(shù)研究上。
全文結(jié)束，感謝閱讀。
ANSYS中的循環(huán)載荷加載，最易理解的案例來了！
記憶合金、等12種非線性材料的單軸拉伸模擬
APDL命令流建模分析的框架（3分鐘上手APDL！！！）
展開 材料庫整理（材料基本參數(shù)總結(jié)）
-----------------僅用于學(xué)習(xí)交流，不用于營利
主要針對仿真過程中用于判斷材料是否發(fā)生屈服或失效，目前暫不太容易梳理材料拉伸曲線，這是一個持續(xù)更新和修正的過程
Abaqus材料庫常用材料參數(shù)設(shè)置
ABAQUS在模擬超彈性的時候，做出如下的假設(shè)：
材料行為時彈性；
材料行為時各向同性；
模擬將考慮幾何非線性；
另外，ABAQUS/Standard默認(rèn)材料是不可壓縮的。ABAQUS/Explicit假設(shè)材料是接近不可壓縮的（默認(rèn)的泊松比是0.475）。彈性泡沫是另一類高度非線性的彈性材料。他們與橡膠材料不同，當(dāng)承受壓力載荷時，他們具有非常大的可壓縮性。在ABAQUS中，應(yīng)用不同的材料模型來模擬他們。常用的有多項式模型、Ogden模型、Arruda-Boyce模型、Marlow模型和van der Waals模型等。
在ABAQUS中模擬超彈性材料時，通常使用材料的試驗數(shù)據(jù)。ABAQUS可以直接地接受試驗數(shù)據(jù)，并應(yīng)用最小二乘法擬合出材料的參數(shù)曲線。ABAQUS能夠擬合下面的試驗數(shù)據(jù)：
單軸拉伸和壓縮
等雙軸拉伸和壓縮
平面拉伸和壓縮（純剪）
體積拉伸和壓縮
需要指出，對于超彈性材料的試驗數(shù)據(jù)必須作為名義應(yīng)力和名義應(yīng)變的值提供給ABAQUS。對超彈性材料的模擬，結(jié)果的質(zhì)量強(qiáng)烈的依賴于所提供的材料試驗數(shù)據(jù)。
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文章來源：有限元在線
展開 ABAQUS積木參數(shù)化建模
Abaqus是一種非常強(qiáng)大的有限元仿真分析軟件，其參數(shù)化建模功能有利于避免重復(fù)工作，極大的減小工作量，對于相似的模型，通過python編寫對應(yīng)的程序，修改相關(guān)參數(shù)，便可直接提交運(yùn)算。
積木推倒游戲是小時候常玩的游戲，將積木排成一排，推倒第一個，后面的積木就會依次倒地，如下圖所示。
以上模型建模思路可以如下：
建立一個積木模型，沿著直線陣列，逐一定義剛體模型及參考點，需要定義14次rigid body及對應(yīng)參考點，假如是100個積木則需手動定義100次。
那如果積木是呈三角形布置呢，如下圖所示，也可以逐一移動模型，再定義每個積木的剛體模型。
那如果有100排積木，就需要定義5050次剛體模型及對應(yīng)參考點，一次10秒鐘，則需要50500秒，如下圖所示。
此時，參數(shù)化建模及定義模型的功能則只需要100秒則可實現(xiàn)自動建模、自動排列、自動劃分網(wǎng)格、自動定義剛體以及自動提交運(yùn)算。
下圖所示為積木模型創(chuàng)建代碼，可以任意定義積木的高度、寬度、厚度、縱向間距、橫向間距、行數(shù)、網(wǎng)格大小、運(yùn)行時間，通過這些參數(shù)則可任意建立積木模型。
以下代碼則可一步建立剛體模型及參考點，大大節(jié)省建模時間。
通過python與abaqus結(jié)合的參數(shù)化建模功能不僅可以極大減小相似模型重復(fù)建模的工作量，還可以進(jìn)行優(yōu)化分析，GUI界面創(chuàng)建，對于重復(fù)結(jié)構(gòu)設(shè)計、仿真、優(yōu)化均有較大的作用。征途漫漫，唯有奮斗。
展開 肋環(huán)型網(wǎng)殼結(jié)構(gòu) ANSYS 參數(shù)化建模與自動出圖案例介紹 ￥19.89
本案例展示了一個基于 ANSYS APDL 的肋環(huán)型網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)精細(xì)建模與分析過程。模型采用純參數(shù)化方式定義，通過輸入少量幾何參數(shù)即可自動生成可計算模型，并支持自動出圖功能。案例適用于從事空間結(jié)構(gòu)建模、穩(wěn)定性分析以及二次開發(fā)研究的工程技術(shù)人員與科研人員。
模型的核心特點是實現(xiàn)了幾何參數(shù)與單元類型的高度可控化，能夠根據(jù)用戶輸入的矢高、環(huán)數(shù)、徑數(shù)自動生成肋環(huán)型網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的有限元模型。模型在腳本中設(shè)置了單元類型選擇功能，可自由切換使用 BEAM4 或 LINK8 元素，以適應(yīng)不同的分析需求。
1.1. 建模思路與功能設(shè)計
模型采用基于經(jīng)線與緯線構(gòu)成的空間網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)體系。通過參數(shù)化控制環(huán)向與徑向劃分，自動生成節(jié)點坐標(biāo)與單元連接關(guān)系，從而構(gòu)建出完整的肋環(huán)型空間結(jié)構(gòu)。
圖1-1 實際結(jié)構(gòu)
在建模邏輯上，腳本通過循環(huán)與參數(shù)變量控制節(jié)點分布，自動完成節(jié)點生成、單元連接、截面與材料定義。模型在生成完成后，可直接進(jìn)入求解階段，無需手工建模。
用戶僅需修改輸入參數(shù)，如矢高（網(wǎng)殼曲率）、環(huán)數(shù)、徑數(shù)、單元類型及材料屬性，即可快速得到不同結(jié)構(gòu)形態(tài)下的分析結(jié)果。
圖1-2實際變形圖
圖1-3屈曲模態(tài)圖
此外，模型內(nèi)置了自動出圖命令，能夠在分析完成后自動生成結(jié)構(gòu)形態(tài)與變形圖，方便用戶直接查看結(jié)果，減少重復(fù)操作。
1.2. 案例文件說明
Ribbed-typeSphericalSteelReticulatedShell.mac 為該案例的核心命令流文件，文件內(nèi)包含完整的建模、求解與繪圖命令。
展開 基于Python的Solidworks集成與參數(shù)自動化建模 ￥38
目標(biāo)
通過python語言調(diào)用Solidworks軟件，進(jìn)行結(jié)構(gòu)自動化建模（適用零件及裝配體），實現(xiàn)模型參數(shù)化，為后續(xù)結(jié)構(gòu)參數(shù)優(yōu)化提供基礎(chǔ)。
2. 軟件版本
本案例使用Solidworks2020、Python3.8
3. 參數(shù)化模型示例
基于Solidworks軟件建立法蘭幾何模型（單位為mm-deg），如下圖所示。
法蘭幾何模型
使用方程式將需要優(yōu)化的參數(shù)（法蘭上端倒角角度及下端圓盤外徑）定義為全局變量，如下圖所示。
全局變量定義
法蘭上端倒角角度參數(shù)定義
法蘭下端圓盤外徑參數(shù)定義
4. 模型自動化更新
基于python語言的Solidworks二次開發(fā)編程實現(xiàn)模型參數(shù)的自動更新，并保存為通用的x_t格式文件。
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