零件標準化管理的案例
水利部印發(fā)《調(diào)水工程標準化管理評價標準》
為加快構建“系統(tǒng)完備、安全可靠，集約高效、綠色智能，循環(huán)通暢、調(diào)控有序”的國家水網(wǎng)，貫徹落實《關于推進水利工程標準化管理的指導意見》和《水利工程標準化管理評價辦法》有關要求，規(guī)范開展調(diào)水工程標準化管理評價工作，近日，水利部印發(fā)《調(diào)水工程標準化管理評價標準》（以下簡稱《評價標準》）。
《評價標準》明確了調(diào)水工程標準化管理評價的內(nèi)容、方式和工作流程等。結(jié)合調(diào)水工程特點，《評價標準》將調(diào)水工程標準化管理評價分為整體評價和單項工程評價，并分別明確了評價標準。整體評價側(cè)重對調(diào)水工程整體性、系統(tǒng)性功能發(fā)揮情況的評價，以促進實現(xiàn)工程安全、供水安全、水質(zhì)安全。單項工程評價側(cè)重水庫、水閘、堤防、泵站、渠道（渡槽）、管涵（隧洞、倒虹吸）等6類單項工程管理情況的評價。
《評價標準》的出臺，將進一步指導調(diào)水工程提升運行管理能力和水平，推進管理規(guī)范化、智慧化、標準化，確保調(diào)水工程運行安全和效益持續(xù)發(fā)揮，推動新階段水利高質(zhì)量發(fā)展。
展開 零部件的標準化管理
標準化部門?&?標準化管理
——之前的擺設, 現(xiàn)在的核心
沒有標準化就沒有競爭力，市場全球化愈演愈烈, 需要不斷推出滿足客戶需求的產(chǎn)品，企業(yè)面臨的競爭壓力越來越大. 工程師在設計中選用任何一個零部件, 都應考慮到其經(jīng)濟型.
標準化管理是核心, 是企業(yè)實現(xiàn)成本控制和保證長期競爭力的核心.
影響成本變化的70%在設計研發(fā)階段
節(jié)省成本的最大潛力并不在采購環(huán)節(jié), 而是在更早的階段.
在設計研發(fā)階段通過提高現(xiàn)有零部件的重用比例和縮減重復件可大大節(jié)省成本,而在之后的階段就沒有這樣的絕佳機會了。
零部件標準化管理和重用給各部門帶來的好處
通過標準化管理, 企業(yè)在縮減冗余數(shù)據(jù)的同時也提高了產(chǎn)品的競爭力. 另外流程的優(yōu)化也使得采購和生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本降低. 標準化管理為企業(yè)各部門帶來的是多贏局面。
我們?nèi)绾翁峁┲С?CADENAS的戰(zhàn)略性零部件數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)PARTsolutions為標準化管理帶來了功能強大的支持工具. 為設計研發(fā)階段提高零部件標準化程度提供了可能。
零部件發(fā)布流程, 優(yōu)先零部件和優(yōu)選供應商通過清晰的規(guī)則定義有序管理零部件以優(yōu)化產(chǎn)品成本. 規(guī)定工程師只能使用哪些已經(jīng)發(fā)布的, 呈現(xiàn)綠燈狀態(tài)的零部件. 如果確實需要一個新零部件, 則可以根據(jù)發(fā)布流程進行開放。
展開 標準化管理中采購和設計的協(xié)同的重要性
企業(yè)標準化和信息化建設這個的問題一直以來都是企業(yè)管理的科學管理的重要組成部分。實施產(chǎn)品標準化戰(zhàn)略的目的是使企業(yè)開發(fā)的新產(chǎn)品能夠滿足市場和顧客的需求，在新產(chǎn)品設計過程中，利用先進的軟件規(guī)范標準化進程，完善目標標準和新產(chǎn)品設計，提高零部件重用率，降低企業(yè)創(chuàng)新成本，增加企業(yè)的市場核心競爭力。采購和設計的協(xié)同成為了這一核心問題的關鍵部分之一。
對于零部件選型來說，設計師往往只根據(jù)設計需求，而采購部門則需要多方面綜合考慮。如果設計師選擇非優(yōu)選供應商零部件，采購部門要么會以無法拿到最優(yōu)價而拒絕采購，要么選擇采購類似零部件，而這樣顯然會遭到設計師的反感。任何企業(yè)都有零部件采購預算限制，如何能既滿足設計師要求，又符合公司的采購規(guī)定呢？找到兩全其美的方法是解決問題的關鍵。
我們拿超市購物打個比方：如果“消費者”與“購物者”是同一個人，則很容易，只需按購物清單進行購買，也不必擔心物品的來源、價格和質(zhì)量，因為超市在進貨前對物品已進行了把關； 而在設計大型工業(yè)產(chǎn)品時，“消費者”與“購物者”不是同一個人，組件的設計者和采購者通常是分開的，兩者之間并沒有直接溝通，而且市場上有太多的供應商，工程師只提供所需零件的清單，采購部門負責購買，這樣就造成了信息的共享缺失，雙方利益的沖突，導致采購的零件無法同時滿足雙方的要求。試想：如果企業(yè)也有一個“超市數(shù)據(jù)庫”，其中的數(shù)據(jù)信息全部獲得了專業(yè)機構和人士的認證，并能夠?qū)崟r更新，設計部和采購部可以共享這個數(shù)據(jù)源，豈不是魚與熊掌兼得！
卡第那思SPM中的紅綠燈系統(tǒng)讓工程師可以輕松了解采購部門可采購的組件。設計人員可以選擇優(yōu)選的零部件，采購人員也便于在首選的供應商處進行采購。
展開 零部件標準化管理不是擺設，不是喊口號！
沒有標準化就沒有競爭力
市場全球化愈演愈烈, 需要不斷推出滿足客戶需求的產(chǎn)品，企業(yè)面臨的競爭壓力越來越大。工程師在設計中選用任何一個零部件, 都應考慮到其經(jīng)濟型。
標準化管理是核心, 是企業(yè)實現(xiàn)成本控制和保證長期競爭力的核心。
影響成本變化的70%在設計研發(fā)階段
節(jié)省成本的最大潛力并不在采購環(huán)節(jié), 而是在更早的階段。
在設計研發(fā)階段通過提高現(xiàn)有零部件的重用比例和縮減重復件可大大節(jié)省成本, 而在之后的階段就沒有這樣的絕佳機會了。
零部件標準化管理和重用給各部門帶來的好處
通過標準化管理, 企業(yè)在縮減冗余數(shù)據(jù)的同時也提高了產(chǎn)品的競爭力。 另外流程的優(yōu)化也使得采購和生產(chǎn)環(huán)節(jié) 成本降低。 標準化管理為企業(yè)各部門帶來的是多贏局面。
零部件發(fā)布流程, 優(yōu)先零部件和優(yōu)選供應商
CADENAS的戰(zhàn)略性零部件數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)PARTsolutions為標準化管理帶來了功能強大的支持工具。 為設計研 發(fā)階段提高零部件標準化程度提供了可能。
通過清晰的規(guī)則定義有序管理零部件以優(yōu)化產(chǎn)品成本。 規(guī)定工程師只能使用哪些已經(jīng)發(fā)布的, 呈現(xiàn)綠燈狀 態(tài)的零部件。 如果確實需要一個新零部件, 則可以根據(jù)發(fā)布流程進行開放。
角色&權限 (所在地, 公司部門, 產(chǎn)品類別)
戰(zhàn)略性零部件數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)PARTsolutions可以根據(jù)您的需要定義角色和權限。 例如按照所在地, 公司部門和 產(chǎn)品類別的不同定義設置不同的訪問權限。 使得有序管理和規(guī)范使用零部件成為可能。
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瑞士施泰德鐵路公司采用SPM系統(tǒng)助力企業(yè)標準化管理
據(jù)統(tǒng)計，施泰德公司的PLM系統(tǒng)里的六角頭螺栓產(chǎn)品已超過1800種型號，然而，只有少數(shù)項目中的產(chǎn)品被標準化分類，其他項目中，任何一個螺絲都可以在設計過程中被使用，數(shù)據(jù)管理雜亂無章。問題涉及公司多個部門:1、設計；2、采購（訂購量小，價格昂貴）；3、物流（庫存大，備貨時間長）；4、生產(chǎn)；5、修理/售后服務等部門。零部件庫中存在大量重復件，大量時間被浪費在重復建模上，"一物多號"問題嚴重。
示例：不同位置的柔性金屬管安裝。在系統(tǒng)中，同一零部件出現(xiàn)了不同的零部件號，即所謂的"一物多號"問題。
通過實施智能化零部件數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)PARTsolutions,施泰德公司軟件環(huán)境大大改善，工程師和采購部門快速找到外購件和標準件, 縮減和控制零部件數(shù)量, 從而在設計階段有效降低生產(chǎn)成本的解決方案。
全新的軟件基礎環(huán)境：能包括多個CAD目錄；
通過用戶角色進行管理，實現(xiàn)產(chǎn)品優(yōu)選分類
1. 每個站點都有其各自的用戶角色
2. 每個站點的每個零部件都有其優(yōu)選狀態(tài)
3. 每個用戶可以使用每個站點角色
4. 通過專門團隊管理商品數(shù)據(jù)和目錄
5. 通過現(xiàn)場的指定人員管理標準分類
多系統(tǒng)平臺集成，大大增加了原軟件使用用戶的接受度
優(yōu)化后的設計環(huán)境，產(chǎn)品主數(shù)據(jù)團隊：通過SPM在plm系統(tǒng)中創(chuàng)建零部件；創(chuàng)建/獲取3D模型；維護所有零部件和3D模型；推出SPM和標準分類工作流程；整合幾何相似性搜索；生成重復件報；有針對性地清理現(xiàn)有數(shù)據(jù)。
展開 專業(yè)的汽車零部件數(shù)據(jù)標準化管理系統(tǒng)PARTsolutions
1．PARTsolutions包含大量的零部件數(shù)據(jù)資源：國際標準（ISO）件模型庫、國外標準（ANSI / BS / DIN / JIS / KS / GOST等）件模型庫、中國國家標準（GB）件模型庫、行業(yè)標準（如JB / TB等）件模型庫。和外購件產(chǎn)品模型庫，外購件產(chǎn)品模型庫主要包括200多家國內(nèi)外零部件供應商的產(chǎn)品模型，主要涉及工業(yè)電氣、管路附件、特種軸承、氣動液壓等門類，大多數(shù)為企業(yè)的傳統(tǒng)供應商。模型數(shù)量接近10萬。全部技術數(shù)據(jù)均采用與企業(yè)三維CAD系統(tǒng)一致的數(shù)據(jù)格式進行接口配置。在使用中，要求全部設計人員均通過該系統(tǒng)調(diào)用所需的各類零部件模型，此舉保證了模型數(shù)據(jù)的高度準確和一致。節(jié)約了寶貴的產(chǎn)品設計時間，有效避免了“一物多模”的情況發(fā)生，從而優(yōu)化了后續(xù)的BOM生成環(huán)節(jié)。PARTsolutions支持企業(yè)自制件的檢入，將企業(yè)自制件納入其管理功能之內(nèi)。標準件，外購件和自制件構成由PARTsolutions統(tǒng)一管理的企業(yè)零部件庫。
2．角色管理是零部件數(shù)據(jù)管理的重要環(huán)節(jié)：PARTsolutions可以結(jié)合企業(yè)應用PDM系統(tǒng)的現(xiàn)實需要和狀況，將系統(tǒng)角色劃分為系統(tǒng)管理員、設計人員（根據(jù)產(chǎn)品類別細分為型號I、型號II、III……）、標準化管理員和超級用戶四類。在此我們僅簡單介紹一下標準化管理員和設計人員兩類角色。
詳細信息請見：http://www.cadenas.de/topsecret/cn/introduction_cn.html
展開 模板工程標準化管理作業(yè)指導書，詳細施工過程做法照片！
（2）飄板及線條模板：線條掛板采用定型化支撐控制標高。
（3）外圍梁模板：在外圍板模上埋設拉桿，控制外墻、梁模板上口位置，模板內(nèi)采用砼預制塊做內(nèi)撐，良好的控制截面尺寸。上下層柱接頭部位也可以再次利用此拉桿，控制外圍柱底不向外鼓。
（4）樓梯模板：建議采用定制鋼模或者封閉式木模，可避免踏步板加固不牢變形。也可采用模板板條加方木進行加固。
（5）砼反坎模板：衛(wèi)生間砼坎模板安裝加固時采用定型U 形卡，有效控制模板剛度，避免采用鐵絲加固產(chǎn)生滲漏隱患。
四、檢查、驗收
1、質(zhì)量標準
2、模板安裝完成后由項目部質(zhì)量崗位人員實測合格后，放可進行下道工序施工。
