顆粒/纖維堆積仿真
關注創建者：匿名 創建時間：2026-01-04
顆粒/纖維堆積仿真的視頻教程
多顆粒磨削仿真-Abaqus 三維切削仿真
本系列切削仿真視頻以軍工和刀具企業的應用場景為切入點，包括了常見的車削、銑削和鉆削等工藝方式，同時凝聚了切削仿真中的失效、接觸以及網格等關鍵核心技術，在此基礎上又對顆粒復材以及薄壁件的切削仿真過程進行了整體和局部的充分展示，相信能對高校和企業的切削工藝研發課題起到一定的促進作用。
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如何利用pumplinx軟件對微小固體顆粒逃逸進行仿真建模
本課程詳細介紹了利用PUMPLINX軟件對固-氣兩相流的建模過程，固體是直徑極小的固體顆粒，考慮了顆粒-氣體及顆粒-壁面之間的相互作用。
￥200 21分鐘 8播放
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Rocky 2024 DEM離散元顆粒仿真案例教程(耦合Mechanical,Fluent)
<22> Lawn Mower割草機-自定義纖維顆粒 <24> Dam Break潰壩-SPH流體模擬 <25> Slurry Mill漿料磨機-SPH-DEM 二、軟件版本說明 本課程講解的軟件版本Rocky 2024R1版本.
￥460 13小時32分鐘 178播放
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顆粒/纖維堆積仿真的實例教程
CAD纖維密堆積3D插件 圓柱重力堆積 ￥1699
插件介紹
CAD纖維密堆積3D插件V1.0版本可在AutoCAD內建立圓柱體纖維重力堆積模型。
插件內置重力堆積算法，可進行圓柱體纖維的碰撞檢測及密堆積建模，插件可進行三維堆積的動畫展示，并將堆積模型在AutoCAD內建模，支持導出stl、sat、iges等通用三維模型，可實現其他軟件的導入，進行纖維堆積模型的科研繪圖或有限元仿真。
插件支持設置模型的尺寸，可定義三組不同直徑及不同長度范圍的纖維及相應的占比，且可設置纖維之間的最小間距。
模型說明
插件在CAD軟件中對設定的三組纖維分別進行圖層劃分繪制，并創建包裹纖維外部的長方體組件，從而使纖維堆積結構模型能夠適應多種應用場景。
通過CAD纖維密堆積插件創建的圓柱形纖維重力密堆積模型，能夠有效地支持動畫演示的需求。這種模型使展示變得更加生動直觀，也為科研人員提供了一個強有力的工具來可視化復雜纖維堆積結構。
圓柱體堆積模型可進行繪圖渲染用于科學研究，賦予研究人員生成高質量科學圖像的能力。這有助于提升科研論文及報告的專業水準和說服力，從而更好地支持研究成果的交流與分享。
AutoCAD建立的纖維堆積模型具有良好的軟件兼容性，可以導入至ANSYS Workbench、COMSOL Multiphysics以及Abaqus CAE等主流有限元分析平臺。
展開 插件簡介
CAD顆粒密堆積2D插件可用于生成二維狀態下重力堆積的隨機顆粒。插件可指定投放區域、顆粒的粒徑范圍、顆粒間的間距、顆粒個數等信息，同時可模擬顆粒彈性及摩擦摩擦系數。
插件采用物理引擎對顆粒行為進行模擬，可實現顆粒在力場作用下的堆積、以及顆粒間的碰撞等。
插件可將當前圖形輸出到AutoCAD，可控制輸出時機，在可視化的同時保存當前狀態，生成的dwg文件可導入其他有限元軟件，同時可統計當前顆粒所占比例。
插件可指定顆粒間的最小間距，控制間距可在有限元分析中更好的劃分網格，避免計算不收斂。
可對同一模型進行多次輸出，通過CAD圖層對輸出進行劃分。
插件可進行力場方向的指定，實現不同的堆積模型，或進行分子熱運行模擬等。
采用堆積模式，可實現高比例粒子的分布模型，下圖為82.59%的比例。
說明提醒
插件需要注冊，注冊后可永久使用，版本更新不影響注冊狀態，注冊請聯系QQ：1135122921。
樣圖下載
Dwg格式樣圖，可導入Comsol、ANSYS、Abaqus等有限元軟件測試。
顆粒密堆積樣圖.rar
展開 塑料顆粒在注塑成型和擠出成型過程中，合理的級配可以提高產品的表面質量和力學性能。
在玻璃纖維、碳纖維等填充材料中，需根據產品要求調整短纖維和長纖維的比例，以達到最佳的材料強度和韌性。
三、DEMms軟件模擬顆粒最密堆積問題
顆粒、粉料的級配通常依賴經驗或者實驗手段解決，但以經驗或實驗形成的級配方案并不一定是最優方案，且在材料、粒徑多樣的情況下會帶來高昂的實驗成本。采用計算機仿真手段，可以有效輔助優化顆粒級配模型，降低實驗成本，縮短產品開發周期。
基于介尺度結構的粗粒化模型
與傳統粗粒化方法相比，DEMms的EMMS-DPM 方法在保證精度的同時，極大減少計算量，提高計算效率。
寬粒徑分布優化
在處理寬粒徑分布的顆粒體系時，DEMms采用多重網格搜索和多重通訊算法，能夠優化計算過程，內存使用量降低一個量級，計算速度提升30%。
采用DEMms軟件，根據不同的顆粒配比輸入，可有效模擬顆粒堆積狀態，獲得顆粒體積分數，助力工程技術人員在多種級配方案中快速篩選優化方案。軟件模擬多種不同粒徑組合的結果與實驗實測的平均體積分數誤差小于2%。
展開 1，項目描述
本項目為DEM顆粒從一定高度下落到平板上，觀察平板堆積情況。DEM算法在實際工程中應用較廣，如泥石流、谷物、藥柱分析等。因此，研究dem使用方法至關重要。本文結合DEM顆粒下落打擊平板，詳細講解DEM算法的使用技巧。
2，幾何模型
首先利用workbench的dm模塊建立顆粒及平板的幾何模型，其中顆粒先建立實體模型，然后取實體的外測殼體，只保留殼體模型，然后在lspp中通過實體的6個外殼面生成DEM顆粒，平板為殼體模型。模型如下圖所示。
顆粒堆積過程編程實現 ￥600
本篇文檔基于Javascript語言對顆粒堆積過程進行了編程實現，顆粒堆積采用基于方位流體（Position Based Fluids）的SPH算法編程實現，具體效果展示如下：
感興趣的朋友可下載代碼了解詳細情況，可在此基礎上模擬其他應用場景。
顆粒/纖維堆積仿真的相關專題、標簽、搜索
顆粒/纖維堆積仿真的最新內容
[圖片]
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隨著CAE分析技術的進展，一個產品從設計到成型制程階段，生產者都能以更科學的方式找出問題的根源并改良設計，其中結構分析往往是評估產品耐用度的關鍵。傳統的方法會將產品設計的模型套用一個等向性材料進行模擬，然而這忽略了塑料加工的過程中，各個成型階段對產品造成的影響，也無法考慮在使用如含纖維塑料時的材料非等向性。
透過Moldex3D FEA接口，可以有效整合Moldex3D模流分析結果至其他結構分析軟件
隨著CAE分析技術的進展，一個產品從設計到成型制程階段，生產者都能以更科學的方式找出問題的根源并改良設計，其中結構分析往往是評估產品耐用度的關鍵。傳統的方法會將產品設計的模型套用一個等向性材料進行模擬，然而這忽略了塑料加工的過程中，各個成型階段對產品造成的影響，也無法考慮在使用如含纖維塑料時的材料非等向性。
透過Moldex3D FEA接口，可以有效整合Moldex3D模流分析結果至其他結構分析軟件
大部份的情況下，因為射出成型與結構分析所用的網格類型和數目會有不同，故我們會將射出成型所預測出來的纖維排向映像到結構分析的模型上。Digimat-MS支持使用者輸入已經完成映像的纖維配向數據，或用戶可在Digimat-MS中可將射出成型的結果映像到結構分析的模型上。此處示范在Digimat-MS中映像射出成型結果至結構網格的流程。
1.加載射出成型模型
a)點擊 Define manufacturing
<p>Abaqus纖維復合材料層合板多次落錘沖擊仿真模型! 模擬過程采用hashin子程序！內附 cae，inp文件及ODB文件！</p><p>不含<span style="color: rgb(25, 27, 31);">VUMAT子程序，</span></p><div contenteditable="false" width="100%">
<jsk id="C_Play60aa0e47aaa371f0b70e5017f0f80102
<p>Abaqus纖維復合材料層合板多次落錘沖擊仿真模型!</p><p>模擬過程采用hashin子程序，可贈送復合材料層合板快速建模插件及蜂窩建模插件!</p><p>內附VUMAT子程序，cae，inp文件及ODB文件。</p><div contenteditable="false" width="100%">
<jsk id="C_Play60aa0e47aaa371f0b70e5017f0f80102
一、最密堆積問題的起源和發展
堆積問題在生活中隨處可見，人們試圖尋找可以在最小空間內堆放更多物品的方式，因而最密堆積問題在很早之前就引起了數學家和物理學家的思考。
早在1611年，著名的天體物理學家開普勒關于球體最密堆積方式的猜想就已被提出。按照開普勒猜想，對于大小相等球體，在所有堆積方式中“面心立方最密堆積”和“六方最密堆積”是最密集的堆積方式，二維空間堆積密度為
但這樣的結果在當時并沒有詳細的證明以說明其正確性
本案例利用Fluent中的DEM模型，對管道運輸進行流體仿真，主要是對管路顆粒運輸過程進行診斷，防止出現顆粒陷入死循環，導入管路阻塞和浪費。因此進行相關的管路氣力運輸可以按照本文的相關設置進行仿真計算。
1 workbench 設置
本案例具體設置如下圖 ：
2 SCDM 設置
2.1 導入幾何
本案例的管道模型十分簡單，為幾段簡易管路組成 。具體的幾何模型與邊界條件如下所示
在分析結果的呈現上，Moldex3D提供豐富的視覺效果幫助用戶更清楚地觀察各個結果項目。先前的版本中，粒子追蹤功能透過不同時間從定點釋放的粒子，顯示每個粒子當下的位置與特定信息，如流動長度、溫度等；現在，Moldex3D更進一步將熔膠波前與粒子追蹤結果迭合，讓流動行為的展示更為清晰。
Moldex3D大多數結果項是以模型上的色彩分布表示量值，而部分與方向相關的結果會以線段表示，例如速度向量或是纖維配向
