煙氣在線監測系統的案例
CEMS煙氣監測系統中用到傳感器有哪些？
CEMS是英文Continuous Emission Monitoring System的縮寫，是指對大氣污染源排放的氣態污染物和顆粒物進行濃度和排放總量連續監測并將信息實時傳輸到主管部門的裝置，被稱為“煙氣自動監控系統”，亦稱“煙氣排放連續監測系統”、“煙氣連續監測系統”或“煙氣在線監測系統”。
CEMS煙氣連續監測系統的適用范圍：
熱電行業、垃圾焚燒行業、采暖行業、石化化工、鋼鐵冶金、煤化工、其它工業鍋爐或窯爐等煙氣監測.
產品標準：
HJ/T 76-2001 《固定污染源排放煙氣連續監測系統技術要求及監測方法》
HJ/T 75-2001 《火電廠煙氣排放連續監測技術規范》
煙氣：實指企業在生產過程中所產生的廢氣污染，包括：SO2、NOx、HCL、CO、CO2、顆粒物、含氧量等。
排放：指企業把生產所產生的廢氣排放到大氣中的過程。
連續：指企業的排放是一個連續的過程以及本系統的實時監控也是一個連續的過程。
監測：指CEMS系統可以實時監測企業對排放的廢氣中的有害物質是否超標并同時向上級部門自動傳輸實時監測得出的數據。
一般采用激光透射法測量煙塵濃度，通過熱管完全抽取采樣、 采用非分散紅外吸收法測量煙氣中污染物的濃度，包括 SO2 、 NOX 、 CO 、 CO2 等多種煙氣成分。 使用皮托管、壓力傳感器、溫度傳感器、濕度傳感器、氧氣傳感器、SO2傳感器、NOX傳感器、粉塵傳感器等來測量煙氣參數，用工控機、 PLC 及獨立開發的軟件系統來處理數據、進行實時監控，生成圖表、報表，控制系統操作。
現在國內以及國外在中國環保部認證的企業大概有50家左右，但是實際有技術力量去研發生產的微乎其微。脫硫和脫硝對于環境的潔凈有著非常重要的作用，所以CEMS煙氣連續監測系統對于固定污染源的監測對于環保局的監察至關重要。
展開 VOCs在線監測系統對比亞迪雨花工廠“異味”監測
VOCs的監測技術：FID氣相色譜法、PID光離子技術。
VOCs在線監測系統是根據污染物來源建立工業園區的網格化監控系統，支持實時統計各監測點的監測設備數據，并根據各監測點的排放情況及其氣象條件，來分析與推測區域內整體的排放情況。實現對VOCs排放區域整體監控，污染物擴散趨勢推算，排放源解析等功能的綜合管理。
VOCS在線監測系統分為兩種，一種是有組織廢氣的檢測，有組織廢氣的檢測是指有煙囪排放量的廢氣采集。另外一種是無組織的廢氣檢測，無組織的廢氣檢測是指室外環境檢測即工廠環境廢氣檢測。
VOCS在線監測系統是通過小氣管將經過吸附脫附的氣體從有組織的氣管內引出來，通過冷凝系統中的除濕功能將空氣進行干燥，通過真空泵將無水分空氣送入到數據分析儀內的儀表器室，儀表器室內的傳感器采用的是PID光離子氣體傳感器，利用傳感器內的燈管進行光離子照射分析，檢測廢氣的排放數據，然后通過4G網絡模塊(有線、無線均可)，可與環保局直接進行連接。VOCs在線監測系統中檢測VOCs氣體的PID傳感器，技術工程師推薦幾款檢測VOC氣體的PID傳感器：光電離子探測器（PHOTO IONIZATION DETECTORS）可以測量各種量程范圍的VOCs（可揮發性有機物）和一些有毒氣體。許多有害物質原料都含有VOCs，PID由于其對VOCs的高靈敏度，成為有害物質早期危險報警、泄漏監測等不可缺少的實用工具。
展開 高溫氧化鋯氧氣傳感器測量CEMS煙氣連續排放在線系統含氧量
伴隨著經濟水平與環保意識的提高，火力發電廠、工業窯爐、工業鍋爐、鋼鐵燒結、煉鋼廠、水泥工業、垃圾焚燒廠等各行各業對大氣污染物的排放愈加重視，CEMS開始廣泛使用于各行各業，CEMS(Continuous Emission Monitoring System)，即煙氣連續排放在線系統，是指對大氣污染源排放的氣態污染物、顆粒物的濃度和排放總量進行連續監測，并將數據數據實時上傳至環保部門的成套系統。
CEMS系統采用直接抽取法，主要包含氣態污染物分析系統、粉塵顆粒物分析系統、煙氣參數分析系統和數據處理系統四部分，可以在線監測粉塵顆粒物、二氧化硫（SO2)、氮氧化物(NOx)、氧氣(O2)、煙氣溫度、煙氣壓力、煙氣流速等數據。其中，二氧化硫、氮氧化物采用NDIR非分光紅外原理進行實時分析，氧含量采用機械啞鈴式的順磁原理進行分析。煙氣含氧量在線監測技術主要有氧化鋯分析器（插入式及抽取式）、順磁式氧分析器及燃料電池式氧分析器等，激光光譜法也可以用于特殊情況下的氧含量測試燃煤鍋爐煙氣在線監測在650℃，大多采用插入式氧化鋯分析器直接測量。如果在鍋爐燃燒的高溫段（750℃以上）監測氧含量，則需要采用高溫型氧化鋯氧分析儀，或采用抽吸式氧化鋯氧分析儀，通過取樣探頭將高溫煙氣抽取出后進行測量；也可采用燃料電池式或順磁式氧分析器分析氧含量，抽取式CEMS中，對煙氣含量監測通常采用直插式氧化鋯氧分析器測量氧，也可以在多組分分析器中增加電化學測氧模塊測量氧。
英國SST 高溫氧化鋯氧氣傳感器-O2S-FR-T2是高溫氧化鋯氧氣傳感器，量程為0.1~100%，可以在高達400°℃的環境中工作，非常適合應用于鍋爐燃燒控制、細菌培養、堆肥、發酵等領域。棒式氧化鋯氧傳感器(氧探頭)02S-T2/02S-FR-T2采用兩個氧化鋯盤，在其中間是一個密封空間。
展開 變壓器設備中氫氣及微水在線監測系統
變壓器介電強度的自動實時監測可以觀察變壓器的安全狀態，識別趨勢，最重要的是，及時采取措施，提高變壓器的安全性，并可能提高整個供電區域的安全性。
德國Passerro 在線擊穿電壓傳感器 絕緣油測試裝置 BDVB TrafoStick TS4x 參數：
四、意義
變壓器是電力系統的重要設備，其狀態好壞直接影響電網的安全運行。因此，對電力變壓器進行在線監測，及時掌握設備的狀態，一直是電力工作者的夢想和追求。變壓器的狀態檢測主要是檢測變壓器油中氣體的種類和含量。通過故障氫氣含量及產氣速率，分析變壓器內部故障以及發展趨勢，生產主管部門立即組織人員進行綜合分析，診斷設備的狀態，減少損失，避免惡性事故的發生，將傳統的定期維護轉為狀態維護，從而提高電網的安全經濟運行，改善對用戶的服務質量。
展開 
惡臭在線監測系統中惡臭傳感器選型
因此，針對易于產生惡臭的垃圾中轉站、化工園區、垃圾處理場、污水處理廠、制藥廠、釀酒廠、紡織廠、水泥廠、 畜禽養殖場等區域，安裝惡臭氣體在線監測設備尤為重要。
目前，惡臭監測采用的是國家標準分析方法“三點式比較式嗅袋法（GB/T14675- 93)”,它是一種基于人的嗅覺感官為依托的測試方法，采樣和分析過程全依靠手工操作，導致檢測人員任務及其繁重，在進行嗅辨別分析時，對檢測人員有著較多限制性條件，存在工作效率不高，時效性差，數據客觀性差，人工成本高等一系列的問題。所以建設污染源惡臭自動在線監測系統勢在必行。
惡臭在線監測系統中傳感器選型
惡臭監測系統利用氣體中的特性成分與傳感器表面產生的化學反應將傳感器表面發生的物理、化學變化轉換為電信號值的方式來實現惡臭濃度監測。
基于復合惡臭傳感器的惡臭監測系統的優點：
? 確保惡臭監測信號的穩定性
? 可以將人類的嗅覺以客觀數值表現出來的技術
? 客觀反映周邊居民感受到的惡臭程度
? 用時間、空間方式呈現惡臭的空間分布情況及影響范圍
? 可以建立便于和管理的基礎設施
? 監測系統所需的費用及運行維護費用**少化
針對垃圾中轉站等特殊場所所產生的惡臭污染問題，必須部署應用工業級的惡臭氣體監測設備進行實時監測，才能確保達到綜合治理的效果。工采網建議采用先進的惡臭電子鼻技術（惡臭在線監測系統）代替傳統人工嗅辨的臭氣濃度測量技術，來監測惡臭氣體，可實現對空氣環境中的：氨、三甲胺、硫化氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳、苯乙烯、惡臭OU值等多個惡臭指標的24小時在線監測，管理人員可以通過監測系統長期監測數據，并形成報表，為管理部門監測解決惡臭污染提供有力幫助。
惡臭在線監測系統中惡臭傳感器選型
NO.
展開 化糞池沼氣在線監測系統中傳感器應用
因此，安裝智慧化沼氣在線監控系統十分必要。
智慧化沼氣在線監測系統的原理就是利用先進智能監測技術、傳感技術、數據采集技術、無線通訊技術、智能控制技術、數據存儲技術和大數據分析及處理技術，實現各個化糞池監測點位有毒、有害及可燃性氣體、化糞池溫濕度狀況的實時數據采集、存儲、處理、比對、分析和對監測點位監測氣體異常超標下的遠程智能控制。智慧化沼氣在線監測系統中沼氣檢測傳感器，工采網推薦采用進口甲烷傳感器TGS6814，TGS6814是催化燃燒式的氣體傳感器,是TGS6812的升級版本。可以檢測100%LEL水平爆炸下限的甲烷氣體，亦可以檢測H2，此傳感器不但具有優異的耐久性與快速響應能力，與此同時,線性輸出與輸出的高度穩定性也是其主要特征。TGS6814的蓋帽內有特殊設計的過濾層，使其對有機蒸汽的交叉靈敏度很低。此外，此傳感器對硅化合物的耐受性更佳，更適應惡劣環境。
甲烷傳感器TGS6814 參數：
展開 基于工業網關的儲罐在線監測系統解決方案
隨著儲罐行業和相關行業的發展，越來越多企業開始運用儲罐并產生儲罐在線監測需求，需要實時了解儲罐內的狀態，保證重要物料的長期存儲。
物通博聯推出的儲罐在線監測系統，利用物聯網、無線通信、云計算等技術來搭建。選用工業數據采集網關來采集傳感器、儀器儀表等設備，實時獲取液位、溫濕度、壓力、流量等數據并上傳到云平臺，提供各裝置運行狀態信息，并提供遠程監控、自動報警等功能，避免危險事故的發生，及時消除隱患；同時也有利于日常巡檢，提高效率降低成本。
系統功能
1、儲罐實時監測：可以24小時實時監測儲罐液位、溫濕度、壓力變化。
2、多樣故障報警：通過聲光燈、微信、短信、語音電話等多種形式通知企業及時處理。
3、自動預警監測：異常信息立即遠程上報各級管理員，可對接聯動消防和安全管理部門。
4、設備GIS定位：電子地圖實時定位設備地點，可全面了解各站點各設備的數據信息。
5、歷史數據查詢：提供單位時間內的壓力、溫度、液位數據圖表查詢與導出打印。
系統優勢
1、豐富傳輸方式：網關支持5G/4G/WIFI/以太網等方式傳輸數據，在云平臺提供實時數據圖表，保證實時穩定監測。
2、安全防護系統：網關自帶看門狗、防火墻、斷點續傳、多網互備等功能，保證設備數據的完整性和安全性。
3、設備接入管理：可以遠程定位網關設備，獲取在線離線、運行故障等狀態信息，實現遠程控制和管理。
適用領域：儲罐監測、水泵、 樓宇自控、恒壓供水、污水處理、水質監測等
適用行業：石化、環保、水利、輕工、機械、冶金、化工等
其他：水位監測、水量監測、液位監測、雨情監測、PLC監測、工業機器人監測
展開 工業設備運行狀態在線監測系統,你了解嗎？
現代產業迫切需要采用保障在役設備安全運行的相關監測技術，基于該項技術揭示設備運行狀態的發展演變規律，實現早期故障預報，進而避免故障，特別是惡性事故發生。
云酷科技設備狀態物聯網聲學監控系統基于物聯網技術，通過聲音傳感器采集設備的聲音數據，利用信號分析及AI技術，從中提取聲音特征值，實現設備運行狀態監測和設備故障報警，使管理人員和作業人員隨時隨地掌握設備運行狀態，保證設備安全穩定運行。
設備狀態物聯網聲學監控系統功能
一、綜合展現
通過3D模式直觀展現設備遙測數據，包括無異常運行天數、異常未處理事件、月度告警及高發異常項。
展現全廠所有設備的健康狀態，包括安全運行天數、設備告警信息及安全設備占比。
二、設備監控
遠程監控設備運行狀態，集中展現聲音、振動及溫度等遙測數據，對設備異常信息給予告警提示。
三、運行參數監控
對設備所關聯的運行參數進行集中展現，包括測點編碼、測點描述、關聯設備、測點值等信息。
四、特征管理
利用信號分析及深度學習建立正常模型及故障模型，根據設備不同故障進行故障模型分類可查看故障名稱、原因及處理結果，輔助巡檢人員進行故障處理。
五、數據分析
對單設備的遙測數據及多設備間的遙測數據進行對比分析，提供設備運行狀態數據參考。
六、監測月報
根據設備狀態數據以及傳感器告警數據，定期自動生成設備運行記錄及報告。
設備狀態物聯網聲學監控系統在有關國計民生的許多部門重要裝備中的應用日益廣泛，將在提高設備安全可靠性、實現設備科學維修、提升設備信息管理水平、增加設備利用率、降低設備運行及維修成本等方面發揮愈來愈重要作用。
展開 粉塵在線監測系統中顆粒物檢測器選擇
這也是一臺粉塵在線監測儀器，可以實時監測空氣中顆粒物的濃度，如果超標立即報告。 現在很多省份的環保局也要求在施工現場安裝粉塵在線監測系統軟件。 由于該設備可以隨時隨地掌握周圍環境中的顆粒物污染情況，通過無線通訊，將施工現場的空氣污染情況傳輸到監測平臺。 有利于接受環保局的定期檢查和監督。
工地粉塵在線監測系統是利用激光粉塵傳感器常用的檢測原理當激光照射到通過檢測位置的顆粒物時，會產生微弱的光散射，在特定方向上的光散射波形與顆粒直徑有關。通過不同粒徑的波形分類統計及換算公式可以得到不同粒徑的實時顆粒物的數量濃度。通過此工作原理當管理人員用手機打開空氣網格化監測平臺系統，就可以看到工地內實時的環境空氣質量指數、PM2.5、PM10、二氧化碳、二氧化硫等10種指標數值，以及現場施工畫面。在項目部工地入口處，揚塵監測系統顯示屏上滾動更新著實時風速、風向、PM2.5、PM10、噪音等數值。
施工作業時我們常見的揚塵在線監測儀用的顆粒物檢測器，具有顆粒物濃度連續監測、定時采樣及粉塵濃度超標報警等多種功能。此類傳感器，通常使用激光散射法測量揚塵濃度，通過采用精密流量控制的真空泵，將吸入大氣中的測試氣體送至粉塵傳感器測量組件，從而對工地揚塵進行實時監測。
然而在實際選用顆粒物檢測器/粉塵傳感器時，如果只是監測有無揚塵情況，不關心顆粒物具體濃度準確度，可以瞬間反應揚塵變化，可以采用價格低廉的普通傳感器；如果需要對建設工地揚塵顆粒物排放情況進行精準檢測、精準降塵和精準管理。建議采用專業的空氣質量監測設備。環保部相關規定指出，建設工地揚塵監控應用，監測頻次要求連續測量每小時時間不低于45分鐘，間斷測量每5分鐘測量1次，每次不少于1分鐘。
展開 二氧化硫在線監測系統中SO2傳感器的應用
因此，必須對SO2進行監測，并建立準確靈敏的測量方法。主要的監測方法有溶液吸收法，被動采樣法，在線監測。
在電廠、石化等重污染行業，設備在運行過程中需要了解其所處環境的腐蝕性和變化情況，以便及時發現問題并采取必要的防腐蝕措施。為此，建立了一套SO2在線監測系統，實時監測設備所處環境SO2的變化情況，以便于在正常運行狀態下有效監測設備的腐蝕速率。煙氣連續監測系統（簡稱CEMS）是廣泛應用的一種污染物在線監測系統，它通過抽取方式或直接測量方式實時、連續地測定固定污染源排放的煙氣中各種污染物濃度，其中氣體污染物主要包括SO2和氮氧化物。該系統現已廣泛應用于火電廠、鋼鐵廠、水泥廠、石油化工廠等燃煤量較大的企業。
煙氣排放連續監測系統（CEMS），主要應用于對各種工業廢氣源的連續監測中，如火電廠，垃圾焚燒廠，煤炭，石油化工廠，造紙廠等行業。 隨著工業生產和企業的快速發展，工業廢氣排放污染已經成為我國一個很突出的環境問題，根據大氣污染防治法的規定，工業廢氣必須進行預處理，達到國家廢氣對外排放的標準后才允許對外排放。 這些物質通過不同的途徑呼吸道進入人的體內，有的直接產生危害，有的還有蓄積作用，會更加嚴重的危害人的健康。 工業廢氣凈化就是專門對工廠、車間等工業場所產生的廢氣進行預處理，然后排放達到國家廢氣排放標準的一項工作。通常還需要對凈化后的廢氣進行檢測，以確保廢氣符合排放標準。
工業廢氣中二氧化硫(SO2)是一種對環境危害性比較大的氣體，需要二氧化硫傳感器來進行測量。因此，煙氣排放連續監測系統（CEMS）中SO2傳感器，工采網推薦二氧化硫傳感器SO2-B4，可以檢測5ppb的SO2氣體，非常適合環境空氣質量監測系統和儀器。
展開 傳感器在SF6氣體、氧氣在線監測報警系統中的應用
SF6、氧氣在線監測報警系統最多可監控環境中64個監測點，也可采用多重主控單元組網控制，并與電站自動化系統進行通訊等功能。對室內SF6濃度、O2的濃度進行有效地監控，極大地提高了無人值守變電站運行的安全性，特別是對日常巡視和維護人員的人身安全得到可靠的保障。
煤粉倉CO、O2在線監測系統中傳感器應用
煤粉是經過制粉系統機械破碎、篩分、干燥磨制后的燃料，是由尺寸不同、形狀不規則的顆粒所組成。煤粉顆粒很細，單位質量的煤粉具有較大的表面積，在其表面可吸附大量的空氣，因此它和空氣結合在一起形成混合物，具有和流體一樣的性質。煤粉爆炸是煤粉和助燃氣體（氧氣或空氣）的快速化學反應。由于剛磨制的煤粉粒子帶有極性相同的靜電荷，具有吸附大量空氣的能力，比表面積能量過大，處于一種不穩定狀態。這樣積存的煤粉受空氣中氧的作用，容易氧化放出熱量。當散熱條件不好時，放出的熱一時無法散開，促使溫度急劇上升，引發周圍氣粉混合物爆燃，在短時間內即可導致煤粉的爆炸。
②煤粉倉如何防止爆炸措施
（1）惰性氣體保護系統。煤粉在煤倉中放置的過程中會不斷釋放CO、CH4等可燃氣體，為了防止可燃性氣體積聚、避免濃度超標，可以采用惰性氣體例如氮氣、二氧化碳氣體作為保護氣體，這樣既可以不斷稀釋可燃氣體的濃度，又能降低煤倉的氧含量。
（2）溫度調節監控系統。煤粉倉要具備溫度調節措施，防止溫度驟變，保證煤粉倉在一定范圍內的恒溫狀態。
（3）煤粉倉CO、O2在線監測系統。可在線實時監測分析煤粉倉復雜工況下氣體，包括CO、O2氣體濃度，采用伴熱、反吹、冷凝等多重技術保證檢測的穩定性和準確性
煤粉倉CO、O2在線監測系統主要針對磨煤機及儲煤倉內部的火警做出早期報警。現在火電廠鍋爐均采用噴煤方式,以提高煤的利用效率,而在煤粉磨制過程中,會存在co等可燃性氣體,如果出現火花、自燃等情況,會導致磨煤機系統的燃燒或爆炸。因此磨煤機CO含量、O2含量,是發電廠燃煤鍋爐磨煤機內監測的一個重要指標。
展開 加油站VOC在線監測系統中PID傳感器推薦
建設標準：
《環境信息網絡建設規范》（HJ460-2009）
《環境保護應用軟件開發管理技術規范》（HJ622-2011）
《污染源在線自動監控監測系統數據傳輸標準》（HJ212-2005）
《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）；
《儲油庫大氣污染物排放標準》（GB20950-2007）；
《汽油運輸大氣污染物排放標準》（GB20951-2007）；
《加油站大氣污染物排放標準》（GB20952-2007）；
《國務院關于加強環境保護重點工作的意見》（國發〔2011〕35號）；
《揮發性有機物（VOCs）污染治理技術政策》環境保護部公告【2013】 31號；
《關于印發江蘇省重點行業揮發性有機物污染控制指南的通知》（蘇環辦【2014】128號）；
《環境保護部關于印發〈2013年全國環境應急管理工作要點〉的通知》（環辦〔2013〕10號）
《固定污染源揮發性有機物排放連續自動監測系統光離子化檢測器（PID）法技術要求》（DB44/T 1947-2016）
VOC在線監測系統針對空氣中存在的VOC氣體，將無線傳輸技術、數據庫技術、軟件技術與傳感檢測技術結合，實時監測加油站排放氣體中的溫度、濕度、VOC濃度等相關參數，通過邏輯判斷和智能分析，輸出VOC等級和報警信號，從而達到完善和提升大氣環境遠程監測和預警能力，在環境惡化時及時提醒處理。
加油站VOC在線監測系統總體技術架構如下：
加油站VOC在線監測系統中檢測VOC氣體的傳感器，工采網推薦兩款檢測VOC氣體的PID傳感器，PID-AH與PID-A1;PID-A1為大量程傳感器，其檢測范圍為100ppb~6000ppm,PID-AH則是一款量程小，靈敏度高的產品，其檢測范圍為1ppb到50ppm的VOC氣體。
展開 滲濾液池氣體在線監測系統中傳感器的應用
因此，對滲濾液池氣體進行在線監測，及時發現并處理異常情況，對于確保滲濾液池的安全運行至關重要。傳感器作為在線監測系統的核心部件，其應用顯得尤為關鍵。
傳感器在滲濾液池氣體在線監測系統中扮演了重要角色。這些傳感器可以實時監測滲濾液池中的氣體濃度，并將數據傳輸到監測系統進行分析和處理。常見的氣體傳感器包括可燃氣體傳感器、有毒氣體傳感器和氧氣傳感器等，它們能夠準確檢測各種有害氣體的濃度，從而確保滲濾液池的安全運行。
在滲濾液池氣體在線監測系統中，傳感器的選擇與應用需要根據實際情況進行。首先，需要考慮滲濾液池產生的氣體種類及其特性，以便選擇適合的傳感器類型和規格。其次，還需要考慮傳感器的精度、穩定性、響應時間等性能指標，以確保監測系統能夠準確、快速地檢測氣體濃度變化。
此外，為了提高滲濾液池氣體在線監測系統的可靠性，還可以采用多種傳感器進行協同監測。例如，可以同時使用可燃氣體傳感器和有毒氣體傳感器，以實現對多種有害氣體的全面監測。同時，還可以結合溫度、濕度等環境參數的監測，為滲濾液池的安全管理提供更為全面的數據支持。
滲濾液池氣體在線監測系統中可燃氣體傳感器、有毒氣體傳感器和氧氣傳感器，工采網推薦
日本Figaro 催化燃燒式可燃氣體傳感器 TGS6814 ，TGS6814是催化燃燒式的氣體傳感器,是TGS6812的升級版本。可以檢測100%LEL水平爆炸下限的甲烷氣體，亦可以檢測H2，此傳感器不但具有優異的耐久性與快速響應能力，與此同時,線性輸出與輸出的高度穩定性也是其主要特征。TGS6814的蓋帽內有特殊設計的過濾層，使其對有機蒸汽的交叉靈敏度很低。此外，此傳感器對硅化合物的耐受性更佳，更適應惡劣環境。
展開 溫濕度傳感器模塊在工地揚塵在線監測儀系統上應用
隨著可持續發展理念的不斷深入人心，對環境的“預防為主，治理為輔”的發展理念逐漸被各行各業接受，并在環境的監測領域逐漸采取更加精準、實時的技術來實現對環境的準確監測，防止環境污染。
揚塵在線監測系統，又可稱為揚塵檢測儀、在線環境監測系統等，是目前用于監測各種環境參數的一種主流裝置，常常涉及到噪聲、溫度、濕度、PM2.5、PM10、風速、風向等環境參數的采集，適用于各建筑工地、道路施工、旅游景區、居民區、大型商圈、工業園區等現場實時數據在線監測。通過對大氣污染物以及環境氣象條件的實時監測，結合大數據與云計算等最新技術，對大氣污染過程的模擬分析，實現區域內污染物監測和預警；支持降塵設備聯動，實現主動智能降塵，以便實針對性防治。
在建筑工地上，揚塵污染是很嚴重的，眾所周知，顆粒物的檢測是揚塵檢測儀必備的，首要檢測的一個參數，這個就不作重點介紹。但是，工地上溫濕度的監控也是不容忽視的，在此詳細進行介紹。
可能有些人會有疑問：為什么工地上還需要對溫濕度進行監控呢？在此，簡單列舉一下：
1. 溫濕度監控對工人人身安全提供保障。建筑工地是高強度工作場合，工人勞力消耗大，過低過高的溫度或濕度，可能都會影響工人們操作時的精神狀態，稍有分神，可能就有受傷，甚至有損害生命生命安全的隱患，因此，溫濕度在工地上監控是很重要的，時刻監控環境中的溫濕度，可以及時的調溫調濕，保持工地的舒適，另外一旦發現氣溫過高，工頭還能及時通知工人做好防暑防曬措施，同時也可以安排人員做些綠豆湯進行防暑解渴，防止工人中暑。既能提高工作效率，也能有力保障工人的人身安全。
2. 溫濕度監控對建筑材料的儲存也有很重要的作用，一般工地都會大量的采購各種建筑材料，不可能一下子用的完，每種材料都有各自適宜的儲存條件，一旦溫濕度過低過高，都有可能導致材料的變質。
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