晶粒劃分的案例
晶體塑性模擬，晶粒劃分
[圖片]
CAD三維模型Voronoi劃分插件 ￥2999
插件介紹
CAD三維模型Voronoi劃分插件可對AutoCAD中自建的任意三維實體模型進行Voronoi劃分。
插件使用方法簡單，首先需要在AutoCAD內手動建立需要進行劃分的三維模型，然后在CAD中將模型導出為iges格式，在插件中選擇模型路徑及設置相應的參數，運行即可將CAD中的模型進行Voronoi劃分。
插件可設置Voronoi晶粒的粒徑尺寸。
且可分別設置內部晶粒及表面晶粒的粒徑，同時插件會基于模型局部尺寸自適應晶粒粒徑。
插件可設置晶界的厚度，當晶界厚度設置為0時無晶界。需要注意插件在模型表面生成完整的晶界，如需觀察模型內部需要設置透明度或對模型進行進行截面剖切。
插件內置多種Voronoi劃分模式，可應對復雜三維模型的晶粒劃分。
使用須知
1、插件使用需注冊，售價為單機許可價格；
2、插件兼容Windows系統，運行需要安裝AutoCAD（2010~2026及以上版本均可使用）。
3、售后及技術支持請聯系作者。
樣圖實例
可下載插件生成的模型樣圖，并進行其他軟件的導入測試及模擬。（CAD2010文件）。
CAD三維模型Voronoi劃分插件樣圖.rar
展開 CAD二維圖形Voronoi劃分插件 V2.0 ￥899
插件介紹
CAD二維圖形Voronoi劃分插件V2.0版本可進行任意非曲邊多邊形的Voronoi劃分。
新增功能
插件的原有功能請查看：CAD二維圖形Voronoi劃分 V1.0
新版本添加多種不同的晶粒類型劃分模式。
新版本可進行含有多邊形孔洞的圖形Voronoi劃分。
需要注意，插件僅支持由直多段線或多邊形構成的CAD圖形，不支持圓形或曲邊多邊形。
待劃分的圖形外輪廓線必須位于“0”圖層，外輪廓線必須有且只有一條；圖形內部孔洞輪廓線所在圖層名稱中必須含有“hole”文本。
更新日志
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2026/01/27 V1.0 版
1、插件發布，實現CAD二維圖形Voronoi劃分功能。
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2026/02/02 V2.0 版
1、新增帶有孔洞的圖形Voronoi劃分功能。
2、新增多種晶粒類型劃分模式。
展開 CAD二維圖形Voronoi劃分 V3.0 ￥899
插件介紹
CAD二維圖形Voronoi劃分插件V3.0版本可對AutoCAD內的任意非曲邊多邊形批量進行Voronoi劃分。
新增功能
插件的原有功能請查看：CAD二維圖形Voronoi劃分 V2.0
新版本更新圖形批量劃分功能，可對0圖層上的任意多個封閉的多邊形圖形進行識別并批量Voronoi劃分。
新增曲邊晶粒繪制功能，可生成曲邊Voronoi。
在晶界厚度固定的情況下，可單獨設置曲邊晶粒填充比例。
新版插件可設置曲邊晶粒中曲線的平滑度。
更新日志
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2026/01/27 V1.0 版
1、插件發布，實現CAD二維圖形Voronoi劃分功能。
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2026/02/02 V2.0 版
1、新增帶有孔洞的圖形Voronoi劃分功能。
2、新增多種晶粒類型劃分模式。
展開 
基于huang.for結合cohesive單元模擬晶粒之間的晶界開裂
<p> 已有大佬做了基于cohesive+泰森多邊形(Voronoi)插件模擬晶粒之間的晶界開裂的視頻，這個視頻中晶粒模型主要是通過homtools插件建立的，cohesive單元的建立是通過Cohesive_generator_2D3D插件實現的。附上視頻鏈接：</p><div contenteditable="false" width="100%">
<figure class="figure-link" data-title="基于cohesive+泰森多邊形(Voronoi)插件模擬晶粒之間的晶界開裂--Abaqus平臺" data-link="https://www.bilibili.com/video/BV1LV411y7CL/?share_source=copy_web&vd_source=ee5e911cda47c9e62824b381dae143c2" data-regular="true">
<a href="https://www.bilibili.com/video/BV1LV411y7CL/?share_source=copy_web&vd_source=ee5e911cda47c9e62824b381dae143c2" target="_blank" class="figure-link-a" rel="nofollow">基于cohesive+泰森多邊形(Voronoi)插件模擬晶粒之間的晶界開裂--Abaqus平臺</a>
</figure>
</div><p><br></p><p> 在Neper中建立晶粒模型劃分網格時也可以批量插入0厚度cohesive單元，我之前進行了嘗試，這里給出一個示例。
展開 IN718 合金低壓渦輪機匣整體精密成形研究
圖5 脹形過程模擬結果
生產完成后，按圖9 所示解剖鍛件并進行全面質量評估，每個鍛件分別在周向相隔120°的1 區域1 位 置、2 區 域2 位 置、3 區域3 位置切取試樣進行性能檢測，并在每個鍛件上切取一片橫截面試樣進行全截面網格組織檢查，鍛件力學性能測試結果如表1 所示，網格劃分及晶粒度分布分別如圖10、圖11、圖12、圖13 所示。從結果可以看出，鍛件的各項性能均能滿足驗收標準的要求，組織均勻性較好，平均晶粒度為6.5 ～7.5 級，個別粗晶為5 ～6 級，均不存在混晶組織。
圖6 鍛件實物照片及機加后照片
圖7 殘余應力檢測位置示意圖
圖8 小端面應力分布對比
表1 鍛件力學性能測試結果
圖9 理化測試取樣示意圖
圖10 鍛件晶粒度網格劃分示意圖
圖11 鍛件4-1A 部分晶粒度分布圖
結論
圖12 鍛件4-1B 部分晶粒度分布圖
圖13 鍛件4-1C 部分晶粒度分布圖
經生產實踐驗證，異形坯料脹形制坯技術、大錐度環件精密軋制成形過程控制技術以及大錐度精密環件低應力制造技術生產的低壓渦輪機匣鍛件，成形效果良好，尺寸滿足零件加工要求，鍛件應力分布均勻，組織均勻良好。
盧熠
工程師，主要從事航空、航天用環形鍛件技術開發工作，獲得專利2 項。
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