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CAM軟件的案例

浩瀚的CAD/CAM軟件 2021
其它的CAD/CAM軟件,如SolidCam, Cimitron,CATIA等的NC功能各有千秋,但其基本內容大同小異,沒有本質區別。 2.4 常用CAM軟件NC生成方法的主要問題 按照傳統的CAD/CAM軟件的工作流,CAM軟件通常對CAD文件進行CAM轉換。以建模的點、線、面、或實體為驅動體,生成加工刀軌,并經后置處理,NC代碼CNC機床,在整個CAD /CAM及CNC系統有幾方面的問題: 1. CAM軟件只能從CAD文件獲取產品的底層幾何信息,無法自動完成產品圖素向特征化提取。因此,整個CAM過程必須在經驗豐富的工程師的參與下完成。如:CAM工程師必須選擇加工對象(點、線、面或實體)、制造條件(裝夾、干涉和碰撞等)、刀具、加工參數(切削方向、切深、進給量、進給速度等)。整個操作自動化程度較低。 2.在生成的刀軌中,同樣也只包含底層的幾何信息(直線和圓弧的幾何定位信息),以及少量的過程控制內容(如進給率、主軸轉速、換刀等)。因此,車間生產無法準確解決設計要求(如公差、表面光潔度等),也無法有效及時反饋NC程序的實際修改參數。 3. 各個模塊之間數據不統一,各模塊相對獨立。如NC文件只記錄刀軌而不反饋加工工藝參數,仿真模擬只記錄刀軌的干涉與碰撞,而不反饋發生干涉和碰撞的具體相關信息。 4.CAM軟件是一個單向的系統。CAD與CAM之間沒有可以互通的產品數據模型,即使是在集成CAD/CAM軟件,信息共享也是單向的和單一的。CAM端不能充分利用CAD有關全部信息,尤其CAM特征信息,同樣CAD端也無法獲取CAM產生的工藝信息。 3 數控仿真技術 數控機床加工零件是靠數控指令程序控制完成的。
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國產三維CAD/CAM軟件SINOVATION9.0即將發布,敬請期待!
為進一步滿足制造業對先進CAD技術的應用需求,華天軟件自主產權的三維CAD/CAM軟件SINOVATION自推出市場以來,產品的迭代升級不斷改善用戶體驗,更加滿足了用戶日益復雜的設計需求。 華天軟件研發團隊潛心雕琢?,必出精品!全新SINOVATION9.0將于近期重磅推出。據悉,SINOVATION9.0愈加智能高效的功能,讓設計師享受無比順暢的設計環境,更專注創新成果的實現。 與其心存期待,不如一睹為快,搶先看SINOVATION 9.0亮點: 界面煥新 新版本軟件的界面和功能命令視覺設計統一了風格,讓人耳目一新。 通用機械建模功能全面提升 經過不斷創新研發,SINOVATION 9.0在功能性、操作性、執行效能等方面大幅提升,幫助客戶不斷提高設計效率和質量。
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彎管加工,用CAM軟件來解決
在下述案例中,我們將會用到著名的以色列CAM軟件Cimatron。機械社區之前做過的 十大機械設計軟件對比 中,Cimatron只獲得了少數的投票選擇,大家普遍使用SW、UG等常規軟件,下面我們就從彎管加工案例來看一下這個“陌生”軟件的應用。 一、彎管結構介紹 圖1為彎管的三維模型示意圖,結構要素不多,外形面是正六邊形和內圓面是φ30圓環沿φ90圓四分之一導動而成,兩端有垂直端面φ34圓環臺階。 圖1 二、分析零件 彎管兩端是相互垂直的兩個平面,平面加工即可。需要五軸聯動加工是φ30圓環內面,由于彎曲角度成90°,刀具很難從一端直接干到另一端,為了降低加工難度,故把彎管分別從兩端加工,每端加工46°(大于45°),并且通過實際計算本例φ8球刀就可以滿足要求,避免定制棒棒糖銑刀的成本。粗加工計算出合適的定位角度五軸定位加工去除大余量,半精加工與精加工刀具軌跡基本一致,本文主要介紹如何編制精加工刀具路徑。 三、創建加工策略及應用 圖2 進入五軸航空銑控制面板 Cimatron五軸加工策略多種多樣,靈活性非常強。主要有以下幾種:①平行銑;②沿曲線銑;③兩曲線之間仿形銑;④平行于曲線銑;⑤曲線投影;⑥兩曲面之間仿形銑;⑦平行于曲面銑。彎管零件的獨特性,造成選擇加工策略的局限性。彎管內圓面為筒狀彎曲面,適合的加工策略有“兩曲線之間仿形銑”和“沿曲線銑”,考慮選擇曲線的方便性故本例使用“沿曲線銑”。 圖3 選擇引導曲線 創建一個高級五軸航空銑刀具軌跡。新建一個程序,主選擇選“五軸加工”,子選擇選“航空銑”,進入五軸航空銑控制面板如圖2。選擇引導曲線如圖3紅色曲線及驅動曲面彎管的內圓曲面,并設置區域類型控制為“以一點或者兩點限制切削”,設置好兩點的位置控制刀具軌跡過中間位置,保證兩端兩次加工有1-2mm重合,以免留下殘余量。
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生產制造 | NCSIMUL刀路仿真技術應用解析
海克斯康工業軟件旗下的NCSIMUL軟件作為一款數控機床G代碼驗證軟件被廣大用戶熟知,但NCSIMU可以進行仿真CAM刀路您知道嗎?NCSIMUL能仿真什么CAM的刀路,仿真CAM刀路的意義何在,如何實現CAM刀路仿真接下來我們將一一解答。 01 NCSIMUL能仿真什么CAM的刀路? NCSIMUL軟件可以用于數控機床G代碼驗證,特別是在復雜機床程序驗證方面得到客戶們的廣泛認可。然而,NCSIMUL能夠仿真CAM軟件刀路的本領卻被大家忽略了,NCSIMUL不僅可以仿真驗證機床加工使用的真實程序,它還可以在編程階段幫助工程師驗證CAM軟件的刀路文件,并且可以進一步將驗證后的刀路文件轉換為加工程序。NCSIMUL目前能支持仿真以下CAM軟件的刀路:CATIA,ESPRIT,NX,PROE,MASTERCAM, GOELAN,SURFCAM,也就是說NCSIMUL可以直接導入以上CAM軟件生成的刀路并進行仿真驗證。 02 NCSIMUL仿真CAM刀路的意義 在傳統CAM軟件中完成刀路編制后,也可以實現基于刀路仿真,然后通過后置處理生成NC代碼,再到NCSIMUL中進行基于NC代碼的仿真驗證,如果NCSIMUL仿真發現問題,還需要返回原有CAM軟件進行修改,修改完成后又是一個迭代過程,反反復復流程繁瑣。 如果直接用NCSIMUL進行刀路仿真的話,流程就會簡化不少。導入CAM刀路后,進入NCSIMUL中進行仿真,仿真完成可以直接在NCSIMUL中生成NC代碼,仿真過程中發現問題,不用返回到CAM軟件環境中修改,直接在NCSIMUL中就可以完成修改。也就是說在接收CAM刀路文件后,NCSIMUL可以提供“一站式”服務,直接輸出正確的、機床可用的NC代碼;相對于傳統的加工流程,使用NCSIMUL仿真的工作流程更加簡單便捷。
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CAM軟件圖1
世界頂尖的CNC數控編程軟件,你知道哪些?又用過哪些?
CATIA在CAD方便非常強大,但CAM模塊用的人似乎很少,其實并不是它CAM功能不強大。 ▉ Edgecam Edgecam是由英國Planit開發研制的自動化數控編程軟件。Edgecam可與當今主流CAD軟數據件集成,并且實現無障礙的數據傳輸。充分發揮了實體與刀具路徑之間的關聯,如實體的幾何特征(如:高度、深度、直徑)在三維軟件中被修改,只需將刀具路徑進行更新即可,而無須重新編輯。 ▉ CamWorks CAMWorks是一款基于直觀的實體模型的CAM軟件,CAMWorks是SolidWorks 認定的加工/CAM軟件黃金產品,為公眾認可的SolidWorks設計軟件提供了先進的加工功能。 作為SolidWorks第一款CAM軟件,提供了真正的基于知識的加工能力。CAMWorks在自動可加工特征識別 (AFR) 以及交互特征識別 (IFR)方面處于國際領先地位。CAMWorks提供了真正跟隨設計模型變化的加工自動關聯,消除了設計更新后重新進行編程上的時間浪費。 ▉ CREO(PRO/E) CREO(PRO/E)是PTC公司的產品,該公司1985年成立,公司總部位于美國馬薩諸塞州。自 1985 年以來,PTC 一直為頂尖的客戶提供服務、收購重要的公司并創造在業內領先的產品,以幫助用戶獲得持久的產品和服務優勢。 CREO(PRO/E)是一款綜合CAD/CAM/CAE功能一體化的三維軟件,它不僅在三維造型軟件領域中占有著重要地位,并且在數控加工中也得到了廣泛應用。
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CAD/CAM自動編程軟件對高速加工的影響【轉載】
由CAD/CAM自動編程軟件對機床高速加工的影響主要有哪些: 一、CAD對工件高速加工的影響 我們一般認為CAD只是定義工件的外形特征,至于如何加工一般是由CAM決定的。其實不然,CAD圖形對小型加工中心的高速加工是由影響的。歸納起來主要包括修剪的影響、不完整模型的影響、數據交換的影響及加工特征的影響等。 1、加工特征的影響 一般來說,CAD圖紙里表述的細微部分,在CAM輸出代碼前應加以處理,以避免實際加工時刀具的切入。對于不希望進行銑削加工的特征,從用于產生刀具路徑的CAD模型中去除。 2、數據交換的影響 實踐證明,數據交換是影響小型加工中心高速加工精度問題的根本原因。我們知道,工件由一個CAD系統設計,然后轉換至另一個CAD系統進行補充設計和加工準備。每次進行數據傳輸過程中,都需要將幾何形體由一種格式轉換至另一種格式,轉換涉及極限公差。因而這些公差容易造成累積。 3、不完整模型的影響 工件加工程序的生成需要CAM借助于完善的CAD模型來完成。不過,有時為了縮短模型的造型時間,容易忽略工件內部拐角處的圓倒角。這樣生CAM生成的刀具路徑,使得小型加工中心實際加工時,刀具必須剛好切進尖銳的拐角,從而造成刀具因負荷的猛然增加而損毀,影響正常的加工進程。 二、CAM對工件高速加工的影響 CAM是負責最終生成刀具路徑的部分,對小型加工中心的高速加工影響起著決定性的作用。為了編制一個較為合理的加工程序。我們要著重從下面幾點考慮:一是安排合理的加工順序;二是較高的文件處理能力。
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生產制造 | NCSIMUL通用CAM仿真數據接口應用之hyperMILL
海克斯康工業軟件NCSIMUL是一款專注于數控機床加工仿真及優化的軟件。通過在軟件中的虛擬機床和控制器,可直接仿真機床上使用的G代碼文件,將G代碼程序的安全問題提前發現并規避。傳統CAM編程軟件缺少G代碼層面的仿真驗證,因缺乏G代碼層面的全機床仿真造成的零件過切,零件報廢,甚至是撞機的事故比比皆是。通過CAM接口傳遞的完整仿真數據(刀具庫,毛坯產品模型,NC程序等),可極大的減少仿真環境的配置時間。NCSIMUL可精確使用G代碼模擬整個材料去除過程,提前識別過切、碰撞、干涉等潛在風險。 海克斯康工業軟件公眾號將逐篇與各位粉絲分享NCSIMUL與各大主流CAM軟件接口配置文章合集,供各位粉絲日常工作和學習參考。 NCSIMUL hyperMILL 本次為大家分享的是hyperMILL與NCSIMUL仿真系統間的CAM接口(CAM Interface)配置及使用,實現從編程到仿真的無縫數據傳遞,節省仿真環境配置時間。 01 接口安裝 NCSIMUL Interface是NCSIMUL針對第三方CAM軟件開發的數據接口程序。在安裝NCSIMUL時,可以直接選擇安裝Interface。如下圖所示,Interface幾乎涵蓋了市場上所有主流的CAM軟件以及每個CAM軟件的多個不同版本。可以勾選自己需要安裝的CAM接口進行安裝。 02 CAM接口的配置 安裝完成之后需要對接口進行配置,打開hyperMILL的“CONFIGURATION Center”,選擇“連接應用程序”,然后新建應用程序,下拉選擇“NCSimul Solutions”,點擊確定,退出即可。
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世界一流CNC數控編程軟件,你用過哪些?
CATIA在CAD方便非常強大,但CAM模塊用的人似乎很少,其實并不是它CAM功能不強大,微信公眾:“工業制造”的小工我也想不通,行業的人士可以在下方留言處發表你的看法。 ▉ Edgecam Edgecam是由英國Planit開發研制的自動化數控編程軟件。Edgecam可與當今主流CAD軟數據件集成,并且實現無障礙的數據傳輸。充分發揮了實體與刀具路徑之間的關聯,如實體的幾何特征(如:高度、深度、直徑)在三維軟件中被修改,只需將刀具路徑進行更新即可,而無須重新編輯。 ▉ CamWorks CAMWorks是一款基于直觀的實體模型的CAM軟件,CAMWorks是SolidWorks 認定的加工/CAM軟件黃金產品,為公眾認可的SolidWorks設計軟件提供了先進的加工功能。 作為SolidWorks第一款CAM軟件,提供了真正的基于知識的加工能力。CAMWorks在自動可加工特征識別 (AFR) 以及交互特征識別 (IFR)方面處于國際領先地位。CAMWorks提供了真正跟隨設計模型變化的加工自動關聯,消除了設計更新后重新進行編程上的時間浪費。 ▉ CREO(PRO/E) CREO(PRO/E)是PTC公司的產品,該公司1985年成立,公司總部位于美國馬薩諸塞州。自 1985 年以來,PTC 一直為頂尖的客戶提供服務、收購重要的公司并創造在業內領先的產品,以幫助用戶獲得持久的產品和服務優勢。 CREO(PRO/E)是一款綜合CAD/CAM/CAE功能一體化的三維軟件,它不僅在三維造型軟件領域中占有著重要地位,并且在數控加工中也得到了廣泛應用。
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機械行業最常用十大軟件,你知道幾個?
目前CATIA在設計與工程軟件中占有最多的市場份額。這來源于其如此強大的客戶來源和軍工背景。與其競爭對手相比,CATIA的優勢在于賞心悅目的界面,易用而強大的功能,在汽車、航空航天、造船等專用行業強大的功能支持等,IT老大IBM的全球銷售合作。 9、 Delcam Delcam公司是世界領先的專業化CAD/CAM軟件公司。DelcamPlc總部位于英國名城Birmingham,是倫敦股票交易所上市公司。Delcam軟件的研發起源于世界著名學府劍橋大學,經過四十多年的發展,Delcam軟件系列橫跨產品設計、模具設計、產品加工、模具加工、逆向工程、藝術設計與雕刻加工、質量檢測和協同合作管理等應用領域。Delcam最新的軟件研發在英國和美國同時進行,客戶超過四萬家,遍布世界八十多個國家和地區。 作為一個具有四十多年歷史的集設計、制造與測量和管理為一體的,注重研究、開發和技術服務的CAD/CAM軟件公司,Delcam深深知道,一切為用戶著想是Delcam成功的關鍵。為此,Delcam不僅為用戶提供領先的軟件解決方案,并通過遍及世界的80多個國家和地區的350多個技術支持分支機構,為各地用戶提供最高水準的技術支持,確保Delcam以最快的響應速度解決用戶的任何問題。 Delcam是當今世界唯一擁有大型數控加工車間的CAD/CAM軟件公司。Delcam所有軟件產品都在實際生產環境中經過了嚴格測試。使得Delcam最能理解用戶的問題與需求,提供從設計、制造、測試到管理的全套產品。 DelcamCAD/CAM系列軟件被廣泛地應用于航空航天、汽車、船舶、家用電器、輕工產品和模具制造等行業。
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SolidWorks加工插件CAMWorks內螺紋銑削演示視頻
CAMWorks是一款基于直觀的實體模型的CAM軟件,CAMWorks是SolidWorks 認定的加工/CAM軟件黃金產品,為公眾認可的SolidWorks設計軟件提供了先進的加工功能。作為SolidWorks第一款CAM軟件,提供了正真的基于知識的加工能力。CAMWorks在自動可加工特征識別 (AFR) 以及交互特征識別 (IFR)方面處于國際領先地位。CAMWorks提供了真正跟隨設計模型變化的加工自動關聯,消除了設計更新后重新進行編程上的時間浪費。 內螺紋銑削演示視頻 http://player.youku.com/player.php/sid/XMTg0NDA5MzQw/v.swf
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SolidWorks加工插件CAMWorks車削演示視頻
CAMWorks是一款基于直觀的實體模型的CAM軟件,CAMWorks是SolidWorks 認定的加工/CAM軟件黃金產品,為公眾認可的SolidWorks設計軟件提供了先進的加工功能。作為SolidWorks第一款CAM軟件,提供了正真的基于知識的加工能力。CAMWorks在自動可加工特征識別 (AFR) 以及交互特征識別 (IFR)方面處于國際領先地位。CAMWorks提供了真正跟隨設計模型變化的加工自動關聯,消除了設計更新后重新進行編程上的時間浪費。 車削演示視頻觀看地址: http://player.youku.com/player.php/sid/XMTg0NDA5Nzg4/v.swf
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CAM軟件圖2
SolidWorks加工插件CAMWorks五軸銑削演示視頻
CAMWorks是一款基于直觀的實體模型的CAM軟件,CAMWorks是SolidWorks 認定的加工/CAM軟件黃金產品,為公眾認可的SolidWorks設計軟件提供了先進的加工功能。作為SolidWorks第一款CAM軟件,提供了正真的基于知識的加工能力。CAMWorks在自動可加工特征識別 (AFR) 以及交互特征識別 (IFR)方面處于國際領先地位。CAMWorks提供了真正跟隨設計模型變化的加工自動關聯,消除了設計更新后重新進行編程上的時間浪費。 五軸銑削演示視頻觀看地址: http://player.youku.com/player.php/sid/XMTg0NDA2OTY4/v.swf
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SolidWorks加工插件CAMWorks圓周及草圖陣列演示視頻
CAMWorks是一款基于直觀的實體模型的CAM軟件,CAMWorks是SolidWorks 認定的加工/CAM軟件黃金產品,為公眾認可的SolidWorks設計軟件提供了先進的加工功能。作為SolidWorks第一款CAM軟件,提供了正真的基于知識的加工能力。CAMWorks在自動可加工特征識別 (AFR) 以及交互特征識別 (IFR)方面處于國際領先地位。CAMWorks提供了真正跟隨設計模型變化的加工自動關聯,消除了設計更新后重新進行編程上的時間浪費。 圓周及草圖陣列觀看地址: http://player.youku.com/player.php/sid/XMTg0NDA3MjY4/v.swf
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SolidWorks加工插件CAMWorks車銑復合演示視頻
CAMWorks是一款基于直觀的實體模型的CAM軟件,CAMWorks是SolidWorks 認定的加工/CAM軟件黃金產品,為公眾認可的SolidWorks設計軟件提供了先進的加工功能。作為SolidWorks第一款CAM軟件,提供了正真的基于知識的加工能力。CAMWorks在自動可加工特征識別 (AFR) 以及交互特征識別 (IFR)方面處于國際領先地位。CAMWorks提供了真正跟隨設計模型變化的加工自動關聯,消除了設計更新后重新進行編程上的時間浪費。 車銑復合觀看地址: http://player.youku.com/player.php/sid/XMTg0NDA4NzA4/v.swf
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SolidWorks加工插件CAMWorks線性陣列銑削演示視頻
CAMWorks是一款基于直觀的實體模型的CAM軟件,CAMWorks是SolidWorks 認定的加工/CAM軟件黃金產品,為公眾認可的SolidWorks設計軟件提供了先進的加工功能。作為SolidWorks第一款CAM軟件,提供了正真的基于知識的加工能力。CAMWorks在自動可加工特征識別 (AFR) 以及交互特征識別 (IFR)方面處于國際領先地位。CAMWorks提供了真正跟隨設計模型變化的加工自動關聯,消除了設計更新后重新進行編程上的時間浪費。 線性陣列演示視頻播放地址: http://player.youku.com/player.php/sid/XMTg0NDA4MTQw/v.swf
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