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基于模具制造業發展形勢，需要積極研究和應用數字化設計與智能制造技術，將相關技術與現代工業信息化技術的結合，打造模具設計與制造的系統化平臺，從而提升模具設計與制造的智能化與數字化水平，以模具數字化設計、智能化制造促進高新技術科學應用，推動模具制造行業的創新與發展[2-4]。

（2）CAD的軟件智能化，目前CAD軟件的智能化不高， 除了建模外，還需要人工進行側面數據處理與理論評估；（穩定第一，順便降低硬件投入，那就非常NICE）（3）CAD與SIM，在造型與仿真數據銜接做的也不是很好。（一次轉身，也許就是一生）（4） CAD系統的集成化，集成化是許多系統發展的趨勢。

中望軟件中望軟件是國際領先的CAD/CAM軟件與服務提供商，專注于CAD/CAM軟件的研發與銷售，是國內唯一同時擁有完全自主知識產權二維中望CAD、高端三維CAD/CAM軟件中望3D的國際化軟件企業。系列軟件產品中望CAD、中望3D廣泛應用于建筑、工程設計、通用機械、裝備制造、汽車、造船等工業設計領域。

第24屆深圳國際工業制造技術及設備展覽會暨高端裝備產業集群展聚焦金屬切削機床、金屬成形機床、核心工業技術、機器人及自動化設備、智能物流、工業零件等六大產業集群，詮釋制造業力量。 從展會現場來看，數字化、智能化正成為高端設備制造的風向，品牌陣容呈現出高端先進、多層次的特點，細分領域龍頭企業嶄露頭角，推動著制造業邁向高端。

注塑模具數字化設計與智能制造技術[J].智庫時代,2019,000(29):236-237. [5]. 馬飛, 任平英, 鄭武強. 基于CAD/CAE/CAM 的模具數字化設計與制造技術[J]. 內燃機與配件,2019,000(04):248-249. [6]. 張志鵬. 基于逆向工程的精密注塑模具型腔質量數字化檢測技術應用研究[J].

3月27日，西門子工業裝備系列會議第六場準時開啟， 本次以“工業裝備NX CAM先進加工技術的綜合能力”為主題，全面介紹NX(UG) CAM新一代先進加工技術，賦能工業裝備精密化升級。

</p><p>在傳統義齒加工流程中，CAM排版軟件操作繁瑣：從材料選擇（品牌、高度、顏色、分層比例）到STL數據處理（查找、導入、選擇義齒的類型、判斷是否合適、增加、刪減等），再到生成加工代碼并傳輸至設備，均需人工逐項干預，效率低且容錯成本高。</p><p>海克斯康AutoOrder AI是一個結合義齒ERP系統的智能化CAM排版軟件，由WORKNC DENTAL衍生而來，省略了以上所有的步驟。

發布會下半場，鎧鉑與騰訊云、華潤數科就“工業物聯網與數字化工廠建設”分別簽訂了戰略合作協議，進行產業層級的深度合作。活動最后進行了鎧鉑全球首批產品代理商簽約儀式。當前，數字化轉型浪潮席卷全球，越來越多的工業企業正在通過數字化技術的深化應用，推動研發、生產、服務、運營、決策等關鍵環節的數字化轉型，當中工業軟件作為數字化轉型的重要基礎和核心支撐。

2月18日上午，海克斯康工業軟件數字化齒科產品線與上海維創數齒達成戰略合作，共同宣布“ESPRIT&WORKNC DENTAL醫療軟件上海培訓中心”正式成立。戰略合作達成共繪齒科數字化新藍圖此次戰略合作，標志著大中華區首個專注齒科領域的專業CAM技術培訓中心成功落戶上海，為口腔行業的智能化發展注入了強勁的動力。

我們的業務以定制化需求為主，產品涵蓋復雜多樣的精密零件，但較少涉及大規模批量生產，而 EDGECAM 的靈活性與精準度，恰好完美契合了這種業務模式。”RayBar擁有數十臺機床，新老設備都有，滿足從3軸到5軸設備的加工，為了生產各種各樣、獨一無二的精密零件，RayBar使用海克斯康生產制造軟件EDGECAM智能編程解決方案進行零件的編程。

智能檢測有兩大優勢：一是更智能、更精細、更高效；二是人力成本更低。生產線智能化將是制造業轉型升級的重要發展趨勢，智能檢測技術也將廣泛應用于工業自動化、航天、電子等行業。

作為非標精密零件制造領域的領先者，一鑫精密通過參加IMTS展會，展現了其在高精度加工和創新制造解決方案上的卓越能力，繼續推動全球制造業向前發展。

車間從集成式 CAD、CAM、CMM 軟件套裝中獲益 我們的數字化零件生產解決方案可以幫助車間實現同步零件生產并使用已定義的 3D 模型模擬和加工零件以提高運營效率。完全合并數字化和物理流程并打造連續、數字化溝通和反饋回路，以便理解零件設計的每項更改將對更大的制造流程產生怎樣的影響。

標準化無疑是模具制造過程中推動信息化和自動化的源頭，一步跨不到信息化、自動化、智能化，很重要的基礎就是前端的標準化，決定了能否順利推動模具企業整體信息化、自動化、智能化成功的關鍵。

中圖儀器(CHOTEST)作為“從納米到百米”的精密測量儀器制造商，堅持以技術創新為發展基礎，再創新智能影像測量產品線，為實現產業高質量發展提供更精準、快速的計量檢測技術。

標準化無疑是模具制造過程中推動信息化和自動化的源頭，一步跨不到信息化、自動化、智能化，很重要的基礎就是前端的標準化，決定了能否順利推動模具企業整體信息化、自動化、智能化成功的關鍵。 模具企業標準化搭建包括 管理流程、作業標準、工藝標準、技術標準、零件標準、公差標準、模塊化、設計標準化等。

“但總要有人嘗試，才能更好為我國工業軟件行業打好堅實基礎，從根本上去解決卡脖子及國產替代的關鍵問題。鎧鉑有信心有能力做到是因為鎧鉑產品研發團隊平均擁有接近20-30年扎實的行業與產品經驗，鎧鉑的目標就是要踏實做到提供標準化、模塊化的產品給生態平臺合作伙伴共同開發出更簡便更好用的工業軟件”王善謙表示。

服務于航空、航天、船舶、新能源、汽車、高鐵、建筑等行業，賦能大型裝備精密制造。 儀器創新對我國科技進步具有重要意義。現代化儀器儀表的發展趨勢在于持續創新，以實現小型化、輕量化、降低生產成本并更加方便使用和維修。還有一個重要的趨勢是利用微型計算機來提高儀器儀表的性能，增強儀器的自動化程度，提升智能化水平，并提高數據處理能力。

在這一歷程中，雖然造船能力設施建設、幾輪船市的火爆行情起到了強烈的助推作用，但船舶企業逐漸的數字化轉變，特別是計算機輔助工程（CAE）、計算機輔助設計（CAD）/計算機輔助制造（CAM）等計算機技術的應用也發揮了推動甚至革命性的作用。如果把CAE、CAD/CAM應用看作船舶設計數字化的一個雛形，那么國內船舶行業的數字化進程可以粗分為三個階段。

鼎捷軟件以ERP產品和智能制造解決方案為核心，目前已在裝備制造、汽車零部件、電子半導體、五金、注塑等80多個細分行業積累了超50000+客戶，服務過如老板電器、立訊精密、智奇鐵路、東富龍、敏華科技、驊盛集團、雅虎汽車、智奇鐵路等眾多知名客戶，成功推動多行業龍頭企業數字化應用落地實踐。