常壓儲罐的案例
常壓儲罐的分類和組成有哪些？該如何對常壓儲罐進行風險分析和檢驗檢測？
編 輯 | 化工活動家
來 源 | 石油化工腐蝕與防護、合肥通用機械研究院、四川石化
作 者 | 程偉等
關鍵詞 | 常壓儲罐 風險分析 檢驗檢測
共 3467 字 | 建議閱讀時間 15 分鐘
導 讀
常壓儲罐廣泛應用于煉油及化工企業，用來儲存原油、成品油、中間原料和化工產品等介質。常壓儲罐的風險評估和檢驗檢測對常壓儲罐的安全長周期運行，具有重要意義。因此就常壓儲罐的運行檢測及風險評估等有關情況進行綜述很有必要。
常壓儲罐介紹
01
常壓儲罐分類
根據幾何形狀，可以將儲罐分為立式圓筒形儲罐、臥式圓筒形儲罐和球形儲罐；根據安裝位置，可以將儲罐分為地上儲罐、半地上儲罐和地下儲罐；根據罐體材質，可以將儲罐分為金屬儲罐和非金屬儲罐；根據設計壓力，可以將儲罐分為常壓儲罐、低壓儲罐和壓力儲罐。設計壓力小于等于6.9kPa（罐頂表壓）的儲罐為常壓儲罐；設計壓力大于6.9kPa且小于0.1MPa（罐頂表壓）的儲罐為低壓儲罐；設計壓力大于或等于0.1MPa（罐頂表壓）的儲罐為壓力儲罐。
本文的常壓儲罐指的是立式圓筒形地上鋼制焊接儲罐。
根據罐頂結構，常壓儲罐可分為固定頂罐、內浮頂罐和外浮頂罐。固定頂罐又分為自支撐拱頂罐和自支撐錐頂罐等。
02
常壓儲罐組成
常壓儲罐主要由罐體、罐基礎、加熱器、浮盤和安全附件等部分組成。
展開 常壓儲罐分類、組成、管理及風險評估
導 讀
常壓儲罐廣泛應用于煉油及化工企業，用來儲存原油、成品油、中間原料和化工產品等介質。常壓儲罐的風險評估和檢驗檢測對常壓儲罐的安全長周期運行，具有重要意義。因此就常壓儲罐的運行檢測及風險評估等有關情況進行綜述很有必要。
常壓儲罐介紹
01
常壓儲罐分類
根據幾何形狀，可以將儲罐分為立式圓筒形儲罐、臥式圓筒形儲罐和球形儲罐；根據安裝位置，可以將儲罐分為地上儲罐、半地上儲罐和地下儲罐；根據罐體材質，可以將儲罐分為金屬儲罐和非金屬儲罐；根據設計壓力，可以將儲罐分為常壓儲罐、低壓儲罐和壓力儲罐。設計壓力小于等于6.9kPa（罐頂表壓）的儲罐為常壓儲罐；設計壓力大于6.9kPa且小于0.1MPa（罐頂表壓）的儲罐為低壓儲罐；設計壓力大于或等于0.1MPa（罐頂表壓）的儲罐為壓力儲罐。
本文的常壓儲罐指的是立式圓筒形地上鋼制焊接儲罐。
根據罐頂結構，常壓儲罐可分為固定頂罐、內浮頂罐和外浮頂罐。固定頂罐又分為自支撐拱頂罐和自支撐錐頂罐等。
02
常壓儲罐組成
常壓儲罐主要由罐體、罐基礎、加熱器、浮盤和安全附件等部分組成。
罐體主要包括罐底板、罐壁板和罐頂板。
展開 常壓儲罐分類、組成、管理及風險評估
導 讀
常壓儲罐廣泛應用于煉油及化工企業，用來儲存原油、成品油、中間原料和化工產品等介質。常壓儲罐的風險評估和檢驗檢測對常壓儲罐的安全長周期運行，具有重要意義。因此就常壓儲罐的運行檢測及風險評估等有關情況進行綜述很有必要。
常壓儲罐介紹
01
常壓儲罐分類
根據幾何形狀，可以將儲罐分為立式圓筒形儲罐、臥式圓筒形儲罐和球形儲罐；根據安裝位置，可以將儲罐分為地上儲罐、半地上儲罐和地下儲罐；根據罐體材質，可以將儲罐分為金屬儲罐和非金屬儲罐；根據設計壓力，可以將儲罐分為常壓儲罐、低壓儲罐和壓力儲罐。設計壓力小于等于6.9kPa（罐頂表壓）的儲罐為常壓儲罐；設計壓力大于6.9kPa且小于0.1MPa（罐頂表壓）的儲罐為低壓儲罐；設計壓力大于或等于0.1MPa（罐頂表壓）的儲罐為壓力儲罐。
本文的常壓儲罐指的是立式圓筒形地上鋼制焊接儲罐。
根據罐頂結構，常壓儲罐可分為固定頂罐、內浮頂罐和外浮頂罐。固定頂罐又分為自支撐拱頂罐和自支撐錐頂罐等。
02
常壓儲罐組成
常壓儲罐主要由罐體、罐基礎、加熱器、浮盤和安全附件等部分組成。
罐體主要包括罐底板、罐壁板和罐頂板。
展開 常壓儲罐呼吸閥和阻火器的定期檢驗到底是怎么規定的？
編 輯 | 化工活動家
來 源 | 化工客棧
作 者 | 閆長嶺
關鍵詞 | 常壓儲罐 呼吸閥 阻火器 定期檢驗
共 3216 字 | 建議閱讀時間 15 分鐘
最近很多朋友包括群里都在問，對于常壓儲罐的呼吸閥和阻火器，到底該怎么進行檢驗，能不能在線檢驗，以及定期檢驗的話，多長時間需要重新檢驗，等等。在此我受一部分圈內朋友的委托，今天再寫一篇文章，來探討儲罐的呼吸閥、阻火器的在役檢驗到底是怎么規定的，企業又該如何執行呢。
我們先來看看國家相關的法律和法規是怎么規定的。
依據2021年修正的《安全生產法》第三十六條規定：
“生產經營單位必須對安全設備進行經常性維護、保養，并定期檢測，保證正常運轉。維護、保養、檢測應當做好記錄，并由有關人員簽字”
又根據國家安監總局在2011年發布的40號令《危險化學品重大危險源監督管理暫行規定》第十五條：“危險化學品單位應當按照國家有關規定，定期對重大危險源的安全設施和安全監測監控系統進行檢測、檢驗，并進行經常性維護、保養，保證重大危險源的安全設施和安全監測監控系統有效、可靠運行。維護、保養、檢測應當作好記錄，并由有關人員簽字。”
2014年安監總局發布的68號文《關于進一步加強化學品罐區安全管理通知》中，更加具體明確了罐區的安全設施需要定期檢驗，部分原文如下：“對化學品罐區設備設施要定期檢查檢測，確保儲罐安全附件和防雷、防靜電、防汛設施及消防系統完好；”
以上所述的法規條令很明確地指出了兩點，第一，安全設施需要進行定期檢驗檢測，第二，罐區的安全附件，尤其是構成重大危險源的儲罐，其安全設施更需要定期檢驗檢測，并做好記錄。
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緊急切斷閥的選型及設置要求
應急管理部在2022年2月份下發《油氣儲存企業緊急切斷系統基本要求（試行）》的通知》，對適用于油氣儲存企業在役的大型地上常壓儲罐緊急切斷閥改造項目提出要求，“所有與儲罐直接相連的工藝物料進出管道上均應設置緊急切斷閥”。另外多個文件也提到設置緊急停車（緊急切斷）功能的要求。
實現緊急停車功能就需要設置緊急停車系統，通過使用緊急切斷閥來完成生產裝置安全停車工作。那么，緊急切斷閥在什么狀況下需要設置呢？歸納為以下幾種情況需要設置：
（1）構成一、二級重大危險源的化學品罐區；
（2）大型、液化氣體及腐蝕刺激性化學品等重點儲罐；
（3）液化石油氣球形儲罐的液相進出口；
（4）構成三級、四級重大危急源中的腐蝕刺激性氣體、腐蝕刺激性液體和可燃氣體等設施；
（5）腐蝕刺激性物料儲罐、低溫儲罐和壓力球罐的物料進出管道；
（6）液化烴儲罐(非球形儲罐也包含在內)底部的物料進出管道；
（7）裝卸站內無緩沖罐的裝卸管道；
（8）還有基于HAZOP分析/LOPA分析結果的工藝切斷系統。
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?雙法蘭液位變送器顯示偏高并分時段波動
對于安裝在常壓儲罐上的雙法蘭液位變送器，若在儀表設置好后初期顯示正常，液位變化時會出現較大誤差，靜液面時分時段顯示波動，此時往往會造成溢液或空罐而造成浪費或影響生產。產生這一故障的原因主要有以下三方面：
（1）導壓管（毛細管）可能泄露；
（2）介質過于粘稠；
（3）罐體排氣不暢。
進行故障分析時首先要考慮到要液位計不可能堵塞，需要著重分析液位計本身和介質性質，另外還需要考慮環境因素的影響。
從液位計分時段波動的現象可以判斷出其對溫度敏感，可初步判斷可能是罐裝的導壓介質不正常，毛細管有空隙，然后將負壓法蘭移至下方觀察一段時間，如果情況有所改善，則可以判斷出為負壓毛細管有氣隙，將毛細管拆除后故障即可排除。
?流量計不顯示
流量計不顯示故障處理思路及處理措施：
第一，檢查電源接線、電源等級，確保電源等級及接線正確；
第二，檢查顯示器插鍵是否松動，若松動，便需要重新插緊顯示器插件；
第三，檢查內部變壓器或保險管是否燒壞，如燒壞則需要更換變壓器或保險。同時要注意轉換器向下安裝會造成管道中液體向轉換器滲漏，造成絕緣下降，甚至短路，因此一定要嚴格按照轉換器安裝規程進行正確安裝。
?調節閥出現故障
調節閥現場常見問題是閥不動作、震蕩、振動、動作遲緩、泄漏量大，下面逐個對這些故障進行分析：
1.閥不動作
第一種現象是無氣源、無信號，造成這種現象的原因主要有一下3個方面：氣源未打開或氣源壓力太少；氣源含有雜質導致氣源管或過濾器、減壓閥堵塞；過濾器減壓閥堵塞或故障。
展開 核電設備RCC-M校核標準概述
不同設備（安全級）在設計或對設計進行校核時主要采用相應的RCC-M-Ⅰ的篇章：
（1）A篇匯集了應用本設計建造規則的通用要求；
（2）B、C、D篇分別適用于1、2、3級設備中的各種容器（各種容器、各種換熱器）、泵、閥門和管道；
（3）E篇適用于小型設備或部件；
（4）G篇適用于堆內構件；
（5）H篇適用于設備的各種等級的支承件；
（6）J篇適用于低壓或常壓的各類儲罐；
（7）Z篇中匯集了一些技術性附錄。
?
應力分析
在RCC-M中，對應力分析做了詳細說明，概括起來，主要是以下幾點：
（1）把設備的運行工況進行分類；對于1級設備，分為設計工況、正常工況、緊急工況和事故工況（另加試驗工況）；②對于2、3級設備分為設計工況、正常工況、異常工況、緊急工況、事故工況（外加試驗工況）。
（2）把載荷分為正常運行中產生的，如自重、內壓、溫度、接管載荷；還有事故工況下的偶然載荷，如地震。
（3）把應力進行分類；將應力分為一次應力、二次應力和峰值應力三類。一次應力中，又分：
總體薄膜應力Pm：是整體截面上的平均一次應力；
局部薄膜應力PL：考慮不連續的局部整體截面的平均一次應力；
彎曲應力Pb：與整體截面形心的距離成正比的一次應力分量。
（4）各工況的載荷組合和應力限制是不同的。
展開 超大號電池——壓縮空氣儲能技術的“前世今生”
圖10 一種UW-CAES系統原理圖
液態壓縮空氣儲能系統（LAES）
借助于空氣降溫液化技術，LAES系統通過添加流程使空氣以液態形式儲存，如圖為一種LAES系統的流程圖，儲能時，經過壓縮機的高壓空氣進入回熱器降溫和降壓設備進行液化，被液化的常壓低溫液態空氣儲存在儲液罐中；釋能時，液態空氣經過低溫泵升壓、回熱器升溫，然后進入燃燒室，與燃料混合燃燒后進入膨脹機膨脹做功。LAES系統中空氣以液態形式儲存，相對于傳統壓縮空氣儲能，其具有不受地理環境限制、能量密度大的優點。但是其依賴化石燃料輸入，系統性能受回熱器的影響較大。
圖11 一種LAES系統原理圖
超臨界壓縮空氣儲能系統（SC-CAES）
SC-CAES系統為陳海生研究員提出，其利用空氣的超臨界特性，在蓄熱/冷過程中高效傳熱/冷，并將空氣以液態形式儲存，實現系統高效和高能量密度的優點，系統兼具 TS-CAES和LAES的特點，同時擺脫了依賴大型儲氣室和化石燃料的問題。如圖為一種SC-壓縮空氣儲能系統原理圖，其工作原理為：在用電低谷，空氣被壓縮到超臨界狀態（T>132K，P>37.9bar），并在蓄熱/換熱器中冷卻至常溫后，利用存儲的冷能將其等壓冷卻液化，經節流/膨脹降壓后常壓存儲于低溫儲罐中，同時空氣經壓縮機的壓縮熱被回收并存儲于蓄熱/換熱器中；在用電高峰，液態空氣經低溫泵加壓至超臨界壓力后，輸送至蓄冷/換熱器被加熱至常溫，再吸收儲能過程中的壓縮熱后經膨脹機膨脹做功，同時液態空氣中的冷能被回收并存儲于蓄冷/換熱器中。
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