結(jié)構(gòu)應(yīng)力分析的案例
談?wù)勶w機結(jié)構(gòu)細節(jié)應(yīng)力分析技術(shù) 附實用飛機結(jié)構(gòu)應(yīng)力分析及尺寸設(shè)計下載
通常是以節(jié)點位移作為基本變量，通過各個單元的變形協(xié)調(diào)方程、力的平衡方程建立整個結(jié)構(gòu)的節(jié)點位移與節(jié)點外力的線性方程，結(jié)合邊界條件進行求解。
由于早期計算機軟硬件的限制，早期的有限元方法使用繁瑣，功能有效，只能進行小規(guī)模的簡單分析。
早期有限元分析前后置處理極為繁瑣，建網(wǎng)格模型靠手工，獲得結(jié)果靠打印，真可以說是“有限元，無限煩”。上世紀90年代逐步發(fā)展起來了自動網(wǎng)格劃分技術(shù)，大大提高了建模效率，使以準確獲得局部細節(jié)應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)為目的的細節(jié)分析成為可能。
4結(jié)構(gòu)細節(jié)分析概述
結(jié)構(gòu)細節(jié)分析相對于以獲得諸如飛機結(jié)構(gòu)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)總體受力與傳力為目的的總體分析有以下特點：
以獲得受力結(jié)構(gòu)局部細節(jié)準確的變形、應(yīng)力/應(yīng)變等力學(xué)特性為目的；
相對總體分析，細節(jié)分析關(guān)注局部細節(jié)，一般是在總體分析的基礎(chǔ)上，采用相對較細的網(wǎng)格，來考慮總體分析中無法考慮的局部因素；所用單元一般是3D，但也可以是2D的，甚至是1D；
由于分析能力的提高，現(xiàn)在細化分析范圍越來越大，簡單結(jié)構(gòu)可以做到全結(jié)構(gòu)級的仿真分析。
由于通常人們主要關(guān)心應(yīng)力，細節(jié)分析又常稱為細節(jié)應(yīng)力分析。隨著計算機軟硬件的發(fā)展，細節(jié)分析在功能和規(guī)模上得到了很大發(fā)展。
下面是細節(jié)分析示例。
展開 WB14.0水上滑道結(jié)構(gòu)應(yīng)力分析（殼單元，梁單元在WB中應(yīng)用）
復(fù)件 水上滑道結(jié)構(gòu)應(yīng)力分析報告.doc
這是我做的一個游樂設(shè)施的 仿真分析的報告，由于涉及企業(yè)的隱私，刪除了數(shù)據(jù)和名稱。
報告的關(guān)鍵點：殼單元和梁單元在workbench中的應(yīng)用，殼單元和梁單元是DM建模的顯著特征，在WB中建模，分析，方便，快捷。
基于FE-SAFE的等效結(jié)構(gòu)應(yīng)力法分析焊縫疲勞
一般在焊接結(jié)構(gòu)疲勞分析中存在兩個關(guān)鍵問題：一是焊接接頭的分類如何把握；二是焊接部位往往是應(yīng)力比較集中的區(qū)域，很難準確計算出應(yīng)力的分布。等效結(jié)構(gòu)應(yīng)力法是由美國新奧爾良大學(xué)焊接實驗室的Pingsha Dong博士等人基于斷裂力學(xué)及大量焊接試驗數(shù)據(jù)，研究出來的一種相對能準確預(yù)測焊縫疲勞壽命的方法。該方法采用網(wǎng)格不敏感結(jié)構(gòu)應(yīng)力計算方法及一條主S-N曲線預(yù)測焊接結(jié)構(gòu)疲勞壽命，可以很好地解決結(jié)構(gòu)應(yīng)力對有限元網(wǎng)格大小的敏感性及焊接接頭S-N曲線選擇困難的兩個難題，從而減小了分析誤差，提高了預(yù)測精度。
在FE-SAFE軟件中，Verity模塊為一個焊縫疲勞分析專用模塊，其采用的即是等效結(jié)構(gòu)應(yīng)力方法。等效結(jié)構(gòu)應(yīng)力不僅考慮了焊趾缺口、焊接接頭板的厚度的影響、載荷模式的影響，還考慮了應(yīng)力集中的影響。等效結(jié)構(gòu)應(yīng)力是基于結(jié)構(gòu)應(yīng)力計算得到的，結(jié)構(gòu)應(yīng)力由膜應(yīng)力與彎曲應(yīng)力組成，Verity模塊可以通過定義一些焊縫的信息參數(shù)及導(dǎo)入的通用有限元軟件（如ABAQUS軟件）節(jié)點力輸出結(jié)果來計算求得結(jié)構(gòu)應(yīng)力。
因此，在使用通用有限元軟件計算求解計算焊縫節(jié)點力時，需要對焊縫進行建模，如下圖所示：
將通用有限元軟件的分析結(jié)果導(dǎo)入FE-SAFE中之后，在Verity模塊中定義焊縫信息，如下圖所示：
定義完成需要計算壽命的所有焊縫信息后，點擊Analyse，即可求解得到結(jié)構(gòu)應(yīng)力，再定義載荷曲線、材料參數(shù)、選擇主S-N曲線標準差等完成焊縫疲勞分析。
基于FE-SAFE的等效結(jié)構(gòu)應(yīng)力法分析焊縫疲勞.pdf
展開 超長混凝土結(jié)構(gòu)收縮應(yīng)力仿真分析
六、仿真計算結(jié)果分析
整體模型計算時間約12h，計算結(jié)果ODB文件15GB，整體模型施工過程收縮應(yīng)力時程如下視頻。
整體模型500天收縮應(yīng)力時程
區(qū)域1Mises應(yīng)力分析
負4層應(yīng)力
負3層應(yīng)力
負2層應(yīng)力
負1層應(yīng)力
負2層梁Mises應(yīng)力
墻體MISES應(yīng)力
關(guān)鍵部位切片效果1
關(guān)鍵部位切片效果2
負1層500天Mises應(yīng)力云圖
為驗證有限元計算結(jié)果的準確性，將計算結(jié)果與現(xiàn)場開裂情況進行對比分析。根據(jù)現(xiàn)場實測的地下三層板裂縫分布，見下圖，各區(qū)域均有裂縫開展，大部分裂縫方向為南北方向，即裂縫沿結(jié)構(gòu)短邊方向開展。同時超長結(jié)構(gòu)中部區(qū)域裂縫密度較大。符合地下三層板X方向的最大應(yīng)力圖的情況。說明本文采用的有限元模型基本準確，它的分析結(jié)果能夠基本反映現(xiàn)場實際情況。故本文方法可以作為一種有效的補充手段，用于定量控制超長混凝土結(jié)構(gòu)各階段裂縫。
地下三層頂板現(xiàn)場裂縫圖
地下三層頂板500天時S11應(yīng)力
7、結(jié)論（指導(dǎo)裂縫修復(fù)方案設(shè)計）
1、對超長混凝土結(jié)構(gòu)進行組合應(yīng)力彈塑性時程分析，作為設(shè)計中抗裂驗算的補充，可真實模擬結(jié)構(gòu)中個部位拉應(yīng)力的疊加變化過程，計算確定組合拉應(yīng)力的分布規(guī)律與峰值，驗算各項降低混泥土拉應(yīng)力措施的有效性?？烧J為，小于ftk的組合拉應(yīng)力為無裂縫混凝土的彈性拉應(yīng)力，可用來判斷結(jié)構(gòu)開裂風險；大于ftk的組合拉應(yīng)力為混凝土名義拉應(yīng)力，根據(jù)其與裂寬度之間的相關(guān)性可預(yù)測結(jié)構(gòu)裂縫寬度。
2、組合應(yīng)力彈塑性時程分析時，假定在各種計算時段內(nèi)，混凝土收縮變形、混凝土變形模量、各澆筑段邊界約束條件為常量，在總計算時長內(nèi)這些參數(shù)均為時間的函數(shù)。
展開 
熱應(yīng)力專題 | 間接法熱應(yīng)力分析-以保溫管道為例
導(dǎo)讀：利用間接法計算熱應(yīng)力，首先進行熱分析，然后將求得的節(jié)點溫度作為體載荷施加在結(jié)構(gòu)應(yīng)力分析中。熱分析可以是瞬態(tài)的，也可以是穩(wěn)態(tài)的，當熱分析是瞬態(tài)時，需要找到溫度梯度最大的時間點，并將該時間點的結(jié)構(gòu)溫度場作為體載荷施加到結(jié)構(gòu)上。
由于間接法可以使用所有熱分析和結(jié)構(gòu)分析的功能，所以對大多數(shù)情況都推薦使用該方法。
一、問題描述
某液體管路內(nèi)部通有液體，外部包有保溫層，保溫層與空氣接觸，圖中尺寸單位mm。已知管路由鑄鐵制造，其導(dǎo)熱系數(shù)為70 W/(m·℃)，彈性模量為200 GPa，泊松比為0.3，熱膨脹系數(shù)為1.2×10-5 /℃；保溫層的導(dǎo)熱系數(shù)為0.02 W/(m·℃)，彈性模量為20 GPa，泊松比為0.4，熱膨脹系數(shù)為1.2×10-5 /℃；管路內(nèi)液體壓力0.3 MPa，溫度為70 ℃，對流換熱系數(shù)為1 W/(m2·℃)；空氣溫度為-40 ℃，對流換熱系數(shù)為0.5 W/(m2·℃)。試分析管路內(nèi)熱應(yīng)力情況。
問題分析：根據(jù)結(jié)構(gòu)的對稱性，采用軸對稱單元計算。軸對稱模型在第一象限建模，對稱軸是Y軸，XYZ分別表示徑向、軸向和周向（環(huán)向）。熱分析用PLANE77熱單元，結(jié)構(gòu)應(yīng)力分析用PLANE183單元。
計算結(jié)果：有保溫層，熱分析后管道的溫度為45.1℃。內(nèi)壓與溫差作用下，應(yīng)力見各向應(yīng)力云圖、第三強度和第四強度相當應(yīng)力云圖。
展開 熱應(yīng)力專題 | 間接法熱應(yīng)力分析-以保溫管道為例
導(dǎo)讀：利用間接法計算熱應(yīng)力，首先進行熱分析，然后將求得的節(jié)點溫度作為體載荷施加在結(jié)構(gòu)應(yīng)力分析中。熱分析可以是瞬態(tài)的，也可以是穩(wěn)態(tài)的，當熱分析是瞬態(tài)時，需要找到溫度梯度最大的時間點，并將該時間點的結(jié)構(gòu)溫度場作為體載荷施加到結(jié)構(gòu)上。
由于間接法可以使用所有熱分析和結(jié)構(gòu)分析的功能，所以對大多數(shù)情況都推薦使用該方法。
一、問題描述
某液體管路內(nèi)部通有液體，外部包有保溫層，保溫層與空氣接觸，圖中尺寸單位mm。已知管路由鑄鐵制造，其導(dǎo)熱系數(shù)為70 W/(m·℃)，彈性模量為200 GPa，泊松比為0.3，熱膨脹系數(shù)為1.2×10-5 /℃；保溫層的導(dǎo)熱系數(shù)為0.02 W/(m·℃)，彈性模量為20 GPa，泊松比為0.4，熱膨脹系數(shù)為1.2×10-5 /℃；管路內(nèi)液體壓力0.3 MPa，溫度為70 ℃，對流換熱系數(shù)為1 W/(m2·℃)；空氣溫度為-40 ℃，對流換熱系數(shù)為0.5 W/(m2·℃)。試分析管路內(nèi)熱應(yīng)力情況。
問題分析：根據(jù)結(jié)構(gòu)的對稱性，采用軸對稱單元計算。軸對稱模型在第一象限建模，對稱軸是Y軸，XYZ分別表示徑向、軸向和周向（環(huán)向）。熱分析用PLANE77熱單元，結(jié)構(gòu)應(yīng)力分析用PLANE183單元。
計算結(jié)果：有保溫層，熱分析后管道的溫度為45.1℃。內(nèi)壓與溫差作用下，應(yīng)力見各向應(yīng)力云圖、第三強度和第四強度相當應(yīng)力云圖。
展開 5_APDL基礎(chǔ)及仿真理論-熱應(yīng)力分析
熱應(yīng)力分析
!學(xué)習(xí)重點：
!1、 理解熱力耦合的直接法和間接法
!間接法：先進行熱分析，然后將求得的節(jié)點溫度作為載荷施加到結(jié)構(gòu)應(yīng)力分析中。
!直接法：直接采用具有溫度和位移自由度的耦合單元，同時得到熱分析和結(jié)構(gòu)應(yīng)力分析的結(jié)果。直接法又分弱耦合和強耦合選擇強耦合時，形成不對稱矩陣，線性系統(tǒng)可以直接求解。選擇弱耦合時，對稱矩陣，還是把熱和結(jié)構(gòu)分別進行求解，并將熱結(jié)果施加在結(jié)構(gòu)上，是間接法的變形，至少經(jīng)過兩次迭代。弱耦合可以保證精度。
!2、如何利用坐標值來選擇單元或幾何。熟練應(yīng)用nsel，lsel，asel命令。選擇不同的單元，指定不同單元類型，或者材料屬性
!3、后處理強度理論的理解。不同的材料可以發(fā)生不同形式的失效。而且同一種材料在不同的受力狀態(tài)下，也可以發(fā)生不同的失效模式。如碳鋼單向拉伸，以屈服模式失效。但制成螺釘時，其根部應(yīng)力集中引起三向拉伸，會出現(xiàn)斷裂。鑄鐵單向拉伸斷裂失效，但是鋼球擠壓鑄鐵板時，接觸點三向受壓狀態(tài)，鑄鐵出現(xiàn)屈服。無論脆性還是塑性材料，在三向拉應(yīng)力相近時應(yīng)用第一強度理論（最大拉應(yīng)力），以斷裂失效判定。在三向壓應(yīng)力相近時，都會引起塑性變形，采用第三或第四強度理論。
！第三強度理論，最大切應(yīng)力理論。各向同性的材料，最大剪應(yīng)力校核，適用于塑性材料，屈服失效。偏保守。σ1-σ3≤ [σ]。莫爾強度理論可以看做第三強度理論的推廣，但是實際上莫爾強度理論以試驗資料為基礎(chǔ)，經(jīng)過邏輯綜合得到的。
！第四強度理論，最大形狀改變比能理論，適用于塑性材料的屈服失效，比第三理論適用范圍廣。Squa{1/2*[ (σ1-σ2)^2 + (σ2-σ3)^2 +(σ3-σ1)^2 ] } ≤ [σ]
!案例如下：
! 某液體管路內(nèi)部通有液體，外部包有保溫層，保溫層與空氣接觸，結(jié)構(gòu)如圖2.1所示。
展開 RISE Structural Design使用Bentley創(chuàng)新技術(shù)執(zhí)行甲醇廠管道應(yīng)力和結(jié)構(gòu)分析
本周案例分享：RISE Structural Design 使用創(chuàng)新技術(shù)執(zhí)行甲醇廠的管道應(yīng)力和結(jié)構(gòu)分析
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RISE Structural Design 使用創(chuàng)新技術(shù)執(zhí)行甲醇廠的管道應(yīng)力和結(jié)構(gòu)分析： AutoPIPE 與 STAAD 集成，提高生產(chǎn)效率并保持項目進度
“只有 Bentley 的應(yīng)用程序能為我們提供對管道和結(jié)構(gòu)執(zhí)行耦合分析所需的可靠性能?！? ——RISE Structural Design,Inc. 技術(shù)顧問，Nobuaki Koremoto
在結(jié)構(gòu)設(shè)計和管道分析方面經(jīng)驗豐富
RISE Structural Design, Inc. 的總部位于日本東京，專門從事海外工廠、建筑和管道設(shè)計的結(jié)構(gòu)設(shè)計與分析。該公司在地震診斷領(lǐng)域頗負盛名，基于在提供安全耐用的結(jié)構(gòu)設(shè)計與管道分析方面積累的豐富經(jīng)驗確定情況并制定方案。RISE 在日本一個甲醇廠負責管道應(yīng)力分析項目，并對工廠熔爐附近的管道執(zhí)行管道應(yīng)力分析，熔爐溫度在 300 到 900 攝氏度之間。該公司負責提供準確的評估并降低鋼材的成本，其中面臨的一個挑戰(zhàn)是安裝彈簧支架，確保管道系統(tǒng)能夠靈活應(yīng)對熔爐的極端溫度。在結(jié)構(gòu)和管道等各設(shè)計團隊之間進行有效的協(xié)調(diào)對于避免延遲至關(guān)重要。
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超長混凝土結(jié)構(gòu)收縮應(yīng)力仿真分析模型案例
一、工程概況
分析模型為一大型綜合體（579.45m×107.50m），地下三層，地上二十二層，結(jié)構(gòu)形式為框架—剪力墻結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)。地下室平面長約580m，寬約108m。地上裙房長約530m，寬約80m，上部分布有6座塔樓。地下結(jié)構(gòu)混凝土強度等級：基礎(chǔ)、梁板以及地下室外墻為C35，柱為C50。整體基礎(chǔ)沿平面兩個主軸方向設(shè)13條溫度后澆帶（圖1中的陰影條帶），寬度統(tǒng)一1000mm，見下圖。
地下3層為明顯超長的混凝土結(jié)構(gòu)，為確保地下結(jié)構(gòu)抗裂性能，有必要模擬成型收縮過程對其組合應(yīng)力進行計算分析，即選定工況建立結(jié)構(gòu)模型，按通常施工順序與分段用時，考慮混凝土成型收縮與彈性模量增長變化規(guī)律，對混凝土成型收縮過程進行時程分析。
五、仿真計算結(jié)果分析
整體模型計算時間約12h，計算結(jié)果ODB文件15GB，整體模型施工過程收縮應(yīng)力如下。
區(qū)域1Mises應(yīng)力分析
負4層應(yīng)力
負3層應(yīng)力
負2層梁Mises應(yīng)力
墻體MISES應(yīng)力
關(guān)鍵部位切片效果1
關(guān)鍵部位切片效果2
負1層500天Mises應(yīng)力云圖
地下三層頂板500天時S11應(yīng)力
展開 WB14.0游樂設(shè)備結(jié)構(gòu)分析（復(fù)雜結(jié)構(gòu)精細化模型，六面體網(wǎng)格
大擺錘結(jié)構(gòu)應(yīng)力分析報告.zip
游樂設(shè)備中的大擺錘，是游樂設(shè)備中結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜的設(shè)備
特點：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，六面體網(wǎng)格，合理的對稱簡化，
一些仿真中，各部件大都用板殼，梁單元去做，工作量大大簡化，但個人感覺，簡化后的模型，難以反映局部細節(jié)的應(yīng)力情況，比如細節(jié)處的圓角，以及梁與面單元連接部位的出現(xiàn)應(yīng)力奇異。
由于涉及行業(yè)隱私，和單位的一些法規(guī)，報告中隱去了一些內(nèi)容，望見諒和理解，歡迎大家能夠踴躍討論，有不足之處，也希望大家能夠指點。
電磁閥“電磁-溫度-流體-應(yīng)力”多物理域耦合仿真分析
并可將壓力分布和噴油燃料和電磁閥結(jié)構(gòu)的之間的換熱系數(shù)導(dǎo)入ANSYS Mechanical作為邊界條件進行電磁閥的結(jié)構(gòu)力學(xué)分析。另外，ANSYS Fluent計算的壓力結(jié)果作為載荷邊界條件加入了在Maxwell的計算。
整個分析過程在ANSYS Workbench平臺下的流程如下：
Workbench多物理場耦合仿真流程
根據(jù)提供的電磁閥模型stp格式的CAD文件，直接輸入到workbench平臺下的MAXWELL 3D中，對其各部分部件分配材料，如下圖：
因為該電磁閥是直流電源供電，所以沒有渦流損耗和磁滯損耗，主要是線圈通電的銅損，仿真結(jié)果如下圖，從圖中可以看出，電磁閥的損耗主要集中在線圈上，與理論推導(dǎo)一致。
所以重點考察線圈繞組上的損耗，輸入ANSYS Mechanical, 考察系統(tǒng)溫升。如下圖
線圈繞組焦耳損耗分布
Maxwell計算線圈生熱導(dǎo)入Mechanical
然后進行流體分析計算。本案例中的原始CAD模型只包含了固體區(qū)域，比如活門，彈簧，銜鐵，墊圈，頂桿等，做CFD仿真分析需要事先將流體域（通流域）抽出來，并設(shè)定相應(yīng)的邊界條件。
以控制口0.5mm開度情況為例，原始模型和抽取出來的流體以及網(wǎng)格如下圖所示：
流體域網(wǎng)格
Fluent設(shè)置好相應(yīng)的邊界條件后，將流體計算壓力和對流系數(shù)邊界條件在workbench平臺下導(dǎo)入Mecahnical進行力學(xué)分析。
該電磁閥結(jié)構(gòu)分析的幾何模型及有限元如下，彈簧模型采用Mechanical的彈簧單元進行簡化。整個電磁閥結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)左端固定，導(dǎo)入Maxwell計算的生熱計算溫度分布，之后導(dǎo)入Fluent計算的壓力分布和對流換熱進行結(jié)構(gòu)應(yīng)力分析。結(jié)構(gòu)熱應(yīng)力分析參考溫度為室溫22°。
展開 
電磁閥“電磁-溫度-流體-應(yīng)力”多物理域耦合仿真分析
以控制口0.5mm開度情況為例，原始模型和抽取出來的流體以及網(wǎng)格如下圖所示：
流體域網(wǎng)格
Fluent設(shè)置好相應(yīng)的邊界條件后，將流體計算壓力和對流系數(shù)邊界條件在workbench平臺下導(dǎo)入Mecahnical進行力學(xué)分析。
該電磁閥結(jié)構(gòu)分析的幾何模型及有限元如下，彈簧模型采用Mechanical的彈簧單元進行簡化。整個電磁閥結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)左端固定，導(dǎo)入Maxwell計算的生熱計算溫度分布，之后導(dǎo)入Fluent計算的壓力分布和對流換熱進行結(jié)構(gòu)應(yīng)力分析。結(jié)構(gòu)熱應(yīng)力分析參考溫度為室溫22°。
電磁閥結(jié)構(gòu)分析有限元模型
Fluent計算壓力導(dǎo)入Mechanical映射
Mechanical導(dǎo)入磁場，流場后溫度分布結(jié)果
展開 abaqus模擬圓孔結(jié)構(gòu)中應(yīng)力集中分析 ￥19.89
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</figure><p class="ql-align-center">圖4-4 邊界條件的設(shè)置</p><h2>3.網(wǎng)格劃分</h2><p class="ql-align-justify">有限元方法的基本思想是將結(jié)構(gòu)離散化，即對連續(xù)體進行離散化，利用簡化幾何單元來近似逼近連續(xù)體，然后根據(jù)變形協(xié)調(diào)條件綜合求解。所以有限元網(wǎng)格的劃分一方面要考慮對各物體幾何形狀的準確描述，另一方面也要考慮變形梯度的準確描述。為正確、合理地建立有限元模型，這里介紹劃分網(wǎng)格時應(yīng)考慮的一些基本原則。</p><p class="ql-align-justify">此模型的重點在要對模型進行分割，保證網(wǎng)格數(shù)量，網(wǎng)格密度，單元階次，單元形狀等吻合網(wǎng)格劃分的規(guī)則 。
展開 【免費下載】ANSYS Workbench 幾何、網(wǎng)格、結(jié)構(gòu)和熱分析（原安世亞太工程師自譯）中文培訓(xùn)教程
ANSYS Workbench 幾何、網(wǎng)格、結(jié)構(gòu)和熱分析（原安世亞太工程師自譯）中文培訓(xùn)教程下載地址
ANSYS DesignModeler教程 http://pan.baidu.com/s/1kVz288v
ANSYS Meshing教程 http://pan.baidu.com/s/1geNHb1p
ANSYS Mechanical Basic教程 http://pan.baidu.com/s/1jHTa3Ro
ANSYS Mechanical Nonlinear教程 http://pan.baidu.com/s/1nuHzi9j
可結(jié)合免費教學(xué)視頻（共10講）操作和練習(xí) http://www.yqgqt.org.cn/college/video/c10015
視頻1主要內(nèi)容
啟動Workbench；Workbench各模塊與求解器列表；調(diào)用靜態(tài)結(jié)構(gòu)分析流程；DM幾何模型導(dǎo)入；啟動分析向?qū)?；定義和指定材料；網(wǎng)格劃分；載荷與約束；求解與后處理；變形與應(yīng)力查看
視頻2主要內(nèi)容
DM導(dǎo)入外部幾何模型文件；幾何模型修復(fù)；二維草圖建模與三維實體建模；幾何編輯；參數(shù)化建模與參數(shù)耦合；概念建模（梁、殼建模與技巧）；DM導(dǎo)出幾何文件(.agdb格式或者其他中性格式.igs .x_t)
視頻3主要內(nèi)容
一次完整的建模過程
視頻4主要內(nèi)容
實體網(wǎng)格劃分方法(四面體與六面體)；總體尺寸與局部尺寸；四面體兩種方法對比；網(wǎng)格質(zhì)量統(tǒng)計；如何劃分六面體(掃略與多區(qū))；內(nèi)部網(wǎng)格查看技巧；網(wǎng)格編輯(節(jié)點移動)；六面體主導(dǎo)網(wǎng)格
視頻5主要內(nèi)容
導(dǎo)入幾何模型；材料參數(shù)；接觸設(shè)置；接觸前處理工具；網(wǎng)格劃分；結(jié)構(gòu)載荷；結(jié)構(gòu)約束；求解與后處理；運動副；彈簧
視頻6主要內(nèi)容
導(dǎo)入幾何模型；材料參數(shù)；熱邊界條件；熱分析后處理；熱分析結(jié)果導(dǎo)入結(jié)構(gòu)分析；結(jié)構(gòu)載荷與約束；熱應(yīng)力計算
展開 基于optistruct的結(jié)構(gòu)熱應(yīng)力分析 ￥2
1.打開文件
打開 hypemesh 運行文件， 選擇 optistruct 求解器，打開文件 coffee_lid 文件，顯示如圖 。
2。仿真結(jié)果
2.1 變形情況
2.2 受力情況
3.詳細操作步驟及模型文件見附件。
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