檢測(cè)技術(shù)與儀器的案例
儀器檢測(cè)霧化性試驗(yàn)機(jī)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)配置有哪些
計(jì)量儀器校準(zhǔn)霧化性試驗(yàn)機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：
1.采用5.7寸大屏熒幕觸摸顯示；
2.PLC控制，掉電數(shù)據(jù)儲(chǔ)存，可編程控制；
3.PT100高精度溫度傳感器；
4.高溫箱，低溫箱合二為一；
5.獨(dú)特的隔溫設(shè)計(jì)，保證溫度的恒定；
6.全機(jī)采用進(jìn)口316不銹鋼制作，杜絕生銹；
7.機(jī)器臺(tái)面采用進(jìn)口人造云母石，保證溫度的隔絕，同時(shí)保證工作臺(tái)面的溫度不會(huì)太高，促進(jìn)溫度控制的穩(wěn)定性；
8.低溫箱采用進(jìn)口噪音壓縮機(jī)；
9.同時(shí)可以進(jìn)行6組樣品測(cè)試；
10.溫度PID控制精度：±0.3度；
11.配置排氣裝置，保證測(cè)試環(huán)境無(wú)異味；
12.多重保護(hù)：缺水保護(hù)，超溫保護(hù)，漏電保護(hù)，過(guò)電流保護(hù)，工作指示等。
展開 流量傳感器在肺活量檢測(cè)儀器中的應(yīng)用
社會(huì)經(jīng)濟(jì)的繁榮發(fā)展，人們生活方式的改變，加上人口日趨高齡化，健康問(wèn)題也已成為如今社會(huì)關(guān)注的焦點(diǎn)時(shí)，人們開始更加注重肺活量等與人類健康息息相關(guān)的問(wèn)題了，特別是終身運(yùn)動(dòng)的提出必然會(huì)帶動(dòng)體質(zhì)檢測(cè)儀器的發(fā)展。
肺活量檢測(cè)儀在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域以及學(xué)校等地方被廣泛地應(yīng)用，從而實(shí)現(xiàn)智能化、高精度、便攜化正是肺活量檢測(cè)儀器現(xiàn)在的發(fā)展方向。肺活量檢測(cè)儀通過(guò)測(cè)量流量得知呼出和吸入氣體的流量，以及通過(guò)流量的累加可得知肺容量的大小，并通過(guò)流量、容量、時(shí)間之間的關(guān)系計(jì)算出各種參數(shù)。而隨著單片機(jī)、微電子、流量傳感器、總接線口的需求和高新技術(shù)的迅速發(fā)展，流量傳感器在肺活量檢測(cè)儀器中的研制也有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，從而來(lái)適應(yīng)越來(lái)越高的應(yīng)用要求。
流量傳感器作為醫(yī)療行業(yè)應(yīng)用中也是較廣泛的一種傳感器了，它主要是用來(lái)控制及提供給病人或監(jiān)護(hù)用醫(yī)療設(shè)備的氣體或液體的流量。對(duì)于肺活量檢測(cè)儀中的傳感器工采網(wǎng)推薦微流量傳感器 - F1031。F1031 微流量傳感器是利用熱力學(xué)原理對(duì)流道中的氣體介質(zhì)進(jìn)行流量檢測(cè)，具有很好的精度與重復(fù)性。F1031微流量傳感器內(nèi)置有溫度傳感器，每只都進(jìn)行專有的溫度補(bǔ)償校準(zhǔn)；同時(shí)具有線性模擬電壓輸出，方便使用。
芯片由兩個(gè)熱偶堆和一個(gè)加熱電阻組成：熱偶堆對(duì)稱地分布在加熱電阻的上、下游；加熱電阻和熱偶堆的熱結(jié)處于一個(gè)隔熱底座上。加熱電阻對(duì)熱偶堆的熱結(jié)加熱。熱偶堆熱結(jié)和冷結(jié)之間的溫度梯度導(dǎo)致輸出電壓，即本征塞貝克效應(yīng)。加熱電阻兩側(cè)的等溫線,當(dāng)流體靜止時(shí)，等溫線沿垂直加熱電阻中部的直線對(duì)稱分布，加熱電阻兩側(cè)對(duì)稱位置的溫度是相同的。當(dāng)流體從左向右流動(dòng)時(shí)，等溫線向右側(cè)傾斜。加熱電阻兩側(cè)對(duì)稱位置的溫度不再相同。溫差可由置于加熱電阻兩側(cè)的熱偶堆測(cè)定。由于流體的傳熱只與流體質(zhì)量和流體的熱容有關(guān)，因此傳感器可直接測(cè)出流體質(zhì)量流量。
展開 日本核污染水強(qiáng)排入海，核輻射用什么儀器檢測(cè)？
該公司表示，已對(duì)準(zhǔn)備排入海洋的核污染水進(jìn)行了取樣檢測(cè)，結(jié)果顯示其中氚的濃度“符合標(biāo)準(zhǔn)”。預(yù)計(jì)首次排海的核污染水量將達(dá)到200到210噸，每天的排放情況將在次日公布。首次排海每天將排放約460噸，持續(xù)17天，約排放7800噸。
日本政府的這一決策引發(fā)了全球范圍內(nèi)的廣泛關(guān)注和爭(zhēng)議。這些核廢水是在2011年福島核事故后累積的處理廢液，其中包含多種危險(xiǎn)物質(zhì)，如有機(jī)物和放射性同位素等。這一決策不僅遭到了國(guó)內(nèi)外民眾的強(qiáng)烈反對(duì)，也引發(fā)了對(duì)于核輻射檢測(cè)行業(yè)的深入思考和高度關(guān)注。
隨著現(xiàn)代科技的進(jìn)步，核輻射檢測(cè)技術(shù)得到了不斷的改進(jìn)和提高，成為評(píng)估放射性材料存在和水平的重要組成部分。目前，常用的核輻射檢測(cè)方法包括放射性物質(zhì)探測(cè)器、核輻射傳感器、核素分離儀等，這些設(shè)備可以精確地檢測(cè)出放射性物質(zhì)的種類、數(shù)量和強(qiáng)度等信息，為環(huán)保、食品、醫(yī)療等行業(yè)的安全監(jiān)管提供了有力的技術(shù)支持。
在應(yīng)對(duì)日本核污水排放事件中，核輻射檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用將成為至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。一方面，需要監(jiān)測(cè)核廢水排放的放射性物質(zhì)濃度，以確保排放水平符合國(guó)內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。另一方面，需要監(jiān)測(cè)海水、魚類等生物體內(nèi)的放射性物質(zhì)含量，以確保生態(tài)系統(tǒng)和人類健康受到最小的影響。此外，對(duì)于核輻射的危害應(yīng)該引起足夠的重視。長(zhǎng)期接觸核輻射可能導(dǎo)致癌癥、遺傳缺陷和其他健康問(wèn)題。因此，可以說(shuō)，核輻射檢測(cè)在國(guó)際上是一種用來(lái)保障核設(shè)施安全和公共健康的重要手段。
除了在日本核污水排放事件中，核輻射檢測(cè)技術(shù)也逐漸被應(yīng)用于更多領(lǐng)域。除該事件外，核醫(yī)學(xué)診斷在醫(yī)療行業(yè)中已經(jīng)廣泛應(yīng)用于心血管、神經(jīng)系統(tǒng)、癌癥、內(nèi)分泌等疾病的診斷。此外，核輻射檢測(cè)技術(shù)也被應(yīng)用于環(huán)保領(lǐng)域和食品安全等領(lǐng)域，以保障公眾健康和安全。
核污染水排海有何危害？
放射性物質(zhì)廣泛擴(kuò)散，造成放射性污染
首先，日本太平洋沿岸海域?qū)⑹艿接绊懀貏e是福島縣周邊局部水域。
展開 機(jī)床“加高墊”技術(shù)解析：鑄鐵平臺(tái)如何實(shí)現(xiàn)加高與減震
在機(jī)床安裝、調(diào)試及生產(chǎn)線適配場(chǎng)景中，“加高”與“減震”是兩大核心剛需——既要通過(guò)加高匹配流水線高度、檢測(cè)儀器工位或地面平整度，又要削弱振動(dòng)干擾保障加
自動(dòng)化生產(chǎn)線場(chǎng)景：可定制帶定點(diǎn)孔、T型槽的平臺(tái)，既能加高，又能快固定機(jī)床，適配流水線協(xié)同作業(yè)；檢測(cè)工位場(chǎng)景：選用0級(jí)/1級(jí)精度平臺(tái)，加高后平面度誤差≤0.02mm/m，確保檢測(cè)儀器與機(jī)床基準(zhǔn)統(tǒng)一，避免加高導(dǎo)致檢測(cè)偏差。
使用核心小貼士：根據(jù)機(jī)床重量與加高高度選擇對(duì)應(yīng)厚度平臺(tái)，避免重載變形；加高調(diào)節(jié)時(shí)先固定模塊再精調(diào)，校準(zhǔn)后鎖緊可調(diào)腳；定期（3-6個(gè)月）復(fù)核水平度與減震效果，及時(shí)維護(hù)；避免平臺(tái)長(zhǎng)期承受偏載，防止局部應(yīng)力集中影響精度與穩(wěn)定性。
總結(jié)來(lái)說(shuō)，鑄鐵平臺(tái)作為機(jī)床“加高墊”，其技術(shù)核心是“加高與減震的協(xié)同實(shí)現(xiàn)”——通過(guò)模塊化與微調(diào)技術(shù)保障毫米級(jí)精度，依托材質(zhì)阻尼與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)完成振動(dòng)控制。相比普通加高方案，它既解決了精度不足的痛點(diǎn)，又實(shí)現(xiàn)了振動(dòng)干擾的抑，為機(jī)床穩(wěn)定運(yùn)行筑牢基礎(chǔ)。對(duì)從業(yè)者而言，選對(duì)適配場(chǎng)景的鑄鐵加高平臺(tái)，能大幅簡(jiǎn)化安裝調(diào)試流程，保障加工與檢測(cè)精度的穩(wěn)定性。
展開 
數(shù)控測(cè)量|一文讀懂中圖儀器在機(jī)檢測(cè)與機(jī)床校準(zhǔn)補(bǔ)償系統(tǒng)
中圖儀器集干涉測(cè)距IFM激光穩(wěn)頻、信號(hào)處理關(guān)鍵技術(shù)，為機(jī)械制造工業(yè)提供序前（SJ6000激光干涉儀、精密自動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)和球桿儀）和序中（機(jī)床測(cè)頭）檢測(cè)的質(zhì)量保證手段。隨著技術(shù)的進(jìn)步和應(yīng)用的不斷擴(kuò)大，相信該系統(tǒng)將在未來(lái)發(fā)展中會(huì)發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。
閃測(cè)影像|中圖儀器智能影像測(cè)量?jī)x高精度快速批量檢測(cè)
閃測(cè)影像|中圖儀器智能影像測(cè)量?jī)x高精度快速批量檢測(cè)
在現(xiàn)代工業(yè)制造領(lǐng)域，快速批量測(cè)量零部件尺寸能確保產(chǎn)品質(zhì)量、提升生產(chǎn)效率、優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程、降低成本以及增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力等。
通過(guò)快速批量測(cè)量，迅速檢測(cè)出不合格的零部件，避免生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)和延誤，優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程并提高生產(chǎn)效率。如在自動(dòng)化生產(chǎn)線上，快速批量測(cè)量能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)零部件尺寸，確保生產(chǎn)過(guò)程中的尺寸穩(wěn)定性。這不僅可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，還可以降低人工干預(yù)和檢查的成本。
智能影像測(cè)量?jī)x在現(xiàn)代化工業(yè)測(cè)量中的廣泛應(yīng)用
如今現(xiàn)代化工業(yè)測(cè)量不再依賴于傳統(tǒng)的人工測(cè)量方法。智能影像測(cè)量?jī)x作為一種新興測(cè)量技術(shù)，以其高效、準(zhǔn)確、快速的特點(diǎn)，解決了零部件批量測(cè)量難題。
1、解決復(fù)雜結(jié)構(gòu)和形狀的測(cè)量
通過(guò)高清影像和精密算法，無(wú)論是曲線、曲面還是棱角，智能影像測(cè)量?jī)x都可以實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜形狀的零部件進(jìn)行快速而準(zhǔn)確的測(cè)量，大大提高了測(cè)量的效率和精度。
2、具備批量測(cè)量的能力，滿足零部件大規(guī)模生產(chǎn)需求
傳統(tǒng)的人工測(cè)量方法往往無(wú)法滿足零部件大規(guī)模生產(chǎn)的需求。而智能影像測(cè)量?jī)x不僅可以自動(dòng)化地對(duì)大量零部件進(jìn)行測(cè)量，還可以將測(cè)量結(jié)果與數(shù)據(jù)庫(kù)相連，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理和數(shù)據(jù)分析，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量控制的水平。
3、解決零部件測(cè)量中的非接觸性和高精度要求
在某些工業(yè)領(lǐng)域，傳統(tǒng)的接觸式測(cè)量方法往往會(huì)對(duì)零部件造成損傷，或者由于零部件的形變而導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確。而智能影像測(cè)量?jī)x采用非接觸式測(cè)量方式，不需要與零部件直接接觸，可以保證零部件的完整性和精度。同時(shí)，智能影像測(cè)量?jī)x的高分辨率和高精度測(cè)量功能，可以滿足零部件測(cè)量的精度要求，為工業(yè)生產(chǎn)提供可靠的數(shù)據(jù)支持。
展開 這些光學(xué)檢測(cè)儀器能夠幫您解決科研等各種難題！
在光學(xué)科研工作中，我們需要各種各樣的光學(xué)硬件進(jìn)行輔助，今天為大家推薦一些比較實(shí)用的工業(yè)激光器，歡迎大家咨詢和使用！
（下面的圖點(diǎn)擊可放大）
OEM工業(yè)CO2激光器
Diamond J-2系列
OEM工業(yè)CO2激光器
Diamond J-3系列
OEM低功率CO2激光器
Diamond C-55系列
OEM工業(yè)CO2激光器
Diamond C-20andC-30系列
OEM低功率CO2激光器
Diamond C-70系列
咨詢及訂購(gòu)方式：
李經(jīng)理：13584002366
全球首款測(cè)量達(dá)7.5μm-12.5μm的光學(xué)鏡片透過(guò)率反射率檢測(cè)儀器
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.測(cè)試波段可達(dá)7.5μm-12.5μm
2.儀器采用單色儀方案，并非傅里葉紅外變換，因此具有更好的測(cè)量精度與更好的信噪比
3.可在0-60°范圍內(nèi)對(duì)平面鏡片或棱鏡進(jìn)行測(cè)試
4.具有探測(cè)器自動(dòng)位移功能，補(bǔ)償位移可達(dá)40mm
5.內(nèi)置起偏器，可實(shí)現(xiàn)7.5μm-12.5μm偏振態(tài)測(cè)試
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
1.測(cè)試透過(guò)率時(shí)入射角范圍0-60°
2.測(cè)量比較厚的樣品有光束位移補(bǔ)償
3.儀器內(nèi)部有一個(gè)單色儀，并不是使用傅里葉變換紅外技術(shù)制造，所以噪聲水平更好，測(cè)量精度更高
4.內(nèi)置偏振組件，并且偏振組件是全范圍的偏振
5.采樣間距可達(dá)0.5nm-100nm
產(chǎn)品規(guī)格
樣品臺(tái)旋轉(zhuǎn)步進(jìn)間距0.01°
波長(zhǎng)采樣間距0.5-100nm
光斑尺寸6.0×3.0mm
測(cè)試精度±0.2%
測(cè)試重復(fù)精度±0.1%
咨詢訂購(gòu)方式
掃一掃下方二維碼填寫信息
您將會(huì)獲得針對(duì)性的
產(chǎn)品功能和價(jià)格答疑
15172359028（微信同號(hào)）
展開 樁基檢測(cè)技術(shù)主管-檢測(cè)招聘
招聘職位： 樁基檢測(cè)技術(shù)主管 ( 若干 ) 有效期：長(zhǎng)期有效
職位描述
任職要求：
1、大專以上學(xué)歷，土木工程、工民建、巖土工程 、勘查科學(xué)與技術(shù)等相關(guān)專業(yè)；
2、兩年以上工作經(jīng)驗(yàn)，有樁基檢測(cè)從業(yè)經(jīng)歷，或有樁基、巖土勘查施工經(jīng)驗(yàn)；
3、持有靜載法或小應(yīng)變法或鉆芯法上崗證，中級(jí)以上職稱者，優(yōu)先考慮；
4、擁有良好的心態(tài)和懷有成就事業(yè)的熱情；
5、條件優(yōu)異者可適當(dāng)放寬招聘條件；
崗位職責(zé)：
1、負(fù)責(zé)公司樁基檢測(cè)項(xiàng)目的籌建、完善和實(shí)施工作；
2、現(xiàn)場(chǎng)的樁基檢測(cè)和數(shù)據(jù)分析，報(bào)告的撰寫以及技術(shù)總結(jié)；
3、樁基檢測(cè)部門團(tuán)隊(duì)的領(lǐng)導(dǎo)和組織工作；
更新日期：
2010-04-08
工作地點(diǎn)：
廣東-深圳市-南山區(qū)
招聘人數(shù)：
若干
薪資待遇：
面議
專業(yè)要求：
不限
學(xué)歷要求：
不限
工作年限：
不限
年齡要求：
不限
工作性質(zhì)：
全職
招聘對(duì)象：
社會(huì)人才
性別要求：
不限
婚姻狀況：
不限
計(jì)算機(jī)能力：
不限
語(yǔ)言要求：
不限
戶籍要求：
不限
是否提供食宿：
面議
有意者可投遞簡(jiǎn)歷到j(luò)ctm88@163.com 更多招聘信息盡在檢測(cè)英才網(wǎng)
展開 【技術(shù)】DTEmpower核心功能技術(shù)揭秘(2) - AIOD智能異常點(diǎn)檢測(cè)技術(shù)
基于以上現(xiàn)狀，天洑軟件綜合考慮了常見異常點(diǎn)檢測(cè)算法的應(yīng)用場(chǎng)景和工業(yè)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)集的特點(diǎn)，將數(shù)十種異常點(diǎn)檢測(cè)算法和自研的調(diào)度算法有效結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了適用范圍更加廣泛的的檢測(cè)技術(shù)-AIOD(Artificial Intelligence Outlier Detection )智能異常點(diǎn)檢測(cè)技術(shù)。
通過(guò)對(duì)多種異常點(diǎn)檢測(cè)算法的有效結(jié)合和調(diào)度，用戶可以“一鍵觸達(dá)”式的使用AIOD智能異常點(diǎn)檢測(cè)技術(shù)檢測(cè)和刪除異常點(diǎn)，而不用疲于算法選型，這為在實(shí)際工業(yè)應(yīng)用中落地?cái)?shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)技術(shù)掃清了另一障礙。該技術(shù)目前已集成于天洑DTEmpower軟件之中。
二、AIOD智能異常點(diǎn)檢測(cè)技術(shù)簡(jiǎn)介
AIOD智能異常點(diǎn)檢測(cè)技術(shù)將數(shù)十種常見算法和自研調(diào)度算法有效結(jié)合。并支持3種級(jí)別的集中調(diào)度策略，如圖2所示，分別為快速響應(yīng)的(檢測(cè)等級(jí)=1)、性能均衡的(檢測(cè)等級(jí)=2)和細(xì)致搜索的(檢測(cè)等級(jí)=3)調(diào)度策略：
圖2 AIOD智能異常點(diǎn)檢測(cè)技術(shù)的參數(shù)配置界面，用戶只需配置異常點(diǎn)檢測(cè)等級(jí)，模塊即可自動(dòng)進(jìn)行檢測(cè)
同時(shí)，AIOD智能異常點(diǎn)檢測(cè)技術(shù)具有強(qiáng)大的默認(rèn)設(shè)置和自適應(yīng)性，如圖3所示，支持一鍵啟動(dòng)數(shù)據(jù)清理流程，具有良好的用戶交互特性。在大幅降低用戶使用門檻的情況下，滿足了絕大多數(shù)應(yīng)用場(chǎng)景的異常點(diǎn)識(shí)別需求。
圖3 AIOD智能異常點(diǎn)檢測(cè)技術(shù)檢測(cè)結(jié)果的用戶交互界面，算法會(huì)計(jì)算出每個(gè)樣本的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)分，并按照從大到小的順序呈現(xiàn)給用戶，方便用戶選擇。支持一鍵選擇數(shù)據(jù)和一鍵啟動(dòng)數(shù)據(jù)清理，具有良好的交互體驗(yàn)和較低的使用門檻
三、基于DTEmpower的AIOD智能異常點(diǎn)檢測(cè)技術(shù)建模實(shí)驗(yàn)
1. 實(shí)驗(yàn)過(guò)程和結(jié)果
① 實(shí)驗(yàn)測(cè)試1-某工業(yè)數(shù)據(jù)集回歸分析
i.
展開 技術(shù) | 最新的鈦合金薄板的無(wú)損檢測(cè)方法——渦流陣列檢測(cè)
摘要:
本文介紹了最新的鈦合金薄板的無(wú)損檢測(cè)方法。制作了鈦合金人工缺陷試板(薄板)，通過(guò)工藝試驗(yàn)研究了渦流陣列檢測(cè)的技術(shù)特點(diǎn)，并使用滲透檢測(cè)方法對(duì)含有自然缺陷的成型鈦板進(jìn)行了對(duì)比驗(yàn)證試驗(yàn)。
1 引言
生產(chǎn)中一般認(rèn)為厚度小于6 mm的鈦合金板材為薄板，其通常采用冷軋或熱軋工藝制造而成。鈦合金薄板被大量用于艦船結(jié)構(gòu)件的制造中，其質(zhì)量要求高，不允許存在裂紋、起皮、氧化皮、壓折、分層等缺陷。
對(duì)其缺陷目前常采用目視法和滲透法檢測(cè)，但這兩種方法在應(yīng)用中均存在弊端。目視檢測(cè)容易受操作人員經(jīng)驗(yàn)影響，難以發(fā)現(xiàn)微小缺陷；
而滲透檢測(cè)過(guò)程繁瑣，不利于環(huán)保，且二者均屬于表面缺陷檢測(cè)方法，無(wú)法檢測(cè)內(nèi)部缺陷，極易留下安全隱患，如板材在卷制、壓制、焊接成型時(shí)出現(xiàn)表面開裂、甚至斷裂等問(wèn)題。
渦流檢測(cè)適用于鈦及鈦合金材料，能夠檢測(cè)表面及近表面缺陷，傳統(tǒng)的軸繞式線圈能夠快速檢測(cè)小直徑薄壁管材，但檢測(cè)大面積或復(fù)雜形狀構(gòu)件較為困難。
隨著傳感器技術(shù)與計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，最大集成線圈數(shù)量超過(guò)100個(gè)的渦流陣列技術(shù)開始取代傳統(tǒng)渦流檢測(cè)方法，在換熱器、汽輪機(jī)檢測(cè)領(lǐng)域發(fā)揮出獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，檢測(cè)效率提升了數(shù)十倍。所以本文介紹最新的渦流陣列檢測(cè)，希望讀者有所收獲。
2 渦流陣列檢測(cè)原理
渦流陣列（Eddy Current Array，ECA）檢測(cè)技術(shù)實(shí)際上并非是簡(jiǎn)單的由單通道向多通道的升級(jí)，而是在多種激勵(lì)-接收形式的基礎(chǔ)上結(jié)合數(shù)據(jù)融合技術(shù)與成像技術(shù)實(shí)現(xiàn)結(jié)果可視化的新型檢測(cè)技術(shù)。
展開 
【技術(shù)】DTEmpower核心功能技術(shù)揭秘(7) - ROD基于回歸分析的異常點(diǎn)檢測(cè)技術(shù)
其中AIOD異常點(diǎn)檢測(cè)技術(shù)融合了數(shù)十種常見的異常檢測(cè)算法，用以識(shí)別數(shù)據(jù)集中的異常點(diǎn)；AIAgent和autoML是對(duì)訓(xùn)練算法的提升。
本系列的第七篇文章將繼續(xù)圍繞如何讓算法逼近模型上限的問(wèn)題，介紹一種基于回歸分析的異常點(diǎn)檢測(cè)技術(shù)-Regression Based Outlier Detection(ROD)技術(shù)。不同于傳統(tǒng)的異常檢測(cè)算法，ROD方法是在模型訓(xùn)練的基礎(chǔ)上后處理的進(jìn)行異常點(diǎn)剔除的方法。所以，如何選擇合適的異常點(diǎn)剔除個(gè)數(shù)需要較多的測(cè)試，以尋找到最適用于當(dāng)前測(cè)試集的模型。
該技術(shù)模塊集成于DTEmpower中的每個(gè)回歸算法節(jié)點(diǎn)，能夠幫助用戶在剔除“潛在異常點(diǎn)”的同時(shí)，提高了模型的精度和泛化能力。
圖1 DTEmpower中每個(gè)算法節(jié)點(diǎn)都集成有ROD異常點(diǎn)檢測(cè)功能，用戶只需要打開對(duì)應(yīng)開關(guān)按鈕“activate_remove_malform”，并配置異常點(diǎn)剔除的個(gè)數(shù)“remove_malform_top_N”和迭代次數(shù)“remove_malform_times”，即可開啟算法節(jié)點(diǎn)的ROD異常點(diǎn)檢測(cè)功能
基于DTEmpower的ROD建模實(shí)戰(zhàn)
1. 船舶興波阻力回歸分析
① 數(shù)據(jù)集介紹：方案中采用的數(shù)據(jù)集是經(jīng)SHIPFLOW軟件計(jì)算興波阻力的數(shù)據(jù)集，該數(shù)據(jù)集中含有5個(gè)輸入?yún)?shù)，目標(biāo)參數(shù)是興波阻力eval_CWTWC。
② 建模方法：采用圖2所示的建模方法，對(duì)輸入和輸出之間的映射關(guān)系進(jìn)行回歸分析建模。該方法采用了GBDT、Random Forest和ExtraTrees訓(xùn)練算法進(jìn)行回歸分析建模。
展開 技術(shù) | 無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)在航空工業(yè)中的未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)
圖 1 激光散斑檢測(cè)技術(shù)機(jī)理
1.2 激光超聲檢測(cè)技術(shù)
激光超聲檢測(cè)技術(shù)是一種將激光技術(shù)與聲學(xué)技術(shù)相結(jié)合的無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)，其研究始于1962年，通過(guò)高能脈沖激光加熱被測(cè)件表面一點(diǎn)，瞬間熱膨脹產(chǎn)生超聲波向內(nèi)部傳播，再利用光學(xué)干涉系統(tǒng)檢測(cè)表面返回的振動(dòng)信號(hào)，其檢測(cè)機(jī)理如圖2所示。
圖 2 激光超聲檢測(cè)技術(shù)機(jī)理
與傳統(tǒng)超聲檢測(cè)技術(shù)相比，其最主要的優(yōu)點(diǎn)是非接觸檢測(cè)，消除了傳統(tǒng)超聲檢測(cè)技術(shù)中耦合劑的影響；超聲傳播方向與激發(fā)用激光脈沖的入射方向無(wú)關(guān)，適合檢測(cè)復(fù)雜型面；探測(cè)激光束可被聚焦成非常小的點(diǎn)，具有微米量級(jí)的空間分辨率；加之又是一種寬帶檢測(cè)技術(shù)，能精確測(cè)量超聲位移。
基于激光超聲技術(shù)的非接觸、遙測(cè)、寬帶等特點(diǎn)，在航空工業(yè)中，主要應(yīng)用于新型薄膜材料、復(fù)雜形狀表面結(jié)構(gòu)，以及高溫、高壓、有毒等惡劣環(huán)境下的無(wú)損評(píng)估，如飛機(jī)整體機(jī)身的快速激光超聲成像、復(fù)雜型面飛機(jī)零件檢測(cè)等，復(fù)雜型面飛機(jī)零件的激光超聲檢測(cè)圖像如圖3所示。
圖 3 復(fù)雜型面飛機(jī)零件的激光超聲檢測(cè)圖像
1.3 紅外熱像檢測(cè)技術(shù)
紅外熱像檢測(cè)技術(shù)是通過(guò)特定加熱方式使缺陷處產(chǎn)生與正常部位的溫度差，使用紅外熱像儀監(jiān)測(cè)表面溫度，從而發(fā)現(xiàn)缺陷，并以視頻方式記錄下來(lái)，其機(jī)理如圖4所示。
圖 4 紅外熱像法檢測(cè)機(jī)理
1.4 微波與金屬磁記憶檢測(cè)技術(shù)
微波檢測(cè)技術(shù)始于20世紀(jì)60年代，經(jīng)歷了從早期的微波探傷儀、微波顯微鏡到探地 雷達(dá)，直至對(duì)目標(biāo)進(jìn)行成像和識(shí)別的發(fā)展過(guò)程。它是基于電磁波的介質(zhì)特性與反射透射率之間的關(guān)系及定位方程的原理進(jìn)行檢測(cè)的，具有非接觸、非破壞、非電量、非污染的優(yōu)點(diǎn)。
特別是微波在復(fù)合材料中的穿透力強(qiáng)、衰減小，克服了超聲波和X射線等常規(guī)檢測(cè)技術(shù)的局限，如X射線技術(shù)檢測(cè)平面型缺陷困難。
展開 激光全息無(wú)損檢測(cè)技術(shù)
近年來(lái)，隨著激光技術(shù)的發(fā)展，全息照相在無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域中的應(yīng)用范圍迅速擴(kuò)大，激光全息無(wú)損檢測(cè)是在全息照相技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種檢測(cè)技術(shù)，解決了許多過(guò)去其他方法難以解決的無(wú)損檢測(cè)問(wèn)題。
激光全息無(wú)損檢測(cè)技術(shù)
激光全息無(wú)損檢測(cè)是利用激光全息干涉來(lái)檢測(cè)和計(jì)量物體表面和內(nèi)部缺陷的，這種技術(shù)的原理是在不使物體受損的條件下，向物體施加一定的載荷，物體在外界載荷作用下會(huì)產(chǎn)生變形，這種變形與物體是否含有缺陷直接相關(guān)，物體內(nèi)部的缺陷所對(duì)應(yīng)的物體表面在外力作用下產(chǎn)生了與其周圍不相同的微差位移，并且在不同的外界載荷作用下，物體表面變形的程度是不相同的。用激光全息照相的方法來(lái)觀察和比較這種變形，并記錄在不同外界載荷作用下的物體表面的變形情況，進(jìn)行比較和分析，從而判斷物體內(nèi)部是否存在缺陷，達(dá)到評(píng)價(jià)被檢物體質(zhì)量的目的。
具體做法是對(duì)被檢測(cè)物體加載，使其表面發(fā)生微小的位移（微差位移），物體表面的輪廓就發(fā)生變化，此時(shí)獲得的全息圖上的條紋與沒有加載時(shí)相比發(fā)生了移動(dòng)。
展開 【渦流檢測(cè)技術(shù)】
無(wú)損檢測(cè)方法：渦流檢測(cè)技術(shù)
利用電磁感應(yīng)原理，通過(guò)檢測(cè)被檢測(cè)工件內(nèi)感生渦流的變化來(lái)無(wú)損地評(píng)定導(dǎo)電材料及其工件的某些性能，或發(fā)現(xiàn)缺陷的無(wú)損檢測(cè)方法稱為無(wú)損檢測(cè)。在工業(yè)生產(chǎn)中，渦流檢測(cè)是控制各種金屬材料及少數(shù)非金屬（如石墨、碳纖維復(fù)合材料等）及其產(chǎn)品品質(zhì)的主要手段之一。與其他無(wú)損檢測(cè)方法比較，渦流檢測(cè)更容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，特別是對(duì)管，棒和線材等型材有著很高的檢測(cè)效果。
渦流檢測(cè)
渦流是將導(dǎo)體放入變化的磁場(chǎng)中時(shí)，由于在變化的磁場(chǎng)周圍存在著渦旋的感生電場(chǎng)，感生電場(chǎng)作用在導(dǎo)體內(nèi)的自由電荷上，使電荷運(yùn)動(dòng)，形成渦流。
渦流檢測(cè)Eddy current Testing（縮寫 ET）。已知法拉第電磁感應(yīng)定律，在檢測(cè)線圈上接通交流電，產(chǎn)生垂直于工件的交變磁場(chǎng)。檢測(cè)線圈靠近被檢工件時(shí)，該工件表面感應(yīng)出渦流同時(shí)產(chǎn)生與原磁場(chǎng)方向相反的磁場(chǎng)，部分抵消原磁場(chǎng)，導(dǎo)致檢測(cè)線圈電阻和電感變化。若金屬工件存在缺陷，將改變渦流場(chǎng)的強(qiáng)度及分布，使線圈阻抗發(fā)生變化，檢測(cè)該變化可判斷有無(wú)缺陷。
隨著微電子學(xué)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展及各種信號(hào)處理技術(shù)的采用，渦流檢測(cè)換能器、渦流檢測(cè)信號(hào)處理技術(shù)及渦流檢測(cè)儀器等方面出現(xiàn)長(zhǎng)足發(fā)展。
渦流檢測(cè)的特點(diǎn)
一、優(yōu)點(diǎn)
1、檢測(cè)時(shí)，線圈不需要接觸工件，也無(wú)需耦合介質(zhì)，所以檢測(cè)速度快。
2、對(duì)工件表面或近表面的缺陷，有很高的檢出靈敏度，且在一定的范圍內(nèi)具有良好的線性指示，可用作質(zhì)量管理與控制。
3、可在高溫狀態(tài)、工件的狹窄區(qū)域、深孔壁（包括管壁）進(jìn)行檢測(cè)。
4、能測(cè)量金屬覆蓋層或非金屬涂層的厚度。
5、可檢驗(yàn)?zāi)芨猩鷾u流的非金屬材料，如石墨等。
6、檢測(cè)信號(hào)為電信號(hào)，可進(jìn)行數(shù)字化處理，便于存儲(chǔ)、再現(xiàn)及進(jìn)行數(shù)據(jù)比較和處理。
展開 