工業設備維修的案例
現代工業電氣設備維修原則與方法
1 現代工業電氣設備應遵循的維修原則
1．1先動口詢問，再動手維修：在進行維修工作之前，維修人員應該對設備發生故障的原因以及具體的故障現象進行詢問，在對其有了深入了解之后，維修人員可以基本斷定設備出現故障的部位以及原因，這樣只需要對猜測的部位進行檢查即可，不需要對設備整體進行檢查，這樣就可以節省時間。另外，在進行維修之前，還應該對設備的結構特點進行明確，然后在維修過程中，按照規范的流程進行拆卸，與此同時，還應該在拆卸的過程中，做好記錄，以便下次維修。
1．2先對外部進行維修，再對內部進行維修：在維修設備之前，應該先對設備表面進行檢驗，若是表面出現裂縫等問題，應該先進行修復，確定表面沒有問題之后，再對其內部進行維修。在拆卸之前，需要確定故障是發生在內部的，只有確定故障是發生在內部之后，才可以拆卸設備，若是隨意拆卸設備，將會縮短設備的使用壽命。
1．3先對機械進行維修，在對電氣進行檢查：在對設備進行檢驗之后，發現設備沒有故障，則需要對電氣進行檢查。在對線路進行檢查的時候，工作人員需要使用檢測儀，找出發生故障的部分，然后檢查線路是否接觸不良，在此問題排除之后，根據線路和機械之間存在的關系進行判斷，進而確保判斷的準確性。
1．4先靜態，再動態：在設備還沒有接通電源的時候，工作人員可以對電氣設備的熱繼電器、按鈕以及保險絲等部位進行檢查，若是這些部分出現問題，需要及時進行維修，若不是這部分出現故障，則需要根據實際情況，結合聽聲、測參數等工作來判斷設備出現故障的原因以及部位，并開展維修工作。
1．5先對設備進行清潔，然后再維修：電氣設備在長期使用之后，不可避免的會堆積一些灰塵，工作人員在開展維修工作之前，應該先對設備進行清潔，比如說按鈕、接觸點等部位，在清潔之后，檢查這些外部器件是否出現故障。一些電氣設備出現故障的原因就是因為有灰塵，進而導致設備無法正常運行。
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最后說一說他的設備 :在手柄做了內置的干冰分割器，避免干冰冰塊頭尾冰比較脆，容易造成不規則的塊狀掉下來，傳統的都是直接噴射出來容易造成產品的直接傷害，而SM-01干冰去毛刺機可以有效的避免，通過噴頭內置干冰分割器阻止了超過規定大小的顆粒通過，并即時自動的進行分割，這樣噴射出來的干冰顆粒全部是在可調的目標范圍，因此披風毛刺的大小需求來調試SM-02干冰去毛刺機，這樣客戶的需求問題解決能相對來說就跟進柔性了。
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展開 車間設備維修知識2
機修車間設備維修知識2
第二章 離心泵部分
第四節 離心泵各零部件測量及計算
一. 軸彎曲度的測量
泵軸彎曲之后，會引起轉子的不平衡和動靜部分的磨損，所以在大修時都應對泵軸的彎曲度進行測量。
1. 把軸的兩端架在V 形鐵上，V 形鐵應放置平穩、牢固；
2. 再把千分表支好，使測量桿指向軸心。然后，緩慢地盤動泵軸，在軸有彎曲的情況下，每轉一周則千分表有一個最大讀數和最小讀數，兩讀數的差值即表明了軸的彎曲程度。這個測量過程實際上是測量軸的徑向跳動，亦即晃度。
3. 晃度的一半即為軸的彎曲值。通常，對泵軸徑向跳動的要求是：中間不超過0.05mm，兩端不超過0.02mm。
二. 轉子晃度的測量
測量轉子晃度的方法與測量軸彎曲的方法類同。通常，要求葉輪密封環的徑向跳動不得超過0.08mm，軸套處晃度不得超過0.04mm，兩端軸頸處晃度不得超過0.02mm。
三. 聯軸器的拆裝
1. 拆下聯軸器時，不可直接用錘子敲擊而應墊以銅棒，且應打聯軸器輪轂處而不能打聯軸器外緣，因為此處極易被打壞。最理想的辦法是用擄子拆卸聯軸器。
展開 設備管理維修及技術改造
五、設備維修方式的探討
這里我們按照維修方式的發展趨勢，即從事后維修到定期的預防維修，走向有計劃的定期檢查，并安排計劃維修。對于大、精、稀設備隨檢測技術的發展，則走向視情維修。我們來討論的維修方式主要是以下幾種：
（1）事后維修
這里指故障損壞維修，它沒有維修周期，而是設備發生故障損壞，才進行維修，以恢復設備正常運轉為目的。修理內容多少及如何安排生產都有很大的隨機性，視情況而定。
（2）定期維修
這里指計劃預防維修，它以設備使用時間為時間節點，只要使用時間達到預定時間節點，就必須進行規定的維修。定期維修可以根據規范化的設備檢修工藝提前充分準備，可減少維修工作量和設備停機時間。這種方式對于投入運轉時間不長的設備及零件的維修比較合適，對機械設備維修保養確實起過重要的作用。
（3）視情維修
這里指狀態檢測維修，一般是數控，數顯設備，它不依據設備狀態特性，而是由設備自帶的在線檢測軟件和診斷裝置預報顯示的結果來確定維修內容。
（4）機會維修
機會維修是在定期維修和視情維修存在時同時進行的維修活動，它不會造成生產損失。實施這種維修可獲得經濟效益，例如：行車電線纏繞，可在計劃維修時進行捋順，并不影響設備運行，造成停產的經濟損失。合理安排維修方式，根據具體情況選擇一種或幾種方式組合維修，盡可能選用最合適的維修方式。這里還提及兩種維修方式供大家參考：全員生產維修TPM：即全員、全系統、全效率，通過建立全系統人員參與的生產維修方式，使設備運轉達到最優。這種方式類似于我廠的管理責任體系，全員全崗參與。
展開 
如何對液壓設備進行維修
①對安裝在液壓設備上的各種液壓元件的外表形狀要熟知，與液壓系統圖對得上號，解決“是什么”的問題。
②對各個液壓元件在液壓系統中的作用必須了解，解決“干什么”的問題。
③對各種液壓元件的內部結構和工作原理要清楚，盡量做到了如指掌，解決“為什么”的問題。
④對液壓回路和整個液壓系統有全面認識，掌握各液壓元件在回路和系統中的作用和彼此的關聯，解決“怎么樣”的問題。
如圖1所示為液壓挖掘機，對照圖注，可解決它們“是什么”、“干什么”、“為什么”和“怎么樣”的問題。
圖1 液壓挖掘機
1—鏟斗液壓缸；2—斗桿液壓缸；3—動臂液壓缸；4—前端附件/回轉先導閥；5—推土鏟先導閥；6—螺塞；7—電磁閥；8—液壓油箱；9—控制閥；10—油冷卻器；11—散熱器；12—發動機；13—中央回轉接頭；14—泵裝置；15—行走裝置；16—燃油箱；17—回轉裝置；18—推土鏟液壓缸；19—動臂回轉液壓缸；20—行走先導閥；21—動臂回轉先導閥
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展開 日本為什么不做設備維修！是真的嗎？
大家更加崇拜小龐了：“不可能吧，他們的設備你能修？”，小龐說：“說了你們也許不相信，那臺設備我們廠也有，天天壞，我早就摸透了！”
身手背后現難題
小龐在日本的表現，很為中國工人爭氣，日本工人一時無法解決的問題，竟然由中國派去學習的人快速得以解決，可以說，小龐個人的設備維修技能確實高超。
但是，隱藏在小龐高超技能背后的是什么呢？
正是我們的生產現場對于設備管理的嚴重疏漏！為什么這么說？因為管理不到位，設備才會經常出現“癥狀”，才造就了小龐這位維修高手。
日本工人時時維護設備；中國工人天天維修設備，一字之差，效能卻相差數倍。隨著中國企業的實力上升，很多企業開始大舉購買最先進的設備進行生產，雖然設備水平并不比西方國家的設備有明顯差距，而且工人的技能甚至優于西方，但效能卻反差明顯。
我們差在哪里？
差在對現代管理的理解，差在管理制度的落實，差在用落后的觀念去使用最先進的設備。
現代班組的生產，越來越離不開各種加工、輔助設備，以手工作業為主，利用簡單工具進行加工的時代早已消亡。現代班組，沒有穩定運行的設備，就不會有班組正常的生存基礎。
反觀我們的身邊，設備卻在頻頻違背我們的心愿，故障頻發，能源中斷，油路泄漏，備件不良，功能喪失等等這些設備導致的問題，時時干擾著正常工作進行，生產現場組織活動因此總處于中斷狀態。久而久之，班組長從組織生產的“戰斗精英”，變成了組織搶修，匯報的“救火精英”。
同樣，面對設備故障頻發，設備管理部門和專業維修人員疲于應付，工作東奔西殺，到處救火，可依然擺脫不了被一線人員抱怨的厄運，最終，導致一線班長和設備維修人員同時心力交瘁，無可奈何。
如何實現零故障？
展開 控制設備維修費用的十大法寶
設備管理作為企業管理的一項重要內容，其內涵已由過去的強調為生產服務，追求較高的設備完好率指標轉變到以企業的經濟效益為中心。要求設備管理工作重視維修費用的管理與控制，以最少的維修費用達到最高的設備可利用率。
一、重視設備的采購管理
設備的采購在選型上極其重要，若其可靠性高，可維修性良好，設備的后期維修費用就會減少很多。
另外，要選擇統一的機型，既便于備件的儲備，通用互換，也便于維修的組織，節省庫存費用。設備選型的好壞，決定著設備壽命周期費用的多少。
二、選擇適宜的維修方式
如何擺正生產與市場的關系、生產與維修的關系至關重要。不重視維修，生產上隨意性大，在組織上、資金上、時間上不能給予設備管理與維修最基本條件的保證，必然會造成設備失修，設備完好狀況下降，進而影響設備效能的發揮，造成設備維修費用的增加。改進過去被長期采用的設備三級保養，大、中修等傳統作法。應由專人，組織合理的時間進行保養，對于大、中修等計劃預修制，則改用靈活的項修、保養來替代。
三、提高設備的有效作業率
設備性能不好，效率不高，以及閑置過多，也是對設備資產的一種無形浪費，造成成本的增高。為此，重視提高設備的有效作業率，實行“責任與維修”、“維修人員年度考評制”等管理制度，加強設備管理激勵機制的建設與維修人員自我約束機制的建設。組織設備完好治理， “五漏”整頓，消除操作與維修“七項有害行為”等多項活動。設備有效作業率的提高，顯著降低了單位維修費用。
四、精心維修與保養設備
對設備認真細致維修、正確操作、合理使用、精心維護，可防止設備零部件非正常磨損與損壞，延長修理間隔期，減少維修費用。
展開 控制設備維修費用的十大法寶
設備管理作為企業管理的一項重要內容，其內涵已由過去的強調為生產服務，追求較高的設備完好率指標轉變到以企業的經濟效益為中心。要求設備管理工作重視維修費用的管理與控制，以最少的維修費用達到最高的設備可利用率。
一、重視設備的采購管理
設備的采購在選型上極其重要，若其可靠性高，可維修性良好，設備的后期維修費用就會減少很多。
另外，要選擇統一的機型，既便于備件的儲備，通用互換，也便于維修的組織，節省庫存費用。設備選型的好壞，決定著設備壽命周期費用的多少。
二、選擇適宜的維修方式
如何擺正生產與市場的關系、生產與維修的關系至關重要。不重視維修，生產上隨意性大，在組織上、資金上、時間上不能給予設備管理與維修最基本條件的保證，必然會造成設備失修，設備完好狀況下降，進而影響設備效能的發揮，造成設備維修費用的增加。改進過去被長期采用的設備三級保養，大、中修等傳統作法。應由專人，組織合理的時間進行保養，對于大、中修等計劃預修制，則改用靈活的項修、保養來替代。
三、提高設備的有效作業率
設備性能不好，效率不高，以及閑置過多，也是對設備資產的一種無形浪費，造成成本的增高。為此，重視提高設備的有效作業率，實行“責任與維修”、“維修人員年度考評制”等管理制度，加強設備管理激勵機制的建設與維修人員自我約束機制的建設。組織設備完好治理， “五漏”整頓，消除操作與維修“七項有害行為”等多項活動。設備有效作業率的提高，顯著降低了單位維修費用。
四、精心維修與保養設備
對設備認真細致維修、正確操作、合理使用、精心維護，可防止設備零部件非正常磨損與損壞，延長修理間隔期，減少維修費用。
展開 車間設備維修知識大全（1）
機修車間設備維修知識1
第一章 概述
作為化工單位，動設備成為裝置不可缺少部分。泵與壓縮機對裝置連續生產運行起著機器重要的作用。在化工裝置中，離心泵占所有泵類總數的72.6%以上。由于化工泵類輸送的全部為易燃物料，而且溫度壓力條件都很苛刻，一旦設備特別是特護設備發生故障，將帶來無法估量的經濟損失，因此，保證設備安全長周期運行顯的有為重要。
第二章 離心泵部分
第一節 單吸離心泵檢修
一. 解體步驟
1. 先將泵蓋和泵體上的緊固螺栓松開，將轉子組件從泵體中取出。
2. 將葉輪前的葉輪螺母松開，即可取下葉輪(葉輪鍵應妥善保管好)。
3.
展開 注塑設備典型維修實例分析
一、油泵噪音大及發現油箱中有鐵屑的分析和處理(警惕塑化馬達損壞對液壓油的污染)
鐵屑是液壓元件的大敵，就這一個案分析，鐵屑的來源一般是來自塑化馬達，塑化馬達是由5個柱塞缸組成，活塞與缸體的間隙近0.01mm，若液壓油不潔凈很容易造成活塞的卡死、拉傷直至塑化馬達的損壞，塑化馬達的損壞就會導致鐵屑進入液壓系統，就會造成油泵的磨損及油制的故障。
我們在更換塑化馬達時，往往會忽視對油污染的處理或怕麻煩，但如果液壓系統中鐵屑處理不干凈將會造成油泵、塑化馬達和油缸的連續損壞，形成惡性循環，后患無窮，必然造成大的損失。
這一問題的處理方法為：
1、檢查塑化馬達是否損壞，并且有無塑化馬達的損壞歷史。
2、全面清理液壓系統中的鐵屑包括油箱、各動作油缸及其他液壓元件，一定清理干凈。
3、檢查各動作油缸的缸筒是否有拉傷，如有應做處理。
二、注塑機調模動作不能正常工作的分析和處理。
注塑機的操作者在進行調模動作時，當調模動作的壓力、流量不斷增加時，一般是沒有人注意的，當用最大的壓力、流量再也調不動模時，才知道機器壞了，其實當調模動作的壓力、流量不斷增加時，該機器已經有病了，這時只是小病，如加整治馬上就會無事了，但不加理睬就會病入膏肓造成大的損失，所以如出現以上現象應馬上診治，方法步驟如下：
一步走查地基看水平，二步走檢查調模齒輪軸承是否損壞，三步走檢查調模絲母是否有損傷。如沒有其他原因經過這三步后問題也就解決了，花小力氣省大錢。（注：應定期對調模絲母進行潤滑）
三、剪切力對塑件表面質量的影響。
塑料在塑化時受螺桿的剪切，塑料在注射時受噴嘴、模具澆口、制品冷殼的剪切。剪切可使塑料表觀粘度降低，剪切可使塑料的溫度升高，剪切可使塑料中的某些組份分解
展開 機電設備運行及維修保養制度
機電設備運行及維修保養制度
為正確使用、維護設備，延長設備使用壽命，提高設備完好率，減少機電設備事故率，結合大溪溝煤礦實際情況，制定大溪溝煤礦機電設備運行及維修保養制度。
一．設備的運行管理制度
1．對設備操作者要求
（1）設備的操作者必須經過技術培訓并取得操作合格證，持證上崗。
（2）設備操作者應熟知“三知四會”（知道設備結構、知道設備性能、知道設備安全保護原理，會操作、會維護、會保養、會排除一般故障）。
（3）設備操作者應掌握一些潤滑基本常識，所操作的設備注油部位、潤滑油脂牌號、潤滑油注油量、注油周期等知識，切實做好設備潤滑工作。
（4）設備操作者應責任心強，做到“五嚴格”（嚴格執行交接班制度、嚴格執行操作規程、嚴格執行要害場所管理制度、嚴格執行巡回檢查制度、嚴格執行崗位責任制）。
（5）設備操作者在操作和運行中應注意力集中，精心操作，發現異常問題立即停機檢查。設備日常運行情況應及時向維修工和隊部通報。
2．創造良好的工作環境
（1）設備使用單位應根據現場工作條件，搞好環境衛生和設備衛生，創造整潔、通暢的設備運行環境。
（2）根據設備使用和維護的要求，配備設備安全保護裝置，確保其靈敏可靠，并按照陳四樓煤礦機電設備安全保護裝置管理辦法要求進行試驗。
（3）對大型固定設備配置必要的監測診斷儀器、儀表和提供必要的檢修場所，并對監測診斷儀器、儀表定期校驗，確保準確可靠。
展開 
設備管理必修課：煉化企業機泵預防性維修策略
目前在機泵的預防性維修中，投入了大量的精力來進行狀態檢查技術的研究，通過研究設備的狀態變化，來提前預測故障的到來，從而及早開展維修。
想要做好設備的提前維修，我們必須以設備的可靠性為中心，建立預防性維修策略，建立有效的監測體系。確定合理的維修策略，避免產生過維修或欠維修的問題，以此來提升機泵的安全性。為了提升設備運轉的安全性，可以采用在線監測的技術，保證設備的平穩運轉，對故障發生前的設備狀態信號，及時檢測出來，及時采取應對措施，防治故障直接發生所帶來的各種問題。要想降低設備的故障率，除了要在維修上下功夫外，還應該在設備的使用上下功夫，對設備進行合理的使用，防治不恰當的使用對設備造成損壞。對操作人員和維修人員也應該定期開展培訓工作，提高他們對設備的操作和維修水平。
PART 2
對機泵的維修策略
對于機泵的預防性維修，應該以機泵的維修為主要內容，對各個組建的維修內容進行合理的細化，一般可以分成5項內容：
①避免對機泵產生過度或者欠維修的情況。
②在對機泵的預防性維修中，應該大力利用在線監測技術，提早發現機泵的震動情況，或者發現機泵的工作指標發生變化，做好機泵的預防性維修準備工作。
③做好對機泵的檢查記錄和維修記錄，總結出其故障出現的特點，采用先進的機泵維修理念，使對機泵的被動維修轉變成主動維修，以創新技術來引領設備的維修，給予設備更強的安全保障，降低設備出現故障的概率。
展開 一臺有西門子SMART200PLC控制的機器設備，維修工報故障無法啟動。到達現場后，我經過檢查電氣設備電源沒有出現跳閘情況，PL
一臺有西門子SMART200PLC控制的機器設備，維修工報故障無法啟動。到達現場后，我經過檢查電氣設備電源沒有出現跳閘情況，PLC故障指示燈也沒有亮，但是發現輸入端指示燈應該亮的點都沒有亮。按各啟動按鈕輸入端指示燈均無任何反應。該設備是有三臺電機連鎖控制的，只有在第一臺電機啟動正常運行后，其它兩臺電機才能啟動。
PLC輸入端除了有兩個啟動按鈕和兩個停止按鈕外，還有四組自停光電和一個測速光電作為輸入信號。PLC輸入端共用直流24伏作為電源。如果說是24伏電壓較低，或者說是斷路或者短路了那么輸入信號肯定沒有。
一般情況下光電開關如果是短路了也會造成這種情況。
于是我向維修工詢問了一下該設備是什么時候壞的，在壞之前有沒有檢修保養設備。維修工說是該設備剛剛保養完成，而且還換了一個光電開關。換完之后就不能啟動了。聽他這樣一說我心里就有底了，我問他換的哪一個光電？他說是換的是測速光電開關。而且現在換了之后，光電開關就變為常亮了。于是我把接線端子上測速光電的線全部拆掉后，PLC輸入端各信號恢復正常。
大家都知道PlC輸入分為漏型和源型，即NPN型和PNP型。在更換光電開關的時候一定要確認好這一點很重要。我們所說的漏型是指電流從輸入端流出，那么輸入端與電源負極相連即可，說明接口內部的光電耦合器為單端共點為電源正極，可接NPN型的光電傳感器。而源型是指電流從輸入端流進，那么輸入端與電源正極相連即可，說明接口內部的光電耦合器為單端共點為電源負極，可接PNP型的光電傳感器。
NPN 與 PNP的 輸出，在沒有得到檢測信號時 NPN 的接近開關與光電開關輸出為高電平，當有檢測信號，內部NPN 管導通，開關輸出為低電平。
展開 維修數控設備需要哪些工具沖壓件廠家告訴你
數控機床的維修與管理是個技術含量較高的工作，故障的診斷與維修都需要較專業的工具，數控機床的維修工具要用到哪些，沖壓件廠家告訴你
1.首先數控機床的維修需要測量用的儀器儀表，它們都包括：萬用表、邏輯測試筆和脈沖信號筆、示波器、PLC編程器、集成電路測試儀、IC在線測試儀；
2.除了上述必要的儀表之外，維護數控機床還需用到一些維修工具，主要有以下幾種:
A.電烙鐵 電烙鐵是最常用的焊接工具，用于IC芯片時可選擇30W電烙鐵。電烙鐵使用時，接地線要可靠，防止烙鐵漏電出現意外事故或損壞元器件；
B.吸錫器 :它是用以將元器件從電路板上分離出來的一種工具。吸錫器有手動和電動兩種，手動的吸錫器價格便宜但在一些場合吸錫效果不好，如拆多層電路板上芯片的接地和電源引腳時，因散熱快，難以吸凈焊錫。電動吸錫器帶電熱絲和吸氣泵，使用效果較好；
C.螺絲刀：常用螺絲刀有平口和十字口，有時需要用專用螺絲刀，如拆下SIEMENS伺服模塊需用頭部為六角形的螺絲刀；
D.鉗類工具：常用的是平頭鉗、尖嘴鉗、斜口鉗、剝線鉗；
E.扳手：大小活絡扳手、各種尺寸的內六角扳手‘
F.化學用品:松香、純酒精、清潔觸點用噴劑、潤滑油等；
G.其它工具：剪刀、鑷子、刷子、吹 塵器、清洗盤、帶鱷魚鉗的連接線等。
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展開 PPT│煉化裝置靜設備預知維修及風險防控技術
編 輯 | 化工活動家
來 源 | 2020全國煉化企業創新發展論壇
