智能影像測量儀的案例
閃測影像|中圖儀器智能影像測量儀高精度快速批量檢測
閃測影像|中圖儀器智能影像測量儀高精度快速批量檢測
在現代工業制造領域，快速批量測量零部件尺寸能確保產品質量、提升生產效率、優化生產過程、降低成本以及增強市場競爭力等。
通過快速批量測量，迅速檢測出不合格的零部件，避免生產過程中的浪費和延誤，優化生產過程并提高生產效率。如在自動化生產線上，快速批量測量能夠實時監測零部件尺寸，確保生產過程中的尺寸穩定性。這不僅可以提高產品質量，還可以降低人工干預和檢查的成本。
智能影像測量儀在現代化工業測量中的廣泛應用
如今現代化工業測量不再依賴于傳統的人工測量方法。智能影像測量儀作為一種新興測量技術，以其高效、準確、快速的特點，解決了零部件批量測量難題。
1、解決復雜結構和形狀的測量
通過高清影像和精密算法，無論是曲線、曲面還是棱角，智能影像測量儀都可以實現對復雜形狀的零部件進行快速而準確的測量，大大提高了測量的效率和精度。
2、具備批量測量的能力，滿足零部件大規模生產需求
傳統的人工測量方法往往無法滿足零部件大規模生產的需求。而智能影像測量儀不僅可以自動化地對大量零部件進行測量，還可以將測量結果與數據庫相連，實現數字化管理和數據分析，提高生產效率和質量控制的水平。
3、解決零部件測量中的非接觸性和高精度要求
在某些工業領域，傳統的接觸式測量方法往往會對零部件造成損傷，或者由于零部件的形變而導致測量結果不準確。而智能影像測量儀采用非接觸式測量方式，不需要與零部件直接接觸，可以保證零部件的完整性和精度。同時，智能影像測量儀的高分辨率和高精度測量功能，可以滿足零部件測量的精度要求，為工業生產提供可靠的數據支持。
展開 AI影像測量：開啟測量儀器的智能之眼
中圖AI影像測量效率和精度
1、測量效率對比
單個工件的單次測量時間由131s縮短至AI測量28s，效率提升4.5倍
2、重復性對比
重復性大于0.02mm的尺寸占比降低81%，測量數據更穩定，重復性更佳
3、人員一致性對比
三個不同的操作員分別使用AI測量的數據一致性比手動測量的一致性要好很多
中圖儀器的影像測量AI自動尋邊技術，可以大幅提高測量效率，助力企業打造自動化、無人化、智能化生產線。
影像測量儀怎么測量高度？
全自動影像測量儀可以自動抓取數據點，測量點、線、圓、弧、橢圓、矩形等幾何特征，自動分析測量特征的各種參數，如寬度、直徑、位置、直線度、圓錐度、圓柱度等各種幾何尺寸。儀器特點是可以自動抓取產品的邊界和表面，尤其是在測量一些弱邊緣特征(如過渡曲線、圓角加工等)時能完成自動抓取。結合專用測量軟件對測繪要素數據進行處理、評價和輸出。在保證精度的前提下，測量效率更高。
Novator系列影像測量儀配備（1）觸發式測頭；（2）點激光(激光同軸位移計)；（3）三角激光三種傳感器配置，能精準測量零件高度尺寸。
1、接觸式測量
影像測量儀+觸發式測頭組合相當于一臺小的三坐標測量儀，也就是我們說的復合式影像測量儀，在需要測量高度的地方，用探針取元素（點或者面），然后運用影像測量儀軟件中的Z軸自動對焦功能，測量得出高度。
2、非接觸式測量
通過搭載點激光(激光同軸位移計)、三角激光傳感器配置，點激光輪廓掃描測量以及線激光3D掃描成像進行高度測量，平面度測量，針對鏡面和光滑斜面均可測量；或是運用影像測量儀軟件中的Z軸自動對焦功能，測量得出高度，這樣的測量方法可以減少人為誤差，不管是誰來測量，都可以測得同樣的數值，非常簡單方便。
Novator系列影像測量儀具有X、Y、Z方向高精度測量能力，重復性精度1μm；支持點激光輪廓掃描測量以及線激光3D掃描成像，進行高度方向上的輪廓測量，實現3D掃描成像和空間測量。還支持頻閃照明和飛拍功能，可進行高速測量，大幅提升測量效率；具有可獨立升降和可更換RGB光源，可適應更多復雜工件表面。
展開 創新智能影像測量產品，助力新型工業化發展
中圖儀器(CHOTEST)作為“從納米到百米”的精密測量儀器制造商，堅持以技術創新為發展基礎，再創新智能影像測量產品線，為實現產業高質量發展提供更精準、快速的計量檢測技術。
VX系列閃測儀：一鍵秒測，批量快速尺寸測量
閃測儀也叫一鍵式測量儀、快速圖像尺寸測量儀、一鍵影像測量儀，CNC模式下，只需按下啟動鍵，儀器即可根據工件的形狀自動定位測量對象、匹配模板、測量評價、報表生成，真正實現一鍵式快速精準測量。它的出現取代傳統尺寸測量儀器，讓尺寸測量更智能、更高效，更適合大批量測量場景。
VX系列閃測儀自主開發VisionX測量軟件，界面友好、操作方便快捷，功能強大實用。而且還可以根據具體需求進行功能定制，從而更能有效地提高工作效率。
VJ系列3D輪廓測量儀：Z向加成，3D測量輕松
VJ系列3D輪廓測量儀搭配高精度線激光測頭，結合高精度圖像分析算法，無接觸激光掃描3D輪廓成像，可以實現尺寸的一鍵式快速精確測量。
CHT系列大行程全自動影像儀：專注大尺寸工件測量
CHT系列全自動影像儀覆蓋不同的量程，從200mm到1500mm，針對不同長度需求的產品實現全尺寸覆蓋測量。可實現各種復雜零件的表面尺寸、輪廓、角度與位置、形位公差等精密測量。
Novator系列復合式影像測量儀：融合閃測技術，創新影像測量
數字經濟與傳統工業實體深度融合，是實現新型工業化的重要路徑。
展開 
中圖儀器AI影像測量技術與智能化生產線的融合
AI影像測量技術與與智能化生產線的融合，是提升生產效率和產品質量的關鍵因素。
AI影像測量技術利用機器視覺和深度學習算法，實現對目標特征的快速、準確識別和測量。使得測量過程實現智能化、無人化，從而解決了傳統測量方法中存在的人為因素干擾、效率低下和成本高昂等問題。
AI影像測量優勢
高效率：單個工件的單次測量時間大幅縮短，如單個工件的單次測量時間從131秒縮短至28秒，效率提升4.5倍。
高精度：通過深度學習算法，AI能夠準確識別并測量微小的特征，減少誤差。如重復性大于0.02mm的尺寸占比降低81%，測量數據更穩定，重復性更佳。
高穩定性：AI測量技術減少了人為操作的不確定性，提高了測量數據的穩定性和一致性。
智能化生產線：AI影像測量技術的應用場景
AI影像測量技術與智能化生產線的融合，不僅提高了生產效率和產品質量，而且為企業帶來了更高的市場競爭力。中圖儀器的影像測量AI自動尋邊技術，可以大幅提高測量效率，助力企業打造自動化、無人化、智能化生產線。
1、新能源行業：在電池后蓋邊緣特征測量中，AI技術能夠排除多層邊界干擾，即使在對比度低的情況下也能準確識別目標邊緣。
2、3C行業：對于手機中框邊緣線的不規則測量，AI技術能夠自動排除邊界干擾，提取正確位置。
3、金屬加工：在金屬邊邊界模糊不清的情況下，AI技術能夠自動過濾毛刺干擾，準確提取邊界。
展開 影像測量儀：Novator系列可測量項目詳解
在精密制造和質量控制領域，影像測量儀扮演著至關重要的角色。Novator系列影像儀以其先進的技術和全面的測量功能，為各種復雜零件的精密測量提供了解決方案。
Novator系列影像儀概覽
Novator系列影像儀是一種全自動的高精度影像測量設備，采用大理石主體機臺和精密伺服控制系統，確保了測量的穩定性和精度。它結合了光學電動變倍鏡頭和激光測量掃描技術，不僅支持2.5D和3D復合測量，還具備頻閃照明和飛拍功能，大幅提升了測量效率。
影像測量儀可以測量哪些項目
Novator系列影像儀能夠測量以下項目：
1. 線性尺寸：包括長度、寬度、高度等基本尺寸。
2. 角度測量：測量物體上兩線段之間的角度，評估角度精度。
3. 圓度和直徑：測量圓形物體的圓度和直徑，確保幾何精度。
4. 平面度和平行度：評估物體表面的平整度和與其他平面的平行性。
5. 垂直度和傾斜度：確定物體相對于基準平面的垂直或傾斜角度。
6. 二維輪廓尺寸：測量不規則形狀物體的二維輪廓尺寸。
7. 三維尺寸：通過3D掃描技術，測量物體的三維尺寸和形狀。
Novator系列影像儀的產品優勢
Novator系列影像儀具備以下優勢：
1、高測量精度：精密大理石機臺和伺服控制系統保證了測量的高精度。
2、3D復合測量：結合點激光和線激光掃描技術，實現3D掃描成像和空間測量。
3、高速測量：頻閃照明和飛拍模式顯著提升了測量效率。
展開 閃測影像|影像儀激光掃描功能，無縫連接2D/3D混合測量
在現代工業生產領域，影像儀用于質量控制和產品檢測，是一個不可或缺的工具。它通過高精度的成像和圖像處理技術，可以及時發現產品的缺陷和異常，以保證產品質量的穩定性和一致性。
影像儀的重要性及其面臨的挑戰
在工業生產方面，影像儀通過使用高清晰度的相機和精密的圖像處理軟件，可以準確地測量材料的尺寸和形狀，甚至可以檢測微小的缺陷和變形，把控產品質量，幫助企業及時發現并解決潛在的問題，從而提高生產效率和產品質量。
在自動化檢測方面，影像儀可以快速地捕捉圖像，并利用圖像處理算法進行自動分析和識別。解決了傳統的人工檢測需要耗費大量的時間和人力，而且容易出現人為錯誤的測量難題，使得檢測過程更加高效、準確，并大大降低了人工誤差的風險。
此外，在現代化工業生產中，影像儀是無損檢測的重要工具。它通過紅外、激光或其他光學方法實現無損檢測，不僅操作簡便，而且對被測物體的要求較低。這使得無損檢測更加普及和可行，可以廣泛應用于工業生產中。
然而影像儀高分辨率和高精度的成像需要先進的光學設計和高性能的硬件設備，還需要具備強大的計算和存儲能力。這對硬件和軟件的要求都很高，給研發和生產帶來了一定的困難。并且各個行業各個領域的測量需求都有不同，影像儀要滿足不同的特定要求，這對制造商來說也是一個挑戰。
從精確測量到質量控制，從自動化檢測到無損檢測，影像儀在各個領域都起著重要作用。隨著技術的進步和應用的拓展，全自主研發Novator影像測量儀將傳統影像測量與激光測量掃描技術相結合，實現無縫連接2D/3D混合測量。
展開 塑膠件測量的難點及全自動影像測量儀的優勢
但塑膠件通常具有復雜的曲線和曲面結構，傳統的測量方法往往無法準確地捕捉到塑膠件的復雜形狀；而且由于塑膠件本身具有一定的彈性和變形性，常常存在細微的幾何形變，很難通過傳統的測量方法來確保尺寸的精度。
全自動影像測量儀可以有效地克服這些難題，實現對塑膠件尺寸、形狀和形位公差的準確測量。
使用全自動影像測量儀檢測塑膠件具有以下優勢：
1、全自動測量塑膠件復雜形狀
全自動影像測量儀搭載高精度光學電動變倍鏡頭，不但能將微小的產品特征看清，還能滿足高精度的產品尺寸測量。它通過采用高分辨率的CCD相機和先進的圖像處理算法，結合高精度線掃激光測頭，無接觸掃描3D輪廓成像，抑制多重反射，可以迅速、準確地獲取塑膠件的三維形狀信息，大大提升了測量效率。
2、高測量精度
傳統的測量方法可能存在人為誤差和數據處理誤差，而全自動影像測量儀通過自動化的方式進行測量，減少了人為因素的干擾，提高了測量結果的準確性。
3、評估塑膠件的表面質量
由于塑膠件表面光滑度的要求較高，傳統的測量方法難以準確判斷表面質量是否達到標準要求。而全自動影像測量儀可以通過高分辨率的圖像捕獲，準確評估塑膠件表面的光潔度和平整度，幫助制造商提高產品的質量控制水平。
4、儀器操作簡便
無需復雜的設置和調試過程。只需要將待測塑膠件放置在測量儀上，點擊開始測量按鈕，即可快速獲取測量結果。這樣一來，即使沒有專業的測量人員，普通員工也能夠輕松進行塑膠件的測量工作。
展開 飛拍測量|Novator系列影像儀大幅提升半導體模具測量效率
因此該模具在使用前需要經過高精度的檢測，測量其開窗口大小是否合格，是否有臟污，每一個焊點的位置是否正確。
傳統的測量方式針對此類含有小特征多尺寸且無序排列的樣品，在創建模板時需要逐個識別提取，消耗測量人員時間精力，整板自動測量時，測量移動次數多，測量過程耗時長，效率低下。
中圖儀器Novator系列全自動影像儀，針對此類大尺寸多特征的樣品測量，有以下優勢：
（1）單視場范圍大，單視場內一次可完成約200個特征提取，無需多次移動；
（2）自動取圓工具，針對無序排列特征，無需測量人員手動逐個特征提取，只需一鍵框選便可實現自動提取，并可自動標注直徑，輸出坐標位置；
（3）飛拍測量模式，在平臺快速移動過程中就完成特征提取，使測量流程更流暢，測量時間更短。測量外形尺寸320mm×160mm，含有25920個圓的模具，僅需耗時5分鐘，針對此類特征密集排布型工件，飛拍測量充分發揮其優勢，對比傳統影像測量儀，測量時長由 1小時縮短至 5 分鐘，測量效率提升 10 余倍，且測量精度無損失。
Novator系列全自動影像儀，可有效提升模具測量效率，減少人力資源消耗，為半導體行業降本增效。Novator系列全自動影像儀創新推出的飛拍測量、圖像拼接、環光獨立升降、圖像匹配、無接觸3D掃描成像等功能，多方面滿足客戶測量需求，解決各行業尺寸測量難題。
展開 影像測量儀全自動非接觸測量技術大幅提升航空航天產業效率
特別是對那些大量生產飛機及其零部件的制造商來說，能實現更大尺度測量、受限或非瞄準線測量以及自動化測量的檢測設備是新的挑戰和機遇。自動化測量是另一個重要的發展趨勢。
隨著高精度三維掃描技術的不斷發展，非接觸測量技術除了能快速獲取更多數據點以外（尤其在檢測較大的表面時），而且更容易實現自動化測量，這意味著可以減少對熟練技工的依賴。非接觸測量技術（如激光掃描測量儀）具有更好的成本效益，可以為企業帶來更高的價值。其中一個明顯優勢就是能夠檢測具有復雜形狀的零件。非傳統光學、白光和激光掃描測量設備是越來越多用戶的選擇，這些新興的測量技術也在不斷改進。
全尺寸鏈精密測量儀器制造商——中圖儀器如何助力航空航天產業智能化？
中圖儀器的Novator系列全自動影像測量儀將傳統影像測量與激光測量掃描技術相結合：支持點激光輪廓掃描測量，進行高度方向上的輪廓測量；支持線激光3D掃描成像，可實現3D掃描成像和空間測量；三軸全自動可編程檢測，實現復雜特征批量檢測。
此外，Novator系列全自動影像測量儀還支持頻閃照明和飛拍功能，可進行高速測量，大幅提升測量效率；具有可獨立升降和可更換RGB光源，可適應更多復雜工件表面。
速度更快、便攜性更好、更易于使用是尺寸測量設備的發展趨勢。Novator系列影像儀非接觸速度快和放大測量的特性，結合具有九十余項測量功能的VisionX測量軟件，且針對密封圈、彈簧、齒輪、螺紋等工件有專用測量工具。可進行簡單快速準確測量，是適合小零件或小尺寸特征、薄壁零件、軟體零件的測量方式。測量可靠性高，保證了航空航天等領域在制造裝配中對密封的要求。
展開 影像測量儀飛拍功能改變傳統運行方式，測量效率提升5~10倍
如近年來隨著科技飛速發展和社會進步，影像儀設備作為一種新興技術逐漸融入人們的生活。它能夠高清晰度獲取和顯示圖像，在工業制造過程中可以用于質量檢測和生產監控，以提升產品質量和生產效率。它的出現不僅幫助企業提升生產自動化水平，還提高了生產效率和制造質量。
“效率”是企業提升中永恒的話題。傳統的影像儀運動方式是設備運行到指定特征位置，停留后等待軟件抓取特征，再運行到下一特征處停留抓取。軟件運行從快速運動到停留抓取的過程大大增加了測量時間，降低了測量效率。
Novator系列全自動影像測量儀可以自動抓取數據點，測量圓、弧、點、線、橢圓、矩形等幾何特征，自動分析測量特征的各種參數，如寬度、直線度、圓錐度、直徑、位置、圓柱度等各種幾何尺寸。儀器特點是可以全自動抓取產品的邊界和表面，尤其是在測量一些弱邊緣特征(如過渡曲線、圓角加工等)時能完成自動抓取。結合專用測量軟件對測繪要素數據進行處理、評價和輸出。在保證精度的前提下，測量效率更高。
光源一致校準，切換倍率時軟件自動補償光源亮度，使得切換之后仍然正常觀察。
值得一提的是，Novator影像測量儀的測量軟件新增了飛拍功能，這一功能打破了影像儀傳統的運行方式：在平臺快速移動的過程中，快速完成特征抓取測量，無需停留等待時間。這樣一來，可以進行高速測量，相比傳統設備，產品的測量效率提升了5~10倍。同時融入閃測儀測量的拼接技術，發揮綜合優勢。
在全球競爭激烈的市場環境中，提高生產效率將是企業超越競爭對手的關鍵因素之一。因此，我們需要重視生產效率的提升，并且不斷改進生產過程和推動技術創新，以達到可持續發展和長期競爭力的目標。
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精密幾何測量儀三劍客：閃測儀、影像儀與三坐標
在當今高度工業化的時代，精密幾何測量領域的閃測儀、影像儀、三坐標測量儀已成為眾多行業的中流砥柱，在質量管控與生產增效方面發揮著關鍵作用，引領行業邁向新高度。
閃測儀通過先進的圖像處理算法，快速比對標準尺寸，精準定位并測量多個尺寸參數，實現一秒內完成零件的多尺寸批量檢測，大大縮短檢測周期。例如在精密電子元件生產中，某企業使用VX8000閃測儀對電容電阻外形尺寸檢測，將檢測效率提升 5 倍，次品流出率近乎歸零，保障產品高可靠性與生產連續性，穩固企業在市場的品質聲譽與交付優勢。
影像儀憑借高精密光學鏡頭與智能測量軟件，對物體輪廓精細成像與精準測量，可測量二維平面的長度、角度、圓度等豐富參數，測量精度達微米級。如在模切行業，Novator全自動影像儀充分發揮光學電動變倍鏡頭的高精度優勢，可輕松實現各類模切件的表面尺寸、輪廓、角度與位置、形位公差等精密測量。
全自動高精度變倍鏡頭搭配高分辨率彩色數字相機，輔以智能照明系統，清晰呈現模切件圖像，輕松獲取各種關鍵尺寸。
三坐標測量儀以其高精度空間測量能力著稱，通過接觸式或非接觸式探測系統，采集物體三維坐標數據，運用復雜數學模型計算幾何特征與尺寸偏差，測量精度達納米級，廣泛用于復雜機械零部件檢測與質量評估。
展開 影像儀在工業測量中的優勢
在工業制造領域，測量是確保產品質量和生產效率的關鍵步驟之一。
影像儀在工業測量中的優勢
1、表面檢測和缺陷檢測的應用
影像儀能夠通過高分辨率的相機和精密的鏡頭系統，實現對產品的高精度三維成像，提供高分辨率的圖像，并且可以捕捉到更多細微的表面特征和缺陷。對于需要對產品表面進行詳細檢測和缺陷分析的情況，影像儀可能更為合適。
Novator影像儀可實現3D掃描成像和空間測量。VisionX測量軟件支持多種輪廓測量和3D空間測量，無縫連接2D/3D混合測量。
2、形狀復雜、不規則或非常大尺寸的產品
影像儀對于形狀復雜、不規則或非常大尺寸的產品的適應性更強。由于影像儀可以提供整體的圖像，并且不受產品形狀的限制，因此在這些情況下可能更具優勢。
3、多功能性和靈活性要求較高的應用
Novator影像儀配備有多種測量功能，具有多功能性和靈活性，測量元素包括長度、寬度、高度、孔距、間距、厚度、圓弧、直徑、半徑、槽、角度、R角等，這使得它能夠適應多種測量需求，滿足不同應用場景的需求。
4、定量分析以及對圖像處理要求較高的應用
影像儀通常配備有圖像處理和分析軟件，能夠實現對圖像的定量分析和處理。對于需要進行復雜圖像處理和定量分析的應用，影像儀可能更為合適。
Novator全自動影像儀多種測量新特性、新功能：結合傳統影像與激光測量掃描技術，能實現2.5D和3D復合測量；支持頻閃照明和飛拍功能，可進行高速測量，大幅提升測量效率；具有可獨立升降和可更換RGB光源，可適應更多復雜工件表面。
展開 閃測儀、影像儀與三坐標聯合打造高效測量工作站
1、引入現代精密測量設備
閃測儀：一鍵式快速精準測量
閃測儀通過雙遠心高分辨率光學鏡頭和高精度圖像分析算法，實現了一鍵式快速精準測量。在CNC模式下，操作者只需按下啟動鍵，儀器即可自動完成定位、匹配、測量和報表生成，提升了測量效率。
影像儀：多功能的精密測量解決方案
Novator系列影像儀結合了傳統影像測量與激光測量掃描技術，不僅能進行2.5D和3D復合測量，還支持頻閃照明和飛拍功能，適用于各種復雜零件的精密測量，尤其在機械、電子和模具制造等行業中表現出色。
三坐標測量機：高精度的多軸測量
三坐標測量機以其高精度和多軸測量能力，滿足了現代工業檢測和質量控制的需求。它采用低熱膨脹系數的花崗巖導軌和高剛性傳動方式，保證了測量的穩定性和精度。
2、構建自動化測量站
全自動化三坐標測量站通過自動上下料、自動測量、自動分類和數據可視化，實現了測量過程的全自動化。這種測量站不僅節約了人力成本，還大幅提高了測量效率，為制造業的精益生產和質量控制提供了重要保障。
3、綜合應用提升效率
結合上述設備，構建一個自動化測量系統。快速響應的自動化系統可以在短時間內完成大量工件的尺寸檢測。例如，VX8000系列閃測儀和Novator系列影像儀可以用于快速抓取和分析工件的二維和三維數據，而Mars Classic三坐標測量機則可以提供精確的三維空間尺寸測量。
中圖儀器全自動化三坐標測量站的數據可視化系統能夠實時展示測量結果，并生成統計報表，為生產過程監控和質量控制提供數據支持。這種高效的數據處理能力是現代制造業中不可或缺的。
展開 Novator系列影像測量儀創新融合閃測技術！
中圖儀器以“客戶為中心”，堅持自主技術創新，研發團隊不斷地探索、思考、鉆研，目前在影像儀產品上做出了重大技術創新，帶來全新的測量體驗。
1、頻閃照明和飛拍功能
“效率”是企業提升中永恒的話題，傳統的影像儀運動方式是設備運行到指定特征位置，停留后等待軟件抓取特征，再運行到下一特征處停留抓取。軟件運行從快速運動到停留抓取的過程大大增加了測量時間，降低了測量效率。
Novator系列高端影像儀，軟件新增的飛拍功能改變影像儀傳統運行方式，在平臺快速移動過程中完成特征抓取測量，無停留等待時間，產品的測量效率對比傳統設備效率提升了5~10倍。
2、獨立升降、可自行更換的RGB表光
受到產品材質、顏色、加工工藝等綜合因素影響，傳統影像測量技術普遍面臨著產品棱邊看不清、測量過程中存在誤抓取現象，直接影響產品測量數據的準確性和穩定性。
Novator系列高端影像儀，通過獨立的升降表光，改變光源不同的照射角度，自行可更換的不同RGB表光顏色，來面對客戶端不同顏色、材質的產品， “看得清 測得準”的理念大大提高了設備解決現場實際問題的能力。
3、影像測量技術與閃測技術結合
中圖儀器閃測儀自面世以來受到客戶端諸多好評，短短幾年時間就已成為“中圖儀器”品牌推廣有利的名片。通過公司研發團隊不斷探索、創新，目前閃測儀測量的拼接技術已經更好的融入到影像測量系統中，實現了同一測量模板，影像+閃測測量同時進行。
4、全景導航 ，快速定位產品特征
影像儀產品搭載著高精度光學電動變倍鏡頭，不但能將微小的產品特征看清，還能滿足高精度的產品尺寸測量。但對于初學者來說會面臨到圖像視場小、難快速定位到所需產品特征上的難題，從而影響產品測量效率。
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