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Novator系列影像測量儀具有X、Y、Z方向高精度測量能力，重復性精度1μm；支持點激光輪廓掃描測量以及線激光3D掃描成像，進行高度方向上的輪廓測量，實現3D掃描成像和空間測量。還支持頻閃照明和飛拍功能，可進行高速測量，大幅提升測量效率；具有可獨立升降和可更換RGB光源，可適應更多復雜工件表面。

汽車制造業現代化過程將涉及整車及其零配件的研發設計、產品加工、推廣等，其中在汽車及新能源領域中，電池、電機、電控產業迅速發展，中圖儀器全自動影像測量儀助力新能源汽車制造，把控汽車零件尺寸細節，保證整車品質和性能。 影像儀是集光、機電、計算機圖像技術于一體的高精密測量儀器，主要用于對汽車小零件的平面尺寸進行快速準確的測量。

測量外形尺寸320mm×160mm，含有25920個圓的模具，僅需耗時5分鐘，針對此類特征密集排布型工件，飛拍測量充分發揮其優勢，對比傳統影像測量儀，測量時長由 1小時縮短至 5 分鐘，測量效率提升 10 余倍，且測量精度無損失。 Novator系列全自動影像儀，可有效提升模具測量效率，減少人力資源消耗，為半導體行業降本增效。

W3白光3D輪廓測量儀X/Y方向標準行程為300*300mm，超大規格平面、兼容型12英寸真空吸附盤能檢測12寸及以下尺寸的Wafer；氣浮隔振設計&吸音材質隔離設計，確保儀器在千級車間能有效濾除地面和聲波的振動干擾，穩定工作；自動化測量半導體晶圓。

Novator系列高端影像儀，軟件新增的飛拍功能改變影像儀傳統運行方式，在平臺快速移動過程中完成特征抓取測量，無停留等待時間，產品的測量效率對比傳統設備效率提升了5~10倍。

結合專用測量軟件對測繪要素數據進行處理、評價和輸出。在保證精度的前提下，測量效率更高。 光源一致校準，切換倍率時軟件自動補償光源亮度，使得切換之后仍然正常觀察。值得一提的是，Novator影像測量儀的測量軟件新增了飛拍功能，這一功能打破了影像儀傳統的運行方式：在平臺快速移動的過程中，快速完成特征抓取測量，無需停留等待時間。

此外，Novator系列全自動影像測量儀還支持頻閃照明和飛拍功能，可進行高速測量，大幅提升測量效率；具有可獨立升降和可更換RGB光源，可適應更多復雜工件表面。速度更快、便攜性更好、更易于使用是尺寸測量設備的發展趨勢。Novator系列影像儀非接觸速度快和放大測量的特性，結合具有九十余項測量功能的VisionX測量軟件，且針對密封圈、彈簧、齒輪、螺紋等工件有專用測量工具。

VX8000閃測儀外形設計充分利用空間結構，得益于“光學檢測技術+機器視覺技術”的創新及進步以及人性化設計理念，小巧精致，占地面積小。拍照式的測量原理有效避免了阿貝誤差的產生，測量精度受現場環境、使用時間的影響較小?？梢哉f是在二次元測量儀的基礎上衍生出來的新型測量儀器，核心優勢在于測量大批量小型精密零部件。

它們的技術指標包括但不限于光源、影像系統、干涉物鏡、光學ZOOM、標準視場、物鏡塔臺、XY位移平臺等，均以高標準設計，確保測量結果的準確性和可靠性。 編輯 光學3D表面輪廓儀以其高精度、高重復性和強大的功能，為精密制造業提供了一個可靠的測量工具。

閃測影像|中圖儀器智能影像測量儀高精度快速批量檢測 在現代工業制造領域，快速批量測量零部件尺寸能確保產品質量、提升生產效率、優化生產過程、降低成本以及增強市場競爭力等。 通過快速批量測量，迅速檢測出不合格的零部件，避免生產過程中的浪費和延誤，優化生產過程并提高生產效率。如在自動化生產線上，快速批量測量能夠實時監測零部件尺寸，確保生產過程中的尺寸穩定性。

然而影像儀高分辨率和高精度的成像需要先進的光學設計和高性能的硬件設備，還需要具備強大的計算和存儲能力。這對硬件和軟件的要求都很高，給研發和生產帶來了一定的困難。并且各個行業各個領域的測量需求都有不同，影像儀要滿足不同的特定要求，這對制造商來說也是一個挑戰。 從精確測量到質量控制，從自動化檢測到無損檢測，影像儀在各個領域都起著重要作用。

在模具設計階段，可以通過影像儀測量模具型腔的尺寸和形狀，與設計模型進行對比，及時發現設計缺陷。在模具制造完成后，能夠檢測模具表面的粗糙度、輪廓精度等，確保模具的質量符合要求，因為模具質量直接影響到注塑產品或者沖壓產品的質量。 四、如何選擇合適的影像儀？ 1. 精度要求 - 根據測量任務的精度需求來選擇。

然而影像儀高分辨率和高精度的成像需要先進的光學設計和高性能的硬件設備，還需要具備強大的計算和存儲能力。這對硬件和軟件的要求都很高，給研發和生產帶來了一定的困難。并且各個行業各個領域的測量需求都有不同，影像儀要滿足不同的特定要求，這對制造商來說也是一個挑戰。 從精確測量到質量控制，從自動化檢測到無損檢測，影像儀在各個領域都起著重要作用。

Novator系列影像測量系統融入閃測儀測量的拼接技術，實現了同一測量模板，影像+閃測測量同時進行；軟件還新增飛拍功能改變影像儀傳統運行方式，在平臺快速移動過程中完成特征抓取測量，無停留等待時間，產品的測量效率對比傳統設備效率提升了5~10倍。 “基本實現新型工業化”是2035年基本實現中國式現代化的重要目標之一。

例如在精密電子元件生產中，某企業使用VX8000閃測儀對電容電阻外形尺寸檢測，將檢測效率提升 5 倍，次品流出率近乎歸零，保障產品高可靠性與生產連續性，穩固企業在市場的品質聲譽與交付優勢。 影像儀憑借高精密光學鏡頭與智能測量軟件，對物體輪廓精細成像與精準測量，可測量二維平面的長度、角度、圓度等豐富參數，測量精度達微米級。

全自動影像儀使用自動邊緣提取、自動匹配、自動對焦、測量合成等先進的機器視覺和人工智能技術，能實現高精度的測量與自動對焦。這些技術提高測量的連貫性和準確性，進而提升生產效率與產品質量。 此外，全自動影像儀還具有多種功能，如自動測量、CNC定位自動測量、自動學習批量測量、影像地圖全視野目標引導、鷹眼放大等。這些功能使得全自動影像儀在各種應用場景中都能夠發揮出色的表現。

在精密制造和質量控制領域，影像測量儀扮演著至關重要的角色。Novator系列影像儀以其先進的技術和全面的測量功能，為各種復雜零件的精密測量提供了解決方案。 Novator系列影像儀概覽 Novator系列影像儀是一種全自動的高精度影像測量設備，采用大理石主體機臺和精密伺服控制系統，確保了測量的穩定性和精度。

在現代制造業中，高精度測量對于產品質量和性能的保障很重要。本文將深入介紹三坐標測量機與激光跟蹤儀，涵蓋其技術特點、測量原理及應用范圍等方面。 一、三坐標測量機 （一）技術特點 1.結構設計方面，采用低熱膨脹系數花崗巖導軌與環抱式氣浮布局，關鍵部件一體鑄造成型，確保穩定性、高精度與長壽命。

使用全自動影像測量儀檢測塑膠件具有以下優勢： 1、全自動測量塑膠件復雜形狀 全自動影像測量儀搭載高精度光學電動變倍鏡頭，不但能將微小的產品特征看清，還能滿足高精度的產品尺寸測量。

影像儀全自動測量可以通過以下步驟實現： 一、準備工作 1. 選擇合適的影像儀：根據測量需求選擇具有高精度、高分辨率、穩定性能好的影像儀，確保其能夠滿足測量任務的要求。 2. 安裝與校準：正確安裝影像儀，并進行校準操作，包括像素校準、長度校準、角度校準等，以確保測量結果的準確性。 3.