3D顯示的案例
使用Wolfram語言創(chuàng)建世界上最大的3D顯示屏
關鍵詞：圖像處理、光學影像、3D投影
挑戰(zhàn)
為交互式3D顯示屏創(chuàng)建生動逼真的畫面
解決方案
使用Mathematica進行產(chǎn)品開發(fā)，以定義和評估系統(tǒng)參數(shù)。
優(yōu)點
使所有立體圖像和動畫的創(chuàng)建成為可能
3D光學濾波器的結構和其他系統(tǒng)屬性明確結構
3D圖像在大的觀看區(qū)域上肉眼見
開啟了新行業(yè)應用的大門
Mathematica優(yōu)勢
集成的編程功能
能夠處理大型數(shù)據(jù)集和復雜的模擬
數(shù)值線性代數(shù)的最佳性能
“符號和數(shù)值計算與圖像處理能力的結合使我們能夠快速獲得高質(zhì)量的結果，并正確預見后續(xù)開發(fā)的方向。”
X3D Technologies GmbH，作為"無眼鏡" 3D顯示屏的創(chuàng)造者和領路者 ，其產(chǎn)品開發(fā)幾乎全部使用Mathematica完成。該公司設計了一款當時號稱世界上最大的三維投影墻顯示屏，屏幕對角線尺寸超過15英尺 （4.5 米） ，于2005年日本愛知世界博覽會上展出。Mathematica對于實現(xiàn)這一技術突破扮演著舉足輕重的角色。
開發(fā)和測試
"無眼鏡"3D意味著不需要眼鏡或虛擬現(xiàn)實頭盔等觀看輔助工具，僅憑肉眼即可在寬視角和任意位置看到逼真的圖像。這些立體圖像由多個分層的二維圖像或透視組成，關鍵問題是找到創(chuàng)建高質(zhì)量的3D可視化的最佳透視分布。
Mathematica使X3D Technologies GmbH能夠研究這些3D圖像和系統(tǒng)的光學特性，并且可以快速檢查可能的修改效果。它還允許對公司用于生成3D投影顯示器的專有算法進行開發(fā)和測試。
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Vision Engineering和CADENAS聯(lián)手，運用3D顯示技術實現(xiàn)數(shù)字化零部件的完美展示
兩大企業(yè)聯(lián)合推出的全球3D立體顯示專利技術，為零部件制造商帶來全新體驗。
作為一家創(chuàng)新公司，奧格斯堡著名的軟件制造商CADENAS一直致力于研發(fā)符合市場最新發(fā)展趨勢以及客戶需求的高質(zhì)量軟件解決方案。此次與Vision Engineering合作的技術亮點體現(xiàn)在：無需使用外部顯示器或特殊目鏡，借用Vision Engineering的深度真實觀察器（Deep Reality Viewer- DRV）即可實時生成高分辨率的三維立體圖像。這項革命性的技術為技術性組件制造商提供了全新的可能，使他們的產(chǎn)品能更完美地被呈現(xiàn)，更容易吸引客戶的眼球。
全新的3D Viewer – 無需3D眼鏡、快門眼鏡或虛擬現(xiàn)實耳機
起初，深度真實觀察器DRV Z1的開發(fā)旨在優(yōu)化電子，航空，汽車和醫(yī)療行業(yè)的質(zhì)量控制和生產(chǎn)要求。它無需額外的眼鏡或視覺設備，令圖像仿佛“漂浮”于觀察鏡前，通過放大的主體3D立體圖像可以觀察到前所未有的細節(jié)，并以無與倫比的深度立體效果給用戶留下了深刻的印象。
由Vision Engineering首推的全球?qū)＠麛?shù)字3D立體觀察技術，旨在幫助企業(yè)或?qū)I(yè)機構進行3D建模和組件測試。在數(shù)字應用要求日益苛刻的今天，該技術在演示3D設計或優(yōu)化3D模型方面做出了重大貢獻。
“60年來Vision Engineering不斷創(chuàng)新，追求卓越品質(zhì)與性能，在人機工學視覺檢測和測量系統(tǒng)行業(yè)建立了企業(yè)良好的信譽，并收獲了巨大成功。 DRV Z1提供了增強和改進的3D可視化功能，克服了其他3D觀測系統(tǒng)所存在的問題。與CADENAS現(xiàn)有的技術相結合，給行業(yè)帶來了一個全新的概念，為開辟新市場創(chuàng)造無限可能。”---Mark Curtis總經(jīng)理說。
展開 Moldex3D模流分析之顯示視窗
顯示窗口 (Display Window)
1. 圖形區(qū)域 (Graphic Area)
圖形區(qū)域提供了在模型上執(zhí)行繪圖、上色、描線、標記及動畫等可視化信息的功能。顯示的項目可在項目樹、工作帶或工具欄來控制，還有一些項目或工具來協(xié)助用戶更方便的來了解更多的分析信息。
手動操作(Manual Operation)：按住右鍵來旋轉(zhuǎn)；按住右鍵+Shift來平移；操作滾輪來縮放。也可以使用鍵盤上的箭頭鍵來旋轉(zhuǎn)或者配合Shift鍵來平移 (注：當旋轉(zhuǎn)因為特定視角而鎖住時，可以配合Ctrl+Shift來解鎖)。
視圖選項 (View Option)：從顯示窗口右上的下拉選單來選擇視角。點擊新增可以儲存當下視角，而點擊編輯可以更改視角的名稱或從列表中移除。
展開/收束樹 (Expand/Collapse Tree)：點擊樹的右上角圖示來收起樹的顯示提供更大的顯示窗口空間。
2. 顯示選項工具欄 (Display Option Toolbar)
此工具欄位于窗口上方，在四窗口模式時，有此工具欄者為主動窗口)。下表列出每個繪圖工具的功能。
3. 底部工具欄 (Bottom Toolbar)
此工具欄位于窗口下方。提供結果分析時的快速工具及鎖點控制。如需鎖點清單常駐，可以點及清單中的彈出 鎖點 。
4. 圖標 (Legend)
為了更方便的分析仿真結果，在顯示窗口的右側由上而下分別提供了：組別名稱、結果項、時間步、單位、色桿或圖例、當下視角、總坐標軸、Moldex3D商標及比例尺。
?色桿 (Color Bar)
拖曳底下的拉桿來改變顯示的區(qū)間和對應的色階來顯示圖層結果，或直接鍵入數(shù)值來調(diào)整上下限。
展開 
Moldex3D模流分析之FEA、顯示頁簽
?選擇 Mapped (3D-to-shell) 來映像數(shù)據(jù)到另一個建好的Shell網(wǎng)格檔 (薄殼2.5D并僅限Abaqus與LS-Dyna)。
功能選項：指定要輸出的結果數(shù)據(jù)。各個可用的功能會依據(jù)模型及網(wǎng)格種類而變動（請參考Pre/Post Processing Tools下的FEA界面各章節(jié)）。
功能描述：根據(jù)點選的功能項目，會提供對應的簡單說明。
匯出：為輸出至選擇一個適合的路徑來輸出數(shù)據(jù)文件，接著點擊導出將項目中的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換輸出。
微觀力學界面：微觀接口模塊的功能也可以在此操作。選擇想要輸出至材料分析軟件 (例：Digimat-RP) 的項目然后類似步驟導出。有關微觀力學接口更多的信息，請參考Pre/Post Processing Tools下的微觀力學接口各章節(jié)。
顯示頁簽 (Display Tab)
顯示頁簽 (Display Tab) 提供選項來顯示隱藏與模型或結果一起顯示的對象。
注：對象 (模型，幾何或BC) 的顯示隱藏請使用對象樹。
?最大值/最小值：顯示在模型上標示出當前結果向的最大與最小值，并顯示其名稱、數(shù)值或 位置(XYZ)。
?探針：顯示探針時是否標上其名稱、數(shù)值 (當前結果) 或位置。
?ID：顯示復數(shù)對象不同的ID (如果有編號的)。
?圖標：顯示顯示窗口上方當前組別的附注或編號。
?繪圖： 選擇是否要顯示建構平面圖標中的 比例尺 與坐標 等協(xié)助模型建構及觀看時的輔助工具
?成型缺陷：與項目樹的結果項相同，只是可以與其它的結果或后處理一起顯示。
?參考平面： 選擇是否要顯示對齊項目的參考平面，不影響對齊功能的作用
展開 Moldex3D模流分析SYNC for SOLIDWORKS之結果顯示
用戶可以使用功能式選單執(zhí)行分析、修改組別摘要、生成分析報告、透過其他 Moldex3D 軟件查看結果、打開工作活頁夾并刪除目前組別。
?執(zhí)行分析(Run Analysis)
用戶可以使用該功能修改成型條件并再次執(zhí)行分析。新的分析結果將會取代之前的分析結果，所以若您不想覆蓋目前的組別，請創(chuàng)建一個新的組別。此外，在重新計算時，使用者將無法更改網(wǎng)格層級，因為網(wǎng)格不會重新創(chuàng)建。
?修改附注(Modify Remark)
如果要為目前組別新增附注，請單擊修改附注(Modify Remark)并在彈出的窗口中輸入注釋，然后單擊 輸入(Enter)。附注將作為提示顯示。
?生成報告(Generate Report)
分析完成后，單擊生成報告(Generate Report)并在彈出的功能式選單中輸入自定義的信息。若用戶在報告生成過程中改變模型視角，圖片也會隨之改變。所以不要移動/旋轉(zhuǎn)模型的視角，這可能會導致未知問題。
?在Moldex3D中檢視(View in Moldex3D)
用戶可以透過 Moldex3D 主程序或 Moldex3D Viewer 使用該功能開啟目前的項目。使用者可以在偏好設定中切換設定。
?開啟工作檔案夾 (Open Working Folder)
用戶可以透過此功能開啟項目活頁夾。使用者可以在設置成型條件時決定工作活頁夾路徑，或是在偏好設定中進行修改。
?刪除目前結果(Delete Current Result)
若使用者想刪除目前結果，單擊 刪除目前結果(Delete Current Result)，此組別將被永久刪除。
5. 刪除結果 (Delete Result)
本章節(jié)將演示如何刪除結果。請確保要刪除的組別是無用的，因刪除后的組別將無法復原。
展開 Moldex3D仿真分析之纖維、向量與粒子追蹤的顯示設置
在分析結果的呈現(xiàn)上，Moldex3D提供豐富的視覺效果幫助用戶更清楚地觀察各個結果項目。先前的版本中，粒子追蹤功能透過不同時間從定點釋放的粒子，顯示每個粒子當下的位置與特定信息，如流動長度、溫度等；現(xiàn)在，Moldex3D更進一步將熔膠波前與粒子追蹤結果迭合，讓流動行為的展示更為清晰。
Moldex3D大多數(shù)結果項是以模型上的色彩分布表示量值，而部分與方向相關的結果會以線段表示，例如速度向量或是纖維配向，粒子追蹤得到的結果則會用點來表示。受到模型、網(wǎng)格，或甚至是顯示屏幕的影響，點與線段的結果呈現(xiàn)可能會過度密集或不夠醒目導致難以辨識。Moldex3D提供使用者調(diào)整纖維與向量的長寬、密度與粒子大小。以下將以纖維配向結果為例，說明如何調(diào)整顯示設置來變更視覺效果。
步驟1
在Studio中選用含有纖維的材料進行分析，完成一組具有纖維配向結果的項目。在本案例中，熔膠由澆口進入模穴后，表層纖維配向主要沿流動方向進行排列，而透過纖維配向（以切片顯示）則可進一步觀察模型內(nèi)部的纖維排列情形。
步驟2
右鍵點擊纖維配向結果，選擇顯示選項開啟控制窗口。控制窗口內(nèi)三個選項分別為：密度、長度、寬度。點選預覽可查看當下設定值所呈現(xiàn)的效果，按下確定可以套用設定。
? 密度：改變密度可調(diào)整纖維顯示的數(shù)量。
? 長度：改變長度可調(diào)整纖維顯示的長度。
? 寬度：改變寬度可調(diào)整纖維顯示的線寬。
注：可套用此設定的結果項包含纖維配向、皮層纖維配向、速度向量、平均速度向量。若希望在變更皮層纖維配向的顯示選項時，保留纖維配向設定，則可透過結果設定功能勾選顯示選項（密度、長度、寬度）儲存目前的設定值，如下圖所示。
除了上述提到有關纖維配向的顯示外，Moldex3D的偏好設定中有更多關于顯示的選項。
展開 FLAC3D教程|一個視圖如何顯示多圖？
比如這樣：
如果你沒有思路，請往下看：
第一步，添加需要顯示的元素
要想把云圖都放在一起，首先就要把它們調(diào)用出來。
先添加一個zone 用來顯示外部輪廓，再添加兩個位移結果（contour of z-displacement）和兩個切片（plane）。
（需要作出N個截面就需要添加N個結果和N切片）
下面是添加完成的效果，注意看右側的plot item。
圖1
第二步，zone輪廓的顯示設置。
調(diào)用出來，你會發(fā)現(xiàn)左邊的顯示項目太多了，我們需要把無關的項目去掉，第二步和第三步分別去掉zone和云圖的無關項目。
先設置zone選項的attributes中的項目
去掉caption的√，此步目的是去掉關于zone選項的標注；
去掉cutplane的√，此步目的是去掉zone中的切片顯示；
去掉fill的√，此步目的是僅顯示網(wǎng)格，不顯示實體；
勾選transparent的√，并將透明度修改為95%，此步目的是讓網(wǎng)格透明化，更加美觀；
設置內(nèi)容的圖示如下：
完成的效果圖
第三步，云圖顯示設置
到了這一步，只顯示了一個切片，需要把第二個切片顯示出來。
在第二個云圖的attributes中，設置cutplane選項顯示第二個切片，如下圖
設置完畢后將會出現(xiàn)兩個切片，如下圖：
比較兩個云圖的attributes中的minimum、maximum，發(fā)現(xiàn)它們的minimum、maximum不一樣，這就會導致兩個云圖沒法比較。
展開 [TechwizD和TX液晶顯示軟件] TechWiz LCD 3D：PVA模式仿真
建模過程
2.1使用TechWiz Layout繪制各層掩模版平面圖
2.2創(chuàng)建堆棧結構，并生成3D結構
2.3 使用TechWiz LCD 3D進行各項參數(shù)計算
3. 結果分析
3.1 LC分析
液晶指向矢分布（*.dat文件）
二維截面提取
3.2光學分析
透過率圖（5.5v）
V-T曲線
透過率極坐標圖
3.3顏色/圖像分析
不同視角下圖像再現(xiàn)
3.4 RC提取
CSA數(shù)據(jù)
圖表數(shù)據(jù)
3D模型對稱分析及其結果的擴展顯示 ￥1
CAE分析幫助我們擴寬了解決工程實際問題的思路和方法，但CAE的應用也不是隨心所欲，因為CAE分析需要有較高計算能力的計算機，就個人而言，這也是在進行復雜項目時最頭疼的問題。那是否沒有高性能計算機，就一定不能做復雜的計算分析呢？答案是否定的，因為我們可以對模型進行簡化，ansys提供了對稱分析功能，使得我們可以把一個復雜，網(wǎng)格規(guī)模龐大的計算縮小2倍，4倍等，這樣能不斷的縮小計算規(guī)模，減少計算成本，這一節(jié)我們就了解下如何實現(xiàn)使用ANSYS Workbench進行對稱分析！
FLAC3D-TECPLOT顯示任意變量的嘗試轉(zhuǎn)換程序
由于沒有學習過FISH語言。。。程序雖然能讀懂，但是編寫的部分有沒有語法之類的錯誤也叫不準！
試著嘗試把新變量賦值給已知變量的方法，就是壓縮文件里的2011-11-12，，，之后轉(zhuǎn)換成功了，得到的變量等值線圖也沒有問題，但是在tecplot里面要畫的是被賦值變量的名字（比如你把新變量賦值給了sxx，那么你在tecplot里面就畫sxx就OK了）。雖然通過這種方法也能夠達到目的，但是更希望能通過第一種方法得到滿意的結果。
！！！希望本人的工作能對需要的朋友有所幫助，同時期望有人能把我所想的第一種方法做出來，并且能給我發(fā)一份，不勝感激！！！
Desktop.rar
[TechwizD和TX液晶顯示軟件] TechWiz LCD 3D應用：FFS仿真
建模過程
2.1使用TechWiz Layout繪制各層掩模版平面圖
2.2創(chuàng)建堆棧結構，并生成3D結構
2.3 使用TechWiz LCD 3D進行各項參數(shù)計算
3. 結果分析
3.1 LC分析
液晶指向矢分布（Voltage=7v）
二維截面提取
3.2光學分析
透過率圖
透過率極坐標圖
3.3顏色/圖像分析
不同視角下圖像再現(xiàn)
3.4 RC提取
三星顯示｜推出13吋可伸縮的OLED面板！3D內(nèi)容真實呈現(xiàn)
CINNO Research產(chǎn)業(yè)資訊，三星顯示（以下SDC）和LG顯示（以下LGD）率先于面板形態(tài)革新。作為OLED市場領頭羊的兩家公司，計劃以技術力為基礎，搶先攻占次世代顯示市場。
根據(jù)韓媒體etnews報道，SDC于9月8日首爾舉辦的Global Tech Korea 2021第三天的面板零部件設備分組基調(diào)演講時公開了13英寸可伸縮OLED面板。可伸縮OLED即為具備伸縮性能的面板。可以根據(jù)屏幕顯示內(nèi)容進行立體伸縮。當天SDC公開的示演影像十分凸顯根據(jù)畫面內(nèi)容而變的伸縮感。通過配合熔巖活動和OLED屏的伸縮，使得影像更具現(xiàn)實感。
SDC在2017年的SID展也曾公開過全球首款可伸縮OLED。當時的產(chǎn)品為9.1英寸。而公司通過技術發(fā)展，將伸縮面板的尺寸擴大至了13英寸。伸縮范圍也比之前提升，意味著SDC伸縮技術發(fā)展十分迅速。
截至目前，伸縮面板被評為是難度最高的技術。業(yè)界甚至也有觀點認為，伸縮是面板的終極目標。
Global Tech Korea 2021
Lee Changhee SDC副社長表示：“伸縮OLED的變形此前為5%，但現(xiàn)如今其伸縮范圍大幅提升。
展開 科學家開發(fā)出3D打印液晶墨水！實現(xiàn)不同光學效果，有望用于顯示技術
研究人員通過3D打印方案將光子膜涂覆在柔性塑料基板上，顯示出軸向不對稱的顏色反射和基于入射角的可變圓偏振選擇性
為了進一步確保墨水可以按目標正確打印，該研究團隊使用低分子量液晶作為墨水材料。該墨水中的分子會自組裝成預定結構，進而顯示出與自然界中發(fā)現(xiàn)的彩虹色相似的顏色。
“傳統(tǒng)上，這種層面的控制只能通過非常專業(yè)的制造設備才能實現(xiàn)，因此使用我們的新墨水和DIW 3D打印方案能做到這一點是一個真正的突破，”Sol 說。
在材料科學模仿自然的一個例子中，研究人員利用這種技術打印合成了蝴蝶翅膀。這對蝴蝶翅膀可以模仿生物界蝴蝶身上看到的彩虹色，甚至連不同角度觀察時出現(xiàn)的顏色變化也可以栩栩如生地模仿。
在使用棒式涂層制作10 cm2數(shù)量級的薄膜后，研究人員進一步使用DIW方案生成了一套復雜地、具有特定空間定義的光學圖案，這其中他們通過改變沉積速率調(diào)整了墨水的手性特性。
盡管膽甾型液晶的特性可用于許多應用，但其傳統(tǒng)形式的材料粘性不夠，無法形成穩(wěn)定的固體結構，而且很難排列其分子以產(chǎn)生特定顏色。不過現(xiàn)在，研究人員開發(fā)出的這種液晶墨水兼具了非常高的粘度。
圖2. 研究人員利用上述液晶墨水開發(fā)出的蝴蝶展示品
從基材上移除后，上述蝴蝶結構的彈性體在拍攝時呈現(xiàn)出獨立的光子橡膠形態(tài)。該墨水將簡單的處理與在逐個體素的基礎上自由選擇反射光的虹彩和圓偏振相結合，可用于制造一些能夠與佩戴者進行視覺交互的可穿戴生物傳感器。
展開 Moldex3D模流分析之抬頭顯示器反光板之蒸鍍治具模具及成形效率優(yōu)化
大綱
抬頭顯示器是車載市場中熱門的產(chǎn)品。顯示器的反光板較其他光學鏡片體型來得龐大和沉重，成型難度高，在最后一道制程蒸鍍時，治具在此就顯得相對重要。如何確保治具能發(fā)揮最大功能保護制品，減少蒸鍍時的不良率將是本案例的目標。日芯科技團隊在模具設計前期即透過Moldex3D協(xié)助檢視及改善問題，確保治具的平整度，將變形量能降到最低，提升成型效率，降低模具成本及未來量產(chǎn)時的潛在風險。
挑戰(zhàn)
產(chǎn)品平整度
降低開發(fā)成本
解決方案
藉由Moldex3D的模擬輔助，日芯團隊能快速地了解并評估模具設計對產(chǎn)品平坦度的影響。日芯團隊應用Moldex3D分析多組主、副流道設計、灌點位置及水路設計方案，從中獲得最佳設計組合。此外，日芯工程師也使用Moldex3D量測結點曲線精靈評估產(chǎn)品變形量，確保產(chǎn)品平整度。同時，Moldex3D模擬也能考慮材料對變形量的影響，優(yōu)化產(chǎn)品成型
效益
改善產(chǎn)品平整度近85%
減少昂貴的修模及設計變更成本
減少產(chǎn)品開發(fā)設計時間
案例研究
本案例之治具產(chǎn)品分為兩個組件：本體及上蓋(圖一)，二者體積差異極大，且必須共模成型。
圖一 本案例治具產(chǎn)品包括本體(左)與上蓋(右)兩個組件
決定治具設計后，日芯團隊首先預測可行的模具結構，包含兩版模及三版模的模型。分析包括各種流道及澆口設計(圖二)，并以量測節(jié)點來測量平坦度及收縮距離(圖三)。此分析目的是希望得到高效率的充填，以及可縮短周期、縮小產(chǎn)品變形的流動路徑方案。
圖二 不同的流道與澆口設計
圖三 以量測節(jié)點來測量平坦度(左)及收縮距離(右)
根據(jù)平坦度及收縮距離結果，以及考慮上蓋和下蓋必須共模成型，因此澆口設計上必須保留足夠的空間給上蓋。最后選擇的流道設計如圖四所示。
圖四 最終決定的流道設計
接下來日芯團隊希望決定適合的冷卻水路設計。
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