流量監測的案例
氣體質量流量計在石油化工乙烯裂解爐流量監測
下面工采網小編通過介紹石油化工裂解爐乙烯流量監測中了解氣體質量流量計應用技術方案。
乙烯的生產是整個石油化工行業的基礎，裂解爐則是生產乙烯的主要裝置，其功能是將石腦油、柴油、加氫尾油、液化石油氣（LPC）等液體原料和循環乙烷等氣體原料加工成裂解氣，包括（乙烯、丙烯和各種高副產品）。通過高溫和催化劑的作用,將石油或天然氣中的烴類化合物轉化為乙烯。乙烯裂解爐的結構包括爐體、爐管、加熱裝置、冷卻裝置和控制系統等部分,工作原理是在裂解過程通過燃氣燃燒在裂解爐的爐內產生1000℃以上的高溫（乙烯裂解反應需要一定的溫度和壓力條件。一般情況下,乙烯裂解.爐的溫度在700°C 到950°C之間,壓勵在0.1MPa到1.0MPa之間。高溫可以促進反應的進行,但過高的溫度可能會導致副反應的發生。）催化劑的作用下將各種原料在爐的對流段預熱并與稀釋蒸汽混合（以降低碳氫化合物分壓）后，進入輻射段的爐管，在高溫作用下發生裂解反應，生成多組分裂解氣。為了抑制二次反應的發生，高溫裂解氣通過余熱鍋爐和急冷器進行冷卻和熱量回收，然后將裂解氣輸送至急冷裝置的汽油分餾塔。生成乙烯和其他副產物。
乙烯裂解爐的操作和控制是確保反應正常進行的關鍵。通過合理的設計和優化,可以提高乙烯的產率和選擇性,實現高效的生產。因而乙烯裝置裂解爐的運行分析需要對爐內溫度、壓力、流量等參數進行監測和記錄。通過實時監測這些參數，可以了解爐內反應的熱力學狀態，并進行及時調整。當溫度過高時，乙烯裝置裂解爐的運行分析需要對爐內溫度、壓力、流量等參數進行監測和記錄。通過實時監測這些參數，可以了解爐內反應的熱力學狀態，并進行及時調整。可以適當降低裂解爐進料溫度或改變進料組成，以保證乙烯產物的質量和產量。
展開 焊接質量管控中監測氣體流量的重要性
焊接質量，一直是焊接人最關注的焦點，今天工采網小編就為大家介紹一款用于焊接質量管控的流量傳感器。
焊接保護氣體可以是單元氣體，也有二元，三元混合氣。采用焊接保護氣的目的在于提高焊縫質量，減少焊縫加熱作用帶寬度，避免材質氧化。因此焊接時氣體流量監測的重要性就十分有必要了，焊接時氣體流量太大，容易造成紊流，把氧氣zd等雜志吹進焊縫中；氣體流量太小，保護效果不好，空氣進入焊縫，造成氣孔、合金元素的燒損等。
另一方面焊接時，氣體流量與火焰的類型、大小、溫度直接相關。這些參數隨焊接類型、工件大小進行調整。而流量傳感器的目的是保證氣體保護焊的焊接質量,使用恰當的氣體量節約氣體成本,為創造節約型社會貢獻微薄之力。工采網提供的氣體質量流量傳感器 - FS4000系列是采用領先的微機電系統流量傳感器技術和智能電子控制技術，專為普通氣體流量監測開發的產品。該傳感器能直接測量氣體質量流量，低壓損。適用于凈化空氣或氮氣流量監控，還可用于環境采樣器（如色譜分析儀器等）
FS4003氣體質量流量傳感器，管道內徑為3mm，成本低測量范圍最大到5SLPM；適用于粒子計數器和各類分析儀器。
展開 氣體質量流量傳感器在空氣采樣報警系統中的氣流監測應用
為了保證報警器激光檢測腔內的氣流進入，空氣采樣報警系統中的流暢氣流是檢測的前提，可以提前安裝氣體質量流量傳感器進行監測，避免因無檢測氣流進入而延誤危險。氣體質量流量傳感器通常用于檢測氣流大小和是否，以確保測量的準確性。工采網提供的氣體質量流量傳感器 - FS4000系列采用的微機電系統流量傳感器技術和智能電子控制技術，為普通氣體流量監測開發的產品。該傳感器能直接測量氣體質量流量，低壓損。適用于凈化空氣或氮氣流量監控，還可用于環境采樣器（如色譜分析儀器等。）。
FS4003氣體質量流量傳感器，管道內徑為3mm，成本低測量范圍到5SLPM；適用于粒子計數器和各類分析儀器。FS4008氣體質量流量傳感器，管道內徑為8mm，測量范圍到50SLPM；可用于麻醉設備、潔凈氣體檢測，如：空氣采樣機，氣體分析儀等。
氣體質量流量傳感器FS4000系列(FS4003和FS4008)產品主要特性
1）為管徑3mm和8mm的氣管中的低壓氣體流量測量而設計
2）支持多種連接方式，易于安裝與使用
3）傳感芯片采用熱質量流量計量，無需溫度壓力補償，保證了傳感器的高精度計量
4）在單個芯片上實現了多傳感器集成，使其量程比達到了100:1甚至更高
5）輸出方式靈活，既可通過通訊接口主動上傳數據或由上位機查詢輸出數據，也可通過模擬接口輸出線性的模擬電壓
6）零點穩定度高
7）全量程高穩定性、高精確度和優良的重復性
8）低功耗、低壓損
9）響應速度快
氣體質量流量傳感器FS4000系列(FS4003和FS4008)產品技術參數
展開 如何精確監測和控制工業生產環境中的氣體流量
在很多工業生產過程中，需要進行氣體流量測量，氣體流量測量是工藝生產的重要參數之一。由于氣體的可壓縮性，決定了它的流量測量比液體復雜，儀表的輸出信號除了與輸入信號有關，還與氣體密度有關，而氣體的密度又是溫度和壓力（簡稱溫壓）的函數。所以，氣體的流量測量普遍存在溫壓補償問題。
因而測量工業氣體流量我們可以使用流量計。氣體流量計是基于工程流體力學的范疇，研究在工業現場環境下，液體在管路中流動時的流速分布情況，進而實現氣體流量傳感器的在線標定，完成量值傳遞，更好的指導工農業生產。工采網提供的美國TSI 質量流量計 - TSI4040可用于多種氣體流量測量應用。測量實驗室或工業生產環境中氣體流量,TSI 通用型質量流量計與多個數據輸出選項(流量、體積、壓力、溫度)提供了準確的結果。顯示版本附帶配件制作完整的設置和操作快速、方便。
TSI 質量流量計規定為2%的流量讀數誤差。一臺 TSI 質量流量計的量程與三臺或或更多“誤差為全量程的百分比的設備”相比具有更好的精度。4毫秒快速響應確保在波流中的準確性流。這種快速響應時間特別適于閉環控制系統和綜合體積流量監測。低壓降很大程度地減小了流動回路背壓及其對系統的影響。
美國TSI 質量流量計 TSI4040 產品參數：
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氣體流量傳感器在漁業養殖監測氧氣流量的應用技術方案
下面工采網小編和大家一起看看氣體流量傳感器在漁業養殖監測氧氣流量的應用技術方案。
影響水產生物生長的主要是水的溫度、水中含氧量、以及水中其它有害氣體的含量。這些因素在以前只能靠養殖戶憑借經驗來確定,現在隨著傳感器技術的飛速發展,我們可以利用傳感器來實現，下面看看如何監測水中含氧量吧。
魚類的耗氧量也因品種而異。少數魚類需要更多或足夠的氧氣，氧氣的少量減少也導致損失。很少有魚需要氧氣，也能容忍和維持氧氣水平的下降。水養殖者的主要目標是在低耗水情況下的高放養密度，這只有在充足的氧氣供應下才能實現。
水產增氧是靜態的水底增氧，整個水體有效溶氧充足，為提高水體各層空間養殖對象的活動能力、增加食欲、縮短養殖周期、增加水體生物負荷創造了條件。而液體在外界各種力的作用下，流體本身的液體或靜止狀態或運動狀態，流體與流體之間的相對運動狀態以及流體和固體界壁間有相對運動時的相互作用和流動的規律。為監測漁業養殖監測氧氣流量工采網推薦液體流量傳感器 液體計量用 - PLF2000。
液體流量傳感器 液體計量用 - PLF2000系列以代替機械渦輪流量傳感器。以MEMS熱流量芯片為核心，PLF2000擁有更高的精度和重復性，即使在流量脈動的情況下也能提供線性數字輸出。由于沒有活動部件，PLF2000不會卡住，也不會發生機械故障。清潔時無需拆卸。此外，由于其流道中不會引入障礙物（即渦輪），因此具有zui小的流阻，使液體能夠通過重力、鍋爐或低功率泵來循環。
而得益于精密加工的創新，PLF2000采用第三代熱流量芯片。傳感器芯片采用 一對熱電堆來檢測由質量流量引起的溫度梯度變化，提供了極好的信噪比和重復性。“固態”隔熱結構消除了在競爭技術中使用表面空腔或易碎膜的需要。
展開 應用在河道水位流量監測儀中的深水液位傳感器
近些年來，對河道水位進行實時、準確的監測越來越受到廣大人民群眾的重視，河道水位流量監測儀采用先進的K波段平面雷達技術，計算并輸出實時斷面流量及累計流量；測量過程不受泥沙、河流污染物、水面漂浮物、溫度等因素的影響。
隨著城市化進程的加快，城市附近區域的徑流條件被改變，當該地區遇到暴雨時，徑流總量猛然增大，洪峰流量增加，很容易引起城市洪澇問題，若城市河道基礎設施不完善，會導致河道水位急劇增高，河道水溢出，造成嚴重的城市洪澇問題，更甚會直接威脅到廣大人民群眾的生命財產安全，因此，對城市河道水位進行水位實時監測是十分重要的。
基本原理: 從雷達水位傳感器天線發射雷達脈沖,天線接收從水面反射回來的脈沖,并記錄時間(T),由于電磁波的傳播速度(C)是個常數,從而的得出到水面的距離(D)。電磁波從發射到接收的時間與到水面的距離成正比,納秒級的時間測量轉化為毫秒級的時間測量,從而極大的提高了測量精度。每秒55次測量,再進行數字濾波處理,從而z大限度的減少水波對測量結果的影響,測量結果相當于靜水水位測量。
在液位檢測中，盡管檢測方法所用技術各不相同，但可以把它們歸納為以下幾個檢測原理。
1、基于力學原理。敏感元件所受到的力（壓力）的大小與液位成正比，通過受力的大小轉換成相應液位高度。它包括靜壓式、浮力式和重錘式液位計。
2、基于相對變化原理。當液位變化時，液位與容器底部或頂部的距離發生改變，通過測量距離的相對變化可獲得液位的信息。這種液位檢測儀表包括聲學式、微波式、光學式。
3、基于某強度性物理量隨液位的升高而增加的原理來獲得液位的信息。例如對射線的吸收強度、電容器的電容量等。
展開 流量傳感器在氨氣流速監測中的應用
石油化工生產過程自動檢測和控制中，為了效地操作、控制和監測，需要檢測各種流體的流量。物料總量的計算還是能源管理和經濟核算的重要依據。可知在生產和科學研究實驗中，流量是一個很重要的參數，流量監測儀表示發展生產、節約能演、提高經濟效益和管理水平的重要工具。下面工采網小編介紹一下流量傳感器在氨氣流速監測中的應用。
氨氣，Ammonia， NH3，無色氣體。有強烈的刺激氣味。密度 0.7710。相對密度0.5971（空氣=1.00）。易被液化成無色的液體。在常溫下加壓即可使其液化（臨界溫度132.4℃，臨界壓力11.2兆帕，即112.2大氣壓）。沸點-33.5℃。也易被固化成雪狀固體。熔點-77.75℃。溶于水、yichun和yimi。在高溫時會分解成氮氣和氫氣，有還原作用。
氨作為化工產品的重要組成部分，也是化肥的最主要原料之一，在我國的消耗使用量巨大。同時氨氣也是實驗室與生產中的常用氣體。對于氨氣制取的方法主要有加熱固體氯化銨與熟石灰的混合物，然后將氣體收集起來。
氨氣流量測定：流量框法
該法通過比較垂直放置于順風和逆風方向的兩個采樣盤測定值之差，計算氨氣的凈排放量。因而對順、逆風方向的氨氣濃度同時進行測定，且要求測定方法準確，能反映順、逆風方向的濃度差。全部氨氣通過流量框的源強按下式估算：
其中：Q為源強，單位為ug/s
U為水平方向平均風速，單位為m/s
Cup為逆風方向平均濃度，單位為ug/m3
Cdown為順風方向平均濃度，單位為ug/m3
Z為采樣盤放置高度，單位為m
D為相鄰兩去氧桿之間的距離，單位為m
氨氣流量計測量原理：
氨氣流量計工作原理是由設計在流場中的旋渦發生體、檢測探頭及相應的電子線路等組成。
展開 丙烯氣體流量監測的氣體質量流量控制器技術方案
因此在工業生產過程中，準確測量氣體流量可以幫助企業監測丙烯氣體濃度，及時發現問題并采取相應的措施，保障工人的健康安全和生產的穩定性。針對丙烯氣體流量的測量需求，丙烯氣體質量流量計應運而生。
氣體質量流量計是一種用于測量氣體流量和密度的設備。在聚丙烯制造過程中，氣體質量流量計的應用有兩個關鍵方面。首先，它可以確保精確的氣體質量流量測量，從而確保生產過程中的質量和效率。其次，它可以幫助生產工人在生產過程中監測氣體的流量和密度，以確保生產過程中的安全性和穩定性。質量流量計：測量精度高，對流體溫度和壓力變化敏感度低，可直接測量質量流量。但價格較高，安裝維護相對復雜。
工采網提供的美國Siargo MEMS氣體質量流量控制器- MFC2000系列流量控制范圍從幾毫升到200L/min的流量選擇。MFC2000質量流量控制器采用SIARGO公司專有的MEMS流量傳感芯片，集成了時域流量傳感技術和智能電子技術。與市場上傳統的量熱式流量傳感技術相比，這種獨特的時域流量傳感技術消除了一些常見氣體的敏感性。而對于另外一些敏感性氣體，可以配合軟件實現氣體識別。MEMS芯片表面采用氮化硅陶瓷材料鈍化，并結合防水、防油納米涂層，產品性能和可靠性得以大幅提高。時域流量傳感技術還提供了更好的線性度,并使溫度效應大幅降低。
展開 氣體質量流量計在移動式防爆供氣柜流量監測中的應用方案
顯然，吹掃時間與充入正壓外殼的保護性氣體的壓力、流量有關。
在防爆機柜使用的過程中，為了確保安全，防爆機柜內通常需要安裝氣體泄放閥，然而普通的氣體泄放閥不具有防爆的功能。在使用的過程中，由于不能對釋放氣體的流量進行測量，在對換氣時間進行計算時，只能根據被保護柜體的容積大小和估計的流量進行人工計算，為了確保正壓防爆機柜的使用安全，需要在柜體內供應足夠的換氣量，而增加換氣量需要增加換氣的時間，柜體就需要較長的換氣時間，這樣就浪費了換氣時間，還浪費了氣體資源。因此需要安裝氣體流量計，工采網美國Siargo 便攜式氣體質量流量計 -MF5700是基于矽翔微機電系統有限公司自主研制的MEMS流量傳感芯片，其原理是利用流動氣體傳熱傳質的依存關系，在其上、下游產生溫度變化而得到氣體的質量流量。
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該流量計同時實現熱源的產生與溫度的測量。當芯片處于工作狀態時，在傳感器的周邊形成穩定的溫度場分布。一旦一定質量的氣體流過傳感器時，氣體的流動將破壞該溫度場的分布，形成特定的、取決于該氣體的質量和速度的溫度場分布。微機電系統流量計芯片上的傳感器將測量這一變化并把這一變化轉換為電信號，由一個專門的電路變送器對此信號進行放大、調理并作線性化處理。由于不同質量的氣體對傳感器的周邊形成穩定的溫度場分布所產生的擾動不同，因而能測量氣體的質量流量或總流量。下圖為該系列流量計的原理框圖。
美國Siargo MF5700系列便攜式氣體質量流量計 參數：
展開 氧氣流量計用于監測醫用中心供氧流量情況以保證患者的用氣安全
它的原理是通過管道將氧氣輸送到病房內的病人或病房的區域進行使用；在一個區域內實現多臺機器同時工作；并且能夠根據病人的需要調節流量的大小等；另外還具備有報警功能等一些特殊的功能目前國內大部分醫院的中心供氧系統都采用雙路設計，即一路為醫用空氣源（一般為壓縮機制冷式）另一路為醫用氧氣源（一般為高壓氣瓶制取）。這種配置方式主要考慮的是兩路的壓力平衡及安全性的問題。雖然中心供氧系統自身的安全性還是非常有保障的，但是在吸氧時也有很多的注意事項。
氣體系統輸出的壓力過高過低將造成巨大的安全隱患。于護士站安裝區域報警器，能讓管理人員不僅對在氣體供應中心生產的氣體流量、壓力的計量監控以及病房氣體的使用情況監控數據，可以準確的了解氣體的使用情況，在數據超過壓或低壓時及時處理問題。目前，醫用中心供氧系統中氧氣流量計的安裝除了需要院方核算流量外還需要到安裝流量計處查看，遇到核算整個醫院流量，需要到每一個氧氣流量計處記錄數據，再通過人工計算出醫院使用流量及成本，費時費力效率低下。而長期運用長期的運用期間常常讓氧氣流量計形成太高的溫度，氧氣流量計長期位于太高的溫度條件下會不利于氧氣流量計的流量數據采集性能，還會在很大層面上會增快氧氣流量計的退化速率，以此降低氧氣流量計的應用年限，為解決氧氣流量計的應用年限，降低氧氣流量計位于太高的溫度條件下的時間間隔大小在此工采網推薦使用美國Siargo 數字式氧氣吸入器 氧氣流量計 - MF5806。
美國Siargo 數字式氧氣吸入器 氧氣流量計 - MF5806系列采用本公司自主研發的微機電系統（MEMS）流量傳感芯片來制作，適用于醫用中心供氧系統、供急救給氧和缺氧吸入用。LC D數字顯示提供瞬時流量、累計流量和用氧時間，直觀簡便。可以幫助醫生更準確的判斷病人的吸氧量。自動歷史數據存儲、用氧量數據統計。其精度高、量程范圍大。
展開 利用 Baffles 監測斷面流量
實際工作中，在完全不影響水流運動的情況下，常用來測量通過某斷面的水流流量與計算通過的顆粒數量。我這里主要說一下怎樣用 Baffles 去量測流量。
1. 設置 Baffles
（1）添加 Baffles
（2）設置 Baffles 參數
Baffle Name 可給 Baffles 命名，這里我將其命名為 Edge。
將 Porosity 孔隙參數設置為 1（默認值為 0 ），1 代表完全透水，0 代表完全不透水，對于量測流量來說，將其設置為 1。
勾選 Define as Flux Surface（通量面），否則無法將此baffle作為監測平面。
Definitions 用來定義 Baffles 的位置，這里 X Coordinate 設置為 10，即為在 X = 10 平面上的孔板。
2. 分析通過 Baffles 的流量
通過 Analyze > Probe 分析 Baffles 平面通過的流量。
在 Data source 中選擇 General history。
監測的數據變量（Data Variable）中選擇 fluid flow rate @Edge，注：Edge 是我之前定義的 Baffles 名稱。
如果輸出圖形，在 Output form 中選擇選擇 Graphical。如果是輸出數據，選擇 Text。這里，我選擇輸出圖形。
點擊 Render 后，生成流量隨時間的變化圖。
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氣體質量流量控制器是否能夠實時監測流體的濁度？
然而MFC的核心任務是流量控制，而非成分分析或顆粒物檢測，雖然部分高端型號（如帶有數字通信接口的EL-FLOW Select系列）可集成溫度、壓力補償甚至多參數輸出，但它們并不具備光學傳感或顆粒檢測能力，因此無法直接“監測濁度”或等效的氣體潔凈度指標。
三、如何實現氣體潔凈度的實時監控？
若您在實際應用中確實需要同時監控氣體流量與潔凈度（例如在制藥、微電子或高純氣體輸送系統中），Bronkhorst建議采用系統級集成方案：
搭配顆粒計數器：在MFC下游安裝在線式顆粒傳感器，實時檢測氣體中微粒數量與尺寸分布。
使用過濾與監測聯動系統：將高效過濾器（HEPA/ULPA）與壓差傳感器結合，間接判斷過濾效率及潛在污染風險。
定制化多參數平臺：Bronkhorst可提供模塊化系統集成服務，將MFC與第三方潔凈度監測設備整合至同一控制平臺，實現數據同步與報警聯動。
四、為什么用戶會混淆“流量控制”與“濁度監測”？
這種誤解往往源于對“流體狀態全面感知”的期望，用戶希望一臺設備能同時完成流量、壓力、溫度、成分乃至潔凈度的全方位監控，雖然技術上存在難題，但Bronkhorst主要通過智能傳感融合與開放通信協議（如Modbus、PROFIBUS、EtherNet/IP）推動多參數協同控制的發展。
專業的事，交給專業的設備
氣體質量流量控制器（包括Bronkhorst全系列產品）并不能實時監測流體的濁度——這既受限于物理定義（氣體無濁度），也受限于設備功能定位，但通過科學的系統設計與設備選型，您完全可以構建一套兼顧高精度流量控制與氣體潔凈度保障的完整解決方案。
展開 質量流量計是否能夠實時監測流體的流速？
數據追溯與合規：配合數字通信接口（如RS232、EtherCAT、PROFIBUS等），流量數據可無縫接入MES/SCADA系統，滿足工業4.0與GMP規范要求。
Bronkhorst：不止于測量，更在于控制
值得一提的是，Bronkhorst不僅提供質量流量計（MFM），還提供集成控制閥的質量流量控制器（MFC），可在監測的同時主動調節流量，實現“測控一體”的智能化解決方案。
質量流量計不僅能實時監測流體流速，而且在Bronkhorst的技術加持下，精度、響應速度與可靠性已達到行業領先水平，無論您身處哪個行業，只要對流量有嚴苛要求，Bronkhorst都將是您值得信賴的合作伙伴。
展開 二氧化碳氣體保護焊流量計FS4000系列應用方案
正確的氣體流量是保證焊接質量的重要因素。如果氣體流量太低，焊縫處會缺氣，導致質量不穩定。而如果氣體流量過高，則會造成質量浪費。
因此焊接時氣體流量監測的重要性就十分有必要了，焊接時氣體流量太大，容易造成紊流，把氧氣zd等雜志吹進焊縫中；氣體流量太小，保護效果不好，空氣進入焊縫，造成氣孔、合金元素的燒損等。另一方面焊接時，氣體流量與火焰的類型、大小、溫度直接相關。這些參數隨焊接類型、工件大小進行調整。而流量傳感器的目的是保證氣體保護焊的焊接質量,使用恰當的氣體量節約氣體成本,為創造節約型社會貢獻微薄之力。焊接氣體流量自適應控制系統是采用領先的微機電系統流量傳感器技術和智能電子控制技術，專為普通氣體流量監測開發的產品。該傳感器能直接測量氣體質量流量，低壓損。保護氣體主要包括二氧化碳（CO2）、氬氣（Ar）、氦氣（He）。
為此正確使用二氧化碳氣體保護焊流量計能夠保障焊接質量和安全，提高焊接效率的關鍵，二氧化碳氣體保護焊流量計是一種用于測量焊接過程中氣體流量的儀器，其工作原理基于渦輪流量計或者質量流量計原理。當氣體通過管道時，流量計會檢測氣體在管道中的速度，并轉換為氣體流量的數值。同時，流量計中配備的顯示器，可以讓焊工實時監測氣體流量的大小工采網氣體質量流量傳感器- FS4000系列采用的微機電系統流量傳感器技術和智能電子控制技術，為普通氣體流量監測開發的產品。該傳感器能直接測量氣體質量流量，低壓損。適用于凈化空氣或氮氣流量監控，還可用于環境采樣器(如色譜分析儀器等)。其中FS4003氣體質量流量傳感器，管道內徑為3mm，成本低測量范圍到5SLPM;適用于粒子計數器和各類分析儀器。
展開 流量傳感器能夠準確檢測燃氣管道泄漏情況
流量平衡法檢測是管道檢漏最直接的方式之一，運行管道上的泄漏將會引起上游流量的增加，同時上游和下游的壓力減小。沒有泄漏時進入管道的質量流量和流出管道的質量流量是相等的，如果進入流量大于流出流量，就可以判斷管道中間有漏點。而現有的燃氣流量監測表安全防護差，在受到外力的作用下，易產生破碎的情況，從而促使燃氣流量監測失效，同時在與燃氣管道連接時，安裝不便，降低了工作效率。
為解決監測中的不足工采網推薦使用lSweek工采網氣體流量傳感器–AFE-01。AFE-01由四個鉑金薄膜電阻構成,阻抗低，加熱區面積小。加熱器左右兩邊各一個高阻抗電阻，用來檢測流速和流向，還有一個電阻用來檢測氣體的溫度，靠近加熱元件的兩個電阻連接成—個電橋，產生檢測流速和流向功能的—個輸出信號。
在沒有流量的情況下，這兩個電阻達到同樣的加熱狀態。當有流量存在時，其中一個電阻的溫度比另一個低很多，具體哪個電阻溫度變低由流向決定，溫度差可以測量得到，由流速和流向決定。流量傳感器的加熱時間和響應時間非常短，因為它的熱質量小。這種方式可以檢測到非常微小的流速變化。為了得到更高的流動速度，溫度傳感器可以與恒溫風速儀相連接。
AFE-01具有以下特點:體積非常小，雙流向檢測、檢測小質量物體的流動、簡單的信號處理電路和標定、完全固定的機械元件、優異的重復性和長期穩定性、適合醫療，儀表行業,OEM客戶使用。
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