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淹塔

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創建者:匿名 創建時間:2021-11-30
淹塔圖1

淹塔的實例教程

若氣體流量加大到使得降液管內的液體升高到堰頂,管內的液體便不僅不能往下流,反而開始倒流回上層板,板上便開始積液;加以操作時不斷有液體從外送入,最后會使全充滿液體。就形成了液泛。 若氣體流量一定而液體流量加大,液體通過降液管的阻力增加,以及板上液層加厚,使板上下的壓力差加大,都會使降液管內液面升高,從而導致液泛。 (2)過量液沫夾帶到上層板 氣流夾帶到上一層板的液沫,可使板上液層加厚,正常增加到一定程度,液層的加厚便顯著起來(板上液體量增多,氣泡加多、加大)。氣流通過加厚的液層所帶出的液沫又進一步加多。這種過量液沫夾帶使泡沫層頂與上一層板底的距離縮小,液沫夾帶持續地有增無減,大液滴易直接噴射到上一層板,泡沫也可冒到上一層板,終至全被液體充滿。 3、液泛現象分幾種? 底與頂的壓差增加; 底與頂的溫差減小; 頂回流罐的液位降低; 底的產品產量減少; 頂和塔底的產品質量均不合格。 4、用什么方法進行處理? 整改降液板底隙; 降低上升蒸汽量; 減少進料量; 降低蒸汽量、回流量。 注意:以上兩種促成液泛的原因中,比較常見的是過量液沫夾帶。 什么是淹塔? 1、什么是淹塔? 在精餾過程中,自某塊板往上液體逐漸積累,以至充滿部分段,使上升氣體受阻,使氣、液兩相的傳質傳熱過程不能正常進行,這就叫淹塔淹塔的現象是:頂溫度下降;回流罐液面下降;底液面和壓力增高。 2、導致淹塔發生的原因有以下幾種: (1)沉降管堵死,回流液無法下流。
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這種過量液沫夾帶使泡沫層頂與上一層板底的距離縮小,液沫夾帶持續地有增無減,大液滴易直接噴射到上一層板,泡沫也可冒到上一層板,終至全被液體充滿。 ? 液泛現象分幾種? 1、底與頂的壓差增加; 2、底與頂的溫差減小; 3、頂回流罐的液位降低; 4、底的產品產量減少; 5、頂和塔底的產品質量均不合格。 ? 用什么方法進行處理? 1、整改降液板底隙; 2、降低上升蒸汽量; 3、減少進料量; 4、降低蒸汽量、回流量。 注意:以上兩種促成液泛的原因中,比較常見的是過量液沫夾帶。 第二種常見的突出問題是淹塔 在精餾過程中,自某塊板往上液體逐漸積累,以至充滿部分段,使上升氣體受阻,氣、液兩相的傳質傳熱過程不能正常進行,這就叫淹塔。 ? 淹塔的現象是:頂溫度下降;回流罐液面下降;底液面和壓力增高。 ? 導致淹塔發生的原因有以下幾種: 1、沉降管堵死,回流液無法下流。 開工時鐵屑、焊渣等雜物,正常生產中設備腐蝕物的沉積,或者液體中的固體析出,溶液的自聚物,都易引起降液管堵塞。 2、液體量太大,使降液管超負荷。 ? 處理方法有這兩項:1、適當降低進料量和回流量。2、如設備故障,則停工處理。 最后一種常見問題是沖 精餾正常操作中,氣液相負荷相對穩定。當氣液相負荷都過大時,氣體通過板壓降增大,會使降液管中液面高度增加;液相負荷增加時,出口堰上液面高度增加。當液體充滿整個降液管時,上下板連成一片,分餾完全被破壞,就會出現沖
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這種過量液沫夾帶使泡沫層頂與上一層板底的距離縮小,液沫夾帶持續地有增無減,大液滴易直接噴射到上一層板,泡沫也可冒到上一層板,終至全被液體充滿。 ? 液泛現象分幾種? 1、底與頂的壓差增加; 2、底與頂的溫差減小; 3、頂回流罐的液位降低; 4、底的產品產量減少; 5、頂和塔底的產品質量均不合格。 ? 用什么方法進行處理? 1、整改降液板底隙; 2、降低上升蒸汽量; 3、減少進料量; 4、降低蒸汽量、回流量。 注意:以上兩種促成液泛的原因中,比較常見的是過量液沫夾帶。 第二種常見的突出問題是淹塔 在精餾過程中,自某塊板往上液體逐漸積累,以至充滿部分段,使上升氣體受阻,氣、液兩相的傳質傳熱過程不能正常進行,這就叫淹塔。 ? 淹塔的現象是:頂溫度下降;回流罐液面下降;底液面和壓力增高。 ? 導致淹塔發生的原因有以下幾種: 1、沉降管堵死,回流液無法下流。 開工時鐵屑、焊渣等雜物,正常生產中設備腐蝕物的沉積,或者液體中的固體析出,溶液的自聚物,都易引起降液管堵塞。 2、液體量太大,使降液管超負荷。 ? 處理方法有這兩項:1、適當降低進料量和回流量。2、如設備故障,則停工處理。 最后一種常見問題是沖 精餾正常操作中,氣液相負荷相對穩定。當氣液相負荷都過大時,氣體通過板壓降增大,會使降液管中液面高度增加;液相負荷增加時,出口堰上液面高度增加。當液體充滿整個降液管時,上下板連成一片,分餾完全被破壞,就會出現沖
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防止出現液泛的措施: 控制適當的液氣比; 控制適當的負荷; 保證液體干凈,不易發泡; 保證板清潔無污。 霧沫夾帶、液泛、淹塔、沖有什么區別? 在學習精餾的操作過程,霧沫夾帶、液泛、沖淹塔的區別比較混亂,現在我們來了解一下它們的區別、發生時的現象及處理方法。 淹塔: 在精餾過程中,自某塊板往上液體逐漸積累,以至充滿部分段,使上升氣體受阻,使氣、液兩相的傳質傳熱過程不能正常進行,這就叫淹塔。 現象: 淹塔時會使頂溫度下降,回流罐液面下降,底液面和壓力增高。 原因: 1)沉降管堵死。回流液無法下流。開工時鐵屑、焊渣等雜物,正常生產中設備腐蝕物的沉積,或者液體中的固體析出,溶液的自聚物,都易引起降液管堵塞。 2)液體量太大,使降液管超負荷。 方法: 1)適當降低進料量和回流量。
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防止出現液泛的措施: 控制適當的液氣比; 控制適當的負荷; 保證液體干凈,不易發泡; 保證板清潔無污。 霧沫夾帶、液泛、淹塔、沖有什么區別? 在學習精餾的操作過程,霧沫夾帶、液泛、沖淹塔的區別比較混亂,現在我們來了解一下它們的區別、發生時的現象及處理方法。 淹塔: 在精餾過程中,自某塊板往上液體逐漸積累,以至充滿部分段,使上升氣體受阻,使氣、液兩相的傳質傳熱過程不能正常進行,這就叫淹塔。 現象:淹塔時會使頂溫度下降,回流罐液面下降,底液面和壓力增高。 原因: 1)沉降管堵死。回流液無法下流。開工時鐵屑、焊渣等雜物,正常生產中設備腐蝕物的沉積,或者液體中的固體析出,溶液的自聚物,都易引起降液管堵塞。 2)液體量太大,使降液管超負荷。 方法: 1)適當降低進料量和回流量。 2)如設備故障,則停工處理。 霧沫夾帶: 霧沫夾帶是指板式分餾操作中,上升蒸汽從某一層板夾帶霧狀液滴到上一層板的現象。 霧沫夾帶會使低揮發度液體進入揮發度高的液體內,降低板效率。 分餾正常操作中,氣液相負荷相對穩定。
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淹塔圖2

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沉淀在槽底,日積月累會堵塞脫硫液管道,造成脫硫液循環量進出失衡,發生脫硫液吸空、冒槽、淹塔封煤氣等事故。二是催化劑中毒,油類物質黏性強,易吸附在催化劑表面,包裹住催化劑,從而使催化劑失活,無法有效參與到再生反應,出現催化劑“中毒”現象。
什么是淹塔? 1、什么是淹塔? 在精餾過程中,自某塊塔板往上液體逐漸積累,以至充滿部分塔段,使上升氣體受阻,使氣、液兩相的傳質傳熱過程不能正常進行,這就叫淹塔淹塔的現象是:塔頂溫度下降;回流罐液面下降;塔底液面和壓力增高。 2、導致淹塔發生的原因有以下幾種: (1)沉降管堵死,回流液無法下流。
第二種常見的突出問題是淹塔 在精餾過程中,自某塊塔板往上液體逐漸積累,以至充滿部分塔段,使上升氣體受阻,氣、液兩相的傳質傳熱過程不能正常進行,這就叫淹塔。 ? 淹塔的現象是:塔頂溫度下降;回流罐液面下降;塔底液面和壓力增高。 ? 導致淹塔發生的原因有以下幾種: 1、沉降管堵死,回流液無法下流。
霧沫夾帶、液泛、淹塔、沖塔有什么區別? 在學習精餾塔的操作過程,霧沫夾帶、液泛、沖淹塔的區別比較混亂,現在我們來了解一下它們的區別、發生時的現象及處理方法。
造成的原因是凍塔、進出料不平衡導致淹塔。通常需要立即注入甲醇解凍、加大塔釜采出和提高裂解深度。 b) 塔壓偏低。造成的原因是預脫甲烷塔靈敏板溫度高,碳二中碳三含量高、脫乙烷塔靈敏板溫度過高或冷劑量偏小、回流量偏小。此時需要調整預脫甲烷塔靈敏板溫度至正常、脫乙烷塔靈敏板溫度至正常、增加回流量。 c) 乙炔含量高。造成的原因是碳二加氫不合格。
研究表明,對于同一個精餾塔,當增大回流比時,所需板數減少,精餾產品質量得到提高,但是回流比過大,會出現塔淹,導致精餾不能正常操作;當減小回流比時,所需板數增多,產品質量下降。回流量增大會使塔壓增大,能夠提高塔頂產品純度,反之,回流量減小,塔壓隨之變小,塔頂產品純度降低。
第二種常見的突出問題是淹塔 在精餾過程中,自某塊塔板往上液體逐漸積累,以至充滿部分塔段,使上升氣體受阻,氣、液兩相的傳質傳熱過程不能正常進行,這就叫淹塔。 ? 淹塔的現象是:塔頂溫度下降;回流罐液面下降;塔底液面和壓力增高。 ? 導致淹塔發生的原因有以下幾種: 1、沉降管堵死,回流液無法下流。
霧沫夾帶、液泛、淹塔、沖塔有什么區別? 在學習精餾塔的操作過程,霧沫夾帶、液泛、沖淹塔的區別比較混亂,現在我們來了解一下它們的區別、發生時的現象及處理方法。