模型靜態分析的案例
導出ANSYS WORKBENCH靜態分析后的變形模型
本篇博文主要介紹如何在ANSYS WORKBENCH里面導出靜力學分析后的變形模型，這個問題也是有幾個CAE朋友提及到了，寫篇博文分享下，廢話不多說，馬上入正題。
1.問題描述
為了敘述如何導出靜力學分析后的變形模型，這里只用個簡單的懸臂梁模型進行講解，懸臂梁尺寸為100x20x10mm，一段固定約束，上面施加10MPa均布載荷，導出其變形后的幾何模型。
2.分析思路
（1）先進行靜力學分析
（2）將結果文件更新到幾何體
（3）將變形后的幾何模型傳遞到FEM中進行模型的處理
（4）導出變形后的幾何體模型
3.步驟
（1）對懸臂梁模型進行靜力學分析
（2）查看其變形，如下圖所示
（3）選中模型樹的Geometry，右鍵，從結果文件中更新幾何體，打開其結果文件，如下圖所示。
（4）完成幾何體更新之后，在模型窗口可以看到幾何體模型已經改變成之前分析的變形模型，如下圖所示：
（5）將靜力學模塊的Model導出到FEM中，主要是對幾何體模型進行處理，如下圖所示：
（6）生成蒙皮
（7）插入初始幾何體
（8）將初始幾何體轉化成Parasolid格式
（9）這時轉化成的幾何體是由6個面體組成的，而不是實體，需要增加一個Sew縫紉工具，并選擇懸臂梁的6個面體，然后生成實體模型。
（10）此時，變形后的幾何體模型已經創建完成，接著導出即可。
以上為基于ANSYS WORKBENCH靜力學分析后導出變形的幾何模型的基本思路和步驟。
來源：宏鑫環宇
展開 基于經驗公式的不同硬度下橡膠Mooney?Rivlin模型本構參數的確定方法（使用LS-DYNA隱式算法進行準靜態橡膠壓縮數值模擬） ￥12.86
基于經驗公式的不同硬度下橡膠Mooney?Rivlin模型本構參數的確定方法
—使用LS-DYNA隱式算法進行準靜態橡膠壓縮數值模擬
一、引言
橡膠材料的力學特性一般是通過材料力學性能試驗得到應力-應變數據，之后擬合相應的本構模型來得到其材料系數，然而這組系數只能在橡膠相應的實驗應變范圍內使用，一旦超出實驗應變范圍，這組系數就不再可靠。考慮到實驗的成本、實驗條件的多變、橡膠的材料不均勻及仿真研究時的迅速、高效性，本文基于理論分析和實驗經驗結果，結合仿真分析在不需進行試驗的前提下對不同硬度的橡膠Mooney?Rivlin模型本構參數予以確定，所確定的本構參數可滿足大部分仿真工況。
Mooney?Rivlin是一個比較經典的橡膠本構模型，使用它幾乎可以模擬所有橡膠材料的力學行為，其適用于中、小變形，一般可應用于應變約為100%(拉)和30%（壓）的情況。在仿真分析中使用較簡單、應用最廣泛、精度可接受的應變能密度函數首選Mooney?Rivlin模型，其是可表達接近不可壓縮天然橡膠應力應變特性的較合理的橡膠本構模型。
二、理論分析
橡膠的剪切模量和彈性模量主要取決于其邵氏硬度，根據彈性理論：
由式（1）和（2），令彈性模量相等可得：
由于橡膠的容積彈性模數K≈2720N/mm2，剪切模量G≤2.4N/mm2,代入可得其泊松比典型值為0.4996，與0.5十分接近，本構模型參數確定時可將泊松比視為0.5。因此橡膠材料的彈性模量和剪切模量有如下關系：
Mooney?Rivlin模型的表達式為：
該模型可很好的描述變形小于150%的橡膠材料力學性能，完全能夠滿足橡膠實際應用的性能計算。
展開 RecurDyn V2023版本典型新功能
?包含大量Geo Surface Contact的模型，計算時間可降40%~ 50%.
GEO Surface Contact的SMP加速適用于剛柔耦合模型，尤其是具有如下特征的模型：
?Body處于連續接觸狀態.
?模型中包含大量的接觸.
?對于FFLEX模型，接觸計算比柔性計算花費更大的成本.
Solver Enhancement #2 Static Solver and FFlex Static Enhancements
?歷時2年多的開發，采用新 N-R (Newton-Rasphon)靜態求解器，具有更高的精度和可靠性.
?支持包含剛柔接觸的復雜MFBD模型的靜態求解.
?通過事先計算車輛或挖機的初始靜平衡狀態，有助于提高仿真速度和精度. 通過動力學計算之前的靜態分析，可以縮短模型整體仿真時間.
?當慣性效果比較小時，模型的行為可以通過快速的準靜態分析進行考察.
?通過靜態分析可研究系統的運動范圍或物體間的干涉。
FFlex Static
?可確定柔性體結構的靜態變形和應力。
?支持MFBD模型的靜態分析，不僅可以考慮FFlex Body的自接觸，還可以考慮與其它Body的接觸.
?當需要柔性體的變形時，可通過靜態分析萃取相應的變形結果.
Note
?對于包含Rigid Body和RFlex body的模型，靜態分析不需要額外的License.
?對于包含FFlex Body的模型，靜態分析需要額外的FFlex Static License.
?在2023版中，FFlex Static僅作為Beta功能提供.
展開 各個分析類型的加載求解設置（靜態分析，模態分析等）
比較全的命令流解釋，理論與實例相結合，有助于對原理的理解，能夠形成對ansys的分析類型及方法的整體概念。
偏向適合初學者。
到底怎么樣，因人而異，各取所需。
探索結構工程中的線性靜態分析與非線性分析
在結構工程領域，線性靜態分析和非線性分析是兩種常用的分析方法，用于研究和評估結構在受力情況下的行為和性能。本文將詳細介紹這兩種分析方法的基本概念、適用范圍、計算方法以及在實際工程中的應用。
1. 線性靜態分析
1.1 基本概念
線性靜態分析是基于線性彈性理論的一種分析方法。它假設結構的材料行為是線性的，即應力與應變之間存在線性關系；同時假設加載是靜態的，即載荷是恒定的且不隨時間變化。
1.2 適用范圍
線性靜態分析適用于小變形、小位移的結構，例如剛度相對較高、加載相對較小的情況。它通常用于進行結構的初步設計和評估。
1.3 計算方法
線性靜態分析采用有限元、有限差分、有限體積等數值方法進行計算。通過求解線性方程組，可以得到結構在靜態加載下的位移、應力等信息。
2. 非線性分析
2.1 基本概念
非線性分析考慮了結構在加載過程中可能出現的非線性行為，例如材料的非線性、幾何的非線性、邊界條件的非線性等。這些非線性因素可以包括材料的塑性變形、接觸問題、大變形、非線性材料性質等。
2.2 適用范圍
非線性分析適用于大變形、大位移、非線性材料行為等情況。它通常用于處理地震分析、塑性分析、非線性接觸問題等復雜情況。
2.3 計算方法
非線性分析需要采用更復雜的數值方法，例如增量法、有限元法中的非線性材料模型、非線性接觸模型等。這些方法考慮了結構在加載過程中的非線性響應，可以更準確地描述結構的行為。
3. 實際應用
線性靜態分析常用于進行結構的初步設計和評估，例如建筑物的靜力分析、橋梁的強度評估等；而非線性分析則常用于處理復雜情況，例如地震工程中的地震響應分析、大變形問題的研究等。
展開 abaqus 動態分析導入靜態分析步驟怎么操作
現在分析一個被壓物體的殘余應力為了獲取穩態的殘余應力要將動態數據導入靜態數據中卸載請問怎么實現。是復雜原始模型然后在預定義場中定義要分析的部件的odb設置好分析步和增量步然后 定義分析步卸載然后提交作用么。。。求解
Wolfram 語言中的靜態分析工具
由于我們需要能夠盡快測試和解決問題，以便按期發布新功能，我們轉向靜態分析，以便能夠做到這一點。
什么是靜態分析
靜態分析是在運行源代碼之前對其進行檢查的過程，以試圖預測其行為并發現問題。作為一種測試方法，它是非常有用的。在代碼運行時發現問題并不總是可行的。運行代碼的成本也很高--如果代碼失敗了，那就更是如此。
考慮到構成 Wolfram 語言的大量代碼（有120萬行的內核啟動 Wolfram 語言代碼，橫跨1900個文件，還有85萬行的程序包 Wolfram 語言代碼，橫跨3700個文件），必須要有一個策略來測試所有這些代碼的錯誤。Wolfram 公司對 Wolfram 語言的每一個角落都有專門的測試（其中有些是我寫的!）
CodeInspector paclet 是那些重要的靜態分析工具之一，它使開發人員能夠完成更好的工作。CodeInspector 包含在最近發布的 Mathematica 12.2中，它可以掃描 Wolfram 語言代碼并報告問題，而不需要用戶手動運行 paclet。CodeInspector 與 CodeParser 和 CodeFormatter 一起構成 CodeTools 套件，供內部和外部用戶使用，以提高其 Wolfram Language 代碼的質量。
一般來說，靜態分析不能發現程序中所有可能的 bug (這是通過 Rice 定理對停止問題的不可控性所產生的結果)。但是，靜態分析仍然可以提供大量的重要信息
例如，很容易看出這里的測試中不需要 &&True。
這可能是遺留的調試代碼，或者僅僅是邏輯上的一個錯誤。靜態分析工具可能會警告說，&& True 不需要，可以去掉或改成別的東西。
展開 ARCAN 試樣靜態裂紋擴展分析 - ANSYS Workbench ￥3
本教程包括 ARCAN 樣本的逐步靜態裂紋擴展分析。
步驟 1：概述
在復雜的飛機結構中，裂紋擴展很少以耐久性和損傷容限分析 (DADTA) 中假設的理想方式擴展。通常，施加的載荷并不垂直于裂紋成核特征和隨后的裂紋擴展。這種情況稱為混合型裂紋擴展，或更籠統地說，三維 (3D) 裂紋擴展。大多數 DADTA 僅假設 I 型載荷；因此，工程判斷用于估計理想模型中存在的誤差量。需要更好地了解混合型疲勞裂紋擴展，以設計更好的裂紋預測模型。在混合型疲勞裂紋擴展領域發表的研究成果很少，阻礙了更新、更準確的 DADTA 的開發。
第 2 步：設置
在 ANSYS Workbench 主菜單上拖放靜態結構分析：
步驟3：工程數據（材料模型）
本教程選定的材料是“SAE 1020 碳鋼”。
材料模型由各向同性彈性、拉伸屈服強度和拉伸極限強度組成。
步驟 4：幾何（SpaceClaim 模型）
在 SpaceClaim 上創建的厚度為 1.01 毫米的 ARCAN 樣本的尺寸如下所示：
步驟 5：定義裂縫（命名選擇）
在定義裂紋前沿和裂紋表面時，下圖中可見的邊緣和表面被用作命名選擇：
步驟 6：定義裂紋（預網格裂紋和 SMART 裂紋擴展）
利用上一步創建的命名選擇，“預網格裂紋”定義如下：
具有靜態裂紋擴展選項和 600 MPA.mm ^ (0.5) 應力強度因子的“SMART 裂紋擴展”已通過預網格裂紋定義：
步驟 7：網格操作
已實施“面片符合方法”和“裂紋前沿細化”的默認網格操作。
展開 梁模擬 – 靜態結構分析 ￥10
本項目對一根定制設計的工字梁進行靜態結構分析，該梁使用 SolidWorks Simulation 進行建模和仿真。該梁由普通碳鋼制成，承受中心點載荷。本研究評估了該梁在彎曲作用下的結構性能，并根據馮·米塞斯應力準則確定了其安全系數 (FOS)。
項目詳情：
軟件：SolidWorks 2024（模擬插件）
分析類型：靜態結構
目的：教育和演示
材料：普通碳鋼
屈服強度：220.6 MPa
施加載荷：70,000 N（梁中心）
梁長度：1200 mm
橫截面：自定義 I 型截面（根據模型草圖）
?? 關鍵模擬輸出：
? 最大 von Mises 應力：82.46 MPa?
安全系數：2.67?
結論：在給定的載荷條件下，設計在結構上是安全的
? 撓度：在可接受的范圍內（中心約為 1.28 毫米）
此模擬僅用于教育目的，以在 SolidWorks 中演示梁理論、應力分析和設計驗證。
展開 『原創』ANSYS靜力分析后如何根據結果做靜態精度分析？
ANSYS靜力分析后如何根據結果做靜態精度分析
有限元分析后如何根據分析的結果計算出是否滿足設計靜態精度要求
探索結構分析的三種視角：準靜態、動態和瞬態分析
此分析有助于了解結構在瞬時荷載下的響應和性能。
7）模型驗證
準瞬態分析通常需要與實際實驗結果進行驗證，以確保模型的準確性。這涉及比較分析結果和實驗測量結果，并進行適當的調整。
時域分析：靜態分析、準靜態分析和動態分析通常在時域進行，考慮荷載隨時間的變化。
頻域分析： 在某些情況下，特別是對于周期性荷載，可以進行頻域分析，將問題轉化為頻率域上的分析。頻域分析在動態問題中常常使用，例如振動問題。
歡迎留言批評指正。如果本文存在不夠清晰或準確之處，請您不吝賜教。
個人學習總結，整理不易，未經本人允許請勿搬運。
展開 
Dyna準靜態擠壓分析 ￥10
關鍵字
*MAT_RIGID
*BOUNDARY_PRESCRIBED_MOTION_RIGID
*DEFINE_CURVE_SMOOTH
*CONTACT_AUTOMATIC_SURFACE_TO_SURFACE_ID
*CONTACT_AUTOMATIC_SINGLE_SURFACE_ID
*CONTACT_TIED_SHELL_EDGE_TO_SURFACE_ID
光滑曲線加載
計算結果動畫
能量曲線
如何確定準靜態分析合理的計算時間？
先計算箱體模態，1階模態頻率為76.8Hz，對應的時間周期為0.013s，考慮到加載到150mm停止后的時間，取0.015s作為1倍周期時間。
分別取1倍，10倍，50倍周期時間作為計算時間，結果如下圖：
藍色曲線為擠壓力曲線，紅色曲線為剛性墻反力曲線。
對比3種計算時間下的擠壓力曲線：
對于準靜態分析，10倍周期以上的計算時間能得到相對準確的結果。1倍周期的計算時間得到的結果帶有明顯的動態效應。
附件為K文件：
展開 ANSA與ABQUS聯合仿真-線性靜態分析
大多數工程問題，為了保證一定的安全性，都需要部件的最大應力小于材料的屈服極限，所以僅通過線性靜態分析已能得到相對比較滿意的結果。線性靜力分析是一種應用最廣泛的一類分析類型。常用于線彈性材料、靜態或動態穩定狀態加載的工況。
線性
材料的線性：金屬的應力應變曲線，如下圖所示，通常分為四個階段：彈性階段、屈服階段、應變硬化階段和頸縮斷裂階段。線性表示材料線性彈性行為階段elastic behavior，應力-應變曲線僅考慮線性的部分。在應力低于比例極限的情況下，應力σ與應變ε成正比，即σ=Εε；式中E為常數，稱為彈性模量或楊氏模量，是正應力與正應變的比值，彈性模量的單位與應力的單位相同。
并且結構發生的是小位移、小應變、小轉動、剛度不隨結構變形而變化。
靜態
靜態是指力是靜態的，力為常值。
ANSA中ABAQUS線性靜力學分析
ANSA前處理線性靜力學分析包含以下幾個步驟：網格劃分，Properites單元類型設置，Materials材料屬性設置，ABAQUS模塊下BOUNDARY約束設置，ABAQUS模塊下LOADS載荷加載與分析步*STATIC設置.
網格劃分
網格劃分可參考《ANSA入門基礎教程》,學習網格劃分的方法。
Properites單元類型設置
Properites設置選擇工具欄中Prop，雙擊打開部件屬性，設置TYPE為C3D_,optional1設置為I.因單元為一階六面體，共8各節點，所以最終單元屬性為C3D8I.
展開 SWT齒輪箱靜態分析
[p=30, 2, left]Samcef windturbine擅長于整機系統的建模分析，但也能夠對齒輪箱進行簡單分析。參數化齒輪箱模型提供了三種三級傳動齒輪箱，一級行星級兩級平行級兩種與兩級行星級傳動模型。通過參數化模型更改可以獲得所需齒輪箱。設置齒輪箱兩端固定，同時增加輸入軸扭矩，可以進行靜態分析，觀察齒輪副及軸上的載荷變化。[/p][p=30, 2, left]操作視頻：http://v.youku.com/v_show/id_XOTQ2MDk5NTY0.html[/p][p=30, 2, left]
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展開 Altair Hypermesh 學習網格劃分和線性靜態分析 ￥8
在本課程中，您將了解有關網格劃分和執行線性靜態分析的所有信息。網格劃分在 HyperMesh 中完成，分析在 OptiStruct 中完成。關于軟件Hyperworks 是由 Altair Engineering 開發的完整軟件包。HyperMesh 和 OptiStruct 是該軟件包的一部分。關于課程本課程分為 4 個模塊1 維 （1D） 網格劃分 – 用于桿、棒、梁、桁架等元素2 維 （2D） 網格劃分 – 用于板材、塑料部件、鈑金等元素3 維 （3D） 網格劃分 – 用于活塞、發動機、軸等組件。線性靜態分析 – 計算應力、應變、變形等。為什么選擇這門課程本課程將帶您從初學者成為網格劃分和分析的專業人士。參加本課程后，您可以自信地在簡歷中突出顯示 Hypermesh。憑借在本課程中學到的技能，您可以找到一份 CAE 或 FEA 工程師的工作。（仿真或分析工程師）我們已經涵蓋了固體力學、工程力學的所有基本基礎知識，為您提供分析背后的知識。
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