鑄件砂眼
關注創建者：匿名 創建時間：2021-11-30
鑄件砂眼的實例教程
摘要：著重論述了砂眼的原因分析和對策。簡要介紹了鑄造缺陷的工序聯系，對砂眼夾渣的形成原因進行了展開，并例舉了三種產品砂眼缺陷的對策。
關鍵詞：砂眼 對策 熱負荷 構造
前言
在鑄造生產中，我們經常會發現帶有砂眼的鑄件，或在表面，或在內部，情況輕的，一般可以不處理或者修磨、焊補處理，嚴重的會導致報廢。砂眼，往往與其他缺陷一起出現，或者說，砂眼經常是其他缺陷的直觀現象，例如，有沖砂、掉砂、鼠尾、夾砂結疤、涂料結疤等。
1.砂眼的定義及鑒別
鑄件內部或表面包裹砂粒或砂塊的孔洞，稱為砂眼。根據砂眼出現的位置，可分為表面砂眼和內部砂眼。對于鑄件表面的砂眼，用肉眼外觀檢查即可識別；對于鑄件內部的砂眼，要用超聲或者射線探傷進行檢驗。
通常，砂眼與夾渣的外觀有相似之處，有時候容易混淆。要區分兩者的區別，
圖1 圖2
就要對各個方面進行分析，綜合各因素來判斷，有時候要通過氣刨、加工或者剖分來確定。消除砂眼和夾渣缺陷，要綜合考慮、對策。
圖1、圖2所示即為砂眼缺陷。
2.原因分析
圖3即為常見的鑄鋼缺陷的工序聯系和現狀解析。
從圖中可以看出，砂眼缺陷與工藝、模型、混砂、芯子造型、造型、下芯組合、澆注等工序有關，其中與工藝設計、下芯組合和澆注關系較大。在考慮解決砂眼缺陷的時候，就要從這些方面著手，綜合分析。
展開 摘要：著重論述了砂眼的原因分析和對策。簡要介紹了鑄造缺陷的工序聯系，對砂眼夾渣的形成原因進行了展開，并例舉了三種產品砂眼缺陷的對策。
關鍵詞：砂眼 對策 熱負荷 構造
前言
在鑄造生產中，我們經常會發現帶有砂眼的鑄件，或在表面，或在內部，情況輕的，一般可以不處理或者修磨、焊補處理，嚴重的會導致報廢。砂眼，往往與其他缺陷一起出現，或者說，砂眼經常是其他缺陷的直觀現象，例如，有沖砂、掉砂、鼠尾、夾砂結疤、涂料結疤等。
1.砂眼的定義及鑒別
鑄件內部或表面包裹砂粒或砂塊的孔洞，稱為砂眼。根據砂眼出現的位置，可分為表面砂眼和內部砂眼。對于鑄件表面的砂眼，用肉眼外觀檢查即可識別；對于鑄件內部的砂眼，要用超聲或者射線探傷進行檢驗。
通常，砂眼與夾渣的外觀有相似之處，有時候容易混淆。要區分兩者的區別，
圖1 圖2
就要對各個方面進行分析，綜合各因素來判斷，有時候要通過氣刨、加工或者剖分來確定。消除砂眼和夾渣缺陷，要綜合考慮、對策。
圖1、圖2所示即為砂眼缺陷。
2.原因分析
圖3即為常見的鑄鋼缺陷的工序聯系和現狀解析。
從圖中可以看出，砂眼缺陷與工藝、模型、混砂、芯子造型、造型、下芯組合、澆注等工序有關，其中與工藝設計、下芯組合和澆注關系較大。在考慮解決砂眼缺陷的時候，就要從這些方面著手，綜合分析。
具體的原因分析：
(1)由于砂型或砂芯膨脹，澆注系統設計不合理及澆注操作不當，造成砂型(芯)開裂，型(芯)砂脫落，產生沖砂、掉砂、鼠尾和夾砂結疤，脫落的型芯砂在鑄件內形成砂眼。
展開 摘要：著重論述了砂眼的原因分析和對策。簡要介紹了鑄造缺陷的工序聯系，對砂眼夾渣的形成原因進行了展開，并例舉了三種產品砂眼缺陷的對策。
關鍵詞：砂眼 對策 熱負荷 構造
前言
在鑄造生產中，我們經常會發現帶有砂眼的鑄件，或在表面，或在內部，情況輕的，一般可以不處理或者修磨、焊補處理，嚴重的會導致報廢。砂眼，往往與其他缺陷一起出現，或者說，砂眼經常是其他缺陷的直觀現象，例如，有沖砂、掉砂、鼠尾、夾砂結疤、涂料結疤等。
1.砂眼的定義及鑒別
鑄件內部或表面包裹砂粒或砂塊的孔洞，稱為砂眼。根據砂眼出現的位置，可分為表面砂眼和內部砂眼。對于鑄件表面的砂眼，用肉眼外觀檢查即可識別；對于鑄件內部的砂眼，要用超聲或者射線探傷進行檢驗。
通常，砂眼與夾渣的外觀有相似之處，有時候容易混淆。要區分兩者的區別，
圖1 圖2
就要對各個方面進行分析，綜合各因素來判斷，有時候要通過氣刨、加工或者剖分來確定。消除砂眼和夾渣缺陷，要綜合考慮、對策。
圖1、圖2所示即為砂眼缺陷。
2.原因分析
圖3即為常見的鑄鋼缺陷的工序聯系和現狀解析。
從圖中可以看出，砂眼缺陷與工藝、模型、混砂、芯子造型、造型、下芯組合、澆注等工序有關，其中與工藝設計、下芯組合和澆注關系較大。在考慮解決砂眼缺陷的時候，就要從這些方面著手，綜合分析。
具體的原因分析：
(1)由于砂型或砂芯膨脹，澆注系統設計不合理及澆注操作不當，造成砂型(芯)開裂，型(芯)砂脫落，產生沖砂、掉砂、鼠尾和夾砂結疤，脫落的型芯砂在鑄件內形成砂眼。
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關鍵詞：砂眼 對策 熱負荷 構造
前言
在鑄造生產中，我們經常會發現帶有砂眼的鑄件，或在表面，或在內部，情況輕的，一般可以不處理或者修磨、焊補處理，嚴重的會導致報廢。砂眼，往往與其他缺陷一起出現，或者說，砂眼經常是其他缺陷的直觀現象，例如，有沖砂、掉砂、鼠尾、夾砂結疤、涂料結疤等。
1.砂眼的定義及鑒別
鑄件內部或表面包裹砂粒或砂塊的孔洞，稱為砂眼。根據砂眼出現的位置，可分為表面砂眼和內部砂眼。對于鑄件表面的砂眼，用肉眼外觀檢查即可識別；對于鑄件內部的砂眼，要用超聲或者射線探傷進行檢驗。
通常，砂眼與夾渣的外觀有相似之處，有時候容易混淆。要區分兩者的區別，
圖1 圖2
就要對各個方面進行分析，綜合各因素來判斷，有時候要通過氣刨、加工或者剖分來確定。消除砂眼和夾渣缺陷，要綜合考慮、對策。
圖1、圖2所示即為砂眼缺陷。
2.原因分析
圖3即為常見的鑄鋼缺陷的工序聯系和現狀解析。
從圖中可以看出，砂眼缺陷與工藝、模型、混砂、芯子造型、造型、下芯組合、澆注等工序有關，其中與工藝設計、下芯組合和澆注關系較大。在考慮解決砂眼缺陷的時候，就要從這些方面著手，綜合分析。
具體的原因分析：
(1)由于砂型或砂芯膨脹，澆注系統設計不合理及澆注操作不當，造成砂型(芯)開裂，型(芯)砂脫落，產生沖砂、掉砂、鼠尾和夾砂結疤，脫落的型芯砂在鑄件內形成砂眼。
(2)模型設計不良，造型、制芯后，局部存在尖砂。
(3)造型、制芯混砂配比、用砂不合理。
展開 覆膜砂鑄造砂眼_氣孔_粘砂_的等缺陷原因及解決方法
傳統的鑄造涂料只是在鑄件和鑄型中間起到阻擋隔離作用，達到防粘砂目的，但普通鑄造涂料高溫下由于附著力差、強度低、耐火差、發氣量大，容易造成鑄件產生粘砂、砂眼、氣孔、碳渣等缺陷。鑄件粘砂是因為涂料沒有有效起到阻擋隔離作用，或涂料與高溫金屬液體發生化學反映。
1.涂料附著力差：填砂震動時造成涂料剝落，引起鑄件粘砂，
2.涂料膨脹系數大：與高溫金屬液體接觸時涂料受熱體積膨脹脫離鑄型導致鑄件粘砂。
3.高溫液體金屬被氧化與涂料和鑄型發生化學反應生成金屬氧化物，對涂料和型砂都有極強的粘結性，能夠將型砂牢固粘附在鑄件表面上形成一系列的低熔點化合物〔在鑄件厚壁及轉角處等，低熔點物更多，粘砂層更后），造成鑄件粘砂，有時雖未產生粘砂，但在鑄件表面粘附上一層難以清除的涂料，及產生粘灰。
鑄件砂眼：
1．鑄型內有掉入的砂子。
2，涂料強度低，耐火差，經不住高溫金屬液體的沖刷，型砂被卷入鑄件。鑄件氣孔產生的原因很多，最常見的就是因為鑄型中存在較多發氣量大的物質，發氣速度快，涂料或被砂透氣性差，氣體未及時排除所致。研制的新型鑄造涂料是在傳統鑄造涂料基礎上加以改進，調整，高溫下不開裂，不脫落，強度高，并且能有效防止高溫液體金屬氧化，與鑄型和高溫液體金屬接觸過程中不起化學反應。同時能預防氮、硫、碳等氣體的產生。從而徹底解決:鑄件粘砂，鑄件砂眼，鑄件粗糙，鑄件氣孔，鑄件夾雜〔渣〕，球磨鐵變異，鑄鋼滲硫裂紋，增碳缺陷等。
殼型鑄造方法生產的鑄件尺寸精度高,表面粗糙度低,可節省大量的金屬切削消耗和機加工工時,并且由于型砂用量和造型方法的改變,為鑄造生產的機械化和自動化創造了條件,因而特別適用于生產批量較大、精度要求較高的鑄件。
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從而徹底解決:鑄件粘砂，鑄件砂眼，鑄件粗糙，鑄件氣孔，鑄件夾雜〔渣〕，球磨鐵變異，鑄鋼滲硫裂紋，增碳缺陷等。
殼型鑄造方法生產的鑄件尺寸精度高,表面粗糙度低,可節省大量的金屬切削消耗和機加工工時,并且由于型砂用量和造型方法的改變,為鑄造生產的機械化和自動化創造了條件,因而特別適用于生產批量較大、精度要求較高的鑄件。
根據砂眼出現的位置，可分為表面砂眼和內部砂眼。對于鑄件表面的砂眼，用肉眼外觀檢查即可識別；對于鑄件內部的砂眼，要用超聲或者射線探傷進行檢驗。
通常，砂眼與夾渣的外觀有相似之處，有時候容易混淆。
舉例2：某鑄造車間，垂直分型生產線生產中小鑄件，鑄件砂眼廢品嚴重，型砂：
緊實率 濕壓強度 透氣性 水份 含坭量27% 0.26MPa 55 3.75% 18.05%所使用的原砂為鄭州圃田，粒度為 70/140,并且所用芯子的復膜砂粒度也為70/140。緊實率過低，會降低型砂的韌性，易形成砂眼。
根據砂眼出現的位置，可分為表面砂眼和內部砂眼。對于鑄件表面的砂眼，用肉眼外觀檢查即可識別；對于鑄件內部的砂眼，要用超聲或者射線探傷進行檢驗。
通常，砂眼與夾渣的外觀有相似之處，有時候容易混淆。
舉例2：某鑄造車間，垂直分型生產線生產中小鑄件，鑄件砂眼廢品嚴重，型砂：緊實率 濕壓強度 透氣性 水份 含坭量27% 0.26MPa 55 3.75% 18.05%
所使用的原砂為鄭州圃田，粒度為 70/140,并且所用芯子的復膜砂粒度也為70/140。緊實率過低，會降低型砂的韌性，易形成砂眼。
舉例2：某鑄造車間，垂直分型生產線生產中小鑄件，鑄件砂眼廢品嚴重，型砂：緊實率 濕壓強度 透氣性 水份 含坭量27% 0.26MPa 55 3.75% 18.05%
所使用的原砂為鄭州圃田，粒度為 70/140,并且所用芯子的復膜砂粒度也為70/140。緊實率過低，會降低型砂的韌性，易形成砂眼。
舉例2：某鑄造車間，垂直分型生產線生產中小鑄件，鑄件砂眼廢品嚴重，型砂：
緊實率 濕壓強度 透氣性 水份 含坭量27% 0.26MPa 55 3.75% 18.05%所使用的原砂為鄭州圃田，粒度為 70/140,并且所用芯子的復膜砂粒度也為70/140。緊實率過低，會降低型砂的韌性，易形成砂眼。
根據砂眼出現的位置，可分為表面砂眼和內部砂眼。對于鑄件表面的砂眼，用肉眼外觀檢查即可識別；對于鑄件內部的砂眼，要用超聲或者射線探傷進行檢驗。
通常，砂眼與夾渣的外觀有相似之處，有時候容易混淆。
舉例2：某鑄造車間，垂直分型生產線生產中小鑄件，鑄件砂眼廢品嚴重，型砂：緊實率 濕壓強度 透氣性 水份 含坭量27% 0.26MPa 55 3.75% 18.05%
所使用的原砂為鄭州圃田，粒度為 70/140,并且所用芯子的復膜砂粒度也為70/140。緊實率過低，會降低型砂的韌性，易形成砂眼。
根據砂眼出現的位置，可分為表面砂眼和內部砂眼。對于鑄件表面的砂眼，用肉眼外觀檢查即可識別；對于鑄件內部的砂眼，要用超聲或者射線探傷進行檢驗。
通常，砂眼與夾渣的外觀有相似之處，有時候容易混淆。
