廢料滑落仿真的案例
基于Adams的汽車發動機蓋外板二次切斷廢料滑落研究
經生產現場調試驗證，一次合模切斷的整塊廢料穩定地滑到二次廢料切刀上，二次合模時完成切斷，切斷后的廢料滑落順暢，驗證了該工藝方案的可行性，有效避免了制造過程的模具返工及不必要的成本浪費。
通過Admas軟件的廢料滑落模擬功能，將廢料不能自由滑落的問題在零件設計、沖壓工藝、模具設計等前期階段通過既定的數據建立相關模型，再利用Admas軟件進行運動仿真模擬，提前預測可能存在的廢料滑落不暢問題，針對存在的問題提出解決方案。避免將問題遺留在模具制造階段，既縮短了模具制造周期又降低了模具的返修、報廢的風險，減少人為因素對模具制造周期的影響。
▍原文作者:趙丹，陳飛飛
▍作者單位：安徽江淮福臻車體裝備有限公司
展開 【CAE案例】橄欖廢料燃燒鍋爐飛灰沉積的仿真模擬
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仿真模擬
下圖展示了code_saturne仿真計算得出的在橄欖油渣鍋爐當中溫度場和速度場的云圖。
（a）橄欖油渣鍋爐當中溫度場云圖 （b）橄欖油渣鍋爐當中速度場云圖
采用拉格朗日粒子跟蹤方法模擬飛灰的沉積，如下圖所示：
（c）橄欖油渣鍋爐粉狀燃料粒子跟蹤圖
根據模擬結果，可以發現飛灰在爐排區域產生之后，在流場的作用下被攜帶至熔爐區域，并沉積在熔爐底部。模擬結果與海斯坦普公司所進行的實驗和運維記錄十分吻合。通過數值模擬，相關的運維人員可以對飛灰沉積的位置和量有清晰的把控，根據數值模擬的結果相應地調整的日常的維護策略，針對性對鍋爐進行清理，提高生產效率和經濟效益。
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結論
使用code_saturne對橄欖廢料燃燒鍋爐的飛灰沉積問題進行模擬，與實驗和實際數據進行對比，模擬結果展現出良好近似。code_saturne可以較為準確地模擬生物質橄欖油渣飛灰沉積的現象，并可以作出預測。在設計階段可以使用CFD數值模擬優化相關的工程設計，改善燃燒爐相關的工作效率；在日常的運維當中，采用CFD數值模擬可以指導相關的運維策略，使得企業生產更加可管可控，進一步提高生產效率和經濟效益。
展開 “精算”那些事 第五篇： 沖壓有限元仿真知多少
另在跟業內朋友交流結構變形仿真時、最關注的就是仿真時間問題，其實目前結構變形仿真有兩種方案：1、耦合法 2、插值法（理解為接觸力映射法） 采用耦合法確實有網格劃分精度、時間等影響，不易操作。 插值法相對來說就簡單多了、把復雜的非線性（接觸非線性、幾何非線性、材料非線性）動力學仿真，轉換成簡單的結構靜力學仿真，時間基本就可以忽略不計了。
仿真2：廢料滑落仿真 無需多言 主要確認廢料滑落是否順暢、是否存在卡滯 、無法落入工作臺廢料坑等現象。
階段四：模面細化階段
板材精算仿真1：成形精細仿真 此階段的仿真主要是依據結構變形仿真 成形仿真出現的模具工具體、機床撓度等彈性變形、產品成形過程中料厚的變化（變薄、增厚） 及其它模面工程相關（R避空、工藝補充區域避讓、刀具補償、局部強壓等）重新構建工具體模面、并進行精算分析（采用兩到三款成形仿真軟件進行驗證分析）。并基于精算結果進行相應的回彈補償，如果需要的話。
精算仿真流程
總結：沖壓工藝涉及"材料力學"“結構力學”多工況問題。就仿真而言既有動力學問題，又有靜力學問題。充分利用仿真技術，最大程度將現場問題進行虛擬數字呈現，提前發現風險，有助于優化工藝，降低開發成本。
文章來源：成型之道 無問東西
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