軸對(duì)稱(chēng)仿真
關(guān)注創(chuàng)建者：匿名 創(chuàng)建時(shí)間：2026-01-04
軸對(duì)稱(chēng)仿真的視頻教程
電磁鐵仿真系列課-01（2D軸對(duì)稱(chēng)電磁鐵電磁、溫度、流體耦合仿真）
直流電磁鐵電磁場(chǎng)仿真設(shè)置 直流電磁鐵繞組設(shè)置，仿真繞組電阻、電流隨溫度變化曲線 電磁力隨溫度變化曲線 電磁鐵與溫度、流體場(chǎng)雙向耦合設(shè)置 溫度與流體耦合設(shè)置 電磁場(chǎng)、溫度場(chǎng)后處理查看
￥200 19分鐘 128播放
查看
Maxwell-workbench 2D軸對(duì)稱(chēng)電磁感應(yīng)加熱仿真
電磁場(chǎng)頻域耦合溫度場(chǎng)瞬態(tài)與電磁場(chǎng)瞬態(tài)耦合溫度場(chǎng)瞬態(tài)仿真對(duì)比 2. 趨膚深度網(wǎng)格剖分的剖分方法 3. maxwell場(chǎng)計(jì)算器積分獲取熱源與導(dǎo)入workbench熱源對(duì)比 4. 如何對(duì)2D軸對(duì)稱(chēng)模型進(jìn)行處理導(dǎo)入workbench 5. 改變耦合參數(shù)，改變熱源的大小 6. 2D軸對(duì)稱(chēng)后處理通過(guò)旋轉(zhuǎn)查看3D效果 7. 后處理查看電流密度、熱源、磁力線分布、溫度，溫度變化曲線 8.
￥150 47分鐘 312播放
查看
軸對(duì)稱(chēng)仿真的實(shí)例教程
軸對(duì)稱(chēng)的磁路仿真可以通過(guò)Finemotor，SpeaD，F(xiàn)emm等專(zhuān)用的揚(yáng)聲器行業(yè)軟件來(lái)完成。
如果要做非軸對(duì)稱(chēng)的磁路仿真，就需要采用通用的有限元仿真軟件。目前用的比較多的是Ansoft Maxwell（屬于Ansys公司），以及COMSOL Multiphysics。 Ansys本身也有一個(gè)靜磁場(chǎng)求解模塊，不過(guò)功能較弱，用的較少。
Ansoft Maxwell
3維模擬需要先切開(kāi)剖面，定義好電流流入和流出的截面。可以通過(guò)通入1A電流，計(jì)算線圈受力來(lái)得到Bl值。
Mawell可以同時(shí)兩種方式來(lái)計(jì)算線圈受力。一種是體積分得到的洛倫茲力，一種是有限元常用的虛功法。如果兩種方法計(jì)算得到的力接近，基本上可以認(rèn)為求解收斂。
對(duì)比2維計(jì)算，已增加鐵盆架模型，使求解更加精確。
Comsol Multiphysics
Comsol的大體操作思路和Ansoft Maxwell是一樣的，也需要將音圈切開(kāi)，定義好電流流入邊界和流出邊界。
不過(guò)comsol沒(méi)法自動(dòng)計(jì)算線圈受的洛倫茲力，需要自行定義一個(gè)曲線坐標(biāo)。
第一基矢為電流流線，第二基矢為線圈軸向，第三基矢為線圈法向。
更多優(yōu)質(zhì)內(nèi)容，請(qǐng)關(guān)注微信訂閱號(hào)：揚(yáng)聲器系統(tǒng)設(shè)計(jì)與仿真
展開(kāi) 本次分享內(nèi)容為軸對(duì)稱(chēng)可調(diào)進(jìn)氣道的參數(shù)化建模及仿真優(yōu)化，主要包括CAESES參數(shù)化建模、自動(dòng)化仿真流程搭建、喉道方案AIPOD自動(dòng)尋優(yōu)、完整進(jìn)氣道性能驗(yàn)證四個(gè)部分，希望能在進(jìn)排氣設(shè)計(jì)方面為大家?guī)?lái)更好的思路。以M3+軸對(duì)稱(chēng)進(jìn)氣道設(shè)計(jì)為例（如圖1所示，案例來(lái)源于文獻(xiàn)《軸對(duì)稱(chēng)變幾何進(jìn)氣道初步研究》），該進(jìn)氣道類(lèi)型為混壓式，出口為亞聲速流動(dòng)，對(duì)接亞燃沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)。中心錐可前后移動(dòng)以適應(yīng)不同的飛行馬赫數(shù)。當(dāng)達(dá)到最高飛行馬赫數(shù)3.5時(shí)（如圖2所示），錐頂點(diǎn)形成的馬赫線剛好與唇口相交。考慮到是軸對(duì)稱(chēng)流場(chǎng)，唇口又采用扇形壓縮面，無(wú)法直接通過(guò)氣動(dòng)關(guān)系式換算得到最佳波系配置。因此，本文采用了參數(shù)化建模和仿真優(yōu)化相結(jié)合的方法，最終實(shí)現(xiàn)了基于總壓恢復(fù)系數(shù)的快速尋優(yōu)。
圖1 變幾何進(jìn)氣道物理模型（來(lái)源于文獻(xiàn)）
圖2 軸對(duì)稱(chēng)進(jìn)氣道氣動(dòng)原理
在混壓式進(jìn)氣道設(shè)計(jì)時(shí)，需考慮進(jìn)氣道的起動(dòng)性能。在CFD計(jì)算時(shí)，如喉道面積過(guò)小或者背壓過(guò)大，都會(huì)因無(wú)法吸入指定流量引起進(jìn)口倒流，進(jìn)而導(dǎo)致計(jì)算發(fā)散，此狀態(tài)便無(wú)法得到計(jì)算結(jié)果。所以在設(shè)計(jì)優(yōu)化過(guò)程中，對(duì)方案的起動(dòng)性能驗(yàn)證提出了要求。待進(jìn)氣道能正常起動(dòng)后，其出口總壓性能則跟喉道后的正激波位置息息相關(guān)，在擴(kuò)張段中正激波越靠近喉道位置，進(jìn)氣道的出口總壓越高。在仿真計(jì)算時(shí)，需要逐漸調(diào)高進(jìn)氣道出口背壓，才能獲取接近臨界狀態(tài)的最高出口總壓性能。
展開(kāi) 密封結(jié)構(gòu)為環(huán)形軸對(duì)稱(chēng)，蓋板將黑色橡膠圈壓向底部的帶槽基座上，靠橡膠變形回彈與上蓋板和下基座之間的接觸壓力（密封應(yīng)力）來(lái)阻止流體穿過(guò)密封界面。蓋板和基座材質(zhì)都是結(jié)構(gòu)鋼，彈性模量為210000MPa，泊松比為0.3；橡膠圈材質(zhì)為邵氏硬度75度的EPDM橡膠。本文采用單位制為mm，N，t，s，MPa。
通過(guò)hypermesh建立有限元模型設(shè)置求解控制輸入到ANSYS進(jìn)行求解：
Femm是一個(gè)免費(fèi)的有限元軟件，可以進(jìn)行2維平面或2維軸對(duì)稱(chēng)的電、磁、熱的有限元仿真分析。
通常會(huì)用femm做磁路的仿真，優(yōu)化磁路設(shè)計(jì)，或者計(jì)算Bl值。實(shí)際上femm的功能還有不少拓展的空間，可以求解Bl(X)、Le(x)等等磁路的非線性，短路環(huán)對(duì)Le（x）的影響等等。
其自帶了Lua腳本語(yǔ)言的輸入窗口和編譯器，可以直接執(zhí)行Lua命令。
或者也可以耦合Matlab、Mathematica、Octave（類(lèi)似Matlab的免費(fèi)軟件）
Femm軟件的幫助文件中有詳細(xì)講解如何進(jìn)行接口參數(shù)調(diào)用。Femm官網(wǎng)也有對(duì)應(yīng)的案例參考。
基于軸對(duì)稱(chēng)模型的超彈性O(shè)型圈壓縮仿真
1.基于Mooney-Rivlin的超彈性非線性材料模型
2.基于軸對(duì)稱(chēng)2D模型生成3D模型大變形仿真
3.ANSYS Workbench 2025R1源文件
軸對(duì)稱(chēng)仿真的相關(guān)專(zhuān)題、標(biāo)簽、搜索
軸對(duì)稱(chēng)仿真ansys熱仿真軸對(duì)稱(chēng)軸對(duì)稱(chēng)軸對(duì)稱(chēng)單元軸對(duì)稱(chēng)問(wèn)題ansys 軸對(duì)稱(chēng) 仿真優(yōu)化流體仿真結(jié)構(gòu)仿真土木仿真熱仿真其他仿真 abaqus軸對(duì)稱(chēng)仿真hypermesh與abaqus軸對(duì)稱(chēng)仿真二維軸對(duì)稱(chēng)螺紋仿真hypermesh-ansys聯(lián)合仿真-2d軸對(duì)稱(chēng)橡膠密封分析hypermesh-ansys聯(lián)合仿真-2d軸對(duì)稱(chēng)橡膠密封分析軸對(duì)稱(chēng)進(jìn)氣道-aipod仿真優(yōu)化hypermesh-abaqus聯(lián)合仿真-2d軸對(duì)稱(chēng)模型
軸對(duì)稱(chēng)仿真的最新內(nèi)容
該仿真基于二維軸對(duì)稱(chēng)模型進(jìn)行求解，在查看結(jié)果時(shí)，通過(guò)對(duì)稱(chēng)擴(kuò)展功能繞Y軸旋轉(zhuǎn)擴(kuò)展顯示為三維效果。O 型圈變形后的總位移云圖如圖 3 所示。
圖3. 總位移云圖
總結(jié)
本仿真展示了O型圈密封的過(guò)程原理。仿真中使用了超彈性材料和大變形設(shè)置。此示例還演示了如何應(yīng)用軸對(duì)稱(chēng)分析來(lái)簡(jiǎn)化仿真過(guò)程。
本文比較了驅(qū)動(dòng)軸在扭轉(zhuǎn)下的兩種模擬，并強(qiáng)調(diào)了將大撓度納入模擬以考慮實(shí)際行為的重要性。
本文比較了兩種驅(qū)動(dòng)軸在扭轉(zhuǎn)作用下的模擬，一種是大撓度開(kāi)啟，另一種是無(wú)大撓度開(kāi)啟。仿真強(qiáng)調(diào)了大撓度的思想和重要性。
?
在航空航天、船舶制造等高端領(lǐng)域，復(fù)雜零件的高效加工已成為行業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。平旋盤(pán)（U軸）技術(shù)正扮演著越來(lái)越關(guān)鍵的角色。數(shù)控平旋盤(pán)和可變徑鏜頭可在加工過(guò)程中實(shí)時(shí)數(shù)控改變切削直徑，極大地提升了復(fù)雜零件的加工效率與精度。與普通鏜刀不同，這種刀具通過(guò)數(shù)控程序?qū)㈢M桿的伸縮通過(guò)平旋盤(pán)內(nèi)的精密機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換為刀具的水平位移，從而實(shí)現(xiàn)切削直徑的實(shí)時(shí)調(diào)整。
一、自動(dòng)避讓功能
數(shù)控平旋盤(pán)廣泛應(yīng)用于臥式鏜銑床
基于軸對(duì)稱(chēng)模型的超彈性O(shè)型圈壓縮仿真
1.基于Mooney-Rivlin的超彈性非線性材料模型
2.基于軸對(duì)稱(chēng)2D模型生成3D模型大變形仿真
3.ANSYS Workbench 2025R1源文件
垂直軸立風(fēng)機(jī)是一種新型風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其特點(diǎn)是風(fēng)輪軸線與風(fēng)向垂直，與傳統(tǒng)的水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)相比，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、啟動(dòng)風(fēng)速低、噪音小、適用于復(fù)雜風(fēng)場(chǎng)等優(yōu)點(diǎn)。本案例利用Fluent中的6DOF模型與滑移網(wǎng)格，對(duì)垂直軸風(fēng)力機(jī)被動(dòng)旋轉(zhuǎn)展開(kāi)了相關(guān)仿真計(jì)算，本案例僅進(jìn)行了簡(jiǎn)單的教學(xué)演示，依據(jù)該案例的設(shè)置方法，后續(xù)可以對(duì)不同的垂直軸風(fēng)力機(jī)展開(kāi)更為精準(zhǔn)復(fù)雜的仿真計(jì)算。
1 workbench 設(shè)置
本案例具體設(shè)置如下圖
Abaqus軸肩超聲滾壓仿真案例講解10個(gè)月前
[圖片]
PART01
水輪機(jī)軸鍛造工藝的挑戰(zhàn)與機(jī)遇
水輪機(jī)軸作為水力發(fā)電設(shè)備的核心部件，不僅是能量轉(zhuǎn)化的物理載體，更是水電系統(tǒng)安全與經(jīng)濟(jì)性的基石。其設(shè)計(jì)、制造與維護(hù)水平直接決定著機(jī)組的發(fā)電效率、使用壽命及抗風(fēng)險(xiǎn)能力。在鍛造工藝方面，水輪機(jī)軸面臨諸多技術(shù)挑戰(zhàn)，尤其是大型鍛件（直徑可達(dá)1.5米，長(zhǎng)度超過(guò)10米）易出現(xiàn)成分偏析和晶粒粗大等問(wèn)題。由于結(jié)構(gòu)尺寸龐大，端部鍛造流動(dòng)缺陷可能導(dǎo)致材料去除量增加，影響材料利用率
<p>1 有限元分析基本理論</p><p>1.1 有限元法簡(jiǎn)介</p><p>在工程科技的不斷進(jìn)步中，固體力學(xué)作為核心學(xué)科，對(duì)于飛行器、船舶、車(chē)輛、機(jī)械裝備、水壩、橋梁和建筑物等工程結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)分析具有至關(guān)重要的作用。自20世紀(jì)40年代以來(lái)，科研人員已經(jīng)提出并發(fā)展了多種理論方法，包括變分法、差分法和松弛法等，為簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)模型的分析提供了精確的解析解或數(shù)值解。然而，面對(duì)日益復(fù)雜的實(shí)際工程結(jié)構(gòu)，這些傳統(tǒng)方法往往難以提供足夠精確的分析結(jié)果
PART01
水輪機(jī)軸鍛造工藝的挑戰(zhàn)與機(jī)遇
水輪機(jī)軸作為水力發(fā)電設(shè)備的核心部件，不僅是能量轉(zhuǎn)化的物理載體，更是水電系統(tǒng)安全與經(jīng)濟(jì)性的基石。其設(shè)計(jì)、制造與維護(hù)水平直接決定著機(jī)組的發(fā)電效率、使用壽命及抗風(fēng)險(xiǎn)能力。在鍛造工藝方面，水輪機(jī)軸面臨諸多技術(shù)挑戰(zhàn)，尤其是大型鍛件（直徑可達(dá)1.5米，長(zhǎng)度超過(guò)10米）易出現(xiàn)成分偏析和晶粒粗大等問(wèn)題。由于結(jié)構(gòu)尺寸龐大，端部鍛造流動(dòng)缺陷可能導(dǎo)致材料去除量增加
摘要：本實(shí)例展示了如何使用經(jīng)濟(jì)軸對(duì)稱(chēng)模型對(duì)螺栓管法蘭連接進(jìn)行設(shè)計(jì)分析，以及如何評(píng)估軸對(duì)稱(chēng)模型的精度。模型中使用了多級(jí)子模型分析對(duì)比不同大小子模型對(duì)于分析結(jié)果精度的影響。結(jié)果表明，簡(jiǎn)化的軸對(duì)稱(chēng)子模型在分析精度上具有較好的保真度。
關(guān)鍵詞：接觸，螺栓載荷，局部坐標(biāo)系定義
1.幾何模型
螺栓法蘭連接結(jié)構(gòu)主要包含三部分：法蘭（flange）、螺栓（bolt）、墊片（gasket）。各部件的幾何形狀和尺寸取自
