True-Load的案例
基于Ansys Twin Builder連桿結構數字孿生體建模關鍵技術及應用
True-Load軟件基于該性質對線性響應的結構進行載荷識別，如果整體結構中存在局部非線性行為，如螺栓連接和焊縫區域局部塑形變形、結構中存在橡膠件等，該載荷識別方法仍然適用。
圖2 True-Load載荷識別原理
2、載荷識別流程
采用True-Load軟件實現工程機械中連桿載荷識別的過程，如圖3所示。首先對連桿模型施加單位載荷并求解其應變響應；接著True-Load軟件根據單位載荷應變計算結果確認連桿結構上最佳應變片貼片的位置和方向，據此對連桿結構進行應變片貼片；然后進行現場試驗并采集應變片的測試結果；最后將試驗測得的應變數據讀入True-Load軟件，通過計算得到連桿在試驗過程中相應的動態載荷歷程。
圖3 連桿載荷識別流程圖
（1） 連桿單位載荷工況應變結果求解
在利用Ansys Mechanical獲得連桿單位載荷加載的*.rst結果文件過程中，需要注意兩點：其一是連桿限元模型中要在計劃貼片區域設置殼單元；其二是該連桿繞Z軸轉動，故模型在XY平面內施加單位載荷。模型底端銷孔位置施加fixed約束，其余兩個銷孔，沿著坐標軸X和Y分別施加單位載荷，基本流程如圖4所示。
圖4 Ansys Mechanical單位載荷分析過程
（2）連桿測試預分析
將包含連桿單位載荷計算的結果文件導入True-Load/Pre-Test中，進行應變片貼片位置預分析，如圖5所示。規劃出6個應變片最佳位置，用于識別連桿真實載荷。載荷識別過程中，載荷識別條件數C(Condition Number)極為重要，需要保證載荷識別條件數C的數值小于100。
最終確認應變片貼片位置后，把應變片在連桿上的位置坐標導出，并保存在*.csv文件中。實際現場試驗中要嚴格按照csv文件中保存的坐標信息進行應變片貼片。
展開 活動報名 | RecurDynV2023新版本發布暨數字孿生的元模型技術與載荷紐帶技術研討會
RecurDynV 2023新版本發布
暨數字孿生的元模型技術與載荷紐帶技術研討會
7月14日 上海浦東
點擊報名
參會福利
本次會議參會者可根據需要免費獲得3個月的RecurDyn使用授權或3個月的True-Load使用授權。
隨著現代機械產品的智能化、數字化、柔性化逐步深入，對機械產品的功能、性能仿真提出了更高的要求，機械產品的運動仿真需要考慮更多的環境因素，零部件的受力環境需要更加精準地把握，產品的減振需要盡可能快地做到有的放矢，機構運動仿真需要順應大數據時代數字孿生的需求。
值此RecurDynV2023新版本發布之際，面向企業測試與仿真技術人員，我們將基于RecurDyn和True-Load仿真軟件一起來探討數字孿生的元模型技術與數字孿生的載荷紐帶技術。
議程安排
RecurDyn產品及應用簡介 30min
RecurDynV2023版本新功能 30min
數字孿生的柔性體組件元模型技術 30min
基于工作變形的振型分析技術 20min
復雜結構受力分析與數字孿生的載荷紐帶技術 60min
幸運抽獎 10min
軟件簡介
RecurDyn是一款集功能完整性、技術先進性與易學易用性于一體的高端多體動力學仿真軟件，具有悠久的發展歷史和廣泛的客戶群。它繼承了自70年代以來所有主要的多體動力學相關技術，加上特有的遞歸算法、完全柔性體算法、解析接觸算法，結合控制集成技術、自動設計優化技術、以及客戶自主產品的數字化開發平臺所需的二次開發工具包(PNet)，可以為客戶提供“仿真驅動產品數字化開發”所需要的多體動力學解決方案。
True-Load 是一款基于實測應變進行載荷識別的軟件，該軟件主要功能包括測試預分析和載荷識別分析。
展開 ANSYS Advantage: 聚焦電氣化（下）
通過集成True-Load應變關聯模型與ANSYS Mechanical整體結構分析功能，康明斯電力系統公司團隊終于解決數十年未能完成的發電機組耐用性建模這一難題，從而加速了仿真工作流程。
故障安全數字孿生體
可配置安全繼電器能根據傳感器接收的數據及時切斷電源，有助于防止工廠的自動化系統受到破壞和損傷。在安全繼電器發生故障時，必須將生產線中斷后才能對其進行修復或更換，這會導致高昂的成本。Phoenix Contact Electronics公司的工程師采用ANSYS軟件研發了安全繼電器的數字孿生體，可實時將傳感器數據與仿真結果進行整合，以提前預測故障。這樣就可以選擇在生產線空閑時更換或維修繼電器。
加快5G網絡基礎設施設計
隨著世界逐漸向網絡化和數字化發展，更大量數據和更高速度的需求是顯而易見的。全球互聯網流量的增長以及云和數據中心分散化的提高，使得可支持5G網絡基礎設施的有線與無線網絡應運而生。
展開 