True-Load
關(guān)注創(chuàng)建者：匿名 創(chuàng)建時間：2026-01-04
True-Load的實(shí)例教程
True-Load軟件基于該性質(zhì)對線性響應(yīng)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行載荷識別，如果整體結(jié)構(gòu)中存在局部非線性行為，如螺栓連接和焊縫區(qū)域局部塑形變形、結(jié)構(gòu)中存在橡膠件等，該載荷識別方法仍然適用。
圖2 True-Load載荷識別原理
2、載荷識別流程
采用True-Load軟件實(shí)現(xiàn)工程機(jī)械中連桿載荷識別的過程，如圖3所示。首先對連桿模型施加單位載荷并求解其應(yīng)變響應(yīng)；接著True-Load軟件根據(jù)單位載荷應(yīng)變計算結(jié)果確認(rèn)連桿結(jié)構(gòu)上最佳應(yīng)變片貼片的位置和方向，據(jù)此對連桿結(jié)構(gòu)進(jìn)行應(yīng)變片貼片；然后進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)并采集應(yīng)變片的測試結(jié)果；最后將試驗(yàn)測得的應(yīng)變數(shù)據(jù)讀入True-Load軟件，通過計算得到連桿在試驗(yàn)過程中相應(yīng)的動態(tài)載荷歷程。
圖3 連桿載荷識別流程圖
（1） 連桿單位載荷工況應(yīng)變結(jié)果求解
在利用Ansys Mechanical獲得連桿單位載荷加載的*.rst結(jié)果文件過程中，需要注意兩點(diǎn)：其一是連桿限元模型中要在計劃貼片區(qū)域設(shè)置殼單元；其二是該連桿繞Z軸轉(zhuǎn)動，故模型在XY平面內(nèi)施加單位載荷。模型底端銷孔位置施加fixed約束，其余兩個銷孔，沿著坐標(biāo)軸X和Y分別施加單位載荷，基本流程如圖4所示。
圖4 Ansys Mechanical單位載荷分析過程
（2）連桿測試預(yù)分析
將包含連桿單位載荷計算的結(jié)果文件導(dǎo)入True-Load/Pre-Test中，進(jìn)行應(yīng)變片貼片位置預(yù)分析，如圖5所示。規(guī)劃出6個應(yīng)變片最佳位置，用于識別連桿真實(shí)載荷。載荷識別過程中，載荷識別條件數(shù)C(Condition Number)極為重要，需要保證載荷識別條件數(shù)C的數(shù)值小于100。
最終確認(rèn)應(yīng)變片貼片位置后，把應(yīng)變片在連桿上的位置坐標(biāo)導(dǎo)出，并保存在*.csv文件中。實(shí)際現(xiàn)場試驗(yàn)中要嚴(yán)格按照csv文件中保存的坐標(biāo)信息進(jìn)行應(yīng)變片貼片。
展開 RecurDynV 2023新版本發(fā)布
暨數(shù)字孿生的元模型技術(shù)與載荷紐帶技術(shù)研討會
7月14日 上海浦東
點(diǎn)擊報名
參會福利
本次會議參會者可根據(jù)需要免費(fèi)獲得3個月的RecurDyn使用授權(quán)或3個月的True-Load使用授權(quán)。
隨著現(xiàn)代機(jī)械產(chǎn)品的智能化、數(shù)字化、柔性化逐步深入，對機(jī)械產(chǎn)品的功能、性能仿真提出了更高的要求，機(jī)械產(chǎn)品的運(yùn)動仿真需要考慮更多的環(huán)境因素，零部件的受力環(huán)境需要更加精準(zhǔn)地把握，產(chǎn)品的減振需要盡可能快地做到有的放矢，機(jī)構(gòu)運(yùn)動仿真需要順應(yīng)大數(shù)據(jù)時代數(shù)字孿生的需求。
值此RecurDynV2023新版本發(fā)布之際，面向企業(yè)測試與仿真技術(shù)人員，我們將基于RecurDyn和True-Load仿真軟件一起來探討數(shù)字孿生的元模型技術(shù)與數(shù)字孿生的載荷紐帶技術(shù)。
議程安排
RecurDyn產(chǎn)品及應(yīng)用簡介 30min
RecurDynV2023版本新功能 30min
數(shù)字孿生的柔性體組件元模型技術(shù) 30min
基于工作變形的振型分析技術(shù) 20min
復(fù)雜結(jié)構(gòu)受力分析與數(shù)字孿生的載荷紐帶技術(shù) 60min
幸運(yùn)抽獎 10min
軟件簡介
RecurDyn是一款集功能完整性、技術(shù)先進(jìn)性與易學(xué)易用性于一體的高端多體動力學(xué)仿真軟件，具有悠久的發(fā)展歷史和廣泛的客戶群。它繼承了自70年代以來所有主要的多體動力學(xué)相關(guān)技術(shù)，加上特有的遞歸算法、完全柔性體算法、解析接觸算法，結(jié)合控制集成技術(shù)、自動設(shè)計優(yōu)化技術(shù)、以及客戶自主產(chǎn)品的數(shù)字化開發(fā)平臺所需的二次開發(fā)工具包(PNet)，可以為客戶提供“仿真驅(qū)動產(chǎn)品數(shù)字化開發(fā)”所需要的多體動力學(xué)解決方案。
True-Load 是一款基于實(shí)測應(yīng)變進(jìn)行載荷識別的軟件，該軟件主要功能包括測試預(yù)分析和載荷識別分析。
展開 通過集成True-Load應(yīng)變關(guān)聯(lián)模型與ANSYS Mechanical整體結(jié)構(gòu)分析功能，康明斯電力系統(tǒng)公司團(tuán)隊終于解決數(shù)十年未能完成的發(fā)電機(jī)組耐用性建模這一難題，從而加速了仿真工作流程。
故障安全數(shù)字孿生體
可配置安全繼電器能根據(jù)傳感器接收的數(shù)據(jù)及時切斷電源，有助于防止工廠的自動化系統(tǒng)受到破壞和損傷。在安全繼電器發(fā)生故障時，必須將生產(chǎn)線中斷后才能對其進(jìn)行修復(fù)或更換，這會導(dǎo)致高昂的成本。Phoenix Contact Electronics公司的工程師采用ANSYS軟件研發(fā)了安全繼電器的數(shù)字孿生體，可實(shí)時將傳感器數(shù)據(jù)與仿真結(jié)果進(jìn)行整合，以提前預(yù)測故障。這樣就可以選擇在生產(chǎn)線空閑時更換或維修繼電器。
加快5G網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施設(shè)計
隨著世界逐漸向網(wǎng)絡(luò)化和數(shù)字化發(fā)展，更大量數(shù)據(jù)和更高速度的需求是顯而易見的。全球互聯(lián)網(wǎng)流量的增長以及云和數(shù)據(jù)中心分散化的提高，使得可支持5G網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施的有線與無線網(wǎng)絡(luò)應(yīng)運(yùn)而生。
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True-Load的最新內(nèi)容
True-Load解決了有限元仿真分析模型中“準(zhǔn)確”載荷無法獲得的難題，該技術(shù)在有效確定結(jié)構(gòu)的復(fù)雜受載情況以及解決因載荷不準(zhǔn)導(dǎo)致的疲勞分析不可信等方面，有著非常重要的意義。
True-Load軟件基于該性質(zhì)對線性響應(yīng)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行載荷識別，如果整體結(jié)構(gòu)中存在局部非線性行為，如螺栓連接和焊縫區(qū)域局部塑形變形、結(jié)構(gòu)中存在橡膠件等，該載荷識別方法仍然適用。
圖2 True-Load載荷識別原理
2、載荷識別流程
采用True-Load軟件實(shí)現(xiàn)工程機(jī)械中連桿載荷識別的過程，如圖3所示。
通過集成True-Load應(yīng)變關(guān)聯(lián)模型與ANSYS Mechanical整體結(jié)構(gòu)分析功能，康明斯電力系統(tǒng)公司團(tuán)隊終于解決數(shù)十年未能完成的發(fā)電機(jī)組耐用性建模這一難題，從而加速了仿真工作流程。
