精密陶瓷的案例
2026上海國際精密陶瓷暨IGBT產業鏈展覽會
2026上海國際精密陶瓷暨IGBT產業鏈展覽會
Shanghai Precision Ceramics and IGBT Industry Chain Expo 2026
同期召開: 2026第17屆上海國際熱管理材料高新技術博覽會
時 間：2026年12月9-11日 地 點：上海新國際博覽中心
CIME 2026專業、權威，涵蓋整個精密陶瓷及IGBT產業鏈的國際盛會。
期待與您在CIME 2026現場相聚！
█展會信息
隨著5G、消費電子、汽車電子、新能源汽車、半導體等領域的持續旺盛發展需求，對精密陶瓷的質與量提出了新的發展要求。精密陶瓷MLCC片式多層陶瓷電容器、LTCC低溫共燒陶瓷、HTCC高溫共燒陶瓷、陶瓷基板、陶瓷覆銅板、精密結構陶瓷、壓電陶瓷、半導體陶瓷等產品的快速發展極大地促進了各大產業進步，數量及品質都有了突飛猛進的發展。市場本身蘊藏了極大的潛力。具有廣闊的發展空間。面對國際市場上越來越激烈的競爭，對企業來講要不斷吸收新的知識和技術，適當調整產品的產銷理念，應對當前發展的格局。
為了促進精密陶瓷及IGBT產業鏈的升級發展，強化與行業采購商的溝通與聯系，推動技術升級及科技轉化，由博寒展覽、勵悅展覽主辦的2026上海國際精密陶瓷暨IGBT產業鏈展及同期召開：2026第17屆上海國際導熱散熱材料及設備展覽會將于2026年12月9日-11日上海新國際博覽中心召開。
展開 江蘇省科技廳重點實驗室用高精密陶瓷FDM/FFF 3D打印研制介質天線
通過此次的介質天線研制項目，江蘇省三維打印裝備與制造重點實驗室累積了豐富的精密陶瓷FDM/FFF 3D打印經驗，為以后將迎接的挑戰做好了準備。
隨著科技的發展，如今很多行業的發展也逐漸數字化。5G精密制造和航空航天也都逐漸引進高精密陶瓷FDM/FFF 3D打印技術，進行研發生產。
高精密陶瓷FDM/FFF 3D打印技術究竟有哪些優勢？如何利用此技術進行快速又穩定的研發項目Raise3D的合作伙伴——法國Nanoe作為全球少有的具有納米級工藝標準的創新企業，發布了這份《高精密陶瓷FDM/FFF 3D打印指南》為您解答以上的疑問，歡迎掃碼免費下載。
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展開 如何使用熔融擠出3D打印技術，實現精密陶瓷制造？
其中SLA是目前使用最多的工藝生產技術，而在更為常見的FFF技術則受限于高性能陶瓷線材的開發的納米級工藝標準，目前全球僅有德國BASF和法國創新企業Nanoe 有相關產品，且價格較高，因此熔融堆積技術在陶瓷3D打印中所占的市場規模較小，主要被應用在5G精密制造和航空航天兩個方向，用戶包括航空發動機制造商賽峰公司（Safran）和精密陶瓷芯生產商Avignon Ceramic等。
法國Avignon Ceramic
運用FFF技術生產泡沫陶瓷濾芯
Avignon（阿維尼翁）是歐洲著名的陶瓷小鎮，法國Avignon Ceramic就坐落于此，是生產全球知名的高性能陶瓷制品生產企業，公司成立至今已150年，1990年開始引入CIM（陶瓷注射成型技術）。目前生產包括光纖陶瓷插芯，泡沫陶瓷濾芯等高精尖的陶瓷產品。
圖 | Avignon Ceramic生產的零件
（圖片來源：Avignon Ceramic官方網站）
在采用3D打印之前，他們一直使用傳統發泡方式生產氧化鋯泡沫陶瓷產品——一種主要用于高溫合金的金屬熔體過濾的陶瓷產品。首先用氧化鋯粉、高嶺土、長石等原料混合的陶瓷漿液給聚氨酯海綿陶瓷上漿，通過燒結去除聚氨酯，最終獲得多孔的陶瓷濾芯。
展開 打造中國氮化硅陶瓷結構件定制生產領軍品牌，威海圓環快速響應氮化硅陶瓷結構件特殊定制
打造中國氮化硅陶瓷結構件定制生產領軍品牌，威海圓環快速響應氮化硅陶瓷結構件特殊定制
威海圓環先進陶瓷股份有限公司是一家專業從事氮化硅陶瓷結構件、高熱導率氮化硅陶瓷基板、氮化硅微珠、氮化硅陶瓷球、氮化硅陶瓷磨介等系列氮化硅精密陶瓷材料的生產企業。
▲威海圓環快速響應氮化硅陶瓷結構件特殊定制
威海圓環多年來與國內在精密陶瓷材料領域具有一定權威和建樹的高等院校和科研機構建立了校企研發合作關系，擁有了一批多年從事研制、開發的中高級技術人員和管理人員，使我們具有精湛的技術、嚴謹的治學態度、高度的敬業精神、高效的管理水平。威海圓環公司研發及生產測試團隊具有豐富的行業經驗，核心工程師擁有十余年的精密陶瓷技術積累和強大的應用開發能力。威海圓環始終致力于高性能及高可靠性氮化硅陶瓷設計開發和生產銷售，打造中國氮化硅陶瓷結構件定制生產領軍品牌， 持續通過技術創新 為客戶及時提供高性價比的氮化硅陶瓷材料產品和服務。
威海圓環在高熱導率氮化硅陶瓷基板、氮化硅微珠、氮化硅陶瓷球、氮化硅陶瓷磨介等系列氮化硅精密陶瓷材料專業生產、氮化硅精密陶瓷結構件定制服務、氮化硅精密陶瓷材料解決方案提供競爭中擁有贏得客戶的三個法寶：
▲威海圓環打造中國氮化硅陶瓷結構件定制生產領軍品牌
第一、低成本的解決方案。威海圓環研發中心及生產工廠設在山東半島最東側的威海，地理條件優越，交通便捷。交通物流便捷的生產基地和先進的工藝使威海圓環有能力提供更好品質和更低價格的產品，這使我們具有了為客戶提供滿意的氮化硅陶瓷結構件定制產品和服務的強大競爭力。
第二、一流的品質保證。威海圓環擁有先進的制造設備和運營機制，確保威海圓環為客戶提供高品質的氮化硅陶瓷結構件定制制造服務。更為重要的是，我們繼承了科研開發的良好傳統，在整個氮化硅陶瓷行業有可充分信賴的品質保證。
展開 
重慶摩方精密低調完成數千萬元B輪融資，深圳啟暄領投
南極熊獲悉，超高精密3D打印全球領軍企業，重慶摩方精密科技有限公司（摩方）于2021年1月低調完成由深圳啟暄領投，老股東深創投、海通證券旗下廣東南方媒體融合發展投資基金、以及日本大河通商等多家知名投資機構跟投的B輪融資。同時，在重慶兩江新區的大力支持下，采用摩方技術，重慶兩江協同創新區建設重慶兩江超精密增材制造技術研究院，為我國工業企業及院校提供共享平臺，推動原始創新制造技術在我國工業領域的應用。
重慶摩方成立于2016年，是目前全球唯一可以生產最高精度達到2μm并實現工業化的3D打印系統提供商，提供了一種超高精密加工的顛覆性手段。截止2021年5月，全球25個國家、近700家科研機構以及工業企業與重慶摩方建立了合作。作為一種平臺型加工能力，摩方技術在眾多領域得到應用。
高精密、復雜小型器件在工業領域中有著巨大的需求。然而，這類器件以目前的工業手段，無論是模具、CNC加工、還是傳統3D打印，均面臨成本極高，加工復雜等一系列難點。例如，在微波器件領域（例如毫米波，太赫茲波段），隨著頻率的不斷提高，器件尺寸越來越小，傳統加工難度極大。英國Flann Microwave，德國Dresden等公司利用重慶摩方高精密打印技術，結合金屬化等后處理工藝，生產制造包括高精密陶瓷器件在內的眾多精密微波器件。
5μm鍍銅渦輪機葉輪
摩方技術也被廣泛應用于生產精密醫療器械、精密藥物投送系統、精密電子器件、精密陶瓷器件等眾多產品。
展開 陶瓷CNC加工：精密與性能的終極指南
陶瓷CNC加工應運而生——這是一種將先進特種陶瓷轉化為具有無與倫比耐用性和精密度的組件的專業工藝。
高精度金剛石刀具是陶瓷加工必不可少的。
對于處于創新前沿的工程師和采購經理來說，了解陶瓷加工的細微差別至關重要。與在刀具下發生塑性變形的金屬不同，陶瓷堅硬、易碎且毫不妥協。然而，當由像深圳一鑫精密這樣的專家正確加工時，它們能提供其他材料無法比擬的性能。
本指南將深入探討陶瓷CNC加工的復雜性，詳細介紹材料、方法以及確保生產高公差陶瓷零件成功的關鍵因素。
為什么選擇特種陶瓷？
特種陶瓷——如氧化鋁 (Al?O?)、氧化鋯 (ZrO?) 和氮化硅 (Si?N?)——是為極端環境而設計的。它們不再是過去的陶器；它們是現代航空航天、醫療和半導體行業的支柱。
熱穩定性
陶瓷在鋼會熔化、鋁會變形的溫度下仍能保持其結構完整性。
電絕緣性
非常適合半導體制造和高壓應用，在這些應用中，導電會導致故障。
硬度的挑戰：硬度與脆性
陶瓷CNC加工的決定性特征是與脆性的斗爭。金屬可以被切削；陶瓷必須被研磨。特種陶瓷的硬度通常超過 1500 HV（維氏硬度），比標準硬質合金刀具還要硬。
為了有效地加工這些材料，我們采用：
金剛石涂層刀具： 只有金剛石足夠硬，可以在不快速磨損的情況下高效切削陶瓷。
高速主軸： 轉速通常超過 30,000 RPM，以最小化切削力并降低微裂紋風險。
充分冷卻： 控制熱量至關重要。局部加熱會導致熱沖擊，瞬間震碎工件。
加工工藝：生坯與燒結
制造陶瓷零件主要有兩種方法，選擇正確的方法會影響成本和精度。
1. 生坯加工（燒結前）
在這種狀態下，陶瓷粉末被壓制成類似粉筆的稠度。它很軟，容易加工成復雜的幾何形狀。
展開 國產氮化硅陶瓷基板升級SiC功率模塊，提升新能源汽車五項重要性能
威海圓環氮化硅陶瓷基板遠高于300A的電流承載能力輕松應對高壓擊穿，能在800V甚至1000V的電壓平臺下正常工作；威海圓環氮化硅陶瓷基板三點彎曲強度達600Mpa，超高斷裂韌性能有效減少因釬焊界面不致密而出現較多空洞而誘發的裂紋，威海圓環生產的氮化硅陶瓷基板將成為國產SiC汽車電子功率器件模塊封裝理想之選。
隨著國產新能源電動汽車爆發式發展，威海圓環生產的氮化硅陶瓷基板通過升級SiC功率模塊性能，將為提升國產新能源汽車加速度、續航里程、輕量化、充電速度、電池成本5項性能優勢做出貢獻。
▲威海圓環生產高導熱氮化硅陶瓷基板各項理化指標達到了國際上行業標準
威海圓環先進陶瓷股份有限公司是一家專業從事Si?N?高熱導率氮化硅陶瓷基板、氮化硅微珠、氮化硅陶瓷球、氮化硅陶瓷磨介環、氮化硅陶瓷磨介球、可重復利用的高熱導氮化硅陶瓷坩堝、氮化硅陶瓷結構件等系列氮化硅精密陶瓷材料的生產企業。高導熱氮化硅陶瓷基板可以按用戶特殊要求定制。關于高熱導率氮化硅陶瓷基板的性能、規格、技術參數等問題——威海圓環 顏輝l86O64ll446隨時歡迎各位同行、各位同仁交流探討！國產氮化硅陶瓷基板升級SiC功率模塊，提升新能源汽車五項重要性能。
威海圓環多年來與海內外先進陶瓷材料技術領軍人物建立了深厚的技術合作關系，在國內精密陶瓷材料領域具有一定權威和建樹的高等院校和科研機構建立了校企研發合作關系，擁有了一批多年從事研制、開發的中高級技術人員和管理人員，使我們具有精湛的技術、嚴謹的治學態度、高度的敬業精神、高效的管理水平。威海圓環公司研發及生產測試團隊具有豐富的行業經驗，核心工程師擁有十余年的精密陶瓷技術積累和強大的應用開發能力。
展開 高效率低能耗干法超細研磨與分散技術升級，威海圓環隆重推出氮化硅磨介圈
威海圓環先進陶瓷股份有限公司作為一家專業從事氮化硅微珠、氮化硅研磨球柱結合體、氮化硅磨介圈、氮化硅陶瓷球、氮化硅珠等各型系列氮化硅陶瓷磨介，高熱導率氮化硅陶瓷基板、可重復利用的高熱導氮化硅陶瓷坩堝、氮化硅陶瓷結構件等Si?N?氮化硅精密陶瓷材料的生產企業。威海圓環氮化硅陶瓷磨介都可以按照用戶特殊要求定制。關于高純度粉體研磨磨介，關于干法超細研磨與分散技術，關于氮化硅微珠等各型系列氮化硅陶瓷磨介性能、規格、技術參數等問題——威海圓環 顏輝 l86O64ll446隨時歡迎各位同行、各位同仁交流探討！ 威海圓環不僅在所有產品原材料的品質上精益求精，而且還在定制加工生產技術上嚴格把關，以確保威海圓環氮化硅陶瓷系列產品在惡劣的環境下保持正常的工作。高效率低能耗干法超細研磨與分散技術升級，威海圓環隆重推出氮化硅磨介圈。
威海圓環多年來與國內在精密陶瓷材料領域具有一定權威和建樹的高等院校和科研機構建立了校企研發合作關系，擁有了一批多年從事研制、開發的中高級技術人員和管理人員，使我們具有精湛的技術、嚴謹的治學態度、高度的敬業精神、高效的管理水平。威海圓環公司研發及生產測試團隊具有豐富的行業經驗，核心工程師擁有十余年的精密陶瓷技術積累和強大的應用開發能力。威海圓環始終致力于高性能及高可靠性氮化硅陶瓷設計開發和生產銷售，打造氮化硅陶瓷磨介生產領軍品牌，持續通過技術創新為客戶及時提供高性價比的氮化硅陶瓷材料產品和服務。
高效率低能耗干法超細研磨與分散技術升級，威海圓環隆重推出氮化硅磨介圈（顏輝）
展開 淺談納米氮化硅在陶瓷中的應用
陶瓷軸承的材質主要分為氮化硅和氧化鋯，氮化硅制陶瓷相比氧化鋯材料適用于更高轉速、高負荷，以及高溫的環境下。利用氮化硅制備高速、高精度剛性主軸的精密陶瓷軸承，其最高制造精度可達P4至UP級。氮化硅或氮化硅基陶瓷復合材料也因此被公認是制造軸承及其零件最理想的材料。目前氮化硅陶瓷軸承主要用于四個方面：①高速軸承②高溫軸承③真空用軸承④腐蝕用軸承。
氮化硅陶瓷球則是在非氧化環境中高溫燒結的精密陶瓷制品，具有耐酸堿、耐腐蝕等特性，不僅可以在海水中長期使用，絕緣性、自潤滑性也十分優異，因此可以使用到無潤滑介質高污染的環境中。在800℃時，氮化硅陶瓷球強度、硬度幾乎不變，密度為3.20g/cm3，重量幾乎是軸承鋼的1/3的重量，旋轉時離心力小.可實現高速運轉。由此氮化硅陶瓷球很大程度上能成為陶瓷軸承、混合陶瓷軸承的首選球珠，在超細研磨領域也發揮著重要的作用。
2.氮化硅（VK-SiN01）制渦輪轉子
渦輪增壓是一種利用內燃機運作所產生的廢氣驅動空氣壓縮機的技術，作用在于提高發動機的進氣量，從而增加發動機的功率和扭矩，同時對降低燃油消耗、減少噪聲、減少尾氣中的有害分子等方面具有重要意義。渦輪增壓器的關鍵零件是渦輪轉子，主要由轉子葉片、渦輪軸等零件組成。氮化硅系陶瓷具有的質量輕、高強度、高耐熱、耐沖擊和高斷裂韌性等優越性質，與高品質轉子的適用要求非常匹配。經試驗表明，氮化硅制成的渦輪轉子轉動慣量可減少40%，增壓響應時間快30%，明顯改進了低速時的加速度。并且氮化硅陶瓷在渦輪增壓器上的應用，為車用渦輪增壓器上的輕量化技術提供了可能。
3氮化硅（VK-SiN01）陶瓷刀具
在全球制備硬質合金的金屬礦產資源日益減少、價格上漲的大環境下，新技術的發展促進了多種高強度、高硬度、耐腐蝕、耐磨耐高溫新材料的研制，陶瓷刀具也應運而生。
展開 國產光伏用高純石英砂、超細石英粉研磨技術升級，氮化硅陶瓷磨介環破題“磨不細、混不均、分不散、提不純”
威海圓環批量化生產的氮化硅陶瓷磨介環、氮化硅陶瓷磨介球，氮化硅陶瓷磨介柱等各型體研磨介質品種規格齊全，性能完備，質量過硬，價格適中。為了支持國產高純度石英砂、超細石英粉、高純稀土粉、超細稀土粉、高純石墨粉、超細石墨粉等高附加值粉體工業發展，威海圓環批量化生產的氮化硅陶瓷磨介環、氮化硅陶瓷磨介球，氮化硅陶瓷磨介柱等各型體研磨介質可做信用支付產品，可以先買單、再還款、可分期支付的產品，而且無其他費用產生。
威海圓環批量化生產的氮化硅陶瓷磨介環、氮化硅陶瓷磨介球，氮化硅陶瓷磨介柱等各型體研磨介質可以按照用戶特殊要求定制。關于氮化硅陶瓷磨介環、氮化硅陶瓷磨介球，氮化硅陶瓷磨介柱等研磨介質的性能、規格、技術參數等問題——威海圓環市場部 顏輝 l86O64ll446隨時歡迎各位同行、各位同仁交流探討！我們一起解決問題，一起學習各種設備或大型工業裝置關鍵部件改進新技術、新方法。隨時歡迎高導熱氮化硅陶瓷基板、可重復利用的高純度高熱導氮化硅陶瓷坩堝、配套耐磨損氮化硅陶瓷結構件、耐高溫氮化硅陶瓷結構件、耐高溫氮化硅陶瓷結構件、高硬度氮化硅陶瓷結構件加工定制，來圖非標定制及按用戶特殊要求定制。國產光伏用高純石英砂、超細石英粉研磨技術升級，氮化硅陶瓷磨介環破題“磨不細、混不均、分不散、提不純”粉體行業痼疾。
威海圓環多年來與海內外先進陶瓷材料技術領軍人物建立了深厚的技術合作關系，在國內精密陶瓷材料領域具有一定權威和建樹的高等院校和科研機構建立了校企研發合作關系，擁有了一批多年從事研制、開發的中高級技術人員和管理人員，使我們具有精湛的技術、嚴謹的治學態度、高度的敬業精神、高效的管理水平。威海圓環公司研發及生產測試團隊具有豐富的行業經驗，核心工程師擁有十余年的精密陶瓷技術積累和強大的應用開發能力。
展開 當國產氮化硅陶瓷基板邂逅碳化硅功率模塊，中國新能源汽車開啟性能狂飆模式
威海圓環氮化硅陶瓷基板遠高于300A的電流承載能力輕松應對高壓擊穿，能在800V甚至1000V的電壓平臺下正常工作；威海圓環氮化硅陶瓷基板三點彎曲強度達600Mpa，超高斷裂韌性能有效減少因釬焊界面不致密而出現較多空洞而誘發的裂紋，威海圓環生產的氮化硅陶瓷基板將成為國產SiC碳化硅汽車電子功率器件模塊封裝完美之選。
隨著國產新能源電動汽車爆發式發展，威海圓環生產的氮化硅陶瓷基板通過升級SiC碳化硅功率模塊性能，將為提升國產新能源汽車加速度、續航里程、輕量化、充電速度、電池成本等各項性能優勢做出貢獻，威海圓環助力中國新能源汽車開啟性能狂飆模式。
威海圓環先進陶瓷股份有限公司是專業從事Si?N?高熱導率氮化硅陶瓷基板、氮化硅微珠、氮化硅陶瓷球、氮化硅陶瓷磨介環、氮化硅陶瓷磨介球、可重復利用的高熱導氮化硅陶瓷坩堝、氮化硅陶瓷結構件等系列氮化硅精密陶瓷材料的生產企業。高導熱氮化硅陶瓷基板可以按用戶特殊要求定制。關于高熱導率氮化硅陶瓷基板的性能、規格、技術參數等問題——威海圓環 顏輝l86O64ll446隨時歡迎各位同行、各位同仁交流探討！當國產氮化硅陶瓷基板邂逅碳化硅功率模塊，中國新能源汽車開啟性能狂飆模式模式。
▲威海圓環行業標準規格0.32mmX139.7mmX190.5mm的高導熱氮化硅陶瓷基板
威海圓環多年來與海內外先進陶瓷材料技術領軍人物建立了深厚的技術合作關系，在國內精密陶瓷材料領域具有一定權威和建樹的高等院校和科研機構建立了校企研發合作關系，擁有了一批多年從事研制、開發的中高級技術人員和管理人員，使我們具有精湛的技術、嚴謹的治學態度、高度的敬業精神、高效的管理水平。威海圓環公司研發及生產測試團隊具有豐富的行業經驗，核心工程師擁有十余年的精密陶瓷技術積累和強大的應用開發能力。
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還不知道什么是機床主軸增速器？看了此文你就是專家了！
使用主軸增速器的主要行業及必要性：
1.主軸增速器主要用于增加機床轉速，使得高速切削達到很好的光潔度、精密度和提高加工效率，常用于精密模具、微電子、醫療器械、精密儀器和航空能源等領域。
2.為什么需要使用增速器：在使用微型銑刀和鉆頭加工時， 必須要使用很高的轉速以提高表面加工質量，同時大大提高加工效率，如果機床本身的轉速達不到要求時就要使用主軸增速器。另外一般重型鏜銑床轉速比較低，通常會加裝重型主軸增速器（增速銑頭）。
齒輪式主軸增速器具有以下特點：
1.采用行星機構實現增速，對齒輪和軸承有非常高的要求；一般都是采用磨削高精度齒輪，每個齒輪都需要經過最先進齒輪測量機精密測量，保證實現平穩、低噪音、大扭矩、耐高溫、長壽命運行；軸承采用超精密軸承和陶瓷軸承，精度P4以上，預緊裝配，同時采用長壽命油脂免維護潤滑，降低維護費用；常見的齒輪式主軸增速器最大可達42000r/min，并且長時間運行，特殊設計不需要專門冷卻。
2.齒輪式主軸增速器外殼采用合金鋼，高剛性和精密性設計制造，同時必須具有很高的同軸度和動平衡性；齒輪增速器由機床主軸傳動并提供動力，安裝時機床不需要作任何改動且不需要任何其他附加的設施如電、液、氣等，使用非常方便。
3.輸入：齒輪增速器采用標準刀柄接口（BT ISO HSK DIN CAT )與加工中心主軸連接或VDI/BMT與刀塔連接，也可以根據客戶的要求訂制如CAPTO KM ；重型系列可采用刀柄配合法蘭聯接。
4.輸出：齒輪增速器標準輸出為的ER彈簧夾頭，重型系列為標準刀柄（BTISO HSK DIN CAT等 )。
5.齒輪增速器可以實現自動換刀（ATC) 和主軸中心出水（一般70bar)或外能轉內冷（MAX 10bar )。
展開 2024耐火材料展|原料輔料|2024深圳工業陶瓷展會
參展范圍丨
耐火材料
耐火材料、工業陶瓷原材料、添加劑、天然非金屬礦物、人工合成材料- 粉體及粉體工程技術與設備
鋼鐵、有色工業用耐火/陶瓷材料新產品
玻璃、水泥、化工工業用耐火/陶瓷材料新產品
超高溫技術與制品
耐火材料、工業陶瓷的制備技術與成型設備
先進的爐窯技術及設備
燃燒器、溫控系統、加熱元件、隔熱保溫材料
節約能源、降低消耗、環境保護技術、裝置、設備
產品質量控制、檢測用儀器、儀表
耐火材料再生、再利用技術與設備
其他相關產品、技術
工業陶瓷
先進陶瓷、金屬陶瓷、氧化鋁陶瓷、氧化鋯陶瓷、精密陶瓷、電子陶瓷、功能陶瓷、結構陶瓷、耐磨陶瓷、碳化硅陶瓷、過慮陶瓷、高技術陶瓷、陶瓷軸承、陶瓷纖維、陶瓷密封件、納米陶瓷、蜂窩陶瓷、陶瓷刀具、多孔陶瓷、陶瓷催化劑載體、陶瓷分離膜、人工晶體、耐火材料、陶瓷膜、生物與生化陶瓷、能源用陶瓷、光學陶瓷、氧化物陶瓷、高溫陶瓷、非氧化物陶瓷等（碳化物、氮化物、硼化物、硅化物等）
陶瓷設備：備料、研磨、混合、成型、模具、壓機、干燥、滾筒、室式、噴射、微波、熱工、燃燒器、窯爐、測量/控制、閥門、傳感、實驗設備、熱量計、分析儀、膨脹儀、試驗儀、顯微鏡等
原料輔料：氧化物陶瓷粉體、非氧化物陶瓷粉體、各種陶瓷添加劑、窯具等原輔材料
參展程序丨
1、展位安排原則：“先申請、先付款、先安排”。
展開 2μm超高精度！摩方推出工業級微尺度3D打印系統microArch S230
AL（氧化鋁）陶瓷 – 一款生物兼容性和耐化學腐蝕性的陶瓷材料，目前應用最廣泛的工業陶瓷，其耐受的溫度高達1700℃，并且在高溫下性能依然良好。廣泛應用于精細濾芯、磨輪、球閥軸承等。
2.HT 200 - 一款耐候性高、耐高溫（耐溫200℃）和高強度的樹脂，適用于電子連接器和其他電子元器件等。
△精密陶瓷樣件
△ 精密連接器樣件
microArch? S230基于BMF摩方的專利技術——面投影微立體光刻技術（PμSL）構建，并融入了摩方自主開發的多項專利技術。摩方PμSL是一種微米級精度的3D光刻技術，這一技術利用液態樹脂在UV光照下的光聚合作用，使用滾刀快速涂層技術大大降低每層打印的時間，并通過打印平臺三維移動逐層累積成型制作出復雜三維器件。因其復雜精密零部件快速成型的特點，摩方PμSL技術成為眾多領域原型器件開發驗證和終端零部件小批量制備的最佳選擇。這些領域包括：電子通訊、微電子機械系統、醫療器械、生物科技和制藥、仿生材料、微流控、力學等眾多領域。
△microArch? S230打印系統
作為摩方microArch? S130的老客戶，我們對其性能感到非常滿意，它可以在保證了打印精度和公差的基礎上，幫助到我們微納陶瓷打印的研究工作。同時，我們很榮幸成為了第二代（2μm打印系統）microArch? S230的首位客戶，體驗到了該系統新增的強大功能，可以打印更大體積的樣件，也加快了我們的打印時間。我們期待與摩方的長期合作，以支持我們的微納3D打印需求。
展開 陶瓷基板產業地圖企業信息征集活動-行業研報免費領
1992年在長野開始金屬陶瓷電路板的生產，是全球領先的功率模塊用金屬陶瓷基板制造商。
（5）日本京瓷KYOCERA
京瓷株式會社（KYOCERA Corporation）成立于1959年4月1日，專門從事精密陶瓷的研發和生產，是 Si3N4-AMB 基板的領先制造商。
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