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氣-液兩相滲流仿真的案例

VirtualFlow | 熱管相變換熱仿真,支持不同尺度的相變計算
它具備氣液兩相模型,能夠模擬微納米尺度如空隙尺度的多孔介質、微納結構等吸芯的毛細潤濕和蒸發過程,預測毛細能力及蒸發換熱性能。 支持在微通道納米尺度中計算兩相相變,可用于表面凝結和核態沸騰的相變過程計算,以及計算在相變過程中的換熱情況。 軟件支持熱限制模型與RPI壁面沸騰模型,并開發有先進的的壁面冷凝模型,可根據此對池沸騰、大空間冷凝相變、壁面相變等進行數值模擬。 在處理熱虹吸問題時,通過模擬蒸發相變,觸發熱虹吸效應,進而研究熱邊界及固體結構對虹吸過程流量、流速的影響。 軟件能夠根據計算的兩相流動狀態自動切換所采用的兩相流模型,適用的多相流典型形態包括界面流、離散以及混合流,提升計算準確性。 利用高精度的界面捕捉技術進行數值仿真計算,可以計算不同毛細數對微通道內氣泡形狀的影響,以及計算由于表面張力的不同引起質量移動的馬蘭戈尼效應。 通過使用VirtualFlow軟件對環路熱管進行變換熱仿真,積鼎科技不僅幫助客戶解決了試驗測量難度大、測試設備成本高的問題,還顯著提升了研發效率,縮短了研發周期。相比傳統的試驗方法,研發周期縮短了2/3,整體的人力成本和試驗設備成本減少了一半以上。 積鼎科技的熱管領域CFD解決方案在多個行業具有廣泛的應用前景。在化工、核電、汽車、電子電器、生物等領域,變換熱場景眾多,VirtualFlow軟件能夠為這些行業提供精準的熱管設計優化方案,助力企業提升產品性能、降低研發成本、加快上市時間。
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積鼎 VirtualFlow 案例 | 環路熱管相變換熱模擬,實現微通道、單相及流固耦合仿真計算
方案總結 本軟件可以對流體回路的部件及換熱器等進行微觀的氣液兩相、單相、流固耦合等模擬仿真計算,提取所仿真的物理現象及趨勢,并與理論計算比較驗證。以用戶提供的某型熱管物理參數為輸入,可以仿真計算該型熱管隨著功率變化的瞬態溫度變化趨勢,仿真獲得的結果與用戶提供的實驗結果比較,趨勢一致。 相變和瞬態計算的精度和收斂性,一直以來都是流體仿真的難點。本軟件通過算法和工程實踐結合,可以高精度的模擬環路熱管中吸芯的毛細現象、蒸發冷凝等相變過程,填補國產軟件在這個領域的空白,同時計算精度和效率比肩國外主流軟件。 基于軟件在沸騰換熱、冷凝換熱和毛細力現象等方面有高精度的預測能力,所以可以在化工、核電、汽車、電子電器、生物等變換熱場景較多的行業進行推廣應用。
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