干燥技術(shù)的案例
2026上海國際化工干燥技術(shù)設(shè)備展覽會
2026上海國際化工干燥技術(shù)設(shè)備展覽會
時間：2026年6月9-11日
地點：上海新國際博覽中心
隨著經(jīng)濟的持續(xù)快速發(fā)展和工業(yè)化轉(zhuǎn)型升級的推進(jìn)及市場需求的持續(xù)增長，化工干燥技術(shù)設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。化工干燥技術(shù)設(shè)備正朝著大型化、節(jié)能化、智能化、精細(xì)化和多功能化的方向升級。大型化趨勢主要得益于新能源市場的不斷擴大和鋰電池產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。大型干燥設(shè)備能夠提高生產(chǎn)效率，降低綜合運營成本，滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求。它們不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，還促進(jìn)了技術(shù)創(chuàng)新和環(huán)境保護(hù)。化工干燥技術(shù)設(shè)備的應(yīng)用范圍將會更加廣泛，其重要性也將日益凸顯。未來，化工干燥技術(shù)設(shè)備將繼續(xù)朝著大型化、節(jié)能化、智能化、精細(xì)化和多功能化的方向升級，為工業(yè)生產(chǎn)提供更加高效、環(huán)保、可靠的解決方案。
為進(jìn)一步拓展化工干燥技術(shù)設(shè)備市場行業(yè)發(fā)展“2026上海國際化工干燥技術(shù)設(shè)備展覽會”將于2026年06月09-11日在上海新國際博覽中心舉辦。將吸引來自德國、英國、美國、韓國、日本等20多個國家和地區(qū)的標(biāo)桿企業(yè)同臺亮相，打造的國際化前沿盛會。將持續(xù)致力于推動產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同與技術(shù)創(chuàng)新共振，驅(qū)動化工干燥行業(yè)向高端化躍遷，為全球化工干燥設(shè)備產(chǎn)業(yè)的穩(wěn)健增長與可持續(xù)發(fā)展注入強勁動能。
展開 綜述 \\ 硅基氣凝膠隔熱材料的研究進(jìn)展-1
（3） Gel-aerogel，濕凝膠內(nèi)部的溶劑(通常是酒精和水的混合物)被空氣取代，而不會破壞已經(jīng)存在的納米孔微觀結(jié)構(gòu)，從而避免了隨后的收縮和干燥凝膠的破裂。
通常使用三種干燥技術(shù)，即(i)超臨界干燥，它在溶劑的臨界點以上進(jìn)行，能夠避免液體和蒸汽之間的表面張力，以干燥的形式保留濕凝膠的高孔隙率和優(yōu)越的結(jié)構(gòu)特性;(ii)環(huán)境壓力干燥，要求濕凝膠經(jīng)過硅基化處理，以增強其骨架強度，減少溶劑蒸發(fā)時的作用力;(iii)冷凍干燥，通過將濕凝膠的溫度降低到溶劑的結(jié)晶溫度以下并降低壓力(即升華)，以蒸汽的形式去除溶劑。通過這三種干燥技術(shù)得到的SA-TIMs分別被稱為“氣凝膠”、“干凝膠”和“低溫凝膠”。超臨界干燥技術(shù)制備的氣凝膠微觀結(jié)構(gòu)完整，孔隙率高達(dá)95%左右，幾乎沒有收縮。然而，二氧化硅干凝膠和二氧化硅低溫凝膠有許多缺點。二氧化硅低溫凝膠需要較長的老化時間來穩(wěn)定其網(wǎng)絡(luò)，其網(wǎng)絡(luò)容易被孔隙中溶劑的結(jié)晶破壞。因此，大多數(shù)硅低溫凝膠產(chǎn)品是粉末，硅低溫凝膠單體的生產(chǎn)是極其困難的。
圖4.SA-TIMs的制備流程。
1.3 設(shè)計原理
目前，純SA的導(dǎo)熱系數(shù)可低至0.01W/(m?K)，是靜態(tài)空氣(0.025W/(m?K))的0.4倍，具有超絕緣性能，而當(dāng)其密度為100mg/cm3時，楊氏模量、抗拉強度和斷裂韌性分別僅為1~10MPa、16kPa和0.8kPa?m
1/2。SA-TIMs面臨的挑戰(zhàn)是提高其機械強度，降低成本并同時實現(xiàn)相應(yīng)的功能，以達(dá)到實際應(yīng)用所需的理想整體性能(見圖5(a))。SA- TIMs的熱導(dǎo)率和機械強度取決于SA骨架網(wǎng)絡(luò)和嵌入SPMs的形貌、微觀結(jié)構(gòu)、熱物理性質(zhì)以及SA基體與SPMs之間的相互作用。
展開 這根管有點長，超級化工裝備，震撼來襲！
天華院承制的2X60萬噸/年聚丙烯裝置環(huán)管反應(yīng)器
不過，在天華院的干燥設(shè)備家族中，這還不算什么大家伙。
2011年9月，由天華院自主研制的粗對苯二甲酸/精對苯二甲酸(CTA／PTA)蒸汽回轉(zhuǎn)大型干燥機組在南京生產(chǎn)基地成功下線并于同年實現(xiàn)投產(chǎn)。它由2臺直徑4.2米、2臺直徑4.5米和1臺直徑4.8米干燥機組成，年產(chǎn)能達(dá)400萬噸，是當(dāng)時世界規(guī)模最大、單線產(chǎn)能最大、制造難度最大的干燥機組。
天華院研制的大型蒸汽管回轉(zhuǎn)干燥機
近年來，天華院持續(xù)創(chuàng)新，自主研制的干燥技術(shù)產(chǎn)品已從單一的干燥器、汽蒸器擴展到共聚反應(yīng)器、丙烯乙烯丁烯精制單元、旋風(fēng)分離器、環(huán)管反應(yīng)器、聚合反應(yīng)器、臥式反應(yīng)器、丙烷脫氫反應(yīng)器、立式活化爐、旋風(fēng)分離器、脫氣 倉、攪拌設(shè)備、料倉等數(shù)十種設(shè)備，在業(yè)內(nèi)獨樹一幟。在許多石化/化工生產(chǎn)大型裝置中，都能看到它們的身影。
展開 自修復(fù)超級可伸縮彈性導(dǎo)體材料的研制取得重要進(jìn)展
近日，合肥工業(yè)大學(xué)化學(xué)與化工學(xué)院從懷萍教授課題組和中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)俞書宏教授課題組，利用金屬納米線的有序組裝研制出兼具自修復(fù)性、高導(dǎo)電性以及優(yōu)異抗拉伸性和電機械穩(wěn)定性的彈性導(dǎo)體材料。相關(guān)成果以“Self-healing and superstretchable conductors from hierarchical nanowire assemblies”為題，發(fā)表在7月17日出版的英國《自然·通訊》上（Nature Communications 2018, 9, 2786, DOI: 10.1038/s41467-018-05238-w）。學(xué)院2015級博士生宋品和青年教師秦海利博士為共同第一作者。
可拉伸電子器件在可穿戴電子器件、柔性能源和仿生器件等新興領(lǐng)域具有重要應(yīng)用，如何使拉伸導(dǎo)體在大拉伸形變條件下保持優(yōu)異的電機械穩(wěn)定性是該領(lǐng)域存在的重大挑戰(zhàn)。
針對這一難題，科研人員首次提出將金屬納米結(jié)構(gòu)三維組裝導(dǎo)電骨架與金屬-硫配位鍵引入到彈性聚合物凝膠網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中的設(shè)計理念，在經(jīng)取向冷凍干燥技術(shù)制備的具有高度有序蜂窩結(jié)構(gòu)的三維銀納米線氣凝膠中進(jìn)行原位聚合N-異丙基丙烯酰胺，成功研制出兼具自修復(fù)性、高導(dǎo)電性和電機械穩(wěn)定性以及優(yōu)異抗拉伸性能的新型彈性導(dǎo)體材料。
這種基于納米、微米、宏觀尺度的多級次等級有序結(jié)構(gòu)，以及網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中聚合物鏈和銀納米線之間強相互作用，所構(gòu)筑的彈性復(fù)合材料能夠通過自身蜂窩結(jié)構(gòu)形變和應(yīng)力在整個網(wǎng)絡(luò)中均勻分散而避免單一結(jié)構(gòu)受力的協(xié)同機制有效地弛豫外力和耗散斷裂能。因而，該彈性導(dǎo)體表現(xiàn)出媲美銀納米線氣凝膠的高導(dǎo)電性（93 S/cm）、超高的拉伸形變能力（800%）以及優(yōu)異的電機械穩(wěn)定性和抗疲勞能力。
展開 
澳大利亞悉尼科技大學(xué)汪國秀研究團(tuán)隊在海水淡化方面的研究取得重要進(jìn)展
然而由于范德瓦爾斯在層間的作用力，使得被剝離的MXne薄片容易重新堆疊，比表面積減小，研究人員巧妙的采用氯仿作為置換分子，使氯仿溶劑分子進(jìn)入到MXene薄片中置換層級的直徑較小的離子，并進(jìn)一步的擴大層間距，而后通過低溫真空冷凍干燥技術(shù)，除去溶劑分子，制備褶皺狀的三維的氣凝膠狀多孔MXene材料。
以氣凝膠狀多孔MXene為載體的超級電容器器件顯示出了極高的電容比容量（410 F/cm3
)，與此同時，在相同濃度的鹽水中，多孔MXene-CDI器件的電容吸附容量發(fā)揮是傳統(tǒng)活性炭-CDI器件的12.8倍之多。此外，多孔電極結(jié)構(gòu)的設(shè)計有效的提高了離子傳輸性能，可在較短的時間內(nèi)達(dá)到了最大的電吸附容量。
【小結(jié)】
多孔MXene-CDI器件的成功開發(fā)，有效的解決了傳統(tǒng)CDI器件在高鹽濃度下，吸附效率低的科學(xué)難題，使得電容吸附海水淡化技術(shù)的研究向前邁出了重要的一步，為海水淡化的研究提供了新的設(shè)計研究思路。
作為《細(xì)胞》（Cell）的姊妹刊，《焦耳》是一本致力于應(yīng)對全球挑戰(zhàn)、發(fā)展可持續(xù)能源為目標(biāo)，報道能源領(lǐng)域最新進(jìn)展的知名學(xué)術(shù)期刊。
論文得到了Joule 雜志編輯部的高度重視，撰寫了題為“Maxing Out Water Desalination with MXenes”的同期評述，對該工作進(jìn)行了詳細(xì)介紹和解讀
展開 2022年度助聽器技術(shù)有哪些新變化？
二、助聽器干燥技術(shù)
助聽器進(jìn)水是個令人煩惱的問題，助聽器進(jìn)水不僅會影響助聽器的使用壽命還會降低助聽器的性能。因此，科研人員開發(fā)了REDUX助聽器干燥系統(tǒng)，REDUX系統(tǒng)在安全溫度下處理助聽器，在其室內(nèi)形成真空，將水的蒸發(fā)點降低到室溫。然后，它安全地施加受控的熱量，以加速蒸發(fā)過程，而不會對聽力儀器造成危險。實驗數(shù)據(jù)表明，這款專業(yè)的室內(nèi)助聽器治療系統(tǒng)能在八分鐘內(nèi)完全去除助聽器中的水分。此外，研究表明助聽器中的水分不是季節(jié)性的，即使在最干燥的氣候和最干燥的月份，干燥系統(tǒng)也能改善患者的聽力。在所有使用REDUX系統(tǒng)的設(shè)備中，77%的設(shè)備性能立即得到改善。
三、助聽器智能平臺
許多聽力損失的人發(fā)現(xiàn)在嘈雜的環(huán)境中理解言語是很有挑戰(zhàn)性的。這可能會對心理健康產(chǎn)生負(fù)面影響，有證據(jù)表明，那些難以聽到演講的人可能會變得疲憊，并退出社交環(huán)境。
西嘉（SIGNIA）此前開發(fā)的AX助聽器平臺通過智能和自動處理聲音來解決這些挑戰(zhàn)，以更好地確保患者無論在何種聽力環(huán)境下都能聽到更清晰的聲音。這項技術(shù)可以分別處理語音和背景噪聲，從而在兩者之間形成清晰的對比。
INSIO CHARGE&GO AX是一款基于AX平臺的支持藍(lán)牙、無線充電的定制入耳式助聽器。它還可以輕松連接iPhone和ASHA兼容的Android設(shè)備，并具有智能手機功能的按鈕控制功能。INSIO CHARGE&GO AX助聽器附帶應(yīng)用程序，為用戶提供流媒體功能、耳鳴治療、24/7數(shù)字支持和遠(yuǎn)程護(hù)理支持。佩戴者還可以激活“口罩模式”（Face Mask Mode），這可以提高與戴著口罩的人交流時的可聽性。
展開 市場 | 半導(dǎo)體制造這一關(guān)鍵步驟會如何發(fā)展和變化？
值得一提的是，從1x-nm開始，SCCO2（超臨界二氧化碳）用于高縱橫比圓柱形電容器的清洗和干燥。為了防止圖案坍塌，使用不產(chǎn)生表面張力的超臨界流體。
3D NAND 的清洗，以三星的 V-NAND 工藝為例，清洗步驟直到 128 層，160 層為80 層兩級重疊結(jié)構(gòu)，276 層為 96 層三級重疊結(jié)構(gòu)，清洗步驟不斷增加。368層為96層4級，512層為128層4級重疊結(jié)構(gòu)，清洗步驟數(shù)超過250步。在 NAND 清洗步驟中，未來，背面、斜面和 CMP 后清潔呈上升趨勢。
以臺積電的技術(shù)節(jié)點為例，邏輯器件的清洗，但隨著小型化的進(jìn)展，清洗次數(shù)增加，從5nm的EUV光刻全面引入，ArF多圖案化在關(guān)鍵層被更改為EUV單圖案化，清洗步驟減少。然而，在1.5nm及更高版本，由于EUV被迫采用雙圖案，清洗過程增加。在邏輯器件的清洗中，與其他器件一樣，背面和斜面清洗最為多，但多層布線結(jié)構(gòu)的BEOL清洗次數(shù)明顯多于內(nèi)存過程。
清洗過程是所有工藝中出現(xiàn)最多的過程，今后將進(jìn)一步增加。這是防止半導(dǎo)體器件產(chǎn)量下降的關(guān)鍵過程。
在SPCC 2021中，日本進(jìn)行了三次在線演講。
晶圓蝕刻中溶解氧的連續(xù)監(jiān)測（Horib場高級技術(shù)）
SiGe 通道門全周結(jié)構(gòu)中的選擇性 Si 蝕刻（三菱化學(xué)/比利時 imec）
濕洗中的晶圓干燥問題（東京電子）
東京電子預(yù)計，在DRAM之后，超臨界流體清洗和干燥將用于NAND和尖端邏輯（參見圖2）。自 2010 年代中期以來，三星將其子公司 SEMES 的多葉超臨界清洗和干燥設(shè)備引入 DRAM 量產(chǎn)。
展開 幾種干燥器的原理
（2）帶干機不僅供物料干燥，有時還可對物料進(jìn)行焙烤、燒成或熟化處理操作。
（3）帶干機結(jié)構(gòu)不復(fù)雜，安裝方便，能長期運行，發(fā)生故障時可進(jìn)入箱體內(nèi)部檢修，維修方。
（4）可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得最佳干燥效果。
（5）設(shè)備配置靈活，可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。
（6）大部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源。
（7）獨特的分風(fēng)裝置，使熱風(fēng)分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。
（8）熱源可采用蒸氣、導(dǎo)熱油、電或燃煤（油）熱風(fēng)爐配套
十六、薄膜干燥器
薄膜干燥器，它主要靠刮片的機械力產(chǎn)生一個強烈湍流的一層液膜。這干燥技術(shù)是建立于WFE刮膜蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上，和長期從事干燥技術(shù)的經(jīng)驗；WFD干燥器可工作在加熱溫度從-20～1100℃，工作壓力0.01～30bar,停留時間從秒到小時的范圍。為防止料液在加熱面結(jié)垢，這擺動刮片高駐地成與加熱面的間隙為1mm，這樣液膜層能小于1mm厚度，但對加熱面沒有自清潔作用。通常，薄膜干燥器的干燥過程可分三個區(qū)域：預(yù)熱區(qū)、凝結(jié)區(qū)、干燥區(qū)；在預(yù)熱區(qū)，物料達(dá)到沸點開始蒸發(fā)、固體初步形成；在凝結(jié)區(qū)：固體濃度增加，趨向形成團(tuán)塊階段，期間許多產(chǎn)品被擺動刮片壓碎。在最后的干燥區(qū)，濕氣（低沸物）揮發(fā)和干燥過程完成；各個區(qū)域的長度很大程度依賴于產(chǎn)品的進(jìn)料速度和含濕量，進(jìn)料速度增加預(yù)熱區(qū)和凝結(jié)增加，最終結(jié)果是干燥減少導(dǎo)致最終含濕成份增加。加熱介質(zhì)有飽和蒸汽、導(dǎo)熱油、遠(yuǎn)紅外電加熱；
性能特點：
1、 物料受熱時間短、這干燥能在真空條件下保證溫和蒸發(fā)。
2、 操作是密閉和連續(xù)的，因此沒有濃縮物的損失和污染。
3、 這刮膜器防止物料在加熱面上結(jié)塊或結(jié)構(gòu)。
展開 北理工曲良體團(tuán)隊ACS Nano：重構(gòu)氧化石墨烯液晶實現(xiàn)石墨烯氣凝膠的大規(guī)模制備
【小結(jié)】
總之，本工作開發(fā)了表面活性劑發(fā)泡溶膠-凝膠法，然后采用空氣干燥技術(shù)制備結(jié)構(gòu)完整的GABs，其尺寸高達(dá)約1 m2，具有超彈性（高達(dá)99％的應(yīng)變），超低密度（低至2.8 mg cm-3），快速的太陽熱轉(zhuǎn)換能力，空氣中的高熱分解溫度（Tmax=735℃），以及低儲熱能力。通過微泡作為模板有效重建GO LCs是獲得大尺寸和結(jié)構(gòu)完整的GHBs和GABs的關(guān)鍵步驟。具有優(yōu)異性能和大尺寸的最終GABs在實際應(yīng)用中具有很大的潛力，如高壓縮力吸收器（力= > 700 N），高吸收材料油或危險溶劑（容量= 260-570倍的重量），優(yōu)異的太陽能集熱管理材料和超輕型耐火材料。整個制備過程易于擴展且具有成本效益，可用于大規(guī)模制備石墨烯氣凝膠，以滿足實際應(yīng)用。
文獻(xiàn)鏈接：Reconstruction of Inherent Graphene Oxide Liquid Crystals for Large-Scale Fabrication of Structure-Intact Graphene Aerogel Bulk toward Practical Applications（ACS Nano，2018，DOI：10.1021/acsnano.8b06380）
來源：材料人
展開 案例分享 | 乳制品的CFD應(yīng)用：美味的科學(xué)探索
為了實現(xiàn)他們的承諾，森永乳業(yè)不斷追求技術(shù)進(jìn)步，以幫助他們提高生產(chǎn)質(zhì)量，健康和可靠的產(chǎn)品。
為了提高生產(chǎn)效率并確保食品衛(wèi)生，森永乳業(yè)進(jìn)行了自己的設(shè)備和設(shè)施研發(fā)。設(shè)備研究實驗室是森永乳業(yè)研究所之一，負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)計和開發(fā)。
開發(fā)新產(chǎn)品通常需要新設(shè)備。該設(shè)備是由森永乳業(yè)設(shè)計和制造的，盡管有時會與合作單位合作。在對新設(shè)備進(jìn)行徹底檢查之后，將其用于生產(chǎn)。森永乳業(yè)進(jìn)行了廣泛的研究，例如食品工程，制造工藝技術(shù)和生產(chǎn)技術(shù)。他們的研究成果包括新設(shè)備，例如制造的無菌閥，自動檢查設(shè)備等等。特別是將低濃度氯水的特性活用于食品制造工序的微酸性電解水制造裝置“PureStar”獲得了日本食品工學(xué)會獎技術(shù)獎等，備受矚目。
宮本哲夫（Etsuo Miyamoto）
工程學(xué)研究室高級研究科學(xué)家，工程學(xué)博士
衛(wèi)生和滅菌是決定食品生產(chǎn)質(zhì)量的關(guān)鍵因素。每種產(chǎn)品使用不同的衛(wèi)生和條件等級度量。對于一種產(chǎn)品，可以通過將產(chǎn)品冷藏兩周來確保衛(wèi)生安全。另一種產(chǎn)品可能需要在室溫下保存三個月。
生產(chǎn)過程技術(shù)還取決于產(chǎn)品類型。例如，粉末食品的制造需要某種干燥技術(shù)。酸奶的生產(chǎn)需要發(fā)酵技術(shù)。冰淇淋生產(chǎn)涉及冷凍技術(shù)。用于這些過程的設(shè)備的開發(fā)可能涉及計算流體力學(xué)（CFD）。森CFD工程研究實驗室的高級研究科學(xué)家Tetsuo Miyamoto先生透露，與以前使用的基于經(jīng)驗，教科書方法相比，該公司近年來已轉(zhuǎn)向CFD導(dǎo)向的開發(fā)研究。
將CFD應(yīng)用于奶油的擴大銷售，
以達(dá)到西點師傅認(rèn)可的品質(zhì)。
森永乳業(yè)從2008年開始使用Cradle。
展開 電機制造工藝關(guān)鍵技術(shù)
繞組浸漆干燥技術(shù)要求：
中小電動機繞組絕緣常用浸漆處理。
浸漆工序為：1、預(yù)烘；2、浸漆；3、滴漆后干燥。根據(jù)要求有時繞組要進(jìn)行多次浸漆。
a．預(yù)烘、浸漆、干燥的工藝參數(shù)、絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)定要求。
b．浸漬漆均勻透明，無雜質(zhì)和塊狀物質(zhì)、無變質(zhì)。漆的粘度應(yīng)符合工
藝要求。
c
．
烘干后繞組表面漆膜色澤應(yīng)均勻一致，
手觸漆膜應(yīng)不粘手并稍有彈
性，表面無裂紋和皺痕，端部無變形且銅線無磕碰、露銅、引接線分離、
槽楔無錯位。
7
工藝流程
典型的
電動汽車驅(qū)動電機（永磁電機、徑向磁場）的制造工藝流程的
工藝流程，如下圖所示。
-End-
文章為整理文章，僅供技術(shù)鄰伙伴交流使用，不做商業(yè)用途。
展開 
面向人眼仿生智能成像的高選擇性窄帶鈣鈦礦探測陣列
長期從事低維發(fā)光材料與光電顯示技術(shù)研究，包括新型半導(dǎo)體理論設(shè)計，以及量子點新體系合成、發(fā)光機理、發(fā)光器件、顯示應(yīng)用等，獲得了中國照明學(xué)會“中國LED首創(chuàng)獎”金獎、中國顆粒學(xué)會科技進(jìn)步獎二等獎、江蘇省顆粒學(xué)會創(chuàng)新獎特等獎、教育部霍英東青年教師獎、安徽省科學(xué)技術(shù)獎一等獎。發(fā)表SCI論文200余篇，包括Nature子刊2篇，Chem. Soc. Rev. 1篇，Adv. Mater. 14篇，Adv. Funct. Mater. 14篇，J. Am. Chem. Soc. 3篇，Angew. Chem. Int. Ed. 9篇，Nano Lett. 5篇，影響因子10.0以上期刊論文70余篇；獲SCI引用15000余次，最高單篇引用1200次，ESI高被引論文40余篇，H因子60。
展開 一文說透生物質(zhì)發(fā)電技術(shù)！
生物質(zhì)發(fā)電技術(shù)根據(jù)工作原理可劃分為直接燃燒發(fā)電技術(shù)、氣化發(fā)電技術(shù)和耦合燃燒發(fā)電技術(shù)三大類。
生物質(zhì)直接燃燒發(fā)電在原理上與燃煤鍋爐火力發(fā)電十分類似，即將生物質(zhì)燃料（農(nóng)業(yè)廢棄物、林業(yè)廢棄物、城市生活垃圾等）送入適合生物質(zhì)燃燒的蒸汽鍋爐中，利用高溫燃燒過程將生物質(zhì)燃料中的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為高溫、高壓蒸汽的內(nèi)能，通過蒸汽動力循環(huán)轉(zhuǎn)化為機械能，最終通過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋?生物質(zhì)氣化發(fā)電要經(jīng)過如下環(huán)節(jié)：（1）生物質(zhì)氣化，經(jīng)過破碎干燥等其他預(yù)處理的生物質(zhì)在高溫環(huán)境下熱解氣化，產(chǎn)生含有CO、CH4和H2等可燃組分的氣體；（2）氣體凈化，氣化過程生成的可燃?xì)怏w通入凈化系統(tǒng)，去除其中的灰分、焦炭和焦油等雜質(zhì)，以滿足下游發(fā)電設(shè)備的入口要求；（3）氣體燃燒發(fā)電，凈化后的可燃?xì)馔ㄈ肴細(xì)廨啓C或者內(nèi)燃機燃燒做功發(fā)電，也可以通入鍋爐內(nèi)燃燒，利用產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽驅(qū)動汽輪機發(fā)電。
由于生物質(zhì)資源分散，能量密度低，收集運輸困難，使得生物質(zhì)直接燃燒發(fā)電對燃料供應(yīng)的持續(xù)性和經(jīng)濟性有較高的依賴度，導(dǎo)致了生物質(zhì)發(fā)電高昂的成本。生物質(zhì)耦合發(fā)電是利用生物質(zhì)燃料替代部分其他燃料（通常指煤）進(jìn)行混燒的發(fā)電方式，在提高生物質(zhì)燃料靈活性的同時減少煤炭用量，實現(xiàn)了燃煤火電機組的CO2減排問題。現(xiàn)階段生物質(zhì)耦合發(fā)電技術(shù)主要包括：直接混燃耦合發(fā)電技術(shù)、間接燃燒耦合發(fā)電技術(shù)和蒸汽耦合發(fā)電技術(shù)。
1. 生物質(zhì)直燃發(fā)電技術(shù)
基于目前生物質(zhì)直燃的發(fā)電機組，按照工程實踐中使用比較多的爐型可主要分為層狀燃燒技術(shù)和流態(tài)化燃燒技術(shù)兩種[2]。
層狀燃燒是指將燃料輸送到固定或移動的爐排上面，空氣從爐排的底部通入，通過燃料層進(jìn)行燃燒反應(yīng)。具有代表性的層狀燃燒技術(shù)是引進(jìn)由丹麥BWE公司研發(fā)的水冷振動爐排技術(shù)，并于2006 年建造了中國第一座生物質(zhì)發(fā)電廠- 山東單縣電廠。
展開 現(xiàn)代煤氣化技術(shù)進(jìn)展及產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀分析
此外，晉煤集團(tuán)面對無煙塊煤的市場銷路不斷萎縮等問題，提出了“帶著爐子去賣煤，帶著爐子去賣氣”的氣化領(lǐng)域布局理念，與相關(guān)單位合作，相繼研發(fā)了“晉煤H爐”“晉煤L爐”“晉煤S爐”，用于匹配其旗下28家化工企業(yè)的氣化技術(shù)需求。
煤氣化技術(shù)創(chuàng)新研發(fā)方面，以低階粉煤為原料，研發(fā)煤的預(yù)處理、氣化、合成及下游高端化學(xué)品等技術(shù)為一體的低階粉煤分級分質(zhì)多聯(lián)產(chǎn)綜合利用是行業(yè)技術(shù)趨勢之一。因此，大型熱解-氣化一體化（CGPS）技術(shù)、加氫氣化聯(lián)產(chǎn)甲烷和芳烴技術(shù)、催化氣化等第三代氣化技術(shù)的研發(fā)、小試、中試裝置正有序推進(jìn)，并且部分已實現(xiàn)了工業(yè)化示范。同時，日投煤量4000t、氣化壓力8.7MPa級的四噴嘴水煤漿氣化技術(shù)、瑞星集團(tuán)采用的日投煤量3500t、氣化壓力6.5MPa級“航天超大型干煤粉氣流床氣化技術(shù)”的研發(fā)及應(yīng)用也取得了突破；科林未來能源技術(shù)（北京）有限公司為適應(yīng)更加廣泛的原料煤，發(fā)展新的爐型和工藝，開始研發(fā)褐煤干燥技術(shù)以及漿料或干粉/漿料共氣化技術(shù)。
除了“大型化、高壓化”主流研發(fā)思路，煤氣化技術(shù)的環(huán)保附屬功能的研發(fā)也開始得到市場認(rèn)可，即通過氣化爐對高濃度化工廢水、廢固、生物質(zhì)進(jìn)行工業(yè)化處理，經(jīng)濟性顯著。水煤漿氣流床技術(shù)率先進(jìn)行了“氣化與廢物的協(xié)同處理”工業(yè)應(yīng)用，對化工行業(yè)含油廢水、高濃度煤化工污水、生化污泥、有機廢水等進(jìn)行處理；固定床熔渣（BGL）氣化技術(shù)同時處理廢水及垃圾，其中垃圾種類包括塑料廢料、木材廢料、生活垃圾及污泥等。對于全球煤化工發(fā)展公認(rèn)的廢水處理瓶頸問題，綠色煤氣化技術(shù)創(chuàng)造性地提供了一條可行途徑，并且綠色煤氣化技術(shù)對于客戶吸引力巨大，極具市場競爭力。
展開 《Nature》：一種直接3D打印金屬納米結(jié)構(gòu)的技術(shù)！
該含孔掩模與其他3D打印技術(shù)中的噴嘴類似，但由于靜電聚焦，打印結(jié)構(gòu)的寬度要比孔的尺寸小得多。在掩模下面形成了一條聚合電場線(法拉第線)，它將氣溶膠射流連接到不斷增長的3D結(jié)構(gòu)的頂端(圖1a，插圖)。可以通過把納米級轉(zhuǎn)換成三維，來操縱生長結(jié)構(gòu)。
圖1 三維納米管的原理圖和表征。
本文中，研究者的打印過程發(fā)生在干燥的氣氛，不需要聚合物或油墨。相反，離子和帶電荷的氣溶膠粒子，被引導(dǎo)到一個包含一組空穴的介電掩膜上，這些空穴漂浮在偏置硅襯底上。這些離子聚集在每個洞周圍，產(chǎn)生靜電透鏡，將帶電的氣溶膠粒子聚焦成納米級噴射。這些射流由在含孔掩模下形成的聚合電場線引導(dǎo)，其作用類似于傳統(tǒng)3D打印機的噴嘴，使氣溶膠顆粒能夠3D打印到硅基板上。通過在打印過程中移動襯底，研究者成功地打印出了各種3D結(jié)構(gòu)，包括螺旋、懸垂的納米管、圓環(huán)和字母。此外，為了展示研究者技術(shù)的潛在應(yīng)用，研究者打印了一組垂直裂環(huán)諧振器結(jié)構(gòu)。
圖2 打印尖端定向生長模式和懸垂納米管的SEM圖像。
圖3 螺旋結(jié)構(gòu)的掃描電鏡圖像和模型預(yù)測。
圖4 表面書寫模式的打印與三維等離子體超材料的光學(xué)表征。
綜上所述，研究者介紹了一種使用帶電氣溶膠為基礎(chǔ)的3D納米打印技術(shù)。這種完全干燥的技術(shù)，不涉及聚合物或油墨，使用自一致的電場線，作為在大氣條件下的繪圖工具。這兩種打印模式——尖端定向的3D生長和表面書寫——有助于打印各種結(jié)構(gòu)，包括螺旋、懸挑的納米管、環(huán)形結(jié)構(gòu)和字母等。通過兩種模式的結(jié)合，研究者成功地制備了具有磁共振功能的垂直SRR結(jié)構(gòu)。此外，研究者還建立了一個與實驗數(shù)據(jù)相一致的現(xiàn)象學(xué)模型。
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