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行星傳動(dòng)的案例

Simsolid在行星傳動(dòng)中的應(yīng)用
作為一名正經(jīng)傳動(dòng)研發(fā)工程師,一直想著自己搞點(diǎn)分析,能迅速優(yōu)化自己的產(chǎn)品,從而提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量(避免多次提交模型到CAE工程師,重復(fù)性溝通分析),但傳統(tǒng)CAE分析的網(wǎng)格劃分花費(fèi)了太多精力,對(duì)工作效率并沒有很大的提升,而Simsolid的出現(xiàn)讓我耳目一新,決定嘗試。現(xiàn)使用該軟件對(duì)行星傳動(dòng)中的行星架進(jìn)行靜力學(xué)分析,干貨分享給對(duì)大家,但愿對(duì)各位對(duì)軟件使用有一定的幫助。 第一步導(dǎo)入模型; 第二步賦予材料屬性: 第三步新建局部坐標(biāo)系: 第四步施加邊界條件(花鍵固定,行星輪定位銷孔施加徑向力)后效果如下: 第五步運(yùn)行分析結(jié)果,應(yīng)力截圖如下: 分析結(jié)果顯示凹槽處應(yīng)力最大值為190Mpa,應(yīng)力值滿足1.5倍安全系數(shù)值,設(shè)計(jì)方案滿足需求。整個(gè)分析過程只用了三分鐘時(shí)間,大大縮短了分析時(shí)間,提高了工作效率。
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開發(fā)一種 Orbitless 電動(dòng)汽車主減系統(tǒng) 附機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)Romax Designer建模、分析
系統(tǒng)簡介 Orbitless 傳動(dòng)是一款創(chuàng)新性的固定速比、行星輪系傳動(dòng)系統(tǒng),結(jié)構(gòu)中包含兩個(gè)行星架且用第二個(gè)行星架代替齒圈的應(yīng)用,也正是這樣創(chuàng)新性的結(jié)構(gòu)使得 Orbitless 傳動(dòng)比傳統(tǒng)的行星輪系傳動(dòng)具有更高的傳動(dòng)效率,而且振動(dòng)峰值也更小、在人耳可聽到頻率范圍內(nèi)的噪聲輻射也更小,但獲得這種性能會(huì)相對(duì)降低些許扭矩傳遞能力。工程師可在產(chǎn)生噪聲最多的傳動(dòng)級(jí)(通常是齒輪箱的輸入級(jí))使用 Orbitless 傳動(dòng),以進(jìn)一步降低噪聲輻射。 了解 Orbitless 傳動(dòng) Orbitless 傳動(dòng)是能夠應(yīng)用至各種場合的傳動(dòng)系統(tǒng),具有傳動(dòng)效率高、NVH 噪聲低、極高或極低地速比、高輸入轉(zhuǎn)速等優(yōu)點(diǎn),其典型應(yīng)用場景很多,例如:運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)、機(jī)器人傳動(dòng)、新能源汽車電驅(qū)傳動(dòng)、工業(yè)傳動(dòng)、電力設(shè)備傳動(dòng)和風(fēng)力發(fā)電等。采用傳統(tǒng)的齒輪技術(shù),通過不同的集成方式創(chuàng)造噪聲更低的傳動(dòng)系統(tǒng),涉及諸多因素:輪齒修形、材料、潤滑技術(shù)和聲音阻尼技術(shù)等。Orbitless 傳動(dòng)之所以噪聲較小主要由于下面幾個(gè)設(shè)計(jì)因素:首先,在行星輪系中去除了齒圈零件,減少了 50%的輪齒嚙合數(shù)量;其次,節(jié)圓線速度大約降低 50%,減小了相關(guān)噪聲的幅值和頻率;再次,Orbitless 不使用齒圈,不需要考慮裝配過程中行星輪與齒圈的嚙合相位問題,因此裝配精度要求較低,使用成本更低的直齒輪就能獲得類似于斜齒輪的 NVH 性能。 Orbitless傳動(dòng)的尺寸大小與傳統(tǒng)的行星輪系減速器相近,齒輪箱也能夠形成不同大小尺寸的系列化產(chǎn)品,且使用與傳統(tǒng)齒輪箱相似的標(biāo)準(zhǔn)零件。Orbitless傳動(dòng)不需要使用特殊的材料或加工工藝,主要是在零件動(dòng)能布置上進(jìn)行了創(chuàng)新,獲得其最大的優(yōu)勢(shì)和價(jià)值,也是下圖中各種新型傳動(dòng)平臺(tái)的技術(shù)基礎(chǔ)。
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回溯2017那些“動(dòng)”起來的機(jī)械動(dòng)力學(xué)
行星齒輪傳動(dòng)具有高扭矩、高傳動(dòng)比、高可靠性、高平穩(wěn)性和高傳動(dòng)效率等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于汽車、航空、船舶、風(fēng)力發(fā)電、重型機(jī)械等領(lǐng)域,但是系統(tǒng)振動(dòng)噪聲和過大的動(dòng)載荷一直是學(xué)術(shù)界和工業(yè)界研究和關(guān)注的焦點(diǎn)。近20 年來,隨著齒輪傳動(dòng)向高功率密度、高精度、低振動(dòng)、高可靠等方向發(fā)展,出現(xiàn)了更多針對(duì)行星齒輪傳動(dòng)的研究。現(xiàn)有行星輪系研究主要集中在動(dòng)力學(xué)建模、自由振動(dòng)、動(dòng)態(tài)響應(yīng)、固有特性及參數(shù)敏感性等方面。 為實(shí)現(xiàn)多級(jí)行星輪系動(dòng)力學(xué)性能精準(zhǔn)預(yù)測(cè)及耦合振動(dòng)分析,針對(duì)傳統(tǒng)集中質(zhì)量法精度不高和大規(guī)模有限元模型計(jì)算量大、后處理困難的問題,重慶大學(xué)的魏靜、張愛強(qiáng)、秦大同、舒銳志在《考慮結(jié)構(gòu)柔性的行星輪系耦合振動(dòng)特性研究》(《機(jī)械工程學(xué)報(bào)》2017年1期)一文中,基于軸系單元法提出了一種針對(duì)多級(jí)行星輪系高效建模與耦合振動(dòng)分析的建模方法。考慮齒圈、行星架以及軸系等結(jié)構(gòu)柔性影響,建立能夠反映其尺寸結(jié)構(gòu)和動(dòng)力學(xué)特性的軸系單元模型,實(shí)現(xiàn)多級(jí)行星輪系耦合振動(dòng)特性分析,為多級(jí)行星齒輪傳動(dòng)的動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)提供可靠數(shù)據(jù)支撐。 圖 多級(jí)行星輪系軸系單元?jiǎng)澐? 主創(chuàng)簡介 魏靜(通信作者),男,1978 年出生,博士,教授。主要研究方向?yàn)闄C(jī)械傳動(dòng)、齒輪系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)。 張愛強(qiáng),男,1990 年出生,博士研究生。主要研究方向?yàn)闄C(jī)械傳動(dòng)、齒輪系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)。 秦大同,男,1956 年出生,博士,教授。
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Kisssoft軟件在行星齒輪設(shè)計(jì)上的初試 附KISSsoft軟件基礎(chǔ)培訓(xùn)下載
行星齒輪傳動(dòng)與鏈傳動(dòng)相比較,具有質(zhì)量小,體積小,承載能力強(qiáng),傳動(dòng)比大,傳動(dòng)效率高等優(yōu)點(diǎn),但在行星齒輪傳動(dòng)種種優(yōu)點(diǎn)下,不可避免的帶來一些缺點(diǎn),對(duì)其材料的要求過高,在追求傳動(dòng)比大而體積小的同時(shí),其傳動(dòng)結(jié)構(gòu)大大的復(fù)雜化,以及在制造和安裝過程中較困難,對(duì)于行星齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)來說,不僅應(yīng)該了解其優(yōu)點(diǎn),而且應(yīng)該在設(shè)計(jì)中,充分發(fā)揮其優(yōu)點(diǎn),且把其缺點(diǎn)降低到最低的限度。從而才能設(shè)計(jì)出性能優(yōu)良的行星齒輪傳動(dòng)裝置,為我們賽車提供更加強(qiáng)大的動(dòng)力保證。 Kisssoft軟件為我們行星齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)提供了一體化方案,從設(shè)計(jì)到仿真,再到進(jìn)一步的優(yōu)化設(shè)計(jì),本文利用Kisssoft軟件在行星齒輪設(shè)計(jì)上的初步設(shè)計(jì)的嘗試,旨在通過初步嘗試讓大家對(duì)Kisssoft軟件有一個(gè)大概的認(rèn)識(shí)。 什么是Kisssoft Kisssoft軟件是齒輪設(shè)計(jì)、齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)及軸、軸承設(shè)計(jì)的專業(yè)軟件工具,也是全球唯一一款正向齒輪設(shè)計(jì)軟件,它允許你從單個(gè)零部件一步一步完成整個(gè)齒輪箱的系統(tǒng)建模。同時(shí)也是世界上功能最強(qiáng)、覆蓋面最寬、技術(shù)最深、實(shí)用性最強(qiáng)、集傳動(dòng)系統(tǒng)選配、設(shè)計(jì)與開發(fā)為一體的大型專業(yè)軟件。其專業(yè)領(lǐng)域包括風(fēng)電齒輪箱、汽車變速箱及機(jī)械工業(yè)齒輪箱等,其應(yīng)用領(lǐng)域包括汽車、航空航天、船舶、工程機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)車、風(fēng)力工業(yè)、軸、軸承等。
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行星傳動(dòng)圖1
【機(jī)械原理】傳動(dòng)裝置中的8種常見減速機(jī)介紹,各有所長
2 行星齒輪減速機(jī) 行星減速機(jī)以其體積小,傳動(dòng)效率高,減速范圍廣,精度高等諸多優(yōu)點(diǎn),而被廣泛應(yīng)用于伺服、步進(jìn)、直流等傳動(dòng)系統(tǒng)中。其作用就是在保證精密傳動(dòng)的前提下,主要被用來降低轉(zhuǎn)速增大扭矩和降低負(fù)載/電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量比。 行星減速機(jī)因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)原因,單級(jí)減速最小為3,最大一般不超過10,常見減速比為:3/4/5/6/8/10,減速機(jī)級(jí)數(shù)一般不超過3,但有部分大減速比定制減速機(jī)有4級(jí)減速。 相對(duì)其他減速機(jī),行星減速機(jī)具有高剛性、高精度(單級(jí)可做到1分以內(nèi))、高傳動(dòng)效率(單級(jí)在97%-98%)、高的扭矩、體積比、終身免維護(hù)等特點(diǎn)。因?yàn)檫@些特點(diǎn),行星減速機(jī)多數(shù)是安裝在步進(jìn)電機(jī)和伺服電機(jī)上,用來降低轉(zhuǎn)速,提升扭矩,匹配慣量。 3 蝸桿減速機(jī) 主要有圓柱蝸桿減速機(jī),圓弧環(huán)面蝸桿減速機(jī),錐蝸桿減速機(jī)和蝸桿—齒輪減速機(jī),其中以圓柱蝸桿減速機(jī)最為常用。 蝸桿減速機(jī)適用于減速比為10~80。結(jié)構(gòu)緊湊,傳動(dòng)比大,但傳動(dòng)效率低,適用于小功率、間隙工作的場合。當(dāng)蝸桿圓周速度V≤4~5m/s時(shí),蝸桿為下置式,潤滑冷卻條件較好;當(dāng)V≥4~5m/s時(shí),油的攪動(dòng)損失較大,一般蝸桿為上置式。
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混合動(dòng)力電動(dòng)汽車電驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)與特征 附車輛與結(jié)構(gòu)動(dòng)力相互作用下載
去掉離合器,不僅簡化的傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu),同時(shí)使系統(tǒng)的模型簡化,省去控制過程的不連續(xù)性和非線性; 2)可以實(shí)現(xiàn)純電行駛、怠速停機(jī)模式等,最大限度提升整車燃油經(jīng)濟(jì)性。 行星齒輪傳動(dòng)混聯(lián)式構(gòu)型方案的缺點(diǎn): 1)行星齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)較為復(fù)雜,控制難度大; 2)不適于較大負(fù)荷的轉(zhuǎn)矩傳輸,更適合小型乘用車。 綜上,行星齒輪混聯(lián)式動(dòng)力系統(tǒng)對(duì)于各種道路運(yùn)行工況都具有較強(qiáng)的適應(yīng)性,無論是在高速公路上還是在市區(qū)工況中行駛,其經(jīng)濟(jì)性和排放都具有優(yōu)勢(shì)。 下載地址:車輛與結(jié)構(gòu)動(dòng)力相互作用
混合動(dòng)力電動(dòng)汽車電驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)與特征
去掉離合器,不僅簡化的傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu),同時(shí)使系統(tǒng)的模型簡化,省去控制過程的不連續(xù)性和非線性; 2)可以實(shí)現(xiàn)純電行駛、怠速停機(jī)模式等,最大限度提升整車燃油經(jīng)濟(jì)性。 行星齒輪傳動(dòng)混聯(lián)式構(gòu)型方案的缺點(diǎn): 1)行星齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)較為復(fù)雜,控制難度大; 2)不適于較大負(fù)荷的轉(zhuǎn)矩傳輸,更適合小型乘用車。 綜上,行星齒輪混聯(lián)式動(dòng)力系統(tǒng)對(duì)于各種道路運(yùn)行工況都具有較強(qiáng)的適應(yīng)性,無論是在高速公路上還是在市區(qū)工況中行駛,其經(jīng)濟(jì)性和排放都具有優(yōu)勢(shì)。 后續(xù)文章電子版將會(huì)在微信群內(nèi)更新,加群請(qǐng)掃碼,加小編微信。 請(qǐng)備注“公司名稱+姓名” 群規(guī):入群必須將備注改為“公司名稱+姓名”
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常見不常見的齒輪傳動(dòng)動(dòng)畫演示,都有了!
齒輪傳動(dòng)是指由齒輪副傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的裝置,它是現(xiàn)代各種設(shè)備中應(yīng)用最廣泛的一種機(jī)械傳動(dòng)方式。它的傳動(dòng)比較準(zhǔn)確,效率高,結(jié)構(gòu)緊湊,工作可靠,壽命長。齒輪傳動(dòng)方式有很多種,本文以不同的齒輪傳動(dòng)方式舉例說明。 圓柱齒輪傳動(dòng) 兩個(gè)齒輪嚙合時(shí)候齒輪的主軸相互平行的時(shí)候我們叫做平行軸齒輪傳動(dòng)。也叫圓柱齒輪傳動(dòng)。具體分為下面幾個(gè)方面:直齒輪傳動(dòng)、平行軸斜齒輪傳動(dòng)、人字齒輪傳動(dòng)、齒輪齒條傳動(dòng)、內(nèi)齒輪傳動(dòng)、擺線齒輪傳動(dòng)行星齒輪傳動(dòng)等。 1) 直齒輪傳動(dòng) 2) 平行軸斜齒輪傳動(dòng) 3) 人字齒輪傳動(dòng) 4) 齒輪齒條傳動(dòng) 5) 內(nèi)齒輪傳動(dòng) 6) 行星齒輪傳動(dòng) 錐齒輪傳動(dòng) 如果兩個(gè)主軸相互不是平行的時(shí)候,叫做相交軸齒輪傳動(dòng),也叫錐齒輪傳動(dòng)。具體分為:直齒錐輪傳動(dòng)、斜齒錐齒輪傳動(dòng)、曲線齒錐齒輪傳動(dòng)等。 1) 直齒錐輪傳動(dòng) 2) 斜齒錐齒輪傳動(dòng) 3) 曲線齒錐齒輪傳動(dòng) 交錯(cuò)軸齒輪傳動(dòng) 當(dāng)兩主軸空間異面交錯(cuò)的時(shí)候,叫交錯(cuò)軸齒輪傳動(dòng)。有交錯(cuò)軸斜齒輪傳動(dòng)、準(zhǔn)雙曲面齒輪傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)等。
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【專業(yè)知識(shí)】機(jī)械設(shè)計(jì)齒輪傳動(dòng)大集合,你見過多少?
1) 直齒輪傳動(dòng)↓ 2) 平行軸斜齒輪傳動(dòng)↓ 3) 人字齒輪傳動(dòng)↓ 4) 齒輪齒條傳動(dòng)↓ 5) 內(nèi)齒輪傳動(dòng)↓ 6) 行星齒輪傳動(dòng)↓ 錐齒輪傳動(dòng) 如果兩個(gè)主軸相互不是平行的時(shí)候,叫做相交軸齒輪傳動(dòng),也叫錐齒輪傳動(dòng)。具體分為:直齒錐輪傳動(dòng)、斜齒錐齒輪傳動(dòng)、曲線齒錐齒輪傳動(dòng)等。
傳動(dòng)裝置NVH分析實(shí)例
這個(gè)實(shí)例為某型號(hào)箱式綜合傳動(dòng)裝置的臺(tái)架試驗(yàn),輸入端由電機(jī)帶動(dòng),另外兩端帶負(fù)載輸出。試驗(yàn)分別考慮穩(wěn)定轉(zhuǎn)速和升速兩種工況。測(cè)量輸入端的轉(zhuǎn)速、箱體上的振動(dòng)、以及距箱體一米處的噪聲信號(hào)。分析兩種工況下的振動(dòng)噪聲信號(hào),為故障診斷提供依據(jù)。 1、理論頻率與階次計(jì)算 現(xiàn)場測(cè)試時(shí),選擇某擋轉(zhuǎn)速為1800rpm進(jìn)行穩(wěn)態(tài)工況測(cè)量。該工況下各級(jí)傳動(dòng)齒輪的嚙合頻率如表1,2所示。主傳動(dòng)路前三級(jí)為定軸齒輪傳動(dòng),后三級(jí)為行星齒輪傳動(dòng),第三級(jí)定軸齒輪輸出作為第一級(jí)行星齒輪的輸入。通過測(cè)試分析中得到的頻率成分與表中理論計(jì)算得到的頻率進(jìn)行對(duì)比,以確定問題來源于哪一級(jí)齒輪。 表1 各級(jí)定軸齒輪傳動(dòng)比與嚙合頻率 表2 三級(jí)行星齒輪傳動(dòng)比與嚙合頻率 當(dāng)測(cè)量是升速工況時(shí),對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行瀑布圖分析時(shí),瀑布圖中會(huì)出現(xiàn)明顯的階次成分,因此,需要在實(shí)際測(cè)量前,確定這一擋的特征階次,理論計(jì)算得到的特征階次如表3和4所示。 表3 各級(jí)定軸齒輪傳動(dòng)的嚙合階次 表4 三級(jí)行星齒輪傳動(dòng)比與嚙合階次 2、數(shù)據(jù)采集 對(duì)于齒輪結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)裝置,建議采樣頻率涵蓋嚙合頻率的5倍頻。
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油電混合動(dòng)力汽車及其關(guān)鍵技術(shù)
在混聯(lián)式混合動(dòng)力系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行過程當(dāng)中,應(yīng)對(duì)功率耦合裝置進(jìn)行有效配備,從而實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)功率的分流處理,使其具體分為機(jī)械功率與電功率兩項(xiàng)組成部分,這樣可以使發(fā)動(dòng)機(jī)功率得到合理利用,從而使其工作效率得到提高[3],其動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)如圖2 所示。與此同時(shí),該系統(tǒng)還可結(jié)合傳動(dòng)裝置與發(fā)動(dòng)機(jī)之間的連接方式,將其具體分為輸入、輸出以及復(fù)合等分流式類型。其中輸入分流式系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí),其行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)當(dāng)中的兩部分構(gòu)件需要分別連接電機(jī)與發(fā)動(dòng)機(jī),而第三構(gòu)件則需要與另一電機(jī)和輸出端進(jìn)行有效連接。在較低傳動(dòng)比的區(qū)域,該結(jié)構(gòu)的工作效率相對(duì)較高,而在高速狀態(tài)下,電機(jī)的轉(zhuǎn)速會(huì)有所加快,增大了電功率的實(shí)際比例,使電功率呈現(xiàn)出反向的傳遞路徑,進(jìn)而有功力循環(huán)產(chǎn)生,降低了傳動(dòng)效率。在行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)當(dāng)中,輸出分流式系統(tǒng)的其中一個(gè)構(gòu)件分別連接發(fā)動(dòng)機(jī)與電機(jī),而第二構(gòu)件則需要連接另一電機(jī),第三構(gòu)件作為具體的輸出端。在較高傳動(dòng)比的區(qū)域,該結(jié)構(gòu)的工作效率也相對(duì)較高,而在低速狀態(tài)下,則會(huì)有功率回流現(xiàn)象產(chǎn)生,進(jìn)而降低了系統(tǒng)的傳動(dòng)效率。對(duì)于復(fù)合功率的分流式結(jié)構(gòu)而言,其一般需要對(duì)雙行星排的耦合裝置進(jìn)行配備,而其中的六個(gè)構(gòu)架,有兩組需要相互進(jìn)行連接,以此來形成四個(gè)獨(dú)立節(jié)點(diǎn)。在此過程當(dāng)中,有三個(gè)構(gòu)件需要分別連接兩個(gè)電機(jī)與發(fā)動(dòng)機(jī),而另外一個(gè)則作為輸出端口。此方式可以使輸入和輸出兩種分流模式的優(yōu)點(diǎn)得到兼顧,而且能量流路線也相對(duì)較多。
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行星傳動(dòng)圖2
【機(jī)械原理】30個(gè)經(jīng)典機(jī)械結(jié)構(gòu)動(dòng)圖,展現(xiàn)異形件機(jī)械加工原理
粉色皮帶輪到灰色齒輪軸的傳動(dòng)比為6,所以創(chuàng)建的星形輪廓有6翼。 由于灰色齒輪軸的不規(guī)律旋轉(zhuǎn),翼不是對(duì)稱的。 輪廓形狀取決于切割器和工件相關(guān)的位置。 黑色皮帶代表齒皮帶。 使用鏈傳動(dòng)代替皮帶傳動(dòng)效果更好。 18.行星齒輪傳動(dòng)軌跡B5(Loci in Epicyclic gearing B5) 銑削五角形的裝置。 r:固定綠色太陽輪的節(jié)圓半徑 R:黃色行星齒輪的節(jié)圓半徑 K=R/r=5 為了得到得到一個(gè)圓角五角形軌跡,紅色工具軸和太陽輪軸的距離為(8/30)r。 粉色盤輸入。 19.銑削阿基米德螺旋槽裝置(Device for milling Archimedean spiral groove) 錐齒輪衛(wèi)星傳動(dòng)和螺母-螺釘傳動(dòng)的結(jié)合。 20.銑削內(nèi)筒表面夾具(jig for milling inner culindrical surface) 21.鉆六角孔1a(Drilling hexagon holes 1a) 魯洛五邊形在六角形內(nèi)旋轉(zhuǎn)。 五邊形不同點(diǎn)的軌跡已顯示。 紅色軌跡是鉆六角孔一部分。 它的角是圓的。 六角孔的內(nèi)接圓孔必須提前鉆孔。 22.鉆六角孔1b(Drilling hexagon holes 1b) 基于“鉆六角孔1a”的鉆圓角六角孔機(jī)制。 23.鉆方孔2a(Drilling square holes 2a) 魯洛三邊形在方形內(nèi)旋轉(zhuǎn)。 三角形不同點(diǎn)的軌跡已顯示。 紅色軌跡是鉆方孔一部分。 它的角是鋒利的。 方孔的內(nèi)接圓孔必須提前鉆孔。
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關(guān)于齒輪傳動(dòng)的類型和使用特點(diǎn) 附齒輪傳動(dòng)的剛度分析和修行方法下載
齒輪傳動(dòng)是指由齒輪副傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的裝置,它是現(xiàn)代各種設(shè)備中應(yīng)用廣泛的一種機(jī)械傳動(dòng)方式。它的傳動(dòng)比較準(zhǔn)確,效率高,結(jié)構(gòu)緊湊,工作可靠,壽命長。齒輪傳動(dòng)方式有很多種,本文以不同的齒輪傳動(dòng)方式舉例說明。   一、圓柱齒輪傳動(dòng)   兩個(gè)齒輪嚙合時(shí)候齒輪的主軸相互平行的時(shí)候我們叫做平行軸齒輪傳動(dòng)。也叫圓柱齒輪傳動(dòng)。具體分為下面幾個(gè)方面:直齒輪傳動(dòng)、平行軸斜齒輪傳動(dòng)、人字齒輪傳動(dòng)、齒輪齒條傳動(dòng)、內(nèi)齒輪傳動(dòng)、擺線齒輪傳動(dòng)行星齒輪傳動(dòng)等。 直齒輪傳動(dòng) 平行軸斜齒輪傳動(dòng) 人字齒輪傳動(dòng) 齒輪齒條傳動(dòng) 二、錐齒輪傳動(dòng)   如果兩個(gè)主軸相互不是平行的時(shí)候,叫做相交軸齒輪傳動(dòng),也叫錐齒輪傳動(dòng)
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『分享』2007年上半年UG論文集
基于三維CAD的坐標(biāo)檢測(cè)集成應(yīng)用技術(shù).pdf 基于三維軟件繪制線扎圖的研究.pdf 基于特征的齒輪泵困油及卸荷面積計(jì)算.pdf 基于虛擬樣機(jī)技術(shù)的彈射發(fā)射裝置動(dòng)力學(xué)仿真.pdf 基于虛擬樣機(jī)技術(shù)的彈射發(fā)射裝置動(dòng)力學(xué)仿真.pdf 基于優(yōu)化設(shè)計(jì)的螺旋千斤頂三維零件庫的建立.pdf 開放式三維零部件庫建庫研究.pdf 基于UG的注塑模尺寸公差自動(dòng)標(biāo)注.pdf 基于UG的鑄鋼件澆注系統(tǒng)CAD二次開發(fā).pdf 基于UG的鑄件工藝CAD分模模塊的開發(fā).pdf 基于UG二次開發(fā)的2K_H行星齒輪傳動(dòng)虛擬裝配.pdf 基于UG二次開發(fā)的2K_H行星齒輪傳動(dòng)虛擬裝配.pdf 基于UG和ADAMS的BHG_1夾持器虛擬設(shè)計(jì)與仿真.pdf 基于UG和ADAMS的變形移動(dòng)機(jī)器人的動(dòng)力學(xué)仿真分析.pdf 基于UG環(huán)境下的內(nèi)燃機(jī)氣缸蓋實(shí)體建模.pdf 基于UG環(huán)境下的外嚙合齒輪泵容積測(cè)量研究.pdf 基于UG建模PO方法的電大尺寸目標(biāo)RCS計(jì)算技術(shù).pdf 基于UG平臺(tái)的派力奧轎車后橫梁焊接夾具中壓桿的有限元強(qiáng)度校核.pdf 可重構(gòu)組合機(jī)床的輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng).pdf 空間站展開機(jī)構(gòu)虛擬樣機(jī)仿真及可靠性分析.pdf 利用UG軟件的線面重構(gòu)技術(shù).pdf 面向特征的整體葉輪五軸數(shù)控加工技術(shù).pdf 摩托車車架動(dòng)特性計(jì)算機(jī)仿真分析.pdf 摩托車車架動(dòng)特性計(jì)算機(jī)仿真分析.pdf 摩托車道路模擬試驗(yàn)仿真初探.pdf 內(nèi)齒輪泵實(shí)體CAD的集成方法.pdf 內(nèi)燃機(jī)機(jī)體內(nèi)冷卻水腔的三維精確建模.pdf 虛擬樣機(jī)技術(shù)在機(jī)床回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的研究與應(yīng)用.pdf 虛擬裝配技術(shù)在液壓機(jī)械無級(jí)變速器設(shè)計(jì)中的應(yīng)用.pdf 壓鑄模CAD系統(tǒng)的研究.pdf 液壓支架四連桿機(jī)構(gòu)的三維建模和運(yùn)動(dòng)仿真.pdf 一種嵌入ADAMS解算器的UG運(yùn)動(dòng)分析研究.pdf 用UG Post創(chuàng)建AB
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SWT齒輪箱靜態(tài)分析
參數(shù)化齒輪箱模型提供了三種三級(jí)傳動(dòng)齒輪箱,一級(jí)行星級(jí)兩級(jí)平行級(jí)兩種與兩級(jí)行星級(jí)傳動(dòng)模型。通過參數(shù)化模型更改可以獲得所需齒輪箱。設(shè)置齒輪箱兩端固定,同時(shí)增加輸入軸扭矩,可以進(jìn)行靜態(tài)分析,觀察齒輪副及軸上的載荷變化。[/p][p=30, 2, left]操作視頻:http://v.youku.com/v_show/id_XOTQ2MDk5NTY0.html[/p][p=30, 2, left] [/p]