加工制成的案例
麻省理工又來“搞事情”！這次玩的大型3D打印玻璃燈具
2017年，米蘭設計周上展出了一系列使用3D打印制成的3米高玻璃柱。早在2015年8月，MIT的Mediated Matter Group就公布了3D打印光學透明玻璃的早期研究結果，通過這個項目（名為GLASS I或G3DP），他們制造出一系列美輪美奐的玻璃燈具。
近日，這個團隊再獲重大突破。該團隊打造了一個全新的、更為復雜的系統，推動這項技術實現大規模生產。在新研究階段，他們集中解決熔融玻璃容易粘附在噴嘴外表的問題。為減少濕度的影響，噴嘴角度從30°調整為45°，以此減少與熔融玻璃的接觸面積，并改用由固體氧化鋁加工制成的噴嘴。而系統的運動控制方面也有所改進，改為四軸控制。
像這樣高度的玻璃柱結構未來可以應用于暖氣、通風和空調（HVAC）系統。
來源：3D打印世界
展開 沖壓的“沖”怎么讀？本文帶你一探究竟五金沖壓模具
沖壓，即用沖（chòng）床進行金屬加工。沖床，即金屬沖壓機床，主要用來使金屬板成型或在金屬板上沖孔。汽車外殼等就是用沖床加工制成的。
根據《現代漢語詞典》（第七版），沖壓的“沖”讀chòng（第四聲）。
一、什么是沖壓？
二、沖壓加工概述？
三、沖壓加工的工藝特點？
四、模具的基本結構？
五、各零部件的作用？
PNAS：突破！科學家成功培育出能有效抵御HIV感染的轉基因水稻！
研究人員表示，目前這種預防HIV的藥物在第三世界的國家中并沒有被普遍使用，為了幫助人們有效抵御或降低感染HIV的風險，研究人員就通過研究培育出了一種能夠產生HIV中和蛋白的水稻，其與口服預防性藥物的作用效果相同，一旦開始生長，這種遺傳改良水稻就能產生大量種子，隨后這種種子就會被加工制成含有中和HIV特殊蛋白的局部使用乳霜，人們就可以將乳霜抹在皮膚上讓中和HIV的特殊蛋白質進入機體。
研究人員所培育的水稻能夠產生一種抗體和兩類蛋白質，其能直接與HIV病毒結合，抑制病毒感染人類機體的細胞，研究者指出，一旦這種改良水稻被種植，生活在HIV感染區域的人群就能夠大量種植這樣的水稻，通過攝入相應的水稻產品來獲得抵御HIV感染的保護力。
當然了，研究人員后期還需要進行更多的試驗來確保在對水稻進行遺傳修飾的過程中，不會引入一些損傷機體能夠的未知化合物。研究人員承認，近些年來由于轉基因作物出現了很多負面影響，很多人可能一時間會反對使用這些“轉基因”水稻，而且在世界上能夠種植和使用大米的每個區域或許都將會面臨一定的監管障礙。
展開 汽車發動機曲柄連桿機構的組成
滄州惠豐汽車配件有限公司金屬冷沖壓加工，生產小五金沖壓件，生產汽車沖壓件。今天由滄州惠豐帶領大家了解下汽車發動機的曲柄連桿機構都有哪些零部件組成的。
曲柄連桿機構的主要零件可以分為機體組、活塞連桿組和曲軸飛輪組等三個組成部分
1. 機體組：它主要由氣缸體、曲軸箱、氣缸蓋、油底殼和氣缸墊等零件組成。
機體是構成發動機的骨架，是發動機各機構和系統的安裝基礎體，其內處安裝著發動機的所有主要零件和附件，承受各種載荷 。同時機體組本身雙是曲柄連桿機構、配氣機構、供給系統、冷卻系統和潤滑系統的組成部分。因此機體必須要有足夠的強度和剛度。
2. 活塞連桿機構：活塞連桿組由活塞、活塞環、活塞銷、連桿、連桿瓦等組成；
活塞是作為一個整體通過鍛造或鑄造加工制成的，其功用是高速運動、承受高熱高壓的影響，承受的氣體壓力通過活塞銷傳給連桿，驅使曲軸旋轉，活塞頂還是燃燒室的組成部分；活塞環是用特殊金屬制成的，為了確保活塞能夠平穩順暢的上下運動
填補和密封這部分的間隙，在活塞上設置了活塞環；活塞銷的功用間連接活塞和連桿小頭，并把活塞承受的氣體壓力傳給連桿。活塞銷要具有足夠的強度和剛度，表面韌性好，耐磨性好、質量輕；連桿的作用上連接活塞與曲軸。
3.曲軸飛輪組：主要由曲軸、飛輪和一些附件組成。
曲軸是發動機最重要的機件之一。它與連桿配合將作用在活塞讓的氣體壓力變為旋轉的動力，傳給底盤的傳動機構。同時，驅動配氣機構和其它輔助裝置，如風扇、水泵、發電機等；
曲柄是主軸頸和連桿軸頸的連接部分，斷面為橢圓形，為了平衡慣性力，曲柄處鑄有或緊固的平衡重塊。
飛輪是用來儲存做功行程的能量，用于克服進氣、壓縮和排氣行程的阻力和其它阻力，使曲軸均勻地旋轉。
展開 
電纜絕緣層和保護層一樣？不，它們是有區別的
電纜絕緣材料大體上可以分為塑料絕緣材料和橡膠絕緣材料，它們有各自的特點和用途，分別是：塑料絕緣電力電纜，顧名思義就是絕緣層為擠壓塑料的電力電纜，常用的塑料有聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯、交聯聚乙烯（XLPE）、低煙無鹵（WD），其中，交聯聚乙烯以其優異的電性能和機械性能被廣泛應用于中、高壓電纜的絕緣；橡皮絕緣電力電纜，顧名思義就是由橡膠和各種復配劑，經過加工制成的電纜，常用作絕緣的橡膠材料為天然橡膠-苯乙烯-苯乙烯膠混合物、乙丙橡膠、丁基橡膠等，具有柔軟而有彈性，適合頻繁移動，彎曲半徑小的優點。
電纜保護層是為了使電纜適應各種使用環境的要求，在電纜絕緣層外面所施加的保護覆蓋層，叫做電纜保護層（護套）。電纜保護層的主要作用是保護電纜絕緣層在敷設和運行過程中，免遭機械損傷和各種環境因素的破壞，如水、日光、生物、火災等，以保持電纜長期穩定的電氣性能，所以，電纜保護層的質量好壞直接關系到電纜的使用壽命時長。電纜保護層主要可分成三大類：即金屬保護層（包括外護層）、橡塑保護層和組合保護層，其中，橡塑保護層和組合保護層可以起到防水、阻燃耐火和防腐蝕的作用。但是，值得注意的是，電纜保護層如果太長的話，在使用過程中，也是會出現發熱，如果時間再一長，大家又不注意的話，更是會引起火災，所以，電纜保護層的長度應該適中。
好了，以上就是電纜絕緣層和保護層的區別介紹，以及電纜保護層太長的影響，希望大家能夠了解!
展開 金屬復合材料是怎樣“貼”到一起的
爆炸-軋制復合法
爆炸-軋制復合法是指利用爆炸復合技術將需要復合的兩種或兩種以上的金屬板，按一定的厚度配比焊接制成復合板坯，然后在根據不同的條件和要求，熱軋或冷軋成所需厚度規格的復合板。
粉末冶金法
粉末冶金法是將混合均勻的金屬粉末平鋪在基體金屬表面進行壓制，然后在保護性氣氛下高溫燒結，最后經切削加工制成復合材料成品。
擴散復合法
擴散復合法是將兩種金屬緊密貼合，在一定溫度和壓力下保持一段時間，使接觸面之間的原子相互擴散形成冶金結合。
離心鑄造法
離心鑄造法是將熔融的合金熔液澆入旋轉的基體金屬鑄型中，在離心力的作用下，合金熔液附著于鑄型內壁，快速冷卻凝固后，與基體金屬緊密結合在一起。
澆鑄復合法
澆鑄復合法是將基體金屬進行表面預處理并預熱到一定溫度，然后將其浸入裝滿復層金屬液的鑄模型腔中，或是將基體金屬放入鑄模型腔中，然后向鑄模型腔澆鑄復層金屬液，液態金屬凝固冷卻后形成復合材料。
連鑄連軋復合法
連鑄連軋復合法結合了傳統的鑄造法與軋制法，將高溫金屬液連續澆鑄在基體鋼板表面，使液態金屬在半凝固狀態與固態基體金屬同時在軋機上連續軋制，利用軋機的軋制力和液態金屬的高溫擴散使兩種金屬形成冶金結合。
展開 汽車內飾真木工藝及其發展趨勢
（一）傳統真木工藝介紹
真木工藝是以天然的真實木材作為表面裝飾原材料的一種工藝，是一種由木皮通過選材、裁切、熱壓成型、注塑、切割、打磨、上色、表面涂裝、后處理等多重工序，加工制成的具有真實木質外觀的飾件。目前相關飾件供應商有均勝、延鋒汽車內飾、寧波華翔、諾維、佛吉亞、廣澤、昆山金運、先端光電、上海通領等。
圖3 傳統真木飾件加工工序
圖4 真木內飾重要工序
（二）真木工藝智能化的技術解讀
在智能化的發展趨勢之下，對于自帶豪華屬性的真木等工藝來講，同樣也在向著集成觸控、顯示及照明等功能發展，將汽車內飾的個性化、功能性及豪華感都提升到一個更高的層面。
比如，2021 BMW iX采用“Shy Tech”隱形創新科技的木質中控臺：通過可調色激光雕刻透光表面，實現擬物觸控反饋。
圖5 2021 BMW iX中控實木觸控面板
1：真木內飾智能化的相關專利
下面我們先根據寧波均勝群英的專利文件——《具有反饋功能的汽車智能真木飾件》（公布日2020.09.18，專利號：CN 111674336 A）來簡單了解一下真木飾件是如何實現集成透光、觸控顯示、振動/聲音反饋等功能。
展開 小型量子精密測量工具：可通過現有制造技術量產！
波導由氮化硅制成，它可以控制各種光線頻率。蒸汽室是由硅和玻璃窗經過微機械加工制成，有點類似在NIST 芯片級的原子鐘和磁力計中使用的那些，也是由Kitching的研究小組開發。
光子芯片與微機械加工成的蒸汽室圖解
（圖片來源：參考資料【2】）
新型設備測量頻率的精準度是100秒內百億分之一的部分誤差，這個性能通過與一個獨立的NIST頻率梳對比得以驗證。Kitching 表示，這個性能水平對于如此小的東西來說已經非常好了，盡管全尺寸實驗室儀器會更加精準。
激光穩頻的光學裝置
（圖片來源：參考資料【2】）
價值
這項研究是“芯片上的NIST”（ NIST-on-a-Chip ） 項目的一部分，旨在設計出小型、便宜、低功率且易制造的測量工具原型，它們是基于量子的，因此從本質上講是精準的。這些工具幾乎在任何地方都可以使用，例如工業場所中的儀器校準。在這個項目中，NIST 開發的技術將通過私營部門制造和分發。
展開 赤砂糖當紅糖賣 被罰5000元
加工工藝不同
??紅糖、赤砂糖不能混為一談
??據邗江區市場監管局楊壽分局人員介紹，因紅糖與赤砂糖顏色相近，業內確實有將兩者混為一談的情況，其實兩者在加工工藝上，有明顯區別。
??“2015年實施的食品安全國家標準《食糖》（GB13104-2014）中，將食糖分為原糖、白砂糖、綿白糖、赤砂糖、紅糖、方糖、冰糖，并分別進行了定義，兩者屬于不同質地的糖。”該人員表示。
??其中，赤砂糖定義為以甘蔗為原料，經提取糖汁、清凈處理等工藝加工制成的帶蜜的棕紅色或黃褐色砂糖；紅糖定義為以甘蔗為原料，經提取糖汁、清凈處理后，直接煮制不經分蜜的棕紅色或黃褐色的糖，“紅糖是未經深度提純的初榨糖，一般認為，較好地保留了甘蔗中的營養素，同時蔗香比較濃郁。”
??從上述定義可以看出，雖然紅糖和赤砂糖的顏色基本相同，但加工工藝等方面有所區別，是兩種不同的食糖，故從實施食品安全國家標準《食糖》的2015年5月24日開始，生產經營者須將紅糖和赤砂糖予以區分，二者之間不能混同。
??消費者如何區分？
??用手搓、嘗一嘗都能辨別
??紅糖、赤砂糖的區別在食糖界幾乎無人不知，近年來相關投訴、舉報頻發，2015年央視“3·15”晚會，更是將赤砂糖冒充紅糖作為典型事例予以曝光。那作為普通消費者，如何區分紅糖和赤砂糖呢？
??市場監管人員提醒，首先是看配料表，標的是紅糖還是赤砂糖。其次，可通過手指搓來辨別是否為紅糖。真紅糖用手搓起來相對細膩，沒有太多粉質感，易結塊。而赤砂糖搓起來呈顆粒狀，發散、不易結塊。顏色上，紅糖顏色是黑紅色略帶白點。赤砂糖顏色是棕紅、褐色無黑點。紅糖搓后指尖不會留下暗紅色。結塊后，紅糖輕輕一掰就開，赤砂糖結塊后用刀也很難切開，且還有白色砂糖漏出。
??最后，還可嘗一嘗辨別，正宗紅糖屬純蔗糖，有股淡淡的蔗香、略苦、不齁嗓子的是好糖。
展開 給鑄鐵裝配平臺做“體檢”：水平儀是體溫計，刀口尺是X光機
鑄鐵裝配平臺，是以高強度鑄鐵為原料，經鑄造、時效處理、精密加工制成的平面基準工具，主要用于設備安裝、零部件裝配、工裝定和位等場景。
它和普通檢驗平臺的核心區別在于：
核心用途不同：檢驗平臺用于精度檢測、尺寸校驗；裝配平臺用于設備安裝、零部件裝配。
承載能力不同：檢驗平臺承載一般；裝配平臺承載能力極強，可達數十噸。
臺面特征不同：檢驗平臺為光滑平面；裝配平臺帶T型槽，用于固定工件。
精度等級不同：檢驗平臺以00級、0級為主；裝配平臺以0級、1級、2級為主。
結構特點不同：檢驗平臺側重平整度；裝配平臺側重剛性與承重。
一句話總結：檢驗平臺是“尺子”，裝配平臺是“地基”。
二、核心參數解密：材質、精度、規格怎么選？
1. 材質：HT200-300是主流
裝配平臺主流采用HT200-HT300高強度灰鑄鐵，工作面硬度HB170-240。為什么是它？
剛性好：能承受重載不變形
耐磨性強：長期使用不易磨損
阻尼性能好：能有效吸收振動能量
對于重載場景（10-50噸），還可選用QT600球墨鑄鐵，韌性更強，抗沖擊性更好。
2. 處理工藝：兩次時效是“靈魂”
好的裝配平臺，必須經過兩道熱處理工序：
人工退火（600℃-700℃）：消除鑄造內應力
自然時效（2-3年）：讓材質內部應力充分釋放
為什么這么重要？未經充分時效的平臺，使用半年后精度就會“飄”，數據再也不是那個數據了。
3.
展開 無機非金屬礦篇--透明粉
其實，透明粉并不是一種單一的粉體，它除
了主要成份天然礦巖外，還添加專用的合成輔料混合研磨
改性調制而成。
透明粉是一種非金屬礦物，主要成份是含鎂、鋁、鈣的復合硅酸鹽，
屬無機鹽，另外含部分硫酸鹽和雜質。
白度好、折射1.54、密度2.3、吸油25,無毒無味、易于分散、穩定性強、耐酸耐用腐蝕。透明粉是
一種新型的功能性的透明填充料。
具有透明度高，硬度好，色相佳，高光澤，抗塌陷性好及使用時揚塵
少等特點。廣泛應用于油性家具漆，裝修漆，膠粘劑、油墨、及塑料中。起初，透明粉僅僅應用于油性木
在幾年時間里，市場從陌生，認識，謹慎使用、熟悉、大量應用，再
到現在的廣泛使用。從單一的油漆行業到涂料行業，再到整個化工行
業，透明粉作為一種性能突出，更加經濟、環保，使用更加安全的功
能型透明填充料，必將為化工行業的透明填充料歷史帶來一場新的革命。
透明粉的顯著特性
采用優質天然礦石原料經過特殊加工而制成。與傳統的填充料對比，具有以下顯著特性：
1、高透明性 填充料本身的折光率與絕大多數合成樹脂的折光率非常接近，所以填料的填充量不影響成品的透明度。
2、硬度高 由于其主要成份是二氧化硅（SiO2），因此硬度較高。能提高產品的表面光滑性和耐磨耐刮性，莫氏硬度達到7.0以上，能提高產品的表面光滑性和耐磨耐刮性。
3、低吸油量 有利于降低產品的制造成本。
4、易于分散 對各種樹脂具有良好的浸潤性，吸附性能好，易分散。
5、穩定性強 無毒無味，耐酸堿耐腐蝕，具有優良的耐候性和優良的抗腐蝕性。
透明粉的應用：
采用優質天然礦石原料經過特殊加工而制成的超細透明粉，在涂料行業中作填充料具有一種良好的補強性，既可以提高涂料的韌性和耐用性，又可以保持涂料表面平整與及良好的光澤度。
展開 
給鑄鐵裝配平臺做“體檢”：水平儀是體溫計，刀口尺是X光機
鑄鐵裝配平臺，是以高強度鑄鐵為原料，經鑄造、時效處理、精密加工制成的平面基準工具，主要用于設備安裝、零部件裝配、工裝定和位等場景。
它和普通檢驗平臺的核心區別在于：
核心用途不同：檢驗平臺用于精度檢測、尺寸校驗；裝配平臺用于設備安裝、零部件裝配。
承載能力不同：檢驗平臺承載一般；裝配平臺承載能力極強，可達數十噸。
臺面特征不同：檢驗平臺為光滑平面；裝配平臺帶T型槽，用于固定工件。
精度等級不同：檢驗平臺以00級、0級為主；裝配平臺以0級、1級、2級為主。
結構特點不同：檢驗平臺側重平整度；裝配平臺側重剛性與承重。
一句話總結：檢驗平臺是“尺子”，裝配平臺是“地基”。
二、核心參數解密：材質、精度、規格怎么選？
1. 材質：HT200-300是主流
裝配平臺主流采用HT200-HT300高強度灰鑄鐵，工作面硬度HB170-240。為什么是它？
剛性好：能承受重載不變形
耐磨性強：長期使用不易磨損
阻尼性能好：能有效吸收振動能量
對于重載場景（10-50噸），還可選用QT600球墨鑄鐵，韌性更強，抗沖擊性更好。
2. 處理工藝：兩次時效是“靈魂”
好的裝配平臺，必須經過兩道熱處理工序：
人工退火（600℃-700℃）：消除鑄造內應力
自然時效（2-3年）：讓材質內部應力充分釋放
為什么這么重要？未經充分時效的平臺，使用半年后精度就會“飄”，數據再也不是那個數據了。
3.
展開 通過 CNC 加工和精密夾具提升自動化生產線效率
夾具：用于牢牢固定工件，使其在自動加工過程中不會移動。
在自動化系統中，這些工具能有效避免人為誤差，支持機器人作業，并與 CNC 加工形成完整的自動加工鏈。定制的治具和夾具多由 3、4、5 軸 CNC 加工制成，精度高、結構合理。
關鍵優勢包括：
提高加工精度： 控制零件尺寸波動，提升裝配一致性。
減少停機換型時間： 快速裝夾設計配合精益生產模式。
提升安全性： 減少操作過程中的工件滑動和碰撞風險。
液壓集成塊在自動化系統中的作用
液壓集成塊（Hydraulic Manifold）相當于液壓系統中的“中樞大腦”，負責控制液體流向、壓力調節以及執行元件的聯動控制。其內部通道復雜，必須依賴 CNC 加工實現高精度鉆孔與密封面加工。
CNC 加工液壓集成塊的優勢：
防漏設計： 密封面平整度高，確保高壓液體無泄漏。
結構緊湊： 內部通道合理布局，節省空間。
性能可靠： 加工精度高，表面光潔度優，適用于高壓、高頻動作場景。
液壓集成塊常用于自動夾緊裝置、機器人末端執行器、升降臺等自動化設備中，是產線高效運行的關鍵動力來源。
CNC 加工與自動化的完美結合
CNC 加工與自動化生產線可謂是天然搭檔：
CNC 提供了自動化所需的高精度部件。
自動化設備又對部件質量提出更高要求，促進 CNC 工藝持續優化。
隨著汽車、航空、醫療、電子等行業對精度與效率的不斷追求，對高質量夾具、治具和液壓模塊的需求也將持續增長。
為什么選擇深圳一鑫精密？
作為擁有 20 年經驗的 CNC 加工及五金塑膠零件定制制造商，深圳市一鑫精密制造有限公司可為全球客戶提供一站式加工解決方案。
展開 玉米淀粉、木薯淀粉等9種淀粉 都有哪些個性？
淀粉在食品加工中的作用多是通過糊化來實現的。不同品種的淀粉在色澤、口感、黏性、吸水性方面有著很大差別。那么，它們的個性又是怎樣的呢？
玉米淀粉
個性：吸濕性強，適合掛糊上漿。
應用：玉米淀粉是烹飪中使用廣泛的淀粉。玉米淀粉經過油炸后口感比較酥脆，所以油炸的、需要有酥皮的菜肴，通常要加入玉米淀粉來掛糊。在滑炒、滑熘、醋熘、汆、爆等烹飪方式中，雞、鴨、鵝的細嫩部位，豬肉、牛肉、羊肉，以及魚、蝦、蟹等海鮮、河鮮都適合用玉米淀粉來上漿，烹調出來的食物十分爽滑可口。一般來說，菜肴勾芡也會選擇玉米淀粉。
木薯淀粉
個性：彈性好，適合制作布丁、甜點。
應用：木薯淀粉是木薯經過淀粉提取后脫水干燥而成的粉末。木薯淀粉色白，在加水遇熱煮熟后，呈透明狀，無味，且口感帶有彈性，一般多用于制作甜品，比如蛋糕布丁、芋圓等，西米露中的西米也是由它加工制成的。東北人喜歡吃的拉皮，也是用木薯淀粉制作而成的。
豌豆淀粉
個性：質感脆，適合做酥肉或燴菜，也可做涼粉。
應用：豌豆淀粉屬于比較好的淀粉。炸酥肉的時候用豌豆淀粉拍粉或者調漿比較好，做好的成品軟硬適中，口感很脆，但也不像玉米淀粉那么脆硬。而且用豌豆淀粉做酥肉湯或燴菜，食材酥皮不容脫落。不過，豌豆淀粉最佳的用途應該是制作涼粉或者涼皮。
紅薯淀粉
個性：吸水能力強，適合給肉類上漿，也可做點心、粉絲、粉皮。
應用：紅薯淀粉與其他淀粉相比，色澤較黑，顆粒也較為粗糙，糊化后口感會比較黏，勾芡基本不會用到它。說到紅薯淀粉的用途，我們可以把它歸納成四類：一是用來加工紅薯粉條（比如制作酸辣粉）或者紅薯粉皮、粉塊；二是可以給肉類原料，比如豬肉片、魚肉片等上漿。
展開 金屬復合材料是怎樣“貼”到一起的？
爆炸-軋制復合法
爆炸-軋制復合法是指利用爆炸復合技術將需要復合的兩種或兩種以上的金屬板，按一定的厚度配比焊接制成復合板坯，然后在根據不同的條件和要求，熱軋或冷軋成所需厚度規格的復合板。
粉末冶金法
粉末冶金法是將混合均勻的金屬粉末平鋪在基體金屬表面進行壓制，然后在保護性氣氛下高溫燒結，最后經切削加工制成復合材料成品。
擴散復合法
擴散復合法是將兩種金屬緊密貼合，在一定溫度和壓力下保持一段時間，使接觸面之間的原子相互擴散形成冶金結合。
