A.橡塑模具材料的性能 由于橡塑模具的使用條件不同，對橡塑模具材料的使用性能要求也各不相同?？偟膩碚f，要求模具鋼料應具有一定的強度、硬度、耐磨性和耐熱性能等，同時也要求模具材料應具備良好的工藝性能，其中包括可加工性、拋光性能、焊接性能、表面飾紋加工性能、尺寸穩定性和熱處理變形小等（圖1）。這些要求對于制造大型、復雜、高精度的塑料成型模具更為重要。

曬紋面，拔模斜度≥3°，（應視紋面類型，深度而定，一般情況下，每深0.001mm，需加1～1.5°的拔模角，應以曬紋公司所提供紋板拔模度資料為依據)； Mold-Tech蝕紋樣板（部分） c.

15、表面混蝕：注塑件表面呈現無光、泛白、濁霧狀外觀稱為混蝕。 16、凹陷：注塑件表面不平整、光滑、向內產生淺坑或陷窩。 17、冷料(冷膠)：注塑件表面由冷膠形成的色澤、性能與本體均不同的塑料。 18、頂白/頂高：注塑件表面有明顯發白或高出原平面。 19、白點：注塑件內有白色的粒點，粒點又叫“魚眼”，多反映在透明制品上。

0.01mm=1絲=一條（臺灣） ,不要誤導人家啊， 1u=0.001MM 吃前模： 開模時，產品留在前模 頂白： 頂出時所需脫模力較大，頂針不夠力，使產品局部被頂壞，從產品正面看，有明顯的白色或者膠位高出，又叫頂高 水口烘?。?潛水時入水點在制品外觀面上留下的痕跡咬花=蝕紋噴沙 ； 逃料=偷料 ； 多肉＝多料機械類工具類

產品表面出模斜度小于9度，請確認是否蝕紋。 The draft angle is less than 9 degrees, please conform whether they need to grain. 2.

11 激光咬花 激光咬花用高能量密度激光與鋼材表面反應處理，形成蛇皮/蝕紋/梨地或其它形式的紋路。 12 移印 移印屬于特種印刷方式之一，即采用鋼（或者銅、熱塑型塑料）凹版，利用硅橡膠材料制成的曲面移印頭，將凹版上的油墨蘸到移印頭的表面，然后往需要的對象表面壓一下就能夠印出文字、圖案等。

重視鏡面，蝕紋加工性、放電加工性的模具鋼、辦公室自動化電器用品、通信機器用品、家庭電器用品、汽車用品、化妝品盒、重視長壽命的泛用模具鋼、食品容器、橡膠模具。

九、沖蝕 外觀檢查： 壓鑄件局部位置有麻點或凸紋。

七、咬花：是用化學藥品如濃硫酸等對塑料成型模具內部進行腐蝕，形成蛇紋、蝕紋、犁地等形式的紋路，塑料通過模具成型后，表面具有相應紋路的一種工藝方法。 工藝流程：模具接收→噴砂→化學清洗(酸洗)→貼花→上瀝清粉→加熱→上洋→干漆→化學腐蝕→化學清洗→噴砂→品檢。

窯燒玻璃——水紋肌理 窯燒玻璃的工藝是：把浮法玻璃放到不易熔化的模具上，以此來產生皺褶和花紋。由于可以產生大范圍的表面效果，窯燒玻璃正成為當代建筑和內部裝潢中越來越普遍使用的材料。 根據所需紋理和效果的不同，普通的浮法玻璃可以放置在陶瓷、沙、石膏或者混凝土制的模具上。加熱以后，玻璃就獲得了模具的紋理和形狀。然后再慢慢冷卻和退火。針對玻璃的厚度和大小，這一過程可能需要12個小時到1周不等。