Creo參數化
關注創建者：蝰蛇設計 創建時間：2023-08-04
Creo參數化的實例教程
之前討論過Workbench下SpaceClaim腳本參數化建模，其難點在于腳本的編寫，優點在于Fluent計算速度較快；
本次采用Comsol與Creo協同仿真，將Creo里面的參數通過LiveLink與Comsol同步。更改幾何可在Creo里面操作，這樣同步后附加在Comsol里面的邊界條件保持不變。
圖1 Creo幾何模型示意圖
圖2 Comsol幾何模型
注：
Comsol里面幾何下的聯合體功能相當于DM里面的From New Part操作，可以形成共享幾何體，不需要進行布爾操作再進行共享操作。
02
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Live Link接口
通過Comsol幾何菜單欄的Live Link接口將Creo里面的幾何同步過來，如下圖3所示；
03
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設置參數化掃描
設置固體區域的位置參數，一共有4個參數變量，本次將每個變量設置為3個，總共計算工況81個，全部統計在后處理。
展開 Creo柔性建模修改STP，輕松參數化陣列
Creo Simulation Live-一場設計革命
無需劃分網格，瞬時獲得分析結果，專為設計師打造的CAE工具
課程簡介
ANSYS與PTC已2018年宣布達成合作關系，推出世界一流的仿真驅動型設計解決方案Creo Simulation Live以加速產品創新。合作中，雙方將在PTC的Creo 3D CAD軟件中實現ANSYS Discovery Live實時仿真功能。
想象一下，如果您的 3D CAD 軟件能在您做出設計決策時提供實時反饋，還能在您進行更改時立即做出反應，這將是多么美妙！ Creo Simulation Live 能夠讓這一設想得以實現，它可以為您在開發過程中做出的數千項決策提供指導、提升質量、加快產品上市速度并節省成本。這款快捷、易用的工具可在建模環境中提供即時反饋，讓您創作出更優秀的設計。
PTC即將于2019年3月12日舉辦“Creo Simulation Live-一場設計革命”網絡研討會，為您介紹Creo (原Pro/E)的參數化實時仿真。
展開 隨著COVID-19新冠疫情常態化，以及中國人口老齡化趨勢加劇，醫療器械行業持續保持高速增長。面對的巨大的市場機遇，醫療器械企業一方面要不斷提升自身的產品和業務的創新能力，利用新技術，滿足不斷發展的患者需求和新的業務增長點；同時，質量與行業監管要求日趨嚴格，醫療器械公司正在投資推動合規性和降低質量成本。如何在質量合規的前提下保障產品研發創新的敏捷性和靈活性，是醫療器械企業普遍面臨的問題。
作為被業界公認為全球制造業數字化轉型的引領者， PTC公司多年來服務于全球眾多頂級醫療器械廠商，基于 Creo參數化建模工具、Windchill產品全生命周期管理技術平臺、ThingWorx工業互聯網技術平臺和Vuforia增強現實技術平臺所構建的制造型企業數字化轉型解決方案，幫助醫療器械行業客戶在質量合規基礎上不斷提升產品研發創新能力，降低產品研發周期和成本，提升客戶體驗和滿意度。
本次在線研討會邀請了PTC具有豐富產品設計經驗，數字化研發及服務經驗的技術專家，為我們介紹PTC在醫療器械行業的數字化主線戰略以及質量和創新研發解決方案，同時也將邀請行業內客戶專家分享行業案例，希望對您企業的研發管理和數字化轉型帶來幫助和啟發。
展開 然而，Pin針結構參數體系復雜，傳統手動設計難以實現全局最優解，因此必須依托自動化優化工具開展設計工作。
使用工具
Ansys Workbench, Response Surface Optimization, optiSLang
最終成果
基于Ansys optiSLang軟件建立Pin針高保真降階模型，輸出MOP model；實現Pin針拉力預測結果毫秒級輸出，預測準確度99.9%以上
在 Creo 環境下完成 Pin 針結構參數化驅動建模，通過 Creo-Workbench Interface 接口，實現 Workbench 對 Creo 尺寸參數的全面調用；
基于遺傳算法，利用響應面優化方法對Pin針結構參數進行迭代優化，尋優時間縮短至24h以內，優化方案相比于傳統結構最高改善幅度達76%；
基于optiSLang軟件建立Pin針高保真降階模型，輸出MOP model；實現Pin針拉力預測結果毫秒級輸出，預測準確度99.9%以上。
參賽作品一覽
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Creo參數化的最新內容
基于PCB板+IGBT模塊+散熱器總成精細化熱-固耦合仿真模型，精準復現整機由于各層結構CTE不同導致的“呼吸效應”熱變形
首先通過構建PCB板+IGBT模塊+散熱器熱-固耦合模型，精準復現因CTE差異導致的“呼吸效應”熱變形，定位溫度循環動載荷致Pin針焊層疲勞失效的原因；通過Creo參數化建模并與Ansys Workbench聯合，結合響應面優化Pin針結構參數，尋優時間縮至24h內
中進行參數化驅動建模，借助Creo-Workbench Interface接口，實現Workbench完全調用Creo尺寸參數功能；基于遺傳算法，利用響應面優化方法對Pin針結構參數進行迭代優化，尋優時間縮短至24h以內；基于optiSLang軟件建立Pin針高保真降階模型，輸出MOP model；借助Excel軟件讀取omdb文件，實現Pin針拉力預測結果毫秒級輸出，預測準確度99.9%以上。
參數化創建</span></span></p>
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CATIA 中的布爾運算和 Powercopy</span></p>
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Ansys Zemax | 手機鏡頭設計 - 第 2 部分：使用 OpticsBuilde
Ansys Zemax | 手機鏡頭設計 - 第 2 部分：使用 OpticsBuilder 實現光機械封裝
添加和調整機械部件
由于四個隔圈是現成的組件，因此可以使用 Creo 參數化原生插入工具（Model Tab -> Assemble -> Assemble A）將其直接插入到光機械裝配體中。之后，可以使用 Object Placement 工具將其直接定位。
[5] 劉慶立，曹巨江.基于AGW和CREO的平面凸輪參數化三維建模技術的研究[J].陜西科技大學學報(自然科學版),2008(05):122-125+129.
[6] 程進，江見鯨，肖汝誠，等.ANSYS二次開發技術及在確定斜拉橋成橋初始恒載索力中的應用[J].公路交通科技，2002(03):50-52.
文章來源：機械研究與應用
添加和調整機械部件
由于四個隔圈是現成的組件，因此可以使用 Creo 參數化原生插入工具（Model Tab -> Assemble -> Assemble A）將其直接插入到光機械裝配體中。之后，可以使用 Object Placement 工具將其直接定位。
利用Creo強大的參數化，可將所需的參數進行預設定義
同時，可進行測量距離，設置成保存分析，讓尺寸一直顯示
當變更參數，進行重新生成模型
陣列參數需要變化，我們可直接點擊顯示的尺寸進行復制粘貼到輸入框
如此操作是，因為目前沒找到方法，直接將測量值直接作為參數，輸入到陣列輸入框內。
Creo柔性建模修改STP，輕松參數化陣列
借助Creo Simulation Live，您可以通過將材料、載荷和約束應用于 Creo參數化模型來執行結構、熱、模態和流體仿真。然后，您可以查看結果并進行幾何更改，以實時觀察結果更新，從而幫助您縮短設計的上市時間。
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研究背景
當研究一個CFD仿真問題時，若幾何在研究過程中保持不變，那么只需將幾何簡化完畢后，并將對應的網格導入到求解器里面就可以了。后續研究集中放在邊界環境等設置方面。
當幾何體變化時，且研究對象與幾何尺寸和位置等緊密相關
