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臥龍電氣南陽防爆集團PLM項目啟動
7月23日,臥龍電氣南陽防爆集團PLM項目啟動會順利召開,根據臥龍南陽PLM項目總體實施計劃,在接下來將近6個月時間里,臥龍電氣南陽防爆集團將與此次PLM項目實施服務商上海湃睿信息科技有限公司一起共同努力,完成臥龍南陽PLM項目的搭建工作,彼此目標一致,確保PLM項目的實施進展及運行質量。 在啟動大會上,一開始由臥龍南陽大型驅動總裁助理葛躍東介紹參會人員、宣布項目組織機構,上海湃睿科技項目總監倪浩介紹項目實施方案。讓項目參會人員清晰了解未來項目實施的基礎構建。隨后,控股集團領導王總以及朱總分別做了重要講話及指示,鼓舞項目小組成員們以積極的心態、全身心的投入參與到項目的建設中。 本次啟動會的成功召開,為PLM項目順利且有序的實施開展做好充分的準備工作,確保低風險高質量的按時完成項目。項目背景 臥龍電氣南陽防爆集團股份有限公司是臥龍電氣集團的子公司,中國防爆電機科研生產基地、國家機電產品出口基地、國家創新型企業、國家高新技術企業、中國電器工業協會防爆電機分會理事長單位,全國模范勞動關系和諧企業、全國模范職工之家。現有8個全資、控股子公司,分布于南陽、上海、武漢、郴州,榮登“中國機械500強”、“中國電氣工業100強”,市場占有率、經濟效益綜合指數在全國同行業名列前茅。 主要產品有高低壓各類防爆電機、普通電機、電動/發電機、輕型發電機、防爆風機、防爆電器及監控儀表等?,F有254個系列,2887個品種,121117個規格,年生產能力1000萬千瓦,功率范圍為0.12千瓦~100,000千瓦。產品主要應用于石油、煤炭、化工、冶金、電力、軍工、核電等領域,配套諸多國家重點工程項目。
展開 干貨分享│如何對石油化工企業防爆設備進行管理?這篇文章給你詳細的答案!
通過數據分析,在防爆電氣設備安全管理和認識上都有不同程度的欠缺,亟需建立從防爆電氣設備選型、采購、安裝、使用、維護、檢查到報廢全過程的系統解決方案,以提高防爆設備性能完好率,最大程度上保障防爆電氣安全可靠運行。
防爆電氣管理對策
1
在役設施
①防爆電氣定期檢查
在役設施應按國家法律法規及標準規范的要求進行定期檢查,定期檢查中明確設備詳細打開的規則,以便為后期的整改提供技術依據。如電氣類每個危險區域內(裝置區)的同一型號的設備,選取2臺進行詳細檢查,如果檢查未發現問題,該型號的設備轉為目視檢查或一般檢查;如果檢查發現問題,則再隨機抽取1臺進行詳細檢查。儀表類每個危險區域內(裝置區)的儀表,同一型號的選取2臺進行詳細檢查,如果檢查未發現問題,該型號的設備轉為目視檢查或一般檢查;如果檢查發現問題,則再隨機抽取1臺進行詳細檢查。
②防爆電氣整改
以檢驗機構出具的防爆檢查報告為技術依據,委托具有資質的防爆電氣安裝施工單位進行整改,在整改過程中涉及設備的采購、安裝、方案的確定可參見3.2節的管理對策。防爆電氣整改過程中,首先將防爆設備隱患進行分級,對于距離釋放源較近的設備(如法蘭處)先進行整改,其它地處相對空曠位置的設備可以待大修時逐步進行整改。
在現有工況條件下無法整改的防爆設備可參考《爆炸性環境第15部分:電氣裝置的設計、選型和安裝》(GB/T 3836.15-2017)附錄D爆炸性氣體環境安全操作程序指南進行。
展開 為安全加碼,為效率賦能:魯渝能源防爆AGV無線充電器守護高危場景作業
在化工、石油、天然氣、粉塵車間等爆炸性危險環境中,防爆AGV的應用至關重要。它們替代人工執行物料搬運任務,極大地保障了人員安全。但在這樣的高危區域,即便是為AGV充電這一環節,也潛藏著巨大的安全風險。魯渝能源專為防爆AGV設計的本安型/隔爆型無線充電器,從根本上消除了充電過程中的安全隱患,為危險環境下的自動化作業保駕護航。
防爆場景下傳統充電方式的局限
在防爆區域,任何可能產生電火花、高溫或靜電的裝置都是嚴格禁止的。傳統的插拔式充電或接觸式滑觸線充電,在連接和斷開的瞬間極易產生電火花,即便設備本身具有防爆外殼,其接觸點依然是風險點。同時,頻繁的插拔操作也可能導致接口磨損,破壞防爆完整性。
魯渝能源防爆AGV無線充電器,將能量以非接觸方式傳輸,完美解決了這一難題:
1. 本質安全強化: 無電氣裸露,無接觸火花,從能量傳輸原理上杜絕了引燃源。魯渝能源提供的產品可達到Ex ib IIC T4 Gb或Ex d IIC T4 Gb等高等級防爆認證,滿足最嚴苛的防爆標準。
2. 全密封防護設計: 發射器與接收器均采用全密封結構,具備高等級的IP防護,能夠有效抵御粉塵、油污及腐蝕性氣體的侵入,確保在惡劣環境下長期穩定工作。
3. 提升系統可用性: AGV無需人工干預即可自動充電,實現了在防爆區域內真正的24/7連續運行,大幅提升物流系統的整體效率與自動化水平。
魯渝能源方案的專業基石
魯渝能源的防爆AGV無線充電器,功率范圍覆蓋500W至6000W,可滿足從小型搬運車到重型牽引車的充電需求。產品在設計階段就嚴格遵循防爆電氣設備國家標準,從電路設計、材料選擇到結構密封,每一個環節都經過精心計算和測試。系統內置多重保護機制,包括過壓、過流、過熱以及前述的異物檢測功能,構成全方位的安全防線。
展開 干熄焦造成爆炸的主要原因有哪些?
在循環氣體系統負壓段未設計防爆口,發生爆炸時不能及時、快速泄壓。
2.粉塵爆炸:
干熄焦生產過程中產生的焦粉粉塵具有可燃性,爆炸濃度為37-50g/m3,當某個通風不暢的區域內如排焦地下室、皮帶通廊等或除塵裝置、循環氣體正壓段膨脹節泄漏發生焦粉泄漏時焦粉濃度達到爆炸極限,空氣漏入集塵室或煙道中,遇到明火、非防爆電氣產生的火花等會發生粉塵爆炸。二次除塵器和布袋除塵器未安裝防爆閥或失效,粉塵爆炸時未起到泄爆作用,也會導致爆炸的發生。

2026深圳國際高低壓電氣及開關電源產業展覽會
、接地開關、變壓器、高壓繼電器、高壓互感器、指示燈、電纜分接箱、高壓熔絲、高壓附件等;
低壓電氣類:低壓熔斷器、交流接觸器、浪涌保護器、斷路器附件、雙電源、控制與保護開關、低壓互感器、電阻器、控制器、啟動器、配電器、電動機保護器、漏電保護器、低壓繼電器、補償器
等;
電力金具類:線夾、懸垂線夾、連接金具、防護(保護)金具、拉線金具、電站金具等;
防爆電氣類:防爆燈具、防爆開關、防爆接線盒、防爆操作柱、防爆配電箱、防爆斷路器、防爆應急燈、防爆工具、防爆控制箱、防爆啟動器等;
建筑電氣類:配電箱、工業插頭、工業電器、電子線、插頭插座、換氣扇等,
儀器儀表類:微機保護裝置、直流屏、電能表、數顯表、電度表、頻率表、功率表、累時器、流量計、控制儀、調節儀等;
電源電氣類:整流器、變頻器、電容器、穩壓器、逆變器、調壓器、變壓器、變換器等;
智能物聯網類:工業物聯網整體解決方案、移動互聯網、進程間通信IPC、工業軟件及解決方案、工業云計算等;
感謝您對本屆展會的參會和支持,謹祝參展成功!
展開 從“防爆”到“本質安全”:魯渝能源無線充電技術引領高危場景能源變革
一張防爆合格證的背后,是無數技術參數的嚴苛驗證,是對“萬一”的零容忍。然而,長期以來,這些行業引入的自動化設備——無論是巡檢機器人還是防爆AGV——其充電環節始終停留在“被動防爆”的階段:用厚重的殼體包裹風險,用復雜的密封隔離危險。
魯渝能源認為,真正的安全,不應是筑墻防御,而應是從源頭消除風險。這便是“本質安全”的理念。當我們將這一理念與無線充電技術深度融合,一場關于高危場景能源供給的變革,正在悄然發生。
一、防爆邏輯的進化:從“隔離風險”到“消除風險”
傳統的防爆電氣設備,其設計邏輯通常是“隔爆”:將可能產生火花、電弧的部件密封在堅固的外殼內,即使內部發生爆炸,也不會引燃外部環境。這種思路有效,但存在天然局限——殼體可能老化、密封可能失效、維護不當可能破壞防爆完整性。
而無線充電技術,提供了一條全新的路徑。基于磁共振耦合原理,電能以非接觸方式跨越空氣間隙傳輸,充電全程無任何電氣裸露、無物理接觸、無插拔動作。這意味著,風險源本身——電火花——被徹底消除了。
這便是從“防爆”到“本質安全”的躍遷。魯渝能源工業級防爆無線充電器,不是用更厚的殼子去“堵”風險,而是從物理原理層面讓風險“消失”。當充電環節不再產生火花,防爆的重點便從“防止引爆”轉向了更純粹的能量管理。
二、三重防護體系:定義防爆無線充電的技術標準
魯渝能源的防爆無線充電器,并非簡單地將無線充電模塊裝入防爆箱體,而是從底層重新設計了適用于危險場景的能量傳輸系統。這套系統構建了三維一體的安全防護體系:
第一重:本質安全的電路設計。 系統采用低于點燃能量閾值的限流限壓方案,確保在單點故障等極端情況下,電路釋放的能量仍遠低于危險氣體或粉塵的最小點燃能量。這是從電氣源頭筑起的第一道防線。
第二重:全密封的防爆結構。
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3、防爆電氣設備竣工驗收時,應詳細驗收什么項目?
防爆電氣設備竣工驗收時,必須注重以下幾點:
①驗明“防爆合格證號”;
②防爆電氣設備應在類型、組別,符合設計;
③防爆電氣設備在外殼應無裂紋、損傷、接線盒應緊固,且固定螺栓和防松裝置應齊全;
④防爆充油電氣設備,油箱等不應滲漏油,油面高度符合要求;
⑤電氣設備多余的進線口,應按規定作好密封;
⑥電氣線路的密封裝置的安裝應符合規定;
⑦安全火花型電氣設備的配線工程,其線路走向標高應符合設計,線路應有天藍色標志;
⑧電氣裝置的接地或接零,應符合規定,防靜電接地,應符合設計要求。
4、成套手車柜的安裝應符合什么規定?
成套手車柜的安裝應該符合以下規定:
①手車推拉靈活輕便,無卡阻碰撞現象;
②動靜觸頭中心一致,接觸緊密,手在推入工作位置,符合產品要求;
③二次回路輔助開關的切換接點應動作準確,接觸可靠;
④機械閉鎖裝置應動作準確可靠;
⑤柜內照明齊全;
⑥安全隔板開關靈活,隨手車柜的進出而相應動作;
⑦柜內控制電纜的位置不應妨礙手車進出,并牢牢固定;
⑧手車與柜體間的接地觸頭,應接觸緊密,手車推入柜內時,其接地觸頭應比主觸頭早接通拉出時相反。
5、配電盤(柜)安裝前的準備工作?
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3、防爆電氣設備竣工驗收時,應詳細驗收什么項目?
防爆電氣設備竣工驗收時,必須注重以下幾點:
①驗明“防爆合格證號”;
②防爆電氣設備應在類型、組別,符合設計;
③防爆電氣設備在外殼應無裂紋、損傷、接線盒應緊固,且固定螺栓和防松裝置應齊全;
④防爆充油電氣設備,油箱等不應滲漏油,油面高度符合要求;
⑤電氣設備多余的進線口,應按規定作好密封;
⑥電氣線路的密封裝置的安裝應符合規定;
⑦安全火花型電氣設備的配線工程,其線路走向標高應符合設計,線路應有天藍色標志;
⑧電氣裝置的接地或接零,應符合規定,防靜電接地,應符合設計要求。
4、成套手車柜的安裝應符合什么規定?
成套手車柜的安裝應該符合以下規定:
①手車推拉靈活輕便,無卡阻碰撞現象;
②動靜觸頭中心一致,接觸緊密,手在推入工作位置,符合產品要求;
③二次回路輔助開關的切換接點應動作準確,接觸可靠;
④機械閉鎖裝置應動作準確可靠;
⑤柜內照明齊全;
⑥安全隔板開關靈活,隨手車柜的進出而相應動作;
⑦柜內控制電纜的位置不應妨礙手車進出,并牢牢固定;
⑧手車與柜體間的接地觸頭,應接觸緊密,手車推入柜內時,其接地觸頭應比主觸頭早接通拉出時相反。
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3、防爆電氣設備竣工驗收時,應詳細驗收什么項目?
防爆電氣設備竣工驗收時,必須注重以下幾點:
①驗明“防爆合格證號”;
②防爆電氣設備應在類型、組別,符合設計;
③防爆電氣設備在外殼應無裂紋、損傷、接線盒應緊固,且固定螺栓和防松裝置應齊全;
④防爆充油電氣設備,油箱等不應滲漏油,油面高度符合要求;
⑤電氣設備多余的進線口,應按規定作好密封;
⑥電氣線路的密封裝置的安裝應符合規定;
⑦安全火花型電氣設備的配線工程,其線路走向標高應符合設計,線路應有天藍色標志;
⑧電氣裝置的接地或接零,應符合規定,防靜電接地,應符合設計要求。
4、成套手車柜的安裝應符合什么規定?
成套手車柜的安裝應該符合以下規定:
①手車推拉靈活輕便,無卡阻碰撞現象;
②動靜觸頭中心一致,接觸緊密,手在推入工作位置,符合產品要求;
③二次回路輔助開關的切換接點應動作準確,接觸可靠;
④機械閉鎖裝置應動作準確可靠;
⑤柜內照明齊全;
⑥安全隔板開關靈活,隨手車柜的進出而相應動作;
⑦柜內控制電纜的位置不應妨礙手車進出,并牢牢固定;
⑧手車與柜體間的接地觸頭,應接觸緊密,手車推入柜內時,其接地觸頭應比主觸頭早接通拉出時相反。
5、配電盤(柜)安裝前的準備工作?
①配電盤的安裝應在室內粉刷完畢,基礎達到要求強度,清掃干凈后進行;
②配電盤在安裝前應進行檢查驗收,查核配電盤的型號,盤內的電器元件是否符合要求,有無機械損傷;
③基礎型鋼應配合土建下好埋件,基礎型鋼頂面應高出地平面10-20mm,同一場所同一水平面上的基礎型鋼的水平誤差不應超過長度的1/1000最大水平誤差不應超過5mm,小車式配電柜的基礎型鋼應與屋內地面相平。
展開 什么是阻火器呢?
根據GB 3836.11《爆炸性環境用防爆電氣設備第11部分:由隔爆外殼“d”保護的設備》,在標準規定的試驗條件下,空腔內所有濃度的被試驗氣體或蒸汽與空氣的混合物點燃后,通過25mm長的火焰通路均不能點燃外部爆炸性混合物的內空腔兩部分之間的最大間隙。不同的氣體介質有不同的MESG值,EN ISO16852《阻火器性能要求、測試方法和使用限制》將爆炸性氣體混合物按其MESG值劃分為ⅡA1、IA、IB1、IB2、IB3、ⅡB、ⅡC等7個爆炸等級1,見表1。
表1 爆炸級別與氣體混合物MESG值對照
不同爆炸級別的介質危險程度不同,對應的阻火器產品也不同。氣體介質的MESG值越小,相應阻火器的使用工況越嚴苛,阻火器設計難度和成本越高。因此,在阻火器選型之前,確認氣體介質的MESG值尤為重要。
2.燃燒工況:
在管道足夠長且燃燒足夠快的條件下,火焰會依次經歷爆燃、不穩定爆轟、穩定爆轟等幾個燃燒階段(圖3)。低壓爆燃階段,速度一般可達到112m/s,壓力為0.1MPa;中壓爆燃階段,速度一般可達到20Om/s,壓力為0.4MPa;高壓爆燃階段,速度一般可達到30Om/s,壓力為2MPa;爆轟階段,速度一般可達到1900m/s,壓力為3.5MPa;過度爆轟階段,速度一般可達到2300m/s,壓力為21MPa;穩定爆轟階段,速度一般可達到1830m/s,壓力為35MPa。這是由于燃燒過程中產生“壓升”現象,當點燃充滿可燃氣體的水平管道的一端時,火焰首先傳向管壁,然后迅速向還未引燃的氣體傳播,燃燒產生的熱量使得燃燒氣體迅速膨脹,氣體膨脹又導致可燃氣體前端被壓縮,因而產生“壓升”。
展開 阻火器的原理、分類及選型
根據GB 3836.11《爆炸性環境用防爆電氣設備第11部分:由隔爆外殼“d”保護的設備》,在標準規定的試驗條件下,空腔內所有濃度的被試驗氣體或蒸汽與空氣的混合物點燃后,通過25mm長的火焰通路均不能點燃外部爆炸性混合物的內空腔兩部分之間的最大間隙。不同的氣體介質有不同的MESG值,EN ISO16852《阻火器性能要求、測試方法和使用限制》將爆炸性氣體混合物按其MESG值劃分為ⅡA1、IA、IB1、IB2、IB3、ⅡB、ⅡC等7個爆炸等級1,見表1。
表1 爆炸級別與氣體混合物MESG值對照
不同爆炸級別的介質危險程度不同,對應的阻火器產品也不同。氣體介質的MESG值越小,相應阻火器的使用工況越嚴苛,阻火器設計難度和成本越高。因此,在阻火器選型之前,確認氣體介質的MESG值尤為重要。
2.燃燒工況:在管道足夠長且燃燒足夠快的條件下,火焰會依次經歷爆燃、不穩定爆轟、穩定爆轟等幾個燃燒階段(圖3)。低壓爆燃階段,速度一般可達到112m/s,壓力為0.1MPa;中壓爆燃階段,速度一般可達到20Om/s,壓力為0.4MPa;高壓爆燃階段,速度一般可達到30Om/s,壓力為2MPa;爆轟階段,速度一般可達到1900m/s,壓力為3.5MPa;過度爆轟階段,速度一般可達到2300m/s,壓力為21MPa;穩定爆轟階段,速度一般可達到1830m/s,壓力為35MPa。這是由于燃燒過程中產生“壓升”現象,當點燃充滿可燃氣體的水平管道的一端時,火焰首先傳向管壁,然后迅速向還未引燃的氣體傳播,燃燒產生的熱量使得燃燒氣體迅速膨脹,氣體膨脹又導致可燃氣體前端被壓縮,因而產生“壓升”。
展開 
什么是阻火器呢?
根據GB 3836.11《爆炸性環境用防爆電氣設備第11部分:由隔爆外殼“d”保護的設備》,在標準規定的試驗條件下,空腔內所有濃度的被試驗氣體或蒸汽與空氣的混合物點燃后,通過25mm長的火焰通路均不能點燃外部爆炸性混合物的內空腔兩部分之間的最大間隙。不同的氣體介質有不同的MESG值,EN ISO16852《阻火器性能要求、測試方法和使用限制》將爆炸性氣體混合物按其MESG值劃分為ⅡA1、IA、IB1、IB2、IB3、ⅡB、ⅡC等7個爆炸等級1,見表1。
表1 爆炸級別與氣體混合物MESG值對照
不同爆炸級別的介質危險程度不同,對應的阻火器產品也不同。氣體介質的MESG值越小,相應阻火器的使用工況越嚴苛,阻火器設計難度和成本越高。因此,在阻火器選型之前,確認氣體介質的MESG值尤為重要。
2.燃燒工況:
在管道足夠長且燃燒足夠快的條件下,火焰會依次經歷爆燃、不穩定爆轟、穩定爆轟等幾個燃燒階段(圖3)。低壓爆燃階段,速度一般可達到112m/s,壓力為0.1MPa;中壓爆燃階段,速度一般可達到20Om/s,壓力為0.4MPa;高壓爆燃階段,速度一般可達到30Om/s,壓力為2MPa;爆轟階段,速度一般可達到1900m/s,壓力為3.5MPa;過度爆轟階段,速度一般可達到2300m/s,壓力為21MPa;穩定爆轟階段,速度一般可達到1830m/s,壓力為35MPa。
展開 江蘇?;钒踩a許可證審查發現這些問題,如果有請立即整改!
有的企業爆炸危險性場所(含粉塵)使用非防爆電氣設備,甲、乙類倉庫內設置電氣開關箱,有的企業安全閥、爆破片等安全附件未正常投用。有的企業甲、乙類廠房內設置臨時辦公室、休息室。有的企業裝置區內控制室或機柜間面向具有火災、爆炸危險性裝置一側開有門窗。
5. 重大危險源方面:
一是重大危險源辨識有誤。一些企業辨識重大危險源時,未按照單元內每種危險化學品設計或使用的最大量計算,原輔材料儲存量與重大危險源辨識計算取值不一致。還有的未考慮廠外暴露人員,取值有誤造成重大危險源級別偏低。
二是部分企業重大危險源的自動切斷不滿足要求。一些一、二級重大危險源的危險化學品罐區未按國家標準實現緊急切斷,部分液化烴壓力罐未在出入口管道設置可遠程操作的緊急切斷閥。
三是應急管理器材配備不足。部分存在吸入性有毒、有害氣體的重大危險源的企業,未配備足夠的便攜式濃度檢測設備、空氣呼吸器、化學防護服、堵漏器材等應急器材和裝備。涉及劇毒氣體的重大危險源,未配備兩套及以上氣密型化學防護服;涉及易燃易爆氣體或者易燃液體蒸氣的重大危險源,未配備足夠的便攜式可燃氣體檢測設備等。
三、下一步工作要求
1. 落實主體責任,提高自動化水平。各企業要進一步增強紅線意識,落實企業主體責任,完善安全生產規章制度,夯實安全管理基礎,加大安全投入,提升本質安全水平。要進一步提高自動控制水平,涉及重點監管危險化工工藝、涉及劇毒、易燃易爆化學品儲存、重大危險源等在役裝置、設施必須按照國家政策文件要求,完善自動化控制、安全儀表、緊急切斷功能,新建化工裝置必須裝備自動化控制系統。各企業應根據工藝過程危險程度,對可能造成重大事故的裝置,應裝備安全儀表系統。對已投用的安全儀表系統,要委托專業機構開展安全完整性等級評估,進一步完善安全儀表功能,提高安全保障能力。
2. 舉一反三,切實加強整改。
展開 油罐區防火防爆十條規定
八、嚴禁在油氣罐區使用非防爆照明、電氣設施、工器具和電子器材
本條主要規定了油氣罐區防爆器材的使用要求。油氣罐區儲存的介質一般都具有易燃易爆等特點,在油氣罐區使用非防爆工具、電氣設施、通訊器材等,存在較大安全隱患,容易引發事故。
九、嚴禁培訓不合格人員和無相關資質承包商進入油氣罐區作業,未經許可機動車輛及外來人員不得進入罐區
本條主要規定了崗位操作人員培訓和承包商及外來人員、機動車輛的管理要求。油氣罐區操作人員必須經培訓合格,具備上崗能力。進入罐區作業的承包商具備相應的資質是確保作業安全的前提,外來人員、機動車輛隨意進入罐區會帶來很多不可控的安全風險。
十、嚴禁油氣罐區設備設施不完好或帶病運行
本條主要規定了油氣罐區設備設施的管理要求。油氣罐區儲罐、管道管件、安全附件、防雷防靜電、消防應急及其他設備設施都要定期維護保養,并保證完好運行。
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展開 罐區安全十大條!
第八條
嚴禁在油氣罐區使用非防爆照明、電氣設施、工器具和電子器材
油氣罐區儲存的介質一般都具有易燃易爆等特點,在油氣罐區使用非防爆工具、電氣設施、通訊器材等,存在較大安全隱患,容易引發事故。
典型事故案例
2010年6月29日,某石化公司原油儲罐發生爆燃事故,造成5人死亡、5人受傷。
事故主要原因:清罐作業時原油罐中的烴類可燃物達到爆炸極限,遇到接入原油儲罐的非防爆普通照明燈產生的電火花,發生爆燃事故。
第九條
嚴禁培訓不合格人員和無相關資質承包商進入油氣罐區作業,未經許可機動車輛及外來人員不得進入罐區
氣罐區操作人員必須經培訓合格,具備上崗能力。進入罐區作業的承包商具備相應的資質是確保作業安全的前提,外來人員、機動車輛隨意進入罐區會帶來很多不可控的安全風險。
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