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關注創建者:王靖雯 創建時間:2023-04-26

Nastran應力的實例教程
在有限元分析Nastran中有一個應力恢復系數的概念,這里有相關的介紹:
如果要輸出帶應力信息的mnf的話,要選擇GPSTRESS 和GPSTRAIN,這兩個選項。這個地方是mnf所需要的模態階數。這個地方是nastran分析的模態階數,應該要比剛才那個數值大才行,但好像及時是大也只會輸出先前那個數值的階數。在output選項中一定要選中GPSTRESS選項,否則在模型中是沒有應力信息的,還要注意的是在高級選項里的volume output中一點要選擇direct選項,否則也是不會有應力信息的。這樣就一切ok了,提交運算就可以了。
的到的結果就有了,mnf文件,注意他是有-0后綴的。
現在我們在adams中分析一下看看。怎么樣有了,應力信息了吧。
現在我們加上超單元在看看是怎么回事。在創建超單元時,邊界節點一般選擇mpc的主節點。為什么要這樣我也不是太明白。在subcase中選擇創建的超單元就可以了。其他的不用改。運行完之后生成的mnf文件是沒有后綴-0的,我們再在adams中分析看看。同樣有結果。也是帶有應力信息的,全部完成。在強調一下要注意的地方。
mpc,材料單位的選擇,輸出mnf時的單位選擇,和階數設定,在分析中output中的gpstress的選項,還有volume output中的direct選項。只要注意這幾個地方,因該是不會有問題的。謝謝各位。
2,模型建好之后就是分析選項,這里是關鍵部分。有幾個地方需要說明,
演示文件如下:
mnf[1].part01.rar
mnf[1].part02.rar
mnf[1].part03.rar
mnf[1].part04.rar
mnf[1].part05.rar
mnf[1].part06.rar
mnf[1].part07.rar
mnf[1].part08.rar
展開 針對某些脈動真空滅茵器在未達到使用壽命時內壁就出現裂紋的問題,應用MSC Patran建立其有限元模型,調用MSC Nastran進行應力分析,然后應用MSC Fatigue軟件進行疲勞分析.將所得壽命分析結果與實際工程使用情況比較,發現疲勞不是脈動真空滅茵器內壁產生裂紋的主要原因
基于MSC+Fatigue的脈動真空滅菌器疲勞分析.pdf
銷孔局部測試
位移與Mises等效應力圖
FIG1.NASTRAN 位移
FIG2.NASTRAN 應力
FIG3.ANSYS 位移
FIG4.ANSYS 應力
testdis-nastran.jpg
testMises-nastran.jpg
testdis-ansys.jpg
testMises-ansys.jpg
無縫的讀取有限元網格和應力,自動驅動NASTRAN和ANSYS,并直接導入部件載荷,使得用戶可以在同一個環境里快速地準備疲勞分析。
LMS Virtual.Lab Component Fatigue軟件提供了已被驗證的LMS FALANCS求解器的所有疲勞壽命分析功能,包括低周疲勞、高周疲勞和無限壽命,還有焊縫和焊點分析。
利用專門的后處理功能,工程師可以快速識別和解決疲勞壽命問題,并進行多個設計選項的試驗。提供的參數化分析可以在實物樣機試驗前,利用創新設計方案探索設計空間
LMS Virtual.Lab Component Strength and Fatigue for NASTRAN 部件強度和疲勞分析,使用NASTRAN求解器
LMS Virtual.Lab Component Strength and Fatigue for NASTRAN是為NASTRAN用戶進行部件的強度和疲勞模擬提供了一個集成的解決方案。工具包括基于靜載情況的靜強度分析,基于動載情況的動強度分析和數值疲勞壽命預測方法。
使用同一個LMS Virtual.Lab用戶接口,耐久性工程師可以準備并自動地驅動和后處理基于NASTRAN的靜態應力分析情況。用戶可以導入NASTRAN網格或從一個由CAD模型自動產生的CATIA/CAE網格開始。從基于模板的界面,用戶可以檢查網格的品質,并補充修改網格,進行約束定義和載荷輸入,定義分析工況并啟動NASTRAN求解器。這種集成的方法消除了費時的數據處理和文件轉換,并使強度分析設置非常簡單。專門的后處理功能可以快速地放大應力熱點。同時,通過利用動態應力動畫顯示,可以估計出動載情況對疲勞壽命性能的影響。還有基于LMS Virtual.Lab部件疲勞,用于詳細分析的數值疲勞壽命預測方法。
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上述流程可用于焊接結構的剛度、強度、動力學等各類結構仿真分析,進一步也可以結合海克斯康疲勞仿真分析工具CAEfatigue進行后續的焊接結構疲勞分析:在CAEfatigue中,可以將MSC Nastran中的殘余應力設置為靜態應力偏置,從而在疲勞壽命評估時考慮焊接殘余應力的影響,以獲得產品更為準確的疲勞壽命分析結果。
壓力容器1/4模型
01
基于MSC Apex創建壓力容器模型,或者導入FE模型文件;
02
利用MSC Nastran獲取包含應力張量的數據結果(HDF5格式);
03
利用幾何工具創建一條曲線用于定義應力線性化的路徑,以及創建一個幾何平面用于創建應力分類面;
04
激活應力線性化插件;
05
通過“Import
壓力容器1/4模型
01 基于MSC Apex創建壓力容器模型,或者導入FE模型文件;
02 利用MSC Nastran獲取包含應力張量的數據結果(HDF5格式);
03 利用幾何工具創建一條曲線用于定義應力線性化的路徑,以及創建一個幾何平面用于創建應力分類面;
04 激活應力線性化插件;
05 通過“Import Result File”導入數據結果文件
圖 3: 將優化的模型導入MSC Nastran中驗證的應力分析結果:
具有非常均勻的應力分布
用Simufact Additive對可制造性進行了檢驗
圖 3: 將優化的模型導入MSC Nastran中驗證的應力分析結果:
具有非常均勻的應力分布
用Simufact Additive對可制造性進行了檢驗
NX NASTRAN 梁單元應力解析案例:
http://www.yqgqt.org.cn/content/doc/321622
Nastran梁的彎曲應力分析,將理論計算、3D實體單元、1D梁單元的分析結果進行對比。有助于理解梁的平面彎曲理論、剪切中心、CBEAM單元截面方向/應力恢復點/端點偏移/內力、PBEAM屬性等。
6、扭曲梯度 dθ/dx是什么?
使用同一個LMS Virtual.Lab用戶接口,耐久性工程師可以準備并自動地驅動和后處理基于NASTRAN的靜態應力分析情況。用戶可以導入NASTRAN網格或從一個由CAD模型自動產生的CATIA/CAE網格開始。從基于模板的界面,用戶可以檢查網格的品質,并補充修改網格,進行約束定義和載荷輸入,定義分析工況并啟動NASTRAN求解器。
全面將應力及疲勞計算結為一體,優化您的設計;同時,還將聲學軟件Actran與MSC Nastran無縫結合,優化產品NVH性能;
有感興趣的朋友可以去注冊參加了解下~~http://www.mscsoftware.com/zh-hans/page/msc-2014xin-ji-zhu-xun-zhan-yao-qing-han
針對某些脈動真空滅茵器在未達到使用壽命時內壁就出現裂紋的問題,應用MSC Patran建立其有限元模型,調用MSC Nastran進行應力分析,然后應用MSC Fatigue軟件進行疲勞分析.將所得壽命分析結果與實際工程使用情況比較,發現疲勞不是脈動真空滅茵器內壁產生裂紋的主要原因
基于MSC+Fatigue的脈動真空滅菌器疲勞分析.pdf
銷孔局部測試
位移與Mises等效應力圖
FIG1.NASTRAN 位移
FIG2.NASTRAN 應力
FIG3.ANSYS 位移
FIG4.ANSYS 應力
testdis-nastran.jpg
testMises-nastran.jpg
testdis-ansys.jpg
testMises-ansys.jpg