配煤方案的案例
配煤煉焦基礎知識
例如：將下列四種煤配成煉成合格的二級焦炭 1/3焦煤：水份12%，灰份8%，硫份0.7%，揮發份33%，G值70，Y值10
肥煤：水份14%，灰份14%，硫份1.1%，揮發份30%，G值90，Y值25
焦煤：水份9%，灰份10%，硫份0.9%，揮發份23%，G值75，Y值15
瘦煤：水份10%，灰份8%，硫份0.9%，揮發份16%，G值20，Y值0
方案制作過程：
1、二級焦炭指標：灰份≤13.50%，硫份≤0.80%，M25≥88.0%
2、確定配合煤的指標范圍：煤的結焦率一般為73～78%，設為75%，由于煤的灰份全部轉入焦炭，則配合煤的灰份為 13.5%×75%=10.12%，配合煤灰份應小于10.13% 煤的硫份一般60～70%轉入焦炭，設為65%，則配合煤的硫份為 0.8%÷65×75%=0.92%，配合煤硫份應小于0.92%
不同要求的焦炭質量，各單種煤的配入比例相差較大，就焦炭強度而言，焦煤的配入比例至關重要，同時也要控制弱粘結性煤或非煉焦煤的配入比例。
為避免由于煤質波動造成焦炭指標超標，配煤方案的灰份硫份要盡量低于理論值，如上述配合煤灰份理論計算只要小于10.13%就可以了，實際操作時要盡量配到9.8%以下，另外制作配煤方案還應注意配合煤水份的控制，以免影響上煤及搗固操作。
展開 配煤煉焦的指標到底怎么計算？
為避免由于煤質波動造成焦炭指標超標，配煤方案的灰份硫份要盡量低于理論值，如上述配合煤灰份理論計算只要小于10.13%就可以了，實際操作時要盡量配到9.8%以下，另外制作配煤方案還應注意配合煤水份的控制，以免影響上煤及搗固操作。
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配煤方案的制訂
確定配合煤的指標范圍后，可以根據自己找到的幾種煤源，進行各種比例搭配計算。當然也可使用配煤軟件進行自動計算，省時省力，目前“豐礦煤炭物流”公眾號中的“配煤大師”可以免費使用。
4
各煤種在煉焦中的不同特點
不同牌號的煤各有特點，它們在配煤中起的作用也不相同，如果配煤方案合理，就能充分發揮各種煤的特點，提高焦炭質量。例如：
氣煤：結焦性比焦煤、肥煤差，但其膨脹壓力小，收縮大，揮發份高，在單獨煉焦時，因收縮大，使焦炭裂紋增多，降低焦炭塊度。但在配煤中，可以起到減小膨脹壓力，增加收縮使推焦順利及增加化學產品和煤氣的作用。
瘦煤：粘結性較差，單獨煉焦時焦炭的耐磨性差，但其收縮裂紋少，在配煤中配入瘦煤，可以提高焦炭的塊度。
焦煤：結焦性最好，但大部分焦煤灰份硫份較高，若在配煤中配入一些低灰低硫煤，就可以克服這一缺點。
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常見問題及處理方法
在實際生產中，焦炭質量經常會出現種種問題，比較常見的有如下幾種：
（一）焦炭強度下降
焦炭強度下降的原因分析應從以下幾個方面來考慮：
1、配合煤的粘結性和結焦性是否較低。可檢查化驗指標，如發現G值、Y值偏低，則考慮增加焦煤或肥煤的比例。
2、配煤比執行是否正確。可根據電腦趨勢查找，如有錯誤立即校正。
3、配比中的單種煤煤質是否有變化。可查找進廠煤化驗單及配煤倉化驗單，對煤指標波動較大的單種煤進行調整。
4、焦爐爐溫是否合適。
展開 一文帶你了解配煤煉焦技術
膠質層重疊原理
要求配合煤中各單種煤的膠質體的軟化區間和溫度間隔能較好地搭接，這樣可使配合煤在煉焦過程中，能在較大的溫度范圍內處于塑性狀態，從而改善粘結過程，并保證焦炭的結構均勻。其中典型的方法是“J法”配煤技術。“J法”配煤技術是一種快速、準確、簡單、經濟、隨機確定各種最佳（實用）配煤方案的新技術，以“煤的粘結能力測定法”為基礎，以煤與焦相互統一變化規律為依據，準確預測焦炭強度，按Jb-Vdaf“米”字形配煤圖及其原則進行操作，評估煤質，確定“主導煤”，辨明“添加劑煤”和“填充劑煤”，用簡易“優選法”確定配煤比，定出配煤方案。
互換性配煤原理
焦炭質量取決于煉焦煤中的活性組分、惰性組分含量及煉焦操作條件。單種煤的變質程度決定其活性組分的質量，鏡質組平均組最大反射率是反映單種煤的變質程度的最佳指標。目前應用煤巖學指導配煤，很多焦化廠都有自己的配煤方案，但一般都是鏡質組平均隨機反射率、反射率直方圖及鏡惰比三個參數作為煤巖學配煤參數。根據互換性配煤原理，當配煤有較強粘結性時，加入一定量焦粉或無煙煤有利于焦炭質量提高，回配3%～5%的焦粉代替瘦煤煉焦，技術上是可行的，但在同樣煤質情況下不添加粘結劑，要保證焦炭質量，焦粉的細度至關重要。
共炭化原理
煤中加入非煤粘結劑進行炭化，稱為共炭化。共炭化研究為采用低變質程度弱粘結煤煉焦時選用合適的粘結劑提供了理論依據，也為加入有機渣油﹑塑料類﹑橡膠類﹑瀝青等與煤共炭化提供了可能性，并且為解決當前世界的環境污染問題做出了很大的貢獻。
展開 某焦化公司利用高硫煤配煤煉焦的生產試驗
硫份轉化率/% =焦中硫/煤中硫*100
固定硫/% =煤中Ad/焦中Ad*焦中硫/煤中硫*100
揮發硫/% =100%—固定/%
從表2可以看出：
2.1受揮發份的影響，高硫主焦與高硫1/3煤的硫份轉化率存在較大區別，高硫1/3的轉化率低于高硫主焦；
2.2高硫主焦之間硫份轉化率基本在76—80%，變化不大，主要與煤中硫的存在形式有關，有機硫主要存在于膠質體中，煤的粘結指數直接反映了膠質體的多少。無機硫主要以硫酸鹽、亞硫酸鹽、硫化物等形式存在，直接通過煤的灰份反映出來。同時我國對煉焦煤種進行了嚴格的分類，主焦煤化學分析組成相對穩定，因此高硫主焦之間硫份轉化變化不大。但同一產地或不同產地高硫主焦之間，由于粘結指數以及灰份的差別，造成硫份轉化率存在細微偏差。灰分高，轉化率高，主要是由于灰份中存在無機硫，這部分硫隨灰份進入焦炭之中。粘結指數高，轉化率低，主要是由于煤種的膠質體中含有有機硫，受高溫分解進入煤氣中。
3、配煤試驗
（1）選擇同一高硫主焦煤，進行配煤試驗，逐步增加瘦煤的比例，通過生產試驗確定焦炭質量以及配合煤硫份的轉化率；
（2）選擇兩種高硫主焦煤，高硫煤的總比例不變，控制配煤揮發份基本一致，對比兩種高硫煤配煤方案與一種高硫煤配煤方案焦炭質量以及配合煤硫份的轉化率；
（3）選擇高硫主焦煤和高硫1/3煤，控制配煤揮發份基本一致，用高硫1/3替代部分高硫主焦以及氣煤，對比兩種配煤方案焦炭質量以及硫份轉換率。
通過表3—6可知，實際生產中，配入高硫煤，焦炭的冷熱強度都能達到市場要求。配煤揮發份的高低，對硫轉化率有影響，揮發份越低，轉化率越低。
配入高硫1/3煤有利于改善硫的轉化率。不同種類的高硫主焦配煤煉焦，對最終硫的轉化率影響不同。
展開 
煉焦配煤比的計算及配煤煉焦基礎知識
搗固焦爐煉焦配煤比的計算
按照YB9069-96《煉焦工藝設計技術規定》搗固焦爐煉焦對配合煤的質量要求如下：水分Mt%10—12;粘結指數G≈55—65.
設定配煤比應知道各種單種煤煤質、庫存和供應來煤等情況，焦爐生產日用煤量，焦炭質量及用戶要求等情況，從而確定實際的配煤方案。配合煤質量指標主要是指配合煤的灰分、硫分、揮發分、粘結指數、水分、細度等。可按各種單種煤的質量指標與配比，按“可加性”計算出來。再依據配合煤的化驗分析質量來驗證配煤操作及管理的規范程度。還應考慮在保證焦炭質量的要求下，做到配合煤原料成本最低等因素。
展開 影響焦炭質量因素
3配合煤對焦炭質量的影響
由于煤炭性質、儲量、煤種分布、開采及運輸等因素的影響，配合出最理想的入爐原料，是煉焦工藝的一個關鍵。
我國很多焦化廠研究開發了適合自己特點的降耗增效配煤方案：邯鋼焦化廠將正交實驗法應用于配煤方案的選擇，利用數理統計學實現配煤的優化，得出了配比結果為氣煤：肥煤：焦煤：瘦煤=6：3：7：4，邢鋼焦化廠利用線性規劃指導煉焦配煤，求出最佳配煤方案為肥氣煤：肥煤：焦煤：瘦煤=7：3：6：4，均達到了預期效果。
但以上配煤方法僅僅是從宏觀角度出發、定性的、經驗的研究方法，亟待向微觀的、定量的、統計的研究方法邁進。資料顯示，煤巖學觀點和方法是當前論證較為充分、效果較好預測焦炭質量指導配煤的方法。
從煤巖學的角度看，煤的顯微組分可分為惰性組分（絲質組和礦物質）和活性組分（鏡質組和穩定組），前兩者不能形成膠質體，不具有粘結性；后兩者能熔融成膠質體，具有粘結性，有利于結焦。
在煉焦過程中，惰性組分作為骨架，增強焦炭的強度，活性組分則可濕潤、分散、粘結惰性組分，二者適當結合，可提高焦炭強度與塊度。
因此配煤過程中要掌握兩種組分的合理配比，資料表明，惰性組分含量以30%為宜。另外，一般情況下，氣煤、瘦煤硬度大、難粉碎，故在粉碎時粒度小一些，以改善其結焦性，焦煤、肥煤則容易破碎，其破碎粒度應大一些，以充分利用其粘結性。
4抗堿性對焦炭質量的影響
鉀、鈉對焦炭反應性、焦炭機械強度和焦炭結構均會產生有害的影響，以致危害高爐操作鉀、鈉對焦炭質量的影響也會給高爐生產帶來不良后果。
展開 配煤煉焦技術分享
膠質層重疊原理
要求配合煤中各單種煤的膠質體的軟化區間和溫度間隔能較好地搭接，這樣可使配合煤在煉焦過程中，能在較大的溫度范圍內處于塑性狀態，從而改善粘結過程，并保證焦炭的結構均勻。其中典型的方法是“J法”配煤技術。“J法”配煤技術是一種快速、準確、簡單、經濟、隨機確定各種最佳（實用）配煤方案的新技術，以“煤的粘結能力測定法”為基礎，以煤與焦相互統一變化規律為依據，準確預測焦炭強度，按Jb-Vdaf“米”字形配煤圖及其原則進行操作，評估煤質，確定“主導煤”，辨明“添加劑煤”和“填充劑煤”，用簡易“優選法”確定配煤比，定出配煤方案。
互換性配煤原理
焦炭質量取決于煉焦煤中的活性組分、惰性組分含量及煉焦操作條件。單種煤的變質程度決定其活性組分的質量，鏡質組平均組最大反射率是反映單種煤的變質程度的最佳指標。目前應用煤巖學指導配煤，很多焦化廠都有自己的配煤方案，但一般都是鏡質組平均隨機反射率、反射率直方圖及鏡惰比三個參數作為煤巖學配煤參數。根據互換性配煤原理，當配煤有較強粘結性時，加入一定量焦粉或無煙煤有利于焦炭質量提高，回配3%～5% 的焦粉代替瘦煤煉焦，技術上是可行的，但在同樣煤質情況下不添加粘結劑，要保證焦炭質量，焦粉的細度至關重要。
展開 配煤煉焦基礎知識
焦煤結焦性最好，但大部分焦煤灰份硫份較高，若在配煤中配入一些低灰低硫煤，就可以克服這一缺點。從上述幾例中可以看出，配煤煉焦可以發揮各種煤之長處，克服各種煤之短處，從而煉出優質焦炭來。要做到這一點，首先要了解各單種煤的 結焦性質。
5.2 肥煤
肥煤是中等變質程度的 煤，揮發份較氣煤低，粘結性好，在加熱過程中產生大量的 膠質體，其熱穩定性好，存留時間長，粘度不大，但結焦過程收縮度大，產生大量橫裂紋。在我國配煤方案中，采用肥煤或氣肥煤為基礎煤來使用，主要是因為其粘結性好，可以較多配入若粘結性煤，從而煉出質量合格的 焦炭。
5.3 焦煤
焦煤是中等變質程度的 煤，變質程度高于肥煤，生成年代較長，單獨煉焦時，可生成熱穩定性較好的 膠質體，焦炭強度高、塊度大，耐磨性好，最適于煉制優質焦炭。但是貯存量小、價格高，難以大量使用，在配煤中配入焦煤，主要是用于提高焦炭強度。
5.4 瘦煤
瘦煤變質程度較高，揮發份較低，在加熱過程中產生的 膠質體量少且粘度大，收縮度小，單獨煉焦時焦炭塊度大，裂紋少，但焦炭的 熔融性差，從外觀上看，有粒狀物質存在，焦炭的 耐磨性較差，配煤中配入瘦煤可提高焦炭塊度和結焦率。
5.5 1/3焦煤
1/3焦煤處于焦煤、肥煤、氣煤中間地帶，是一個指標變化幅度較小的 煤種。故此兼有相近煤種的 性質。其特點是揮發份較高，其粘結性和質量較好的 焦煤、氣煤相當，次于肥煤。
5.6 弱粘煤
弱黏煤揮發份和氣煤、1/3焦煤、焦煤、肥煤相近，粘結性較以上幾個煤種都很低，在加熱過程中產生的 膠質體質量差、易揮發，對焦炭的 強度產生不利影響。
六、配煤方案的 制作
了解的 各單種煤的 特點，就可以試著做配煤方案了。按照上面介紹的 配合煤指標，根據各單種煤的 實際指標，做加和運算就可以了。
展開 配煤煉焦基礎知識
焦煤結焦性最好，但大部分焦煤灰份硫份較高，若在配煤中配入一些低灰低硫煤，就可以克服這一缺點。從上述幾例中可以看出，配煤煉焦可以發揮各種煤之長處，克服各種煤之短處，從而煉出優質焦炭來。要做到這一點，首先要了解各單種煤的 結焦性質。
5.2 肥煤
肥煤是中等變質程度的 煤，揮發份較氣煤低，粘結性好，在加熱過程中產生大量的 膠質體，其熱穩定性好，存留時間長，粘度不大，但結焦過程收縮度大，產生大量橫裂紋。在我國配煤方案中，采用肥煤或氣肥煤為基礎煤來使用，主要是因為其粘結性好，可以較多配入若粘結性煤，從而煉出質量合格的 焦炭。
5.3 焦煤
焦煤是中等變質程度的 煤，變質程度高于肥煤，生成年代較長，單獨煉焦時，可生成熱穩定性較好的 膠質體，焦炭強度高、塊度大，耐磨性好，最適于煉制優質焦炭。但是貯存量小、價格高，難以大量使用，在配煤中配入焦煤，主要是用于提高焦炭強度。
5.4 瘦煤
瘦煤變質程度較高，揮發份較低，在加熱過程中產生的 膠質體量少且粘度大，收縮度小，單獨煉焦時焦炭塊度大，裂紋少，但焦炭的 熔融性差，從外觀上看，有粒狀物質存在，焦炭的 耐磨性較差，配煤中配入瘦煤可提高焦炭塊度和結焦率。
5.5 1/3焦煤
1/3焦煤處于焦煤、肥煤、氣煤中間地帶，是一個指標變化幅度較小的 煤種。故此兼有相近煤種的 性質。其特點是揮發份較高，其粘結性和質量較好的 焦煤、氣煤相當，次于肥煤。
5.6 弱粘煤
弱黏煤揮發份和氣煤、1/3焦煤、焦煤、肥煤相近，粘結性較以上幾個煤種都很低，在加熱過程中產生的 膠質體質量差、易揮發，對焦炭的 強度產生不利影響。
六、配煤方案的 制作
了解的 各單種煤的 特點，就可以試著做配煤方案了。按照上面介紹的 配合煤指標，根據各單種煤的 實際指標，做加和運算就可以了。
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焦煤結焦性最好，但大部分焦煤灰份硫份較高，若在配煤中配入一些低灰低硫煤，就可以克服這一缺點。從上述幾例中可以看出，配煤煉焦可以發揮各種煤之長處，克服各種煤之短處，從而煉出優質焦炭來。要做到這一點，首先要了解各單種煤的 結焦性質。
5.2 肥煤
肥煤是中等變質程度的 煤，揮發份較氣煤低，粘結性好，在加熱過程中產生大量的 膠質體，其熱穩定性好，存留時間長，粘度不大，但結焦過程收縮度大，產生大量橫裂紋。在我國配煤方案中，采用肥煤或氣肥煤為基礎煤來使用，主要是因為其粘結性好，可以較多配入若粘結性煤，從而煉出質量合格的 焦炭。
5.3 焦煤
焦煤是中等變質程度的 煤，變質程度高于肥煤，生成年代較長，單獨煉焦時，可生成熱穩定性較好的 膠質體，焦炭強度高、塊度大，耐磨性好，最適于煉制優質焦炭。但是貯存量小、價格高，難以大量使用，在配煤中配入焦煤，主要是用于提高焦炭強度。
5.4 瘦煤
瘦煤變質程度較高，揮發份較低，在加熱過程中產生的 膠質體量少且粘度大，收縮度小，單獨煉焦時焦炭塊度大，裂紋少，但焦炭的 熔融性差，從外觀上看，有粒狀物質存在，焦炭的 耐磨性較差，配煤中配入瘦煤可提高焦炭塊度和結焦率。
5.5 1/3焦煤
1/3焦煤處于焦煤、肥煤、氣煤中間地帶，是一個指標變化幅度較小的 煤種。故此兼有相近煤種的 性質。其特點是揮發份較高，其粘結性和質量較好的 焦煤、氣煤相當，次于肥煤。
5.6 弱粘煤
弱黏煤揮發份和氣煤、1/3焦煤、焦煤、肥煤相近，粘結性較以上幾個煤種都很低，在加熱過程中產生的 膠質體質量差、易揮發，對焦炭的 強度產生不利影響。
六、配煤方案的 制作
了解的 各單種煤的 特點，就可以試著做配煤方案了。按照上面介紹的 配合煤指標，根據各單種煤的 實際指標，做加和運算就可以了。
展開 配煤煉焦基礎知識
焦煤結焦性最好，但大部分焦煤灰份硫份較高，若在配煤中配入一些低灰低硫煤，就可以克服這一缺點。從上述幾例中可以看出，配煤煉焦可以發揮各種煤之長處，克服各種煤之短處，從而煉出優質焦炭來。要做到這一點，首先要了解各單種煤的 結焦性質。
5.2 肥煤
肥煤是中等變質程度的 煤，揮發份較氣煤低，粘結性好，在加熱過程中產生大量的 膠質體，其熱穩定性好，存留時間長，粘度不大，但結焦過程收縮度大，產生大量橫裂紋。在我國配煤方案中，采用肥煤或氣肥煤為基礎煤來使用，主要是因為其粘結性好，可以較多配入若粘結性煤，從而煉出質量合格的 焦炭。
5.3 焦煤
焦煤是中等變質程度的 煤，變質程度高于肥煤，生成年代較長，單獨煉焦時，可生成熱穩定性較好的 膠質體，焦炭強度高、塊度大，耐磨性好，最適于煉制優質焦炭。但是貯存量小、價格高，難以大量使用，在配煤中配入焦煤，主要是用于提高焦炭強度。
5.4 瘦煤
瘦煤變質程度較高，揮發份較低，在加熱過程中產生的 膠質體量少且粘度大，收縮度小，單獨煉焦時焦炭塊度大，裂紋少，但焦炭的 熔融性差，從外觀上看，有粒狀物質存在，焦炭的 耐磨性較差，配煤中配入瘦煤可提高焦炭塊度和結焦率。
5.5 1/3焦煤
1/3焦煤處于焦煤、肥煤、氣煤中間地帶，是一個指標變化幅度較小的 煤種。故此兼有相近煤種的 性質。其特點是揮發份較高，其粘結性和質量較好的 焦煤、氣煤相當，次于肥煤。
5.6 弱粘煤
弱黏煤揮發份和氣煤、1/3焦煤、焦煤、肥煤相近，粘結性較以上幾個煤種都很低，在加熱過程中產生的 膠質體質量差、易揮發，對焦炭的 強度產生不利影響。
六、配煤方案的 制作
了解的 各單種煤的 特點，就可以試著做配煤方案了。按照上面介紹的 配合煤指標，根據各單種煤的 實際指標，做加和運算就可以了。
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配煤煉焦技術分享
膠質層重疊原理
要求配合煤中各單種煤的膠質體的軟化區間和溫度間隔能較好地搭接，這樣可使配合煤在煉焦過程中，能在較大的溫度范圍內處于塑性狀態，從而改善粘結過程，并保證焦炭的結構均勻。其中典型的方法是“J法”配煤技術。“J法”配煤技術是一種快速、準確、簡單、經濟、隨機確定各種最佳（實用）配煤方案的新技術，以“煤的粘結能力測定法”為基礎，以煤與焦相互統一變化規律為依據，準確預測焦炭強度，按Jb-Vdaf“米”字形配煤圖及其原則進行操作，評估煤質，確定“主導煤”，辨明“添加劑煤”和“填充劑煤”，用簡易“優選法”確定配煤比，定出配煤方案。
互換性配煤原理
焦炭質量取決于煉焦煤中的活性組分、惰性組分含量及煉焦操作條件。單種煤的變質程度決定其活性組分的質量，鏡質組平均組最大反射率是反映單種煤的變質程度的最佳指標。目前應用煤巖學指導配煤，很多焦化廠都有自己的配煤方案，但一般都是鏡質組平均隨機反射率、反射率直方圖及鏡惰比三個參數作為煤巖學配煤參數。根據互換性配煤原理，當配煤有較強粘結性時，加入一定量焦粉或無煙煤有利于焦炭質量提高，回配3%～5% 的焦粉代替瘦煤煉焦，技術上是可行的，但在同樣煤質情況下不添加粘結劑，要保證焦炭質量，焦粉的細度至關重要。
展開 焦炭質量影響因素討論
3配合煤對焦炭質量的影響
由于煤炭性質、儲量、煤種分布、開采及運輸等因素的影響，配合出最理想的入爐原料，是煉焦工藝的一個關鍵。
我國很多焦化廠研究開發了適合自己特點的降耗增效配煤方案：邯鋼焦化廠將正交實驗法應用于配煤方案的選擇，利用數理統計學實現配煤的優化，得出了配比結果為氣煤：肥煤：焦煤：瘦煤=6：3：7：4，邢鋼焦化廠利用線性規劃指導煉焦配煤，求出最佳配煤方案為肥氣煤：肥煤：焦煤：瘦煤=7：3：6：4，均達到了預期效果。
但以上配煤方法僅僅是從宏觀角度出發、定性的、經驗的研究方法，亟待向微觀的、定量的、統計的研究方法邁進。資料顯示，煤巖學觀點和方法是當前論證較為充分、效果較好預測焦炭質量指導配煤的方法。
從煤巖學的角度看，煤的顯微組分可分為惰性組分（絲質組和礦物質）和活性組分（鏡質組和穩定組），前兩者不能形成膠質體，不具有粘結性；后兩者能熔融成膠質體，具有粘結性，有利于結焦。
在煉焦過程中，惰性組分作為骨架，增強焦炭的強度，活性組分則可濕潤、分散、粘結惰性組分，二者適當結合，可提高焦炭強度與塊度。
因此配煤過程中要掌握兩種組分的合理配比，資料表明，惰性組分含量以30%為宜。另外，一般情況下，氣煤、瘦煤硬度大、難粉碎，故在粉碎時粒度小一些，以改善其結焦性，焦煤、肥煤則容易破碎，其破碎粒度應大一些，以充分利用其粘結性。
4抗堿性對焦炭質量的影響
鉀、鈉對焦炭反應性、焦炭機械強度和焦炭結構均會產生有害的影響，以致危害高爐操作鉀、鈉對焦炭質量的影響也會給高爐生產帶來不良后果。
展開 配煤煉焦技術的3個原理
膠質層重疊原理
要求配合煤中各單種煤的膠質體的軟化區間和溫度間隔能較好地搭接，這樣可使配合煤在煉焦過程中，能在較大的溫度范圍內處于塑性狀態，從而改善粘結過程，并保證焦炭的結構均勻。其中典型的方法是“J法”配煤技術。“J法”配煤技術是一種快速、準確、簡單、經濟、隨機確定各種最佳（實用）配煤方案的新技術，以“煤的粘結能力測定法”為基礎，以煤與焦相互統一變化規律為依據，準確預測焦炭強度，按Jb-Vdaf“米”字形配煤圖及其原則進行操作，評估煤質，確定“主導煤”，辨明“添加劑煤”和“填充劑煤”，用簡易“優選法”確定配煤比，定出配煤方案。
互換性配煤原理
焦炭質量取決于煉焦煤中的活性組分、惰性組分含量及煉焦操作條件。單種煤的變質程度決定其活性組分的質量，鏡質組平均組最大反射率是反映單種煤的變質程度的最佳指標。目前應用煤巖學指導配煤，很多焦化廠都有自己的配煤方案，但一般都是鏡質組平均隨機反射率、反射率直方圖及鏡惰比三個參數作為煤巖學配煤參數。根據互換性配煤原理，當配煤有較強粘結性時，加入一定量焦粉或無煙煤有利于焦炭質量提高，回配3%～5% 的焦粉代替瘦煤煉焦，技術上是可行的，但在同樣煤質情況下不添加粘結劑，要保證焦炭質量，焦粉的細度至關重要。
展開 焦爐損壞的主要原因
8、加強配煤管理，未經配煤試驗的方案不的使用。
9、健全原始記錄和統計報表，分析制度，隨時掌握爐體動向，準確解決問題。
