
發布
注冊
/
登錄Fluent傳熱模型
關注創建者:王靖雯 創建時間:2023-04-12
Fluent傳熱模型的視頻教程
Fluent傳熱——隨波逐流(更新)
學習Fluent關于傳熱方面的內容,包括熱傳導、自然對流(incompressible ideal gas和boussinesq方法)、強迫對流(風冷及水冷)、熱輻射(DO、S2S的例子)、太陽輻射以及共軛換熱等工況;另為保障學習效果,教程資料可加作者QQ:3050323440獲取; PS:歡迎留言評論,留言中對較關心的同類問題,可作附加視頻參考;先買先學哈; PS:作為福利的附加視頻已經很多了
¥200 9小時59分鐘 14635播放
查看
汽車分動器摩擦片傳熱及VOF分析-Fluent
利用Fluent軟件對汽車分動器內部摩擦片產生的熱量在油液中的傳遞過程進行分析,使用了流動+湍流+傳熱+VOF(自由液面)模塊。
¥179 1小時34分鐘 64播放
查看
Fluent傳熱模型的實例教程
在fluent的傳熱模型中可以設置體熱源也可以設置面熱源,那么對于這兩種情況,該怎么簡化模型呢,遇到問題時候是簡化為面還是做耦合處理,本文對這兩種情況進行了仿真,對最終結果進行了對比。注:文中出現的數據都是隨便選取。
模型:一個鋁制機箱中有一個芯片,外流場溫度為300K。
芯片為5×4×2,機箱為50×40×20。芯片為鋁制材料,芯片底面和機箱底面都是絕熱邊界,假定機箱其他面的傳熱系數為1W/(m^2*k)。芯片功率為2W。簡化為體時,設置體熱源為5×10^7W/m^3。簡化為面時,設置芯片熱流密度為3.57×10^4。
方案一:采用耦合的方法,即芯片和外流場耦合,模型和網格如圖1所示,網格是在ICEM中劃分的。
圖 1
方案二:把芯片簡化為面的熱流密度,模型和網格如圖2所示。
展開 最初,容器內的水(初相)的溫度接近沸點(372k),容器底壁的中心部分的溫度為573 K,高于沸點。由于熱傳導作用,在超過飽和溫度(373K)時,近壁流體的溫度將升高。同時考慮浮力的作用,蒸汽泡會形成并上升,形成一種類似于氣泡柱的模式,蒸汽從頂部逸出,水在容器內循環。
使用UDF定義熱源,總歸需要定義三個源項
收費文件列表
共軛傳熱:流體傳熱與固體傳熱相互耦合。由于流體求解器同時具備流體與固體傳熱計算的能力,因此可以直接采用流體求解器進行求解,無需使用流固耦合計算。流體求解器能夠求解流體對流、傳導、輻射傳熱,對于固體傳熱計算,只能求解熱傳導方程。
本例演示共軛傳熱問題在FLUENT中的求解方法。
1、問題描述
如圖1所示的計算區域,既包含流體區域也包含固體區域。在初始狀態下,流體域與固體與溫度均為293K,然后給固體域底部施加恒定溫度434K,計算分析計算域內溫度隨時間分布規律。邊界條件如圖中所示。
圖1計算域描述
2、建立幾何模型并劃分網格
利用DM建立如圖1所示2D平面幾何。采用全四邊形網格劃分,如圖2所示。
為所有邊界命名,尤其是流體和固體區域交界面,后面需要在求解器中進行設置。
3、進入Fluent求解設置
本例為瞬態計算。
涉及到熱量傳遞,因此需要激活能量方程。
流體介質為理想氣體,考慮其在溫度影響下密度變化。
考慮重力影響,設置重力加速度向量[0,-9.81,0],設置操作密度為0。如圖3所示。
壓力-速度耦合方程采用PISO求解方式,對流項計算采用QUICK算法,其他項采用二階迎風格式。
圖2網格模型
圖3 操作項設置面板
設置流體域介質為air,固體域介質為默認的AL。
按圖1所示邊界條件設置計算域邊界。
創建交界面,如圖4所示進行設置。
圖4 設置交界面
4、初始化計算
設置初始化溫度293K,如圖5所示。
圖5初始化面板
設置自動保存選項與動畫錄制項。
設置時間步長0.1s,時間步數100,內迭代次數20。
進行求解計算即可。
展開 4 定義模型
(1)雙擊A4欄Setup項,打開Fluent Launcher對話框,單擊OK按鈕進入FLUENT界面。
(2)單擊命令結構樹中General按鈕,彈出General(總體模型設定)面板。在SolverTime中選擇Transient,勾選Gravity,在Z中填入-9.81m/s2。
(3)在模型設定面板Models中雙擊Energy按鈕,彈出Energy(能量模型)對話框,勾選Energy Equation,單擊OK按鈕確認并關閉對話框。
(4)在模型設定面板Models中雙擊Viscous按鈕,彈出Viscous Model(湍流模型)對話框,在Model中選擇Realizable k-epsilon(2eqn),在Near-Wall Treatment中選擇Scalable Wall Functions,單擊OK按鈕確認并關閉對話框。
5 設置操作條件
(1)單擊主菜單中Setting Up Physics→Zones→Cell Zone Conditions面板。設置內部立方體材料為鋁。
(2)單擊Operating Conditions按鈕彈出Operating Conditions對話框,勾選Specified Operating Density,單擊OK按鈕并關閉對話框。
6 設置交界面
(1)單擊主菜單中Setting Up Physics→Interfaces→Mesh按鈕啟動的Mesh Interfaces對話框,選擇contact_region,單擊Delete按鈕刪除Meshing自動生成的交界面。
展開 帶中文PPT講解,包括GAMBIT建模與FLUENT前后處理。
FLUENT共軛傳熱.pdf
FLUENT模擬流-固耦合散熱.part1.rar
FLUENT模擬流-固耦合散熱.part2.rar

Fluent傳熱模型的相關專題、標簽、搜索
Fluent傳熱模型的最新內容
模擬對象為鋁水反應器,其為一個圓柱形容器,為加快計算速度,本模擬選擇二維模型進行計算。使用fluent中的VOF模型、Species組分運輸模型進行鋁水化學反應的設置,監測溫度場變化。提供完整源文件和完整錄制教學視頻指導,可直接出圖,也可根據錄屏教程進行復現。
本案例文檔,適合本科畢業設計水平,具有極高參考價值,請合理使用文檔。本文檔提供基于ANSYS的風力發電機組溫度場仿真全流程指南,涵蓋幾何處理、網格劃分、求解設置及后處理等核心環節,結合實用技巧與問題解決方案,助力用戶高效完成熱場分析,支撐機組熱管理設計與性能優化。
請使用全英文路徑完成整個流程。
1. 幾何建模與處理
1.1 幾何導入與預處理
啟動SpaceClaim
關鍵詞:FLUENT,高速動車,氣體流動,計算流體力學,流場特性
高速動車的發展極大的方便了現代人的出行,不僅縮短城市間的距離,還提升旅行的舒適度與效率,使得人們能夠更快捷地穿梭于工作與家庭之間,促進了經濟的交流與文化的融合。高速動車的環保特性和準時性能也進一步滿足了現代社會對于可持續發展和高效生活方式的追求。使用FLUENT對高速列車行駛過程中的流場分布進行數值模擬,可以直觀的看到列車周圍壓力以及速度分布情況
關于使用 ANSYS Fluent 離散相模型 (DPM) 項目進行旋風分離器仿真
使用 ANSYS Fluent 對旋風分離器進行穩態 CFD 仿真。使用 DPM 跟蹤粒子。考慮無阻力的單向耦合。這意味著流體相將通過阻力和湍流影響顆粒相,而顆粒相對氣相沒有影響。附Fluent案例文件
*.cas
<p><strong>1. 三種空化模型介紹</strong></p><p><br></p><p>恒溫下的液體當內部壓力較小時低于飽和蒸汽壓,液體可能會氣化形成空腔,這一過程稱為空化cavitation。在這種過程中,空化區會發生非常陡峭的密度變化。</p><p><img src="https://mmbiz.qpic.cn/mmbiz_gif/8tJMdLVYZyicx0PVj68NGNYRDdalWW2icLxX05qMcUTEFd9KDH38jMXBlXc6m29qhKB4xSHoNjXFO0Jn3X09UKiaQ
冷板在電子設備領域應用極為廣泛,如航空電子設備、汽車電子設備等。由于現代設備越來越集成化及模塊化,要求以更小的體積、更輕的重量提供更優越的性能,使得在各級電子封裝上產生高的功率密度,而電子元件上高熱量的聚集是造成設備可靠性降低的主要原因。
本文將利用積鼎通用流體仿真軟件VirtualFlow對水平冷板的共軛換熱進行模擬,主要涉及相變過程的流動和傳熱傳質問題,通過分析為高熱流電子設備散熱設備設計提供指導
層流&湍流判斷
當流速很小時,流體分層流動,互不混合,稱為層流。
當流速增加到很大時,流線不再清晰可辨,流場中有許多小璇渦
動網格模型(下)
動網格模型(上)
<p><strong>1. 流化床概念</strong></p><p> </p><p>流態化床,簡稱流化床,是一種利用氣體或液體通過顆粒狀固體層而使固體顆粒處于懸浮運動狀態,并進行氣固相反應過程或液固相反應過程的反應器。</p><p> <img src="https://mmbiz.qpic.cn/mmbiz_gif/8tJMdLVYZy9JWfQkAdbkW7eJGv05bQzMib2TibBxzOCEVeadGr94BLZJuACeG5CspNPnEqkAAKTPWyWE0XSNgQ3A
