Fluent顆粒材料的案例
Fluent的DPM模型中5種顆粒類型，你懂選擇嗎 附FLUENT-DPM下載
最后，當顆粒的揮發份完全析出之后，非揮發份的運動、變化由定律6 所確定。在Set Injection Properties panel面板中選定Wet Combustion 選項，用戶可以在燃燒顆粒中包含有可蒸發物質。這樣，顆粒的可蒸發物質可在揮發份開始析出之前，經歷由定律2、3 所確定的蒸發與沸騰過程。
可選性：只有在模型中包含有熱量的轉移過程并且至少聲明三種以上的化學組分或者使用了非預混燃燒模型，燃燒類型顆粒才是可選的。選定燃燒類型顆粒之后，用戶不需使用理想氣體定律來定義氣相密度。
5. Multicomponent
Multicomponent（多組分顆粒），是一種包含多種組分的混合型液滴顆粒。所有組分的守恒方程，能量方程和多組分顆粒表面的蒸汽-液態平衡方程組成了所有系統方程。在這系統中，定律7（多組分定律）適用。
可選性：包含多種化學組分可選，當選用多組分顆粒，用戶需在定義材料屬性密度時應用體積加權平均（volume weighted mixing law）定義密度。
下載地址：FLUENT-DPM
展開 Fluent實用案例 | DEM顆粒瞬態仿真
本案例利用Fluent中的DEM模型，對管道運輸進行流體仿真，主要是對管路顆粒運輸過程進行診斷，防止出現顆粒陷入死循環，導入管路阻塞和浪費。因此進行相關的管路氣力運輸可以按照本文的相關設置進行仿真計算。
1 workbench 設置
本案例具體設置如下圖 ：
2 SCDM 設置
2.1 導入幾何
本案例的管道模型十分簡單，為幾段簡易管路組成 。具體的幾何模型與邊界條件如下所示：
其中上方為入口邊界條件，下方為出口邊界條件。
3 Fluent Meshing 設置
3.1 網格設置
采用 Fluent meshing 進行網格劃分，采用四面體網格劃分，并劃分相對應的邊界層網格。具體的網格劃分如下圖所示：
4 FLUENT 設置
4.1 General設置與網格導入
首先導入網格，然后勾選為瞬態計算，并選擇壓力基求解器。打開重力選項，由于本案例是以y軸負向作為重力方向，因此需要再y出設置為-9.81m/s。
展開 FLUENT管道內固體顆粒模擬
5 設置材料
（1）單擊主菜單中Setting Up Physics→Materials→Create/Edit，彈出Create/Edit Materials（材料）對話框。選擇anthracite，在Density處填入2400，單擊Change/Create按鈕并關閉Fluent Database Materials對話框。
6 設置邊界條件
（1）單擊主菜單中Setting Up Physics→Zones→Boundaries按鈕啟動的邊界條件面板。
（2）在邊界條件面板中，選擇inlet，Phase選擇phase-1，單擊Edit按鈕彈出邊界條件設置對話框。Velocity Magnitude輸入1.1，單擊OK按鈕確認退出。
7 求解控制
（1）單擊主菜單中Solving→Controls→Controls按鈕，彈出Solution Controls（松弛因子控制）面板。在Under-Relaxation Factor中Pressure中填入0.7，Momentum中填入0.3。
8 初始條件
（1）單擊主菜單中Solving→Initialization按鈕，彈出Solution Initialization（初始化設置）面板。
Initialization Methods中選擇Standard Initialization，單擊Initialize按鈕進行初始化。
9 計算求解
（1）單擊主菜單中Solve→Run Calculation按鈕，彈出如圖16-28所示Run Calculation（運行計算）面板。
展開 基于Ansys Fluent 的顆粒分離/過濾解決方案
過濾是指通過特殊裝置將顆粒移除，將流體提純凈化的過程。過濾的方式很多，應用的物系也很廣泛，固-液、固-氣、大顆粒-小顆粒等。本文主要講述如何通過Fluent軟件實現在設備工作場景中的顆粒分離/過濾。
目錄
1. Eulerian method（瞬態方法）
2. DPM
3. DDPM
1. Eulerian method（瞬態方法）
此方法適用于高負載(顆粒體積含率較高)的情況。
? 固定速度:多孔介質中第二相(次要相)顆粒速度設置為0
? 多孔介質/膜外面的顆粒將會堆積
? 堆積的顆粒造成的壓降通過顆粒與流體之間的曳力描述
假設所有的顆粒都被捕捉，將多孔介質中的顆粒速度約束為0，從而阻止顆粒通過多孔介質。
2.DPM
方法:一系列的穩態仿真結果(也可應用于非穩態計算)
(1) 通過UDsF獲得顆粒在膜上的沉積；
(2)基于顆粒在膜上的沉積分布，根據沉積量調整阻力；
假設在膜兩側施加定常壓力，每次釋放的顆粒，都將沉積到過濾層。注意:沉積發生在尖端和凹槽處。
隨著沉積物的積累，流量將會將會輕微的發生變化。
Deposit vs. Mass Flow Rate (kg/s)
1. 0.0089773936
2. 0.0086228549
3. 0.0075318487
4. 0.0070381071
顆粒沉積在過濾膜上的相關UDFs
完整版資料請前往公眾號”笛佼科技“菜單欄”干貨福利“查看
展開 
使用ANSYS Fluent的DEM模型(離散單元法)演示轉鼓中的顆粒混合
目錄與軟件介紹
幾何與網格化
Fluent設置
動畫
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基于ANSYS Fluent軟件的顆粒表面反應專題應用培訓
課程名稱：基于ANSYS Fluent軟件的顆粒表面反應專題應用培訓
預排開課日期：4/11-4/12
課程難度：高階級
培訓費：5000
備注：實際開課日期或因學員報名情況進行調整，最終日期請以笛佼科技官方確認為準。
掃碼報名
學員能力提升目標
· 了解ANSYS化熱反應/燃燒相關解決方案
· 熟悉ANSYS Fluent顆粒表面反應的類型及應用場景
· 掌握ANSYS Fluent顆粒表面反應速率的常用定義方式：標準界面/UDFs
· 掌握ANSYS Fluent顆粒表面反應的常用分析流程
· 熟悉顆粒表面反應的常見案例
授課內容提綱
一、化學反應模擬概述及ANSYS化學反應解決方案介紹
二、ANSYS Fluent顆粒表面反應類型及設置簡介
三、ANSYS Fluent顆粒表面反應速率UDFs定義介紹
四、ANSYS Fluent顆粒表面反應案例分享
4.1、金屬顆粒表面反應應用案例分享
4.2、碳酸鈣顆粒分解反應應用案例分享（基于缺省表面反應速率定義方式）
4.3、碳酸鈣顆粒分解反應應用案例分享（基于UDFs方式定義表面反應速率）
4.4、煤氣化應用案例介紹(體積反應/顆粒表面反應)
師資力量
CAE行業資深工程師團隊，學歷碩博為主，均擁有多年客戶仿真項目實操經驗，理論素養與實戰經驗雙保險。
培訓優勢
采用線下小班精講形式，理論知識+案例講解+上機輔導，附贈培訓相關資料，可獲取講師微信課后交流。
上課地址
上海市楊浦區國安路432號保輝國際大廈D座802室
其他說明
1. 培訓計算機及相關軟件操作權限由笛佼科技現場提供；
2. 培訓結束后將獲取笛佼科技官方培訓證書；
3.
展開 abaqus隨機骨料投放，顆粒增強復合材料建模 ￥50
<p>內含4種隨機投放模型：</p><p>1、基體為圓柱，隨機投放的兩種半徑范圍的實心顆粒</p><p>2、基體為圓柱，隨機投放空心有厚度球體，球體半徑固定</p><p>3、三維大小隨機、位置隨機球體投放，基體為四面體</p><p>4、隨機大小、位置、傾斜角的正六邊形（可設置倒角，不干涉）投放，基體為正四邊形</p><p><span style="color: rgb(25, 27, 31);">球體之間互不干涉，可自定義基體尺寸，球體大小、位置、體積占比。</span></p><p><br></p><p><br></p><figure style="text-align: center;" class="ql-align-center"><figure class="figure-image" contenteditable="false" data-img="https://img.jishulink.com/202509/attachment/87f43732e2054029811fb62f55efaf1b.png" style="display: inline-block;"><img src="https://img.jishulink.com/202509/attachment/87f43732e2054029811fb62f55efaf1b.png" data-mobile-src="https://img.jishulink.com/202509/attachment/87f43732e2054029811fb62f55efaf1b.png?
展開 新論文 | 顆粒材料不確定性量化的隨機離散元方法
變異系數)
剪切應力
和
應力比
在不同應變狀態下的概率分布：
孔隙比
隨應變的概率密度演化特征：
孔隙比和
力學孔隙比在不同應變狀態下的概率分布：
配位數
隨應變的概率密度演化特征：
配位數
和
力學配位數
在不
同
應變狀態下的概率分布：
關鍵力學響應的隨機性評價：
結論
作為一個在顆粒材料力學行為研究領域的探索者，我們在這次的研究中，提出了一種新的研究方法—隨機離散元方法 (Stochastic Discrete Element Method)。這個方法是針對顆粒材料隨機力學行為的一種全新的量化與評價框架。我們首先對實驗過程中觀測到的參數不確定性進行了深入的表征，進一步通過概率密度演化方法，對顆粒材料的不確定性傳播進行了定量分析。此處的不確定性傳播，受制于系統物理機制的驅動，我們采用了詳盡的離散元分析方法求解相關物理方程。我們的研究目標是確認哪些力學行為的隨機性可以在力學建模中暫時忽略，哪些必須得到適當的考慮。因此，本研究的結果將為顆粒材料力學行為以及進一步的工程計算提供有價值的參考。
關于研究的結論，我們有以下幾點要強調：
1. 在分析顆粒材料中顆粒間摩擦系數時，概率分布的考慮至關重要。因此，本研究強調，在數值建模研究中，單一值的使用可能會導致結果偏離真實情況。
2. 不確定性對土體力學行為的影響，與剪切狀態和特定土體參數密切相關。在大應變宏觀尺度行為和非活動顆粒比例方面，存在較大的不確定性。
3. 本研究提出，使用隨機離散元方法和統計方法評估關鍵巖土參數是必要的，這將為了解土體力學行為的全概率特性提供了有力的工具。
展開 COMSOL 顆粒增強復合材料力學仿真 ￥800
<p>復合材料是用經過選擇的、含有一定數量比的兩種或兩種以上的組元，經過人工復合、組成多相、三維結合且各相之間有明顯界面的、具有特殊性能的材料。顆粒增強體是用以改善復合材料的力學性能，提高斷裂功、耐磨性、硬度，增進耐蝕性的顆粒狀材料。如SiC、TiC、B4C、WC、Al2O3、MoS2、Si3N4、TiB2、BN、C （石 墨）等。 </p><p>顆粒增強復合材料作為一種新的結構材料有著廣闊的發展前景。本篇文章采用COMSOL軟件對顆粒增加復合材料結構進行了參數化建模，并計算了添加顆粒后的壓縮變形性能。顆粒增強復合體結構的建模基于<a href="https://www.yqgqt.org.cn/major/comsol" rel="noopener noreferrer" target="_blank">COMSOL軟件</a>中的App開發器編制了程序實現了不同粒徑和數量的非干涉顆粒隨機生成模型，幾何模型如下圖所示：</p><div contenteditable="false" width="100%">
<div>
<img src="https://img.jishulink.com/upload/202107/e62e2e3673a9420a8db4bf2f55c48d0a.png" title="Untitled1.png" alt="Untitled1.png" style="max-width: 760px; width: 678px; height: 399px;" width="678" height="399" data-mobile-src="https://img.jishulink.com/upload/202107/e62e2e3673a9420a8db4bf2f55c48d0a.png?
展開 COMSOL顆粒夾雜多孔介質多相材料達西滲流模擬
在實際工程中滲流路徑往往不是單一材料，如滲流發生在夾雜碎石的土體中，這就造成滲流的復雜性。這里采用兩項材料通過COMSOL達西定律模塊對滲流進行模擬。
模型采用CAD隨機球體顆粒&過渡區插件建立后導入到COMSOL軟件內。
模型包括滲流發生的外側基體、內部顆粒、顆粒及基體過渡區（ITZ）三部分組成，由于內部顆粒的滲透系數遠小于基體，因此可將其省略，邊界置為無流動。設置過渡區的目的是在實際情況中，土體及內部碎石顆粒間往往會有孔隙，這就造成了接觸面的實際滲透率遠高于土體，模型剖切面如下。
模型設置左右兩側的水頭差，最終壓力及流速模擬結果如下。
展開 碳化硅顆粒增強鋁基復合材料
與傳統的金屬材料相比，顆粒增強鋁基復合材料不僅兼有金屬的高塑性、高韌性和增強顆粒的高模量、高硬度，同時具有各向同性，是應用前景很廣的材料。碳化硅顆粒增強鋁基復合材料可用來制造衛星及航空結構材料，如衛星支架、結構連接件、管材、各種型材、導彈翼、制導元件；制造飛機零部件等，發展這種材料具有重要的戰略意義。
碳化硅顆粒增強鋁基復合材料，其增強體顆粒價格低廉，可用常規方法制造加工，便于批量生產。研發成本低、效果好的制備工藝是當前材料領域的一個熱點。
一、粉末冶金法。
粉末冶金法具有一些獨特的優點，如可任意調節增強相的體積分數（最高可達７０％），較準確地控制成分比，且其增強顆粒的粒徑在納米范圍內可調。此外，粉末冶金工藝的燒結溫度較低，可有效減輕增強體與基體間的有害界面反應，制得的復合材料具有良好的力學性能。近年來，進一步開發出機械合金化-粉末冶金法。該法制備的復合材料，其增強體顆粒分布均勻，粒度在納米至微米范圍內可調，增強相的體積分數可高達７０％，與基體的界面結合良好，所制備的復合材料力學性能優異。美國ＤＷＡ 公司采用機械合金化-粉末冶金法生產了碳化硅顆粒增強鋁基復合材料，已將其應用于汽車、飛機、航天器等。
二、壓力鑄造法。
此法是將液態或半液態金屬基復合材料或金屬以一定速度填充壓鑄模型腔，或增強材料預制體的空隙中，在壓力作用下使其快速凝固成形而制備出金屬基復合材料，包括擠壓鑄造法、離心鑄造法、氣體壓力滲透鑄造法等。目前，生產應用中使用較多的是擠壓鑄造法，其具體方法是：首先把碳化硅顆粒增強相以適當的粘結劑粘結制成預制塊，然后裝入鑄模，澆入精煉的鋁基體金屬熔體，并立即加壓使熔融的金屬熔體浸滲到預制塊中，凝固之后即得碳化硅顆粒增強鋁基復合材料。
展開 
第四屆全國顆粒材料計算力學會議紀要
第四屆全國顆粒材料計算力學會議于2018年7月6-8日在廈門舉行，會議由中國力學學會計算力學專業委員會主辦，華僑大學脆性材料加工技術教育部工程研究中心、大連理工大學工業裝備結構分析國家重點實驗室承辦。華僑大學校長徐西鵬教授、大連理工大學李錫夔教授擔任大會主席。共有來自全國60多所高校、科研院所的近200名專家學者與會。
會議以“基礎與應用相融合，促進顆粒計算力學發展”為主題，聚焦基于顆粒的計算方法、軟件和工程應用的關鍵問題和難點問題，為國內外同行提供一個開放的交流平臺，通過對當前顆粒計算力學研究現狀和發展趨勢的交流，凝煉顆粒力學中新的研究方向，確定相應的關鍵力學問題，推動顆粒計算力學在基礎理論、數值方法和工程應用中的發展，促進顆粒力學與其它學科的交叉融合。大會邀請英國薩里大學鄔傳宇教授、香港科技大學趙吉東教授和上海交通大學王宇杰教授等10位知名學者作大會報告，16位學者作了邀請報告，另有80個分會場報告。經過專家推薦，共評選出6篇優秀學生論文予以獎勵，同時將向《力學學報》等科技期刊推薦若干論文發表。
會議期間，李錫夔教授主持召開了顆粒材料計算力學專業組會議，討論了專業組的發展和換屆事宜，并決定第五屆全國顆粒材料計算力學會議由武漢大學承辦，由周偉教授和楚錫華教授具體負責。
展開 顆粒增強復合材料 求帶 有償
做顆粒增強復合材料，求帶
德國創業公司使用顆粒材料大幅降低金屬3D打印成本
據悉，德國創業公司AIM3D由羅斯托克大學的幾名研究人員成立， 打算用其創新性的CEM（復合材料擠出成型）技術來革新3D打印機市場。該公司正在開發一款名為ExAM255的3D打印機，它受到注塑成型工藝的啟發，可以處理金屬和塑料。
CEM是一種新穎的3D打印工藝，它使用金屬顆粒而不是金屬粉末來逐層構建復雜的模型。也就是說，這種工藝不涉及使用激光來燒結金屬粉末，而是使用一種擠出機（AIM3D
CEM E-1擠出機）來加工直徑最大為3mm的顆粒，并且幾乎適用于任何材料。它的最小打印層厚為20微米，精度為50μm。
使用顆粒材料的一大好處是更便宜、更易獲得，這主要是因為顆粒材料是常用的注塑成型材料。金屬3D打印因其材料昂貴而讓人望而卻步，CEM技術有望解決這方面的限制。
AIM3D介紹說，他們的3D打印系統已經能處理不銹鋼，目前團隊正在開發其他合金和有色金屬材料。此外，ExAM255將配備一個自動進料器，每個擠出機因此可以提供多達1升的材料，這相當于1.2
kg的ABS或4.4 kg的不銹鋼。打印機的構建體積據說為255 x 255 x 255 mm。
由于使用一種基于沉積的增材方法，CEM技術需要使用一種塑料粘合劑材料。這意味著打印完成后，打印件需要進行燒結，最后得到的是一個金屬密度約96％的最終部件。 AIM3D表示，他們正在開發自己的燒結爐，客戶可以跟3D打印機一起購買，但補充說使用工業爐也可以。
總的來說，AIM3D的技術讓我們相當激動，因為它承諾降低材料和金屬3D打印的成本。由于不需要昂貴的激光技術，ExAM255將比激光燒結系統便宜得多。
目前，ExAM255 3D打印機仍在開發中，最早的上市時間為2018年。
展開 顆粒隨機分布復合材料python代碼（2D） ￥10
隨機生成2D圓形顆粒python代碼。可以根據自己需要調整圓大小。
