目標： 1、理解諧響應(yīng)分析的工作流程 2、熟悉在 Ansys Mechanical 中通過命令片段定義粘彈性材料模型 步驟： 1、打開 Ansys Workbench，創(chuàng)建一個 “諧響應(yīng)” 分析項目。設(shè)置單位系統(tǒng)為 (Kg, mm, s)。 2、定義材料屬性。除默認的結(jié)構(gòu)鋼材料外，新建一種材料作為粘彈性材料的占位符。

直接將反力（471N）除以位移（20mm），得到剛度 K=23.55 N/mm。 05 結(jié)語 在 Ansys Workbench 中，雖然沒有直接名為“全局方程”的模塊來求解這種“已知位移反求載荷”的問題，但通過 “位移約束 + 探針提取反力” 這一組合，我們可以更直觀地獲得等效結(jié)果。

雙擊Model進入分析環(huán)境 步驟 5：網(wǎng)格劃分 點擊Mesh 在屬性中設(shè)置： Element Order：Quadratic Size Function：Curvature Relevance Center：Fine 右鍵Mesh → Generate Mesh 步驟 6：邊界條件與載荷 6.1 固定約束

本案例中，在梁的兩端施加固定約束。 圖2 邊界條件 6、對模型劃分網(wǎng)格并運行仿真，繪制軸向正應(yīng)力云圖。 圖 3 T 型梁的軸向應(yīng)力分布 四點彎曲試驗仿真 案例 2 7、復(fù)制靜態(tài)結(jié)構(gòu)分析系統(tǒng)。 8、施加邊界條件。本案例中，在模型一端施加固定約束，另一端設(shè)置滾動支座約束。

STAR模塊作為Ansys與Zemax的核心接口，可準確追蹤FEA數(shù)據(jù)集，將包含剛體位移的面型數(shù)據(jù)分配至對應(yīng)光學表面，實現(xiàn)結(jié)構(gòu)變形與光學性能的直接關(guān)聯(lián)。通過Zemax模擬溫度載荷下的鏡頭離焦量，輸出調(diào)制傳遞函數(shù)（MTF）曲線（如圖3所示），直觀評價成像質(zhì)量。

</p><p class="ql-align-justify">2、在&nbsp;ANSYS&nbsp;中完成預(yù)應(yīng)力加載后，進行模態(tài)分析的完整工作流程。</p><p class="ql-align-justify">3、在&nbsp;ANSYS&nbsp;中如何使用鉸接連接，對不同部件進行約束裝配。</p><h2 class="ql-align-justify">如需案例實操視頻歡迎留言私信！

目標： 觀察在施加漸進式位移載荷的單軸拉伸試樣中的應(yīng)變。 步驟： 1、打開Ansys Workbench，創(chuàng)建一個“靜態(tài)結(jié)構(gòu)”系統(tǒng)。 2、定義拉伸試驗樣品的材料屬性。本例中使用的是結(jié)構(gòu)鋼。 3、導(dǎo)入模型，其外觀類似于圖 1 所示。 圖1 單軸拉伸試驗試樣 4、將材料分配給幾何體。

這是因為許多安裝方案都取決于透鏡的曲率和拋光精度光學表面，以固定透鏡的軸向位置，并防止其脫離光軸。 每個表面的高精度，使得精確定位成為可能。經(jīng)過加工的邊緣或斜面的公差范圍較寬，因此不太適合用于固定透鏡。在某些設(shè)計中，適合采用彈性體或粘合劑作為透鏡和支撐硬件之間的接口。

為了避免過約束，位于對稱軸上坯料頂部的那個節(jié)點不包含在節(jié)點集 AXIS 中：因為該節(jié)點的徑向運動已被無滑移摩擦約束所限制（參見 Abaqus/Standard 中與接觸建模相關(guān)的常見困難，以及 Abaqus/Explicit 中使用接觸對進行接觸建模時的常見困難）。 在 Abaqus/Standard 中，剛性模具通過位移邊界條件在軸向（ uz 方向）被移動了 -9 mm。

場輸出請求： 確保輸出應(yīng)力（S）、應(yīng)變（E）、位移（U）等。 增加輸出請求： 輸出Nout點集合的施加彎矩一端的反作用力矩（RM）和轉(zhuǎn)角（UR），用于繪制力矩-轉(zhuǎn)角曲線、橢圓變形等。 步驟 6：定義相互作用 綁定約束： 使用“Tie”約束將彎管段與直管段的端面完全連接在一起。若用S8R5單元則只有一個零件，不需要。