浙江三尚智迪科技有限公司技術團隊在進行產品研發中，Ansys Fluent 軟件的動/變形網格技術可以很好的模擬閥門閥芯在滑動過程的瞬態過程，分析人員只需要指定初始網格和運動壁面的邊界條件，網格變化完全由求解器自動生成。Ansys Fluent獨有的局部網格重構技術可用于非結構網格、變形較大問題以及物體運動規律事先不知道而完全由流動所產生的力所決定的問題。

6、運行仿真并查看結果：請求頂面的 X 向位移頻響曲線。從圖 2 可見，當載荷頻率在 1000Hz 至 1250Hz 區間時，變形范圍為 4×10?3mm 至 8×10?3mm。 圖 2 頂面的 X 向位移頻響曲線 7、采用粘彈性阻尼器重復上述分析。復制諧響應分析系統。

在插入命令行之前，創建一個命名選擇，包含構成油液封閉體積的面（圖4）。在分析設置中插入一個命令片段。命令如圖 5 所示，其中定義了油的體積模量和密度。 （圖4：用于定義流體靜壓單元的封閉表面） （圖5：創建流體靜壓單元的命令） 6. 運行仿真并查看結果。大圓柱體垂直運動的歷史曲線圖如圖 6 所示。

6、定義分析設置并指定邊界條件。固定底部部件，并將頂部部件向下移動2毫米（圖2）。在O型圈與其他兩個部件之間定義接觸。開啟大變形選項，并定義至少50個子步以確保收斂。 圖2. 邊界條件 7、運行仿真并查看結果。該仿真基于二維軸對稱模型進行求解，在查看結果時，通過對稱擴展功能繞Y軸旋轉擴展顯示為三維效果。

然后，使用 Make Double Pass 工具創建穿過先前指定表面的雙通通道，該通道表示反射在系統中傳播回。由于在這種情況下，近軸透鏡用于與準直入射光束的無限共軛，因此其 OPD 模式參數應設置為 2。有關近軸面類型的更多參考資料，請聯系工作人員了解詳情。

多物理場仿真 在仿真領域，人們大力推動充分利用LS-DYNA軟件等工具中的多物理場功能，并將其與Ansys Mechanical?軟件、Ansys Sherlock?工具、Ansys Icepak?軟件和Ansys Fluent?應用耦合。這樣，便可以評估跌落產生的載荷和變形如何影響產品的性能和可靠性。

第五步：結果后處理（提取反力） 計算完成后，我們需要提取端面的總反力 查看變形： 插入 Deformation -> Directional，驗證彈簧頂端的Z 向位移確實是 20mm。 提取力值（關鍵）： 右鍵 Solution -> Insert -> Probe -> Force Reaction。

在云端，可能的組合非常豐富，使用Ansys Cloud可以輕松地嘗試不同的實例。您還可以將結果與現有的FDTD性能基準測試進行比較。 推薦參閱 有關高性能計算、硬件如何影響仿真性能以及如何優化AWS實例的更多信息，請參閱這些帖子。

</p><p><br></p><p class="ql-align-justify"><a href="https://v.ansys.com.cn/file/BPp9nk0c" rel="noopener noreferrer" target="_blank"><strong>點擊此處</strong></a><strong>查看完整版會議日程</strong></p><p><a href="https

作為其在中國區的指定戰略合作伙伴，我們負責該軟件在國內的技術推廣、銷售與技術支持服務。 標準獲取流程如下： 01 技術咨詢與需求評估 技術工程師將與您對接，深入了解所需解決的具體問題（如密封件耐久性、輪胎疲勞分析等），評估適用的Endurica功能模塊。