ansys整體變形的案例
UG NX建模綠葉戒指環-整體變形
11.拉伸個邊框出來
12.戒指是圓環狀的，所以需要進行整體變形，變形方式為線到線，所以先繪制一條直線，
13.繪制要變形后的控制線草圖圓弧。
14.現在可以使用整體變形命令進行變形
15.變形后，將它以z軸陣列一圈就能完成模型了。
完成
針對某袋除塵器整體進行ABAQUS有限元分析，考慮九項載荷工況，分析設備靜應力、熱應力、變形及熱膨脹數值 ￥15
某袋除塵殼體結構選型如下：
箱體板厚5mm
箱體角柱：角鋼L90*56*8
箱體加強筋：角鋼L90*56*6
花板厚6mm
花板下加強筋：橫向為扁鋼80*6，縱向為扁鋼100*6
箱體中間支撐管：鋼管Φ60*5
圖1 袋除塵殼體結構示意圖
2、 建立模型
按照殼體結構示意圖建立幾何模型如圖2所示。
圖2 建立幾何模型
三、約束條件及載荷
立柱底部約束如圖3所示。
圖3 立柱底部邊界約束
載荷：
（1）自重（軟件考慮）；
（2） 頂部載荷：檢修載（按400kg/m2）；
（3） 花板處載荷：濾袋、濾籠、濾袋積灰（積灰厚度按5mm）共3.06t；
（4） 灰斗積灰重：滿灰9.6t；
（5） 保溫載荷：按25kg/m2；
（6） 負壓11000Pa或正壓8000Pa兩種工況分別施加；
（7） 煙道及檢修平臺載荷：上煙道（出氣端）900kg，下煙道（進氣端）
400kg，上中下三層檢修平臺檢修載荷均為400×2.85×3.25=3705kg。
注：此項載荷殼體和鋼支架各占一半。
（8） 灰斗卸灰口載荷（方向按照幾何模型坐標系）：FX=4700N，FY=3500N，FZ=-4700N，MX=3690N.m，MY=4800N.m，MZ=5540N.m。
（9） 頂部牛腿處檢修荷載：單個牛腿處載荷為1t，頂板為260×260，轉化為面壓添加，面壓為1×10×1000/260/260=0.148N/mm2。
下圖4所示為載荷添加圖示：
（a）負壓11000Pa （b）正壓8000Pa （c）花板處載荷
展開 對某除塵設備進行有限元熱力分析，使用ABAQUS對整體結構強度及熱膨脹變形值進行分析，指導結構加固及膨脹節選型 ￥15
煙道結構
煙道壁厚5mm，圖1為煙道結構及其支座示意圖、除塵器支座設置示意圖。
圖1 袋除塵煙道結構及其支座、除塵器支座設置示意圖
建立模型
由于進氣煙道與殼體之間沒有膨脹節，因此需要考慮殼體的熱膨脹對煙道的影響，殼體已經過計算滿足要求，本模型無需建立加強筋等部件，如圖2所示。出氣煙道與除塵器之間設置有膨脹節，故單獨建立出氣煙道模型，如圖3所示。
圖2 建立進氣煙道及除塵器殼體幾何模型
圖3 建立出氣煙道幾何模型
約束條件
進氣煙道支座及除塵器支座約束如圖4所示，其中標記的為固定約束，未標記的除塵器支座及煙道支座均為滑動約束。出氣煙道支座約束如圖5所示。
圖4 進氣煙道及除塵器支座約束
圖5 進出氣煙道支座約束
載荷：
（1）自重；
（2）經過多次計算后得出的進氣煙道口載荷限值（方向按照幾何模型坐標系）：載荷如下：FX=-15000N，FY=8000N，FZ=-15000N，MX=136125N.m，MY=117975N.m，MZ=90750N.m。載荷添加如圖6所示。
圖6 進氣煙道口載荷添加（集中力及彎矩）
（3）經過多次計算后得出的煙道口載荷限值（方向按照幾何模型坐標系）：載荷如下：FX=-33000N，FY=18000N，FZ=-33000N，MX=136125N.m，MY=117975N.m，MZ=90750N.m。載荷添加如圖7所示。
圖7 煙道口載荷添加（集中力及彎矩）
(4) 袋除塵本體進出口經過多次計算后得出的出氣煙道口載荷限值（方向按照總圖坐標系）：載荷如下：FX=-12210N，FY=9160N，FZ=-12210N，MX=50365N.m，MY=43650N.m，MZ
展開 Ansys輸配電設備整體解決方案（下）
wx_fmt=png&from=appmsg"></p><p class="ql-align-justify"><strong>總結</strong></p><p>? 針對輸配電設備的行業熱點、技術挑戰，Ansys提供產品完備且技術領先的設計解決方案，幫助企業高效解決輸配電設備的產品研發問題和設計問題。</p><p>? Ansys解決方案獨有的和業界領先的競爭優勢有利于輸配電設備企業高效和全面地預測和改進輸配電設備的性能，實現從電磁、結構、流體、溫升到多物理域耦合的多領域設計。</p><p>? 除了各個物理域的軟件均為行業領先，Ansys還首先集成了不同軟件之間的數據接口，并在業內首先推出了多物理場仿真平臺，更好地幫助企業提升產品品質，獲得更大的市場競爭力。</p><p><br></p><p>深圳市優飛迪科技有限公司，成立于2010年，是一家矗立于工業數字化時代的國家級高新技術和專精特新企業。公司專注于工業仿真軟件和產品開發平臺解決方案，并提供基于仿真與物聯網技術的數字孿生解決方案，高質量助力企業實現孿生預演驅動決策優化的工業數字化目標。</p><p>十多年來，優飛迪科技專注于工業仿真軟件及數字孿生關鍵技術的研究與應用，尤其在基于仿真與AI技術的數字模型生成算法、基于物聯網技術的數據采集與處理、三維可視化呈現等方面，積累了豐富的技術儲備與項目經驗。公司擁有三十多項獨立自主的知識產權，以及二十多篇軟件專著。同時，優飛迪科技也與國際和國內的主要頭部工業軟件廠商建立了戰略合作關系，能夠為客戶提供完整的工業仿真軟件和產品開發平臺解決方案。</p><p>優飛迪擁有一支高學歷、高水平的工程師團隊，團隊成員普遍為碩士及博士畢業，部分為海外留學歸來人員，具備非常豐富的行業經驗。
展開 
ANSYS Workbench——大變形和塑性變形
大變形.pdf
金屬塑性.pdf
ANSYS鋼筋混凝土（一）整體式建模
01 ANSYS中的鋼筋混凝土
目前在ANSYS中模擬鋼筋混凝土主要有以下幾種方法：整體式建模、分離式建模（共節點）、分離式建模（考慮粘結滑移）、使用“Embed”方法（編寫弘文件）、使用REINF單元等。
以下是幾種鋼筋混凝土的模擬思路：
接下來一段時間內，筆者將通過多個帖子用實例逐個介紹ANSYS中以上模擬鋼筋混凝土的方法。可關注筆者的技術鄰賬號和公眾號，及時學習！
02 整體式建模方法
整體式模型即將鋼筋混凝土結構中的鋼筋彌散到整個混凝土結構中（采用混凝土實體單元SOLID65中自帶的配筋率實常數設置）。
其優勢在于建模簡單快捷，計算收斂性較好，劣勢在于其計算結果粗略。特別對于結構構件較多，且混凝土結構配筋非最主要研究對象時，建議采用整體式建模方法模擬鋼筋混凝土構件。
定義了配筋率后的鋼筋混凝土梁
03 案例分析
如下圖所示的一根鋼筋混凝土梁，使用整體式建模方法模擬，著重展示配筋率實常數計算和賦值方法。
鋼筋混凝土梁尺寸簡圖
為簡化計算，建立鋼筋混凝土梁的1/2對稱模型，支座和加載頭建立鋼墊片，墊片與梁之間采用MPC算法粘結。
受壓區和受拉區縱筋配筋率需要分別定義，故用工作平面切割出受壓區和受拉區。
展開 ANSYS Workbench——大變形和塑性變形
[forum.simwe.com]金屬塑性.pdf
[forum.simwe.com]大變形.pdf
Ansys輸配電設備整體解決方案（上）
輸配電設備設計技術挑戰
主要高壓設備
輸配電設備關鍵技術問題
Ansys方案典型應用
Ansys輸配電設備設計解決方案
Ansys提供一個可以對所有主要物理現象進行模擬的仿真平臺
Ansys機電組件和系統解決方案
Ansys集成化設計解決方案
基于Ansys Workbench的多物理場仿真平臺
輸配電設備電場分析
有限元仿真基本流程
電場仿真目的和流程
? 電場仿真目的
- 計算電場強度和電場分布，校核絕緣設計
? 典型仿真流程
- 建立幾何模型，并做合理簡化
- 模型導入Maxwell軟件，進行前處理設置（添加與實驗電壓對應的電壓激勵）
- 計算機求解
- 仿真完成后查看結果，并視需要優化設計
電場分布和絕緣設計
? Maxwell 2D 和 3D 靜電場求解器
? 優化絕緣結構，減少壓板和油道中的電場強度
? 繞組間的電壓等位線
? 端圈處電場強度變小
? 壓板的拐角處電場強度達到最大值
? 升高座內部電場
- 采用基于Maxwell二次開發的腳本，可以自動計算關鍵路徑上的切向場強和累積場強
- 通過對比材料許用場強，可直接判斷電場絕緣的安全性
? 在3D求解器中分析油和壓板端圈的復雜絕緣系統
? 確定高電場應力區域
? 絕緣子污穢計算
- 采用半導體層模擬污穢層
- 計算漏電流和電場分布
極性反轉計算
? 常用于HVDC換流變壓器
- Maxwell計算結束后，
展開 Ansys Zemax STAR 模塊：集成化光學系統模擬整體解決方案
CAD平臺中進行機械封裝設計和整體分析
‐ 縮短產品上市的時間
? 實時動態可視化光機械設計將對光學系統性能造成的影響
‐ 對產品設計進行智能迭代，避免未來實際封裝中可能遇到的問題
? 將完成后的光機械設計整體傳遞至FEA 工具中進行全面有限元分析
? 或者將系統導出至OpticStudio 中執行后續高階分析
OpticsBuilder設計流程
OpticsBuilder文件轉換
OpticsBuilder光機械系
統設計
OpticStudio – 非序列模式高階分析
? 將整體光機械系統從OpticsBuilder 中無縫導入至 OpticStudio 非序列模式
? 使用真實系統屬性，計算激光光束通過系統之后的能量吸
收損耗情況
? ZOS-API 可以幫助您自動將這些數據捕捉并導出為 FEA 工具可識別的格式
‐ 無需手動操作文件
‐ 節省時間并減少錯誤
‐ 縮短產品上市的時間
? 創建 Python 樣本代碼
‐ 通過 ZOS-API 編程，將這部分能量吸收的數據以 FEA 分析軟件可識別的形式導出
FEA 數據分析
? 使用 OpticStudio 的非序列模式得到的數據，用 FEA 軟件分析得到熱形變和結構變形情況
展開 Ansys Lumerical | 超透鏡設計案例分享第二部分：OpticStudio 中的整體透鏡設計
該設計的近場和遠場分析在Ansys FDTD、RCWA（嚴格耦合波分析）和 OpticStudio中得到驗證。
注意：在 Zemax 中進行進一步分析需要 OpticStudio 12 以上版本。
概述
了解模擬工作流程和關鍵結果
超透鏡由精心排列的具有亞波長結構的“單位晶格”或“元原子”組成。通過調整這些單位晶格元件的幾何形狀，人們可以修改元件對于平面波的相位響應情況。借助幾何參數方面的相位知識，可以通過將元原子放置在必要的位置來創建具有任意相位分布的超透鏡。
第1步：定義目標相位分布
第一步是定義超透鏡的目標相位分布。對于最常見的透鏡類型，例如球面或柱面元件，我們可以使用已知的解析解獲取相位分布。然而，對于更復雜的系統，解析解將不存在或難以計算，我們可以使用光線追跡和優化功能在OpticStudio中設計理想的相位掩模。
第2步：單位單元仿真-高度和半徑掃描
在這一步中，我們掃描納米棒的高度和半徑，并獲得其透射、相位和近場信息，從而選擇出對應所需傳輸和相位特性的納米棒高度情況，然后保存相位與光場相對于半徑的結果以供后續步驟使用。RCWA求解算法將作為單元原子模擬的推薦/補充工具引入，并與FDTD進行比較以進行驗證。
第3步：整體透鏡設計
一旦從第2步構建了相位/光場相對于半徑的庫，就有兩種方法可用于設計和分析超透鏡整體：
直接仿真：根據上一步的目標相位分布以及其相對于半徑的數據情況，在FDTD中構建和模擬完整的超透鏡。雖然這種方法更直接，但它可能會在內存和仿真時間方面帶來挑戰，尤其是對于較大的超透鏡而言。仿真得到的近場光束可用于遠場分析并導出為.ZBF 文件，以便在Ansys OpticStudio中進一步傳播。
展開 『分享』ANSYS中整體、單元剛度和質量矩陣的提取
、整體剛度和質量矩陣的提取。
該功能需要進行二次開發，由ansys形成
的二進制文件.full提取整體剛度和質量
矩陣。
基于ansys的一個用戶開發程序例子編
了一個程序（附件中）。
開發環境：compaq fortran 6.5
運行環境：win2000。
一個主文件：self.for，
另一個文件matrixout.f90用于矩陣輸出
binlib.lib為ansys提供的庫文件，將其
引入項目中（也可直接扔進debug目錄）
.full文件由子空間迭代模態分析獲得。
運行編譯后的可執行文件.exe
2、單元剛度和質量矩陣的提取。
/DEBUG命令。詳細說明可由以下轉載文章
finish
/clear
PI=3.1415926
w1=3
w2=10
w3=6
w4=1.2
r=.8
t=0.08
/PREP7
!*
ET,1,SHELL63
R,1,t
ET,2,MASS21
R,2,500,500,500,2000,2000,2000,
!*
UIMP,1,EX, , ,2e11
UIMP,1,NUXY, , ,0.3,
UIMP,1,DAMP, , ,0.2,
UIMP,1,DENS, , ,7800,
BLC4,0,0,w2,w1
ESIZE,1.5,0,
AMESH,all
NSEL,S,LOC,X,0.0
D,all, , , , , ,ALL, , , , ,
allsel,all
SFA,all,1,PRES,12
FINISH
/OUTPUT,cp,out,, !
展開 
基于ANSYS的整體張拉索膜結構荷載CAE分析
2 ANSYS軟件在整體張拉索膜結構承載分析中的應用
2.1ANSYS在結構體系靜力性能分析中的應用
靜力荷載分析的目的是通過求解由找形分析確定的索膜形態和曲面形式在各種外荷載組合作用下的變形及索膜內力，來檢驗結構剛度是否足夠，結構位移變形是否在允許范圍內，拉索受力是否合理，也就是說，是否能保證結構的穩定性，是否會出現過大的變形而導致索松弛或索應力過大而影響結構安全性能等，依此來進行結構的幾何選型、材料選用及安全性評估。利用ANSYS軟件對張拉索膜結構進行靜力分析時，吊索、脊索、谷索、環索均采用LINK10單元，單元選項設置為只受拉（tensions only），上覆膜材采用SHELL41膜殼單元。索單元的預應力通過初始應變來施加，膜單元的預應力通過降溫來施加。索膜結構在外荷載的作用下會產生較大的幾何變形，故在進行ANSYS分析時，考慮結構的幾何非線性效應，即計入大變形效應（NLGEOM命令）和激活應力剛化效應（SSTIF命令）。本文所分析結構的純索ANSYS模型及覆膜后的ANSYS模型見圖2。
依據規范進行了多種荷載組合下的結構體系設計，提取如下典型工況組合進行結構靜力性能分析：工況1：自重+預應力；工況2：自重+全跨活荷載+預應力+降溫；工況3：自重+半跨活荷載+預應力+降溫；工況4：自重+預應力+吸風荷載+降溫。通過ANSYS通用后處理技術，提取工況1-4下結構各構件最大內力、節點最大位移結果列于表1。
分析表1可知：在各荷載組合工況下，吊索、脊索、谷索、環索的應力比（內力與索破斷力之比）均小于0.45，環索節點最大豎向位移為0.695m，滿足承載力和剛度設計要求，結構安全。
展開 ANSYS中整體、單元剛度和質量矩陣的提取
這時用編輯器打開cp.out文件，可以看到按單元寫出的質量、剛度等矩
陣
ANSYS中整體、單元剛度和質量矩陣的提取.rar
ANSYS結合動態規劃法如何做邊坡結構整體可靠度
找到篇ANSYS 蒙特卡洛LHS結合動態規劃法分析邊坡可靠度的論文。（見附件）
但對于文中所述有幾點不解之處，請教各位高手幫忙解答下。這個方法簡單來說，先一樣的定義各種隨機變量，定義一個失效函數，然后求出每一個節點的可靠度，然后用動態規劃法來求整體可靠度。我所遇到的問題是如何求每一個節點的可靠度。很多例子都是用get命令來把最大的那個失效節點定義為響應變量。但在這個例子中，需要求出每一個節點的可靠度，不會需要我每一個節點都定義為一個響應變量吧？倒是想過用ETABLE命令來處理，但因為定義的響應變量不能是數組，就不知道怎么得到可靠度了。還有用ETABLE命令是不是計算的都是單元的？能不能直接用來計算節點，請高手指點。也想過直接輸出ETABLE數據，然后手動統計可靠度，但不知道在可靠度計算時，怎么實現數據輸出。。。
其次，是關于動態規劃法的問題，文中假設 beta=1，然后又算出beta‘，再代入算beta，感覺很奇怪啊，好像迭代不出來吧。有會的高手請不吝賜教啊！萬分感謝
基于動態規劃和隨機有限元的邊坡可靠性分析.rar
展開 基于ANSYS某單層球面網殼結構整體穩定性分析
基于ANSYS某單層球面網殼結構整體穩定性分析
注：此文核心內容非水哥原創，水哥只做部分語言美化與校核工作，出于私密性要求，本文不提供命令流學習。
所謂網殼結構，其實是指由一種桿件組成的曲面網格結構，也可以看成是曲面的網架結構，兼有桿系結構和薄殼結構的固有特性。因而其具有結構形式多樣，跨度大，質量輕，現場安裝簡便等特點，近年來被廣泛用于建筑工程中。以下工程皆為網殼結構。
日本名谷屋體育館
福岡體育館
天津體育館
上海國際會議中心
雖然網殼結構有如此多的優點，但同時也應該注意到國內外常有網殼結構倒塌事故的發生，而其中結構的整體性失穩已成為一種關鍵性因素。
本文以某單層球面網殼為例，采用ANSYS軟件對其進行了結構整體穩定性分析，該網殼大概情況如下：跨度40米，矢高8米，勁肋為6，環桿的圈數為5，主要截面為外部直徑為152mm，壁厚為5mm的鋼管。
本次分析主要包括以下內容：
1、等效節點荷載的轉換
2、施加等效節點荷載，網殼的靜力分析
3、網殼屈曲分析
4、考慮幾何非線性(幾何缺陷)的穩定性分析
5、改變矢跨比后結構穩定性分析
6、考慮材料非線性和幾何非線性后結構的穩定性分析。
結構建模思路主要為通過有規律的節點坐標，建立節點，通過節點建立我們所需單元，單元這里采用beam189以及mass21(考慮節點安裝質量)。
展開 