面向設計早期，Discovery 幫你在幾何修改同時快速得到仿真反饋，極速迭代、快速收斂方案。

此外，篩選器有助于通過不同顏色將這些單元可視化，以便確認所有單元均已正確分割并準備好進行驗證。 技巧2：使用集成式的載荷工具簡化工況設置 SDC Verifier提供了一套載荷管理工具，可高效處理Ansys工作流程中的復雜載荷工況。處理各種環境、結構或者運行載荷時，這些工具都可以在定義和管理載荷場景時，減少工作量和出錯的可能性。

（體積分數0.2：0.8，晶粒個數450：50） 自動生成對應的統計信息： 點擊下載可以直接獲取所有相關的晶粒信息 三：隨機的500個晶粒的3D單相模型（0.1s） 四：隨機的1000個晶粒的3D雙相模型（0.5s）二次相分布于晶界 五：隨機的2000個晶粒的周期性單相模型（2s） 同時內置豐富的可視化，比如調整透明度，切片顯示，修改顏色等等

這意味著雜散光只有在相關流程結束時才能進行測量，但此時對產品設計進行修改為時已晚。單色儀和光譜輻射儀等工具可幫助工程師了解雜散光，但代價是增加構建整個設備的時間和成本。如今，工程師依靠Ansys Optics仿真軟件對光學系統進行建模，并早在構建物理原型之前就主動解決雜散光的影響。

請注意，顏色條修改為最大 4e11 W/m^2。 圖7 吸收分布圖 耗盡區的吸收是通過在耗盡區上對每單位體積損耗進行積分并歸一化到入射功率來計算的。在這個案例中，我們假設每個耗盡區為1x1mm2，如下所示。耗盡區域通常不需要是矩形的。 圖8 耗盡區示意圖 通過在耗盡區域面積上對單位體積損耗進行積分，我們得到了更準確的角度響應曲線。

使用這種方法，可以將 Silvaco Victory Process 仿真輸出的每個部分導入 Ansys Lumerical 設計環境，同時保持進一步調整和修改模擬結構的靈活性，如圖 6 所示。 圖 6. 從工藝仿真中提取的結構創建實體對象并分指定了相關的材料，適合在 3D CAD 環境中進一步處理。

3計算結果 3.1磁場分布 磁場分布可以看到完美的右手螺旋方向轉動 3.2渦流損耗分布 計算結果如圖所示，渦流損耗反應的是是電流密度分布，通過其顏色可以看到電流遵循渦流分布效果，將3根導體看成一根導體，整體的電流想周圍擴散，產生集膚效應，這樣就會導致中間銅排發熱量較小. 4．icepak模型建立 將Maxwell中的2D模型復制到icepak中，拉伸生成三維實體

原生工作區和數據集成應用程序的區別對于 Ansys Workbench 日志記錄和腳本編程至關重要。所有修改原生工作區相關數據的操作都會被記錄到日志中，并可通過 Ansys Workbench 腳本編程實現完全自動化。對于數據集成應用程序，只有從項目示意圖發起的操作會被記錄到日志中，例如系統更新和數據傳輸。

1.打開 Ansys Workbench 并插入一個“靜態結構（Static Structural）”系統。 2.在“工程數據（Engineering Data）”下定義材料屬性。

Ansys解決方案可以對pcb壓合過程進行仿真模擬，獲得pcb板的翹曲及變形情況，從而指導設計修改及生產。本次研討會旨在介紹pcb壓合仿真方案及模擬的工作流程，歡迎大家參加和交流。