從智能手機的熱交互、緊湊外殼內的高功率電路板散熱，到極端天氣下的工業設備耐候性等復雜現實場景，通過熱仿真技術，工程師能夠精準預測設計在不同溫度場景下的行為，深刻理解熱能如何影響產品的效率、可靠性與安全性，從而在研發早期快速調整設計方案，實現產品的最佳性能表現。

此外，篩選器有助于通過不同顏色將這些單元可視化，以便確認所有單元均已正確分割并準備好進行驗證。 技巧2：使用集成式的載荷工具簡化工況設置 SDC Verifier提供了一套載荷管理工具，可高效處理Ansys工作流程中的復雜載荷工況。處理各種環境、結構或者運行載荷時，這些工具都可以在定義和管理載荷場景時，減少工作量和出錯的可能性。

空間排布： 通過調整點過程參數，控制晶粒的密集程度與均勻性。 實時可視化預覽： 網頁右側提供 3D 實時渲染，調整左側參數后，模型形態即刻更新，真正實現“所見即所得”。 多格式導出： 生成的模型支持導出為坐標數據、拓撲連接信息等，方便后續導入 ABAQUS、ANSYS 或自編的有限元/晶體塑性（CPFEM）程序中。

在兩種顯示模式下均可進行每種組分是否顯示、顯示范圍、顏色及不透明度的獨立調整。 在模型截面顯示模式下，可調整三個平面的截面是否顯示及截取的位置。 軟件支持可視化渲染的設置及視圖的調整。 需注意在構建3D模型時需保證原CT掃描圖片內同一組分的顏色嚴格一致。

本文原刊登于Ansys.com：《Ansys Speos Software Enables Optimal Automotive Lighting for BMW Group Using NVIDIA Accelerated Computing》 作者： Laura Carter | Ansys 高級市場傳播經理 編輯整理：孫鴻燁 | Ansys 高級應用工程師 “后來在構建物理原型時

使用這種方法，可以將 Silvaco Victory Process 仿真輸出的每個部分導入 Ansys Lumerical 設計環境，同時保持進一步調整和修改模擬結構的靈活性，如圖 6 所示。 圖 6. 從工藝仿真中提取的結構創建實體對象并分指定了相關的材料，適合在 3D CAD 環境中進一步處理。

3計算結果 3.1磁場分布 磁場分布可以看到完美的右手螺旋方向轉動 3.2渦流損耗分布 計算結果如圖所示，渦流損耗反應的是是電流密度分布，通過其顏色可以看到電流遵循渦流分布效果，將3根導體看成一根導體，整體的電流想周圍擴散，產生集膚效應，這樣就會導致中間銅排發熱量較小. 4．icepak模型建立 將Maxwell中的2D模型復制到icepak中，拉伸生成三維實體

通過在Ansys仿真軟件中對壓延等工藝進行建模，可評估材料厚度等參數，以改進霍尼韋爾過程控制系統 雙倍智能分析 Ansys TwinAI軟件是一款基于仿真的AI增強型數字孿生應用，幫助霍尼韋爾從反饋式過程控制轉向了預測性過程控制。將數字孿生（即對現實實體和工藝流程進行數據驅動的虛擬映射）整合到其制造解決方案中，為霍尼韋爾的客戶帶來了諸多價值。

主題：LS-DYNA中的實體單元公式 內容簡介：LS-DYNA具備非常豐富的實體單元公式，用戶有時不知如何更好地進行選擇哪種實體單元公式，本視頻對常用的實體單元公式的特性進行介紹，幫助用戶在實際工作中作出合適的選擇。

將仿真的價值擴展至客戶 除了在內部實現數字化，Danfoss Drives還通過與客戶合作，在外部擴展了Ansys仿真的價值。 Kuivalainen表示：“我們開始在自己的應用開發中心中調整系統方向，并配備面向客戶的平臺。我們設有實體場所，以便與客戶一起開展創新和開發解決方案。”