ansys繪制形變云圖
關(guān)注創(chuàng)建者：王靖雯 創(chuàng)建時間：2023-03-08
ansys繪制形變云圖的實例教程
一、錯誤截圖
其他之前的步驟都沒有任何問題，只是繪制 vonMises（等效）應(yīng)力云圖的情況下，大概率是這種問題。
可以采用如下的解決方案。
二、錯誤原因
安裝的時候Mechanical APDL Product Launcher中默認(rèn)選擇了Use Distributed Computing(DMP)
三、解決方案
1.打開Mechanical APDL Product Launcher
2.將DMP改為SMP
3.重新運行程序生成即可
使用的軟件版本為 ANSYS 2021 R1；
3.實現(xiàn)從BladeGen創(chuàng)建水泵模型，TurboGrid劃分網(wǎng)格，CFX完成數(shù)值計算，最后在實現(xiàn)導(dǎo)出結(jié)果到Tecplot繪制云圖/流線圖
4.額外說明，本文創(chuàng)建的模型及相關(guān)參數(shù)設(shè)置可能并不嚴(yán)謹(jǐn)，僅作為流程和方法來學(xué)習(xí)
Tecplot 繪制流線圖新——ANSYS CFX/Fluent計算結(jié)果中已經(jīng)介紹了將CFX計算結(jié)果導(dǎo)入到Tecplot的方法，但是有時由于計算文件太大，導(dǎo)入到Tecplot后導(dǎo)致文件很大，如果只是出一部分云圖以及流線圖就會白白占用硬盤空間，本篇就是提供了一個解決這個問題的途徑
一、BladeGen創(chuàng)建水泵模型
二、TurboGrid劃分網(wǎng)格
最終結(jié)果如下
獲取全部內(nèi)容及源文件見附件
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圖2 邊界條件
6、對模型劃分網(wǎng)格并運行仿真，繪制軸向正應(yīng)力云圖。
圖 3 T 型梁的軸向應(yīng)力分布
四點彎曲試驗仿真 案例 2
7、復(fù)制靜態(tài)結(jié)構(gòu)分析系統(tǒng)。
8、施加邊界條件。本案例中，在模型一端施加固定約束，另一端設(shè)置滾動支座約束。
圖 4 邊界條件
9、運行仿真，繪制正應(yīng)力云圖。
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</figure>
</figure><p class="ql-align-center"><em style="color: rgb(136, 136, 136);">圖 3 邊界條件設(shè)置</em></p><p class="ql-align-justify">6、對模型劃分網(wǎng)格并運行仿真</p><p class="ql-align-justify">繪制位移云圖
綁定、無摩擦與摩擦接觸的對比分析1個月前
圖 6 給出了節(jié)點區(qū)域的變形云圖。可以看出，引入摩擦?xí)p小梁的變形。圖 7 通過繪制接觸狀態(tài)云圖解釋了圖 6 中的差異。從圖 7 中可以觀察到：當(dāng)接觸類型為無摩擦接觸時，梁表面與柱表面之間發(fā)生相對滑移；而當(dāng)采用摩擦接觸時，兩個表面保持粘結(jié)貼合。
工具鏈：CAxWorks.PreSys 2026R1（前處理 + 后處理） + Ansys Mechanical（求解器）
操作工程師：李工，CAE仿真工程師，3年工作經(jīng)驗
本文記錄李工使用PreSys完成從CAD模型導(dǎo)入、幾何清理、網(wǎng)格劃分、材料屬性定義、邊界條件設(shè)置、Ansys求解器提交，到結(jié)果后處理與報告生成的全過程。
目錄
1 緒論
2 問題描述
3 建立有限元模型
3.1 建立模型
3.2 指定工程名和分析標(biāo)題
3.3 指定分析類型
3.4 定義單位及單元類型
3.5 定義材料屬性
3.6 劃分網(wǎng)格
3.7 施加邊界條件和載荷
3.8 求解
4 計算結(jié)果及結(jié)果分析
4.1 顯示位移圖
4.2 顯示應(yīng)力云圖
5 結(jié)論
自動出圖：內(nèi)置出圖命令，可自動繪制結(jié)構(gòu)形態(tài)、模態(tài)振型與云圖。
模態(tài)分析重點：針對網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)特性，自動執(zhí)行振動模態(tài)分析，獲取固有頻率與振型特征。
可視化友好：配套動圖及教學(xué)視頻，直觀展示建模與分析全過程。
可擴(kuò)展性強(qiáng)：腳本邏輯清晰，適合后續(xù)二次開發(fā)用途。
本案例不僅能快速得到可計算的模型結(jié)果，也能作進(jìn)一步拓展至屈曲、穩(wěn)定性、地震反應(yīng)或參數(shù)敏感性分析。
1.5.
Ansys計算結(jié)果云圖如下：
總變形云圖
等效應(yīng)力云圖
溫度云圖
通過pyansys庫將上述三個物理場結(jié)果導(dǎo)出為一個vtk文件，并通過pyvista庫進(jìn)行繪制，如下：
部分代碼如下：
# ----- 將rth及rst結(jié)果導(dǎo)出為vtk文件 ----
傳統(tǒng)的設(shè)計方法往往需要進(jìn)行大量的物理樣機(jī)試驗，成本高且周期長，而使用 ANSYS Maxwell 進(jìn)行仿真分析可以在設(shè)計階段快速評估不同設(shè)計參數(shù)對電機(jī)性能的影響。
（二）仿真過程
模型創(chuàng)建：使用 Maxwell 的三維建模功能，按照電機(jī)的實際尺寸精確繪制定子、轉(zhuǎn)子、繞組等部件。定義材料屬性，如定子和轉(zhuǎn)子鐵芯采用硅鋼片材料，繞組使用銅材。
<p>在本研究中，我們基于ANSYS Workbench平臺開展了太陽能加熱鋁鍋的熱-結(jié)構(gòu)耦合（熱固耦合）數(shù)值模擬分析，旨在揭示鋁鍋在太陽輻射加熱過程中的溫度場演化規(guī)律及其對結(jié)構(gòu)應(yīng)力與變形的影響。太陽能作為一種綠色可再生能源，其加熱過程伴隨著顯著的溫度梯度，尤其在鍋體壁厚不均或存在邊界散熱的情況下，更容易引發(fā)熱應(yīng)力集中和局部形變。
靜力學(xué)分析能夠深入理解結(jié)構(gòu)在已知靜力載荷下的響應(yīng)，包括位移、應(yīng)力和應(yīng)變等，通過靜力學(xué)分析，可以確定模型在外部影響下的應(yīng)力、應(yīng)變和形變的變化規(guī)律。在分析過程中，載荷的大小和方向是恒定的，因為在靜力學(xué)分析中，假設(shè)模型受到的作用力和輸出結(jié)果不會隨時間變化。在分析中，可以選擇多種不同的載荷，如溫度、位移、慣性力和壓力等。
